Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Часть 2 Требования безопасности
8 Контактные зажимы
Винтовые контактные зажимы должны соответствовать разделу 14 МЭК 60598-1.
Безвинтовые контактные зажимы должны соответствовать разделу 15 МЭК 60598-1.
9 Заземление
Любой заземляющий контактный зажим должен соответствовать требованиям раздела 8. Электрическое соединение должно иметь достаточную защиту от ослабления и не должно ослабляться без применения инструмента. Безвинтовые контактные зажимы не должны самопроизвольно ослабляться.
Допускается заземление ПРА креплением его на заземленной металлической опоре. Однако, если ПРА имеет заземляющий контактный зажим, то он должен использоваться только для заземления ПРА.
Все детали заземляющего контактного зажима должны быть такими, чтобы свести к минимуму опасность электрической коррозии, возникающей от контакта с заземляющим проводом или с любыми другими металлическими деталями. Винты или другие детали заземляющего контактного зажима должны изготавливаться из латуни или другого не менее стойкого к коррозии металла, или материала с нержавеющей поверхностью; по крайней мере одна из контактных поверхностей должна быть чисто металлической.
Проверку проводят внешним осмотром, пробным монтажем и на соответствие требованиям раздела 8.
Проводники защитного заземления, выполненные в виде дорожки на печатной плате, проверяют следующим образом.
Переменный ток 25 А пропускают в течение 1 мин через дорожку на печатной плате между заземляющим зажимом или заземляющим контактом и каждой доступной металлической частью.
После проверки должны выполняться требования 7.2.3 МЭК 60598-1.
Функциональный заземляющий контактный зажим - это контактный зажим, к которому присоединяют детали, заземление которых необходимо по другим причинам, нежели безопасность.
Примечание - В отдельных случаях вспомогательные средства зажигания лампы (ламп) присоединяют к одному из выходных контактных зажимов, но нет необходимости заземлять их со стороны сети.
10 Пути утечки и воздушные зазоры
Пути утечки и воздушные зазоры должны быть не менее значений, приведенных в таблицах 1А и 1В, если иное не указано в разделе 16.
Любой паз шириной менее 1 мм рассматривают как увеличение пути утечки на ширину этого паза.
Любой воздушный зазор менее 1 мм не должен учитываться при рассчете суммарного воздушного зазора.
Примечание - Пути утечки - это расстояния по воздуху, измененные вдоль поверхности изоляционного материала.
Металлические оболочки должны иметь изолирующее покрытие, если при отсутствии такого покрытия пути утечки или воздушные зазоры между токоведущими деталями и оболочкой будут меньше значений, указанных ниже.
ПРА, детали которых залиты самозатвердевающим компаундом, связывающим соответствующие поверхности без зазоров, не проверяют.
Требования этого раздела на печатные планы не распространяют, так как их испытывают в соответствии с разделом 16.
Таблица А1 - Минимальные расстояния синусоидального напряжения для переменного тока частоты 50 или 60 Гц
Таблица 1В - Минимальные расстояния для несинусоидальных импульсов напряжения
Нормируемое пиковое напряжение импульса, кВ |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
Воздушные зазоры (минимальные расстояния), мм |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
5,5 |
8,0 |
Для расстояний, подвергаемых как синусоидальному так и несинусоидальному напряжению, минимальное требуемое расстояние должно быть не менее наибольшего значения, указанного в таблице 1В.
Пути утечки должны быть не менее требуемых минимальных воздушных зазоров.
11 Защита от случайного прикосновения к токоведущим деталям
11.1 ПРА, у которых для защиты от поражения электрическим током не достаточно корпуса светильника (см. 7.2b), должны иметь достаточную защиту от случайного прикосновения к токоведущим деталям, согласно приложению А, как при установке, так и при эксплуатации.
Лак или эмаль не обеспечивают защиту или изоляцию в соответствии с настоящими требованиями.
Детали, защищающие от случайного прикосновения к токоведущим частям, должны иметь достаточную механическую прочность и не должны ослабляться при нормальном использовании. Не должно быть возможности их снятия без применения инструмента.
