Приложение А (справочное). Материалы, применяемые для изготовления устройств отбора проб

Приложение А
(справочное)

Материалы, применяемые для изготовления устройств отбора проб

А.1 Устройства системы отбора проб

Правильный выбор материалов для изготовления устройств отбора проб (далее - материалы) является важной частью проектирования устройств. Применяемые материалы должны соответствовать следующим требованиям:

a) иметь высокую химическую стойкость и выдерживать воздействие агрессивных компонентов пробы;

b) не взаимодействовать с компонентами отходящих газов (вступать в химические реакции, абсорбировать, адсорбировать);

c) быть термостойкими при использовании в газоходе или около него.

Требования следует рассматривать с учетом стоимости материалов.

А.2 Химическая стойкость

Агрессивными компонентами отходящих газов контролируемых источников являются диоксид азота , диоксид серы , разбавленная азотная кислота , сернистая кислота , разбавленная или концентрированная серная кислота [влажный триоксид серы или кислотный туман]. Сведения о химической стойкости различных материалов к этим компонентам, отобранные из 8-12 литературных источников, приведены в таблице А.1. Все материалы оценивали при комнатной температуре, при более высоких температурах их стойкость может значительно уменьшиться.

Нержавеющая сталь марки Carpenter 20 SS* является самой стойкой в ряду материалов: алюминий, стали марок 304 SS*), 316 SS* и Carpenter 20 SS. Стекло и ПТФЭ (тефлон**) очень стойки ко всем компонентам проб. Поливинилхлорид (ПВХ) и тигон** являются несколько менее стойкими ко всем компонентам, за исключением концентрированной азотной кислоты , присутствие которой не ожидается на входе в систему отбора проб. ПВХ и тигон, в основном, являются коррозионно-стойкими, но при определенных условиях они могут вступать в реакцию с коррозийными компонентами. Для измерения низких концентраций и во влажных пробах рекомендуется применять стекло и ПТФЭ. Полиэтилен и полипропилен имеют очень близкую химическую стойкость и пригодны для использования там, где они не контактируют с концентрированной азотной кислотой (например, кислотный туман на предприятиях по производству серной кислоты). Нейлон представляет собой материал, имеющий ограниченное применение в системах отбора проб, в то время как мнения специалистов относительно характеристик витона**, полученных во время испытаний его стойкости, расходятся.

Таблица А.1 - Химическая стойкость различных материалов

Материал	Агрессивный компонент
	Сухой	Сухой	Разбавленная	Разбавленная	Разбавленная	Концентрированная*	Концентрированная
Нержавеющая сталь 304 SS	S (наблюдалась некоторая точечная коррозия)	S	S	Q	U	S	U
Нержавеющая сталь 316 SS	S	S	S (<0,051)**	S	S или Q (< 0,508)	S (< 0,508)	U (> 1,27)
Нержавеющая сталь Carpenter 20 SS	S	S	S	S	S или Q	S	S
Алюминий	S	-	S (0,127-0,508)	S (0,127-0,508)	Q (0,508-1,27)	U (> 1,27)	U (> 1,27)
Стекло	S	S	S (< 0,127)	-	S (< 0,127)	S (> 0,127)	S (> 0,127)
Тефлон	S	S	S	S	S	S	S
ПВХ	S	S	S	S	Q	U	S или Q
Тигон	S	S	S или Q	S	S	Q или U	S или Q
Полиэтилен	S	S	S или Q	S	S	U	Q или U
Полипропилен	S	S	S	S	S	U	Q или U
Нейлон	-	S	S	U	U	U	U
Витон	S-U	S	S	S	S	S - U	S - U
Оценка химической стойкости материалов; S - удовлетворительно; Q - сомнительно; U - неудовлетворительно. Рекомендации: для коррозионно-активных сухого и сухого можно использовать тефлон. * При отборе проб исключено присутствие высокой концентрации. ** Цифры в круглых скобках показывают скорость коррозии в миллиметрах в год.

_____________________________

* В Российской Федерации достаточно известными и распространенными аналогами приведенных в стандарте марок сталей являются: для 304 SS - 08Х18Н10, для 316 SS - 08X17H13M2T, для Carpenter 20 SS - ЭИ-943; ЭП-518 (по ГОСТ Р 5632-72).

** Тефлон, тигон и витон - примеры подходящих в данном случае коммерческих продуктов. Приведены для удобства пользования. Но это не значит, что данные продукты пользуются поддержкой ИСО.