Приложение Г. Методика испытания конвейерных лент на горючесть в пламени спиртовой горелки

Приложение Г

Методика испытания конвейерных лент на горючесть в пламени спиртовой горелки

Методика предназначена для испытания образцов тканевых поливинилхлоридных лент. Образцы после удаления источника тепла должны затухнуть (догореть) за нормативное время.

Средства испытаний

Схема установки для определения времени затухания приведена на рис. 1.

При проведении испытаний используются следующая аппаратура и материалы:

спиртовую горелку (рис. 2);

сосуд для спирта;

спирт этиловый ректификованный технический*;

трубку резиновую длиной 1,5-1,8 м внутренним диаметром 6-8 мм и толщиной стенки 2-3 мм;

штатив с держателем (рис. 3);

секундомер третьего класса точности;

комплект для измерения температуры пламени горелки, включающий термометр термоэлектрический градуировки ХА86 с пределом измерения от 0 до 1600°С с погрешностью измерения не более +-24°С и вторичный прибор градуировки ХА86 с пределом измерений от 0 до 1100°С класса 2,0. Допускается применение других средств измерения температуры пламени горелки с погрешностью измерения, не превышающей указанную;

шаблон для определения высоты пламени горелки, угла наклона и расстояния от нижней части образца до верхнего края горелки (рис. 4);

вытяжной шкаф, оборудованный отдельной вытяжной вентиляцией с механическим побуждением;

психрометр;

термометр.

     Из тканевых лент в продольном направлении   (по   основе)   вырезают

двенадцать образцов прямоугольной формы и полной толщины.   Длина образца

   +35

200   мм, ширина 25+-1 мм. Испытаниям  подвергают    шесть   образцов   с

   -5 

наружными обкладками и шесть - со снятыми обкладками или   с  оставлением

определенной толщины обкладки, указанной заводом-изготовителем.  Обкладки

снимают, если это невозможно, то срезают или стачивают.    В    последнем

случае нужно обратить внимание на то,   чтобы   обкладки   чрезмерно   не

перегревались. Процесс стачивания должен быть  прекращен  при   появлении

нитей каркаса.

Образцы вырезают (вырубают) из готовой ленты, выдержанной после вулканизации не менее 8 ч, отступая не менее чем на 100 мм от борта ленты и не менее чем на 1 м от конца ленты.

Перед проведением испытаний образцы выдерживают в прямолинейном состоянии при температуре 20+-5°С не менее 12 ч.

Проведение испытаний

Устанавливают температуру пламени горелки 1050+-50°С на расстоянии 50+-1 мм от верхнего края горелки.

Образец закрепляют в штативе и вносят в пламя горелки таким образом, чтобы продольная ось образца составляла угол 45+-5° с вертикальной осью горелки. Угол определяют по шаблону. Нижняя часть образца должна быть на расстоянии 50+-1 мм от верхнего края горелки.

Испытуемый образец выдерживают в пламени горелки в течение 45+-1 с при выключенной вытяжной вентиляции. Затем горелку убирают без угасания пламени и измеряют продолжительность затухания образца до исчезновения пламени. После этого включают вентиляцию и на испытуемый образец в течение 15 с подают поток воздуха со скоростью 1,5 м/с. При этом фиксируют разгорание пламени.

Обработка результатов

Результатом испытаний являются:

время (продолжительность) горения после отвода горелки;

наличие (отсутствие) повторного возгорания после обдува.

За показатель времени затухания одного образца принимают максимальное время до исчезновения пламени и свечения (тления) одного из шести образцов после вынесения из пламени спиртовой горелки.

За показатель времени затухания шести образцов принимают суммарную продолжительность времени до исчезновения пламени и свечения шести образцов после вынесения из пламени спиртовой горелки.

Лента считается выдержавшей испытание, если время затухания образцов не превышает нормативных значений и не наблюдается их повторное возгорание при обдуве.

Требования безопасности

К проведению испытаний допускается не менее двух человек, ознакомленных с инструкциями по технике безопасности и промышленной санитарии с отметкой о проведении инструктажа в журнале по технике безопасности.

Помещение для испытаний должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией и первичными средствами пожаротушения (огнетушитель, песок).

Рабочее место оператора должно соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям.

Испытательная организация

  (бланк или штамп)

Протокол
определения времени затухания резинотканевых конвейерных лент после вынесения из пламени спиртовой горелки

Дата____________________________ Сведения о ленте:

Условия в помещении:             Изготовитель____________________________

Температура, °С_________________ Дата изготовления_______________________

Относительная влажность, %______ N партии и ленты________________________

Размеры образцов________________ Конструкция ленты  (ширина,   количество

Методика испытаний______________ прокладок, толщина обкладок) ___________

Тип испытательной установки_____ Условное обозначение ленты______________

Сроки аттестации установки______ ________________________________________

Вид испытаний	Сведения об аттестации испытате- льного оборудова- ния	Продолжительность горения образца, с						Максималь- ное время горения одного образца, с	Суммарное время горения шести образцов, с
		1	2	3	4	5	6
1. Испытание образцов с обкладками, вырезанных по основе
2. Испытание образцов без обкладок, вырезанных по основе

Руководитель испытательного центра (лаборатории)_______Ф.И.О.____________

Подписи лиц, проводивших испытание ______________Ф.И.О.__________________

                                   ______________Ф.И.О.__________________

______________________________

* Норма расхода спирта на испытание шести образцов - 150 г, на испытание двенадцати образцов - 250 г.