Проверку проводят внешним осмотром, пробным монтажем, а в части защиты от случайного прикосновения - стандартным испытательным щупом по рисунку 1 МЭК 529. Щуп прикладывают во всех возможных положениях, если необходимо, с усилием не более 10 Н. Для определения контакта с токоведущими деталями используют электрический индикатор. Рекомендуется, чтобы для индикации контакта использовалась лампа на напряжение не более 40 В.
11.2 ПРА с конденсаторами общей емкостью более 0,5 мФ должны иметь разрядное устройство, чтобы напряжение на контактных зажимах ПРА не превышало 50 В через 1 мин после отключения ПРА от источника питания с нормируемым напряжением.
12 Защита взаимосвязанных компонентов
Таблица 3 - Зависимость между действующим рабочим и максимально допустимым импульсным (пиковым) напряжениями на выходных контактных зажимах
В вольтах
Действующее рабочее напряжение |
Максимально допустимое импульсное (пиковое) напряжение |
250 |
2200 |
500 |
2900 |
750 |
3100 |
1000 |
3200 |
Примечание - Линейная интерполяция между указанными значениями напряжения допустима. |
12.1 При нормальных условиях работы, проверяемых с заменяющим резистором, эквивалентным электроду, и при аномальном режиме работы согласно разделу 15 напряжение на выходных контактных зажимах не должно превышать значение максимально допустимого импульсного (пикового) напряжения, указанного в таблице 3.
12.2 При нормальном и аномальном (раздел 15) режимах работы, за исключением выпрямляющего эффекта, напряжение на выходных контактных зажимах спустя 5 с после подачи напряжения или начала процесса зажигания не должно превышать максимальное рабочее напряжение, на которое рассчитан ПРА.
12.3 В случае выпрямляющего эффекта при аномальном режиме работы (раздел 15, перечисление d) действующее напряжение на выходных контактных зажимах через 30 с после подачи напряжения или начала процесса зажигания не должно превышать максимальное рабочее напряжение, на которое рассчитан ПРА.
Для ПРА, зажигающих лампу с нескольких попыток, общая продолжительность воздействия напряжения, превышающее максимальное рабочее напряжение на которое рассчитан ПРА, не должна превышать 30 с.
12.4 При испытаниях по 12.1 - 12.3 выходное напряжение должно измеряться между любым выходным контактным зажимом и заземлением. Дополнительно должно измеряться напряжение между выходными контактными зажимами в случае воздействия напряжения на защитную изоляцию взаимосвязанных компонентов.
12.5 Зажимы управления регулируемых ПРА должны быть изолированы от основной схемы изоляцией, по крайней мере, равной основной изоляции.
Примечание - Это требование неприемлемо для ПРА, у которых сигналы управления подаются через зажимы питания или сигналы управления независимы от ПРА, т.к. дистанционное управление осуществляется от инфракрасного передатчика или радиоволны.
Если используют безопасное сверхнизкое напряжение (БСНН), то требуется двойная или усиленная изоляция.
Раздел 12 (Измененная редакция, Изм. N 1).
13 Влагостойкость и изоляция
13.1 ПРА должны быть влагостойкими. Они не должны иметь заметных разрушений после проведения следующих испытаний.
ПРА выдерживают 48 ч в камере с относительной влажностью воздуха от 91% до 95%. Температуру воздуха в местах, где могут располагаться образцы, поддерживают на уровне любого подходящего значения от 20°С до 30°С с точностью 1°С.
Перед помещением в камеру образец выдерживают при температуре от t до (t + 4)°С.
Изоляцию проверяют между соединенными вместе входными и выходными контактными зажимами и всеми металлическими деталями, доступными для прикосновения, и она должна иметь достаточное сопротивление.
Перед испытанием видимые капли воды должны быть удалены при помощи промокательной бумаги.
Непосредственно сразу после проверки влагостойкости измеряют сопротивление изоляции при напряжении постоянного тока 500 В спустя 1 мин после приложения напряжения. ПРА, имеющие крышку или оболочку из изоляционного материала, обертывают металлической фольгой.
Сопротивление изоляции должно быть не менее 2 МОм.
Для ПРА, имеющих внутреннее соединение или компонент между одним или несколькими выходными контактными зажимами и заземляющим контактным зажимом, такие соединения и компоненты должны удаляться в процессе этого испытания.
13.2 Ток утечки, который может возникнуть при работе люминесцентной лампы на высокой частоте с ПРА, не должен превышать значений, указанных на рисунке 3, в случае, если измерения проводят в соответствии с приложением D. На рисунке приведены действующие значения.
Предельные значения токов утечки, приведенные на рисунке 3, получены путем расчета по формуле (в процессе рассмотрения).
Примечание - Предельные значения токов утечки для частот выше 50 Гц находятся в стадии рассмотрения.
Проверку согласно 13.2 проводят в соответствии с приложением D.
14 Электрическая прочность изоляции
Непосредственно после измерения сопротивления изоляции ПРА должен выдержать в течение 1 мин испытание на электрическую прочность изоляции между деталями, указанными в разделе 13.
Таблица 2 - Испытательное напряжение при проверке электрической прочности
В вольтах
Рабочее напряжение U |
Испытательное напряжение |
До 42 включ. |
500 |
Св. 42 до 1000 включ. |
2U + 1000 |
Значения испытательного напряжения реальной синусоидальной формы частоты 50 или 60 Гц должны соответствовать указанным в таблице 2. Сначала прикладывают не более половины напряжения, затем его быстро повышают до указанного значения.
В процессе испытания не должно происходить поверхностного разряда или пробоя.
Применяемый при испытании высоковольтный трансформатор должен иметь такую конструкцию, чтобы при выходном напряжении, соответствующем испытательному напряжению, и закороченных контактных зажимах выходной ток был бы не менее 200 мА.
Реле максимального тока не должно срабатывать при выходном токе менее 100 мА.
Действующее значение прикладываемого испытательного напряжения должно измеряться с точностью %.
Металлическая фольга, указанная в разделе 13, должна располагаться так, чтобы не возникало перекрытия по краям изоляции.
Тлеющие разряды без падения напряжения не принимают во внимание.
15 Аномальный режим
ПРА должны быть безопасны и при работе в аномальных режимах при любом напряжении от 90% до 110% нормируемого напряжения сети.
Проверку проводят следующим испытанием.
ПРА, работающий в соответствии с инструкциями изготовителя (включая защиту от нагрева, если она указана), должен в течение 1 ч выдерживать каждый из режимов:
a) лампа или одна из ламп не вставлена;
b) лампа не зажигается, т.к. один из электродов разрушен;
c) лампа не зажигается несмотря на то, что цепи электродов не разрушены (дезактивированная лампа);
d) лампа работает, но один из электродов разрушен или дезактивирован (выпрямляющий эффект);
e) короткое замыкание выключателя зажигания, если он имеется.
При испытании, имитирующем работу с дезактивированной лампой, каждый электрод лампы заменяют эквивалентным резистором. Значение сопротивления резистора вытекает из значения номинального рабочего тока лампы, указанного на листе характеристик соответствующей лампы в МЭК 60081 и подставляемого в следующее выражение
, Ом,
где - номинальный рабочий ток лампы.
Для ламп, не охваченных МЭК 60081, используют значения, указанные изготовителем лампы.
Для испытания ПРА на выпрямляющий эффект используют электрическую схему по рисунку 1. Лампу присоединяют к середине соответствующих эквивалентных резисторов. Полярность выпрямителя выбирают таким образом, чтобы возникли наиболее неблагоприятные условия. При необходимости лампу зажигают с использованием соответствующего зажигающего устройства.
В процессе и после окончания испытаний в режимах, описанных в перечислениях а) - е), ПРА не должен иметь дефектов, снижающих безопасность, а также дымиться.
