Приложение К. Методика определения прочности разъемных и неразъемных соединений образцов конвейерных лент

Приложение К

Методика определения прочности разъемных и неразъемных соединений образцов конвейерных лент

Назначение и область применения

Испытания проводят для определения прочности разъемных и неразъемных стыковых соединений резинотканевых конвейерных лент.

Средства испытания

Для определения прочности стыковых соединений используются разрывная машина с допустимой погрешностью измерения усилия +-1% и скоростью подвижного зажима 100+-10 мм/мин, измерительная линейка с точностью измерения 0,1 мм, гребенка с соединительным элементом, а также шарнир, имитирующий второй отрезок ленты при испытаниях разъемных стыковых соединений.

Порядок подготовки образцов

Для каждого испытания используют по три образца, вырезанные из ленты, отступая не меньше чем на 100 мм от борта ленты и не меньше чем на 1 м от конца ленты.

Для испытаний разъемных соединений используют образец шириной 150 мм и длиной 200 мм; для испытаний неразъемных соединений - шириной 200 мм и длиной, равной длине стыка плюс по 200 мм с каждой стороны стыкового соединения плюс две длины захвата в зажимном устройстве (рис. 1).

При испытании конвейерных лент с пальцевым соединением ширина испытываемого образца должна составлять 3 х в_п, где в_п - ширина пальца.

Проведение испытаний

А. Разъемные стыковые соединения.

При испытаниях разъемных стыковых соединений лент испытываемый образец ленты с механическими соединителями соединяют со специальной гребенкой посредством соединительного элемента. Гребенку шарниром укрепляют в разрывной машине так, чтобы обеспечить равномерное распределение усилий нагрузки в соединительном стыке.

Конец испытываемого образца ленты с механическими соединителями должен выступать за пределы нижней кромки зажимного устройства разрывной машины на расстояние 100+-10 мм.

Б. Неразъемные стыковые соединения.

При испытаниях неразъемных соединений концы испытываемого образца ленты должны быть зажаты таким образом, чтобы они смогли обеспечить равномерное распределение усилий нагружения по всей ширине образца.

На испытуемый образец передается растущая нагрузка при скорости перемещения зажимного устройства разрывной машины 100+-10 мм/мин.

Образец нагружается до полного разрыва. При этом определяется максимальное разрывное усилие.

Обработка результатов

Среднее максимальное разрывное усилие по результатам трех испытаний делится на ширину испытываемого образца. Результат заносят в таблицу.

Требования безопасности

К проведению испытаний допускается не менее двух человек, ознакомленных с инструкциями по технике безопасности и промышленной санитарии с соответствующей отметкой в журнале по технике безопасности.

Разрывная машина должна быть снабжена защитным экраном, движущиеся части должны быть ограждены.

Испытательная организация

   (бланк или штамп)

Протокол
определения прочности стыковых соединений

Дата____________________________ Сведения о ленте:

Условия в помещении:             Изготовитель____________________________

Температура, °С_________________ Дата изготовления_______________________

Относительная влажность, %______ N партии и ленты________________________

Размеры образцов________________ Конструкция ленты (ширина,    количество

Методика испытаний______________ прокладок, толщина обкладок) ___________

Тип испытательной установки_____ Условное обозначение ленты______________

Сроки аттестации установки______ ________________________________________

N образца	Размеры образца, мм		Разрывное усилие, Н	Прочность стыкового соединения, Н/мм
	длина	ширина

Руководитель испытательного центра (лаборатории)_______Ф.И.О.____________

Подписи лиц, проводивших испытание ______________Ф.И.О.__________________

                                   ______________Ф.И.О.__________________