Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 11 (обязательное)
Ручная электродуговая сварка. 1
15 мая 1996 г.
Марка стали | Тип электрода по ГОСТ 9467 |
Минимальная температура стенки сосуда под давлением (см. п. 2.8.1 настоящего стандарта) |
Ст3кп; Ст3пс; Ст3сп; Ст3Гпс; 18Гпс; 10; 15; 20; 15К; 16К; 18К; 20К; 20Л; А; В и марки Ст3сп и 20К основного слоя двухслойной стали |
Э 42 Э 46 |
Не ниже -15°С |
Э 42А; Э 46А; Э 50А |
Не ниже -30°С; не ниже -40°С по табл. 3 настоящего стандарта |
|
22К; 25Л | Э 46А; Э 50А |
|
16ГС; 17ГС; 17Г1С; 20ЮЧ; 09ХГ2НАБЧ; 10ХСНД; Д40; Д32; Е40; Е32; трубы толщиной менее 12 мм из сталей марок 10 и 20 и марка 16ГС основного слоя двухслойной стали |
Э 50А | Не ниже - 40°С |
16ГМЮЧ | Э-09МХ; Э-09Х1М; Э-05Х2М |
Не ниже 0°С |
15Г2СФ | Э 50А; Э 55; Э 60 |
Не ниже -40°С |
10Х2ГНМ | 09Х2М | Не ниже 0°С |
09Г2С; 10Г2; 09Г2СЮЧ; 10Г2С1 и марка 09Г2С основного слоя двухслойной стали |
Э 50А | Не ниже -60°С, от -61 до -70°С после нормализации |
09Г2С; 10Г2; 10Г2С1; 09Г2СЮЧ | 10ГН; 10ГНМ |
До -70°С |
12МХ и марка 12МХ основного слоя двухслойной стали |
Э-09МХ; Э-09Х1М |
Не ниже 0°С |
I2XM; 15ХМ и марка 12ХМ основного слоя двухслойной стали |
Э-09Х1М; Э-09ХМФ |
|
12Х1МФ | Э-09Х1МФ | |
10Х2М1А-Л | Э-09Х1М | |
10Х2М1А-А; 20Х2МА и марка 20Х2МА основного слоя двухслойной стали |
Э-05Х2М | |
15Х2МФА-А | Н-3А | |
1Х2М1 | 10Х2М1 Э-10Х5МФ |
|
15X5; 15Х5М, 15Х5МУ, 15Х5ВФ 20Х5МЛ, 20Х5ВЛ |
||
12Х8ВФ | 09Х8ВФ | |
Х9М | 09Х9М1 |
Примечания. 1. Без индекса "Э" условно указаны типы электродов, не предусмотренные ГОСТ 9467. Марки электродов типов без индекса "Э" принимаются по рекомендациям специализированной научно-исследовательской организации. Марка электрода типа Н-ЗА принимается по ТУ 5. 965-11313.
2. Электроды типа Э 42 и Э 46 для сварки сосудов, предназначенных для работы в средах, вызывающих коррозионное растрескивание, применяются по согласованию со специализированной научно-исследовательской организацией.
3. Необходимость подогрева для предотвращения трещин при сварке малоуглеродистых, низколегированных марганцовистых и марганцевокремнистых сталей в зависимости от толщины свариваемых элементов, содержания углерода в стали и других факторов определяется технологией предприятия - изготовителя сосуда.
4. При сварке хромомолибденовых, хромомолибденованадиевых и хромомолибденованадиевовольфрамовых сталей требуются специальные меры (подогрев, термообработка и др.).
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.