16 Аварийный режим
При работе в аварийном режиме ПРА не должен загораться, плавиться и выделять горючие газы.
При этом не должна ухудшаться защита от случайного прикосновения к токоведущим деталям по 11.1.
Примечание - ПРА без этого символа и катушки фильтров, если необходимо, испытывают вместе со светильником в соответствии с МЭК 60598-1.
Работа в аварийном режиме заключается в том, что поочередно, как указано в 16.1-16.4, создают аварийный режим, но так, чтобы одновременно только один компонент создавал аварийный режим.
Осмотр ПРА и их электрической схемы должен, как правило, выявить аварийные режимы, которые могут создаваться. Они создаются один за другим в наиболее удобной очередности.
Полностью закрытые ПРА или компоненты не вскрывают для осмотра и создания внутренних аварийных режимов. Однако, при сомнении, при осмотре электрической схемы либо выходные контактные зажимы должны быть замкнуты накоротко, либо по согласованию с изготовителем должен представляться специально подготовленный ПРА.
ПРА или компонент считают полностью закрытым, если они покрыты самозатвердевающим компаундом так, что нет воздушных зазоров.
Компоненты, в которых в соответствии с указаниями их изготовителя невозможно короткое замыкание или которые его исключают, не должны шунтироваться. Компоненты, в которых в соответствии с указанием их изготовителей не может возникнуть разрыва цепи, не должны разрываться.
Изготовитель ПРА должен четко оговорить, что компоненты работают в предусмотренных условиях, например соответствующим стандартам.
Конденсаторы, резисторы или индуктивности, не соответствующие стандарту, должны закорачиваться или отсоединяться так, чтобы создавался наиболее неблагоприятный режим.
16.1 Короткое замыкание по путям утечки и воздушным зазорам, если они менее значений, указанных в разделе 10, принимая во внимание допущения в 16.1-16.4.
Примечание - Не допускается уменьшать пути утечки и воздушные зазоры между токоведущими деталями и доступными для прикосновения металлическими деталями ниже значений, указанных в разделе 10.
Между проводниками, защищенными от перепадов напряжения сети (например при помощи дросселя или конденсатора), расположенными на печатной плате и соответствующими требованиям прочности, указанным в МЭК 249, требования к путям утечки изменяют. Расстояния (см. таблицу 1) заменяют значениями, рассчитанными по формуле
с минимумом 0,5 мм,
где d - расстояние, мм;
- амплитудное значение напряжения, В.
Эти расстояния могут определяться по рисунку 2.
Примечание - При расчете расстояний не учитывают покрытия печатной платы лаком, эмалью и т.д.
Пути утечки на печатных платах могут иметь меньшие значения, если используется покрытие согласно МЭК 664-3. Это применимо также для путей утечки между токоведущими деталями и деталями, которые могут соприкасаться с металлическими деталями. Испытания согласно соответствующим разделам МЭК 664-3 должны показать удовлетворение требованиям.
16.2 Короткое замыкание или, если подходит, обрыв полупроводниковых приборов
Только один компонент одновременно должен быть закорочен (или оборван).
16.3 Короткое замыкание через изоляцию из лака, эмали или ткани
Такие покрытия не учитывают при оценке путей утечки и воздушных зазоров, указанных в таблице 1. Однако, если эмалевая изоляция провода обмотки выдерживает испытательное напряжение, указанное в разделе 13 МЭК 317, то ее рассматривают как увеличение путей утечки и воздушных зазоров на 1 мм.
Это требование не предполагает необходимости короткого замыкания изоляции между витками обмоток, изолированными втулками или трубками.
16.4 Короткое замыкание электролитических конденсаторов
16.5 ПРА испытывают с присоединенной лампой при нормируемом напряжении сети от 0,9 до 1,1 и температуре корпуса ПРА в каждом из аварийных режимов, указанных в 16.1-16.4, поочередно.
Испытание продолжают до достижения стабильного режима работы, после чего измеряют температуру корпуса ПРА. При проведении