Приложение И. Методика определения температуры самовоспламенения конвейерных лент

Приложение И

Методика определения температуры самовоспламенения конвейерных лент

Назначение и область применения

Испытания проводятся для определения температуры самовоспламенения трудносгораемых резинотросовых и резинотканевых конвейерных лент, а также теплостойких конвейерных лент.

В результате испытаний определяют температуру самовоспламенения - наименьшую температуру окружающей среды, при которой в условиях специальных испытаний наблюдается самовоспламенение вещества. Температура самовоспламенения определяется с точностью +-5°С.

Средства испытания

Схема установки для определения температуры воспламенения ленты приведена на рис. 1.

Установка состоит из следующих элементов:

соосных цилиндров 1 из кварцевого стекла с внутренним диаметром 80+-3 мм и 101+-3 мм высотой 240 мм;

спиральных электронагревателей 2 общей мощностью не менее 2 кВт, позволяющих создавать температуру рабочей зоны 600°С за время не более 40 мин;

теплоизоляционного материала 3;

держателя образца 4, выполненного в виде металлической трубки из жаростойкой стали с приваренным в нижней части кольцом диаметром 49,0+-0,6 мм для размещения контейнера с испытуемым образцом;

контейнера с исследуемым образцом 5 диаметром 45+-1 мм, высотой 18,0_-0,4 мм, выполненного из стальной сетки или листа толщиной не более 0,5 мм;

ламинатора из жаростойкой стали 6 в форме конуса верхним диаметром <= 78 мм, нижним диаметром <= 11 мм и длиной 500+-5 мм для подачи естественного потока воздуха в реакционную камеру;

термоэлектрических преобразователей 7 и 8 с диаметром термоэлектродов не менее 0,5 мм для регистрации и регулирования температуры с погрешностью измерения не более 0,5%. Преобразователь 7 служит для измерения температуры образца, а преобразователь 8 - для контроля температуры печи;

зеркала 9 для наблюдения за образцом внутри камеры;

секундомера 10 по ТУ 25-1894.003-90 с погрешностью измерения не более 1 с.

Порядок подготовки образцов

Из тканевых лент приготовляют четырнадцать образцов массой 3 г. Семь образцов вырезают из поперечного сечения ленты полной толщины, а семь - из верхней обкладки ленты.

Из резинотросовых лент готовят четырнадцать образцов полной толщины, вырезанных между тросами массой 3 г.

Образцы вырезают из ленты, отступая не меньше чем на 100 мм от борта ленты и не меньше чем на 1 м от конца ленты.

Перед проведением испытаний образцы выдерживают не менее 12 ч при температуре 20+-5°С.

Проведение испытаний

Нагревают рабочую камеру до температуры 300°С.

После установки в рабочей камере стационарного температурного режима, определяемого по постоянству показаний двух термоэлектрических преобразователей, помещают образец в контейнер и опускают внутрь камеры. Наблюдают за образцом с помощью зеркала.

Если при заданной температуре испытания наблюдается самовоспламенение образца, то температуру понижают с шагом 50°С, в противном случае температуру рабочей камеры повышают с шагом 50°С.

Одновременно с определением температуры самовоспламенения определяют температуру начала термического разложения образца (по выделению дыма).

Методом последовательных приближений определяют минимальную температуру рабочей камеры, при которой образец самовоспламеняется (в зеркале наблюдается появление пламени).

Обработка результатов

Результаты испытания образцов лент заносят в протокол. Рекомендуемая форма протокола прилагается.

За температуру самовоспламенения ленты принимают среднеарифметическое трех температур, при которых наблюдается самовоспламенение трех образцов. Полученные значения температуры самовоспламенения округляют с точностью до 5°С.

Лента считается выдержавшей испытание, если температура превышает 300°С.

Требования безопасности

К проведению испытаний допускается не менее двух человек, ознакомленных с инструкциями по технике безопасности и промышленной санитарии с соответствующей отметкой в журнале по технике безопасности.

Помещение для испытаний должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения (углекислотный огнетушитель, песок, асбестовое одеяло). Пользоваться водой для тушения пожара запрещается.

Предельно допустимая концентрация продуктов сгорания в помещении не должна превышать: СО - 20 мг/м3, HCl - 5 мг/м3.

Прибор для определения температуры самовоспламенения следует устанавливать в вытяжном шкафу.

Рабочее место должно удовлетворять требованиям электробезопасности и санитарно-гигиеническим требованиям.

Испытательная организация

   (бланк или штамп)

Протокол
определения температуры самовоспламенения

Дата____________________________ Сведения о ленте:

Условия в помещении:             Изготовитель____________________________

Температура, °С_________________ Дата изготовления_______________________

Относительная влажность, %______ N партии и ленты________________________

Размеры образцов________________ Конструкция ленты (ширина,    количество

Методика испытаний______________ прокладок, толщина обкладок) ___________

Тип испытательной установки_____ Условное обозначение ленты______________

Сроки аттестации установки______ ________________________________________

N образца	Масса образца, г	Темпера- тура введения образца в камеру, °С	Темпера- тура начала термичес- кого разложе- ния, °С	Время до начала термиче- ского разложе- ния, с	Темпера- тура самовосп- ламене- ния, °С	Время до самовос- пламене- ния, с
1 (полной толщины)
2 (")
3 (")
4 (рабочая обкладка)
5 (")
6 (")

Руководитель испытательного центра (лаборатории)_______Ф.И.О.____________

Подписи лиц, проводивших испытание ______________Ф.И.О.__________________

                                   ______________Ф.И.О.__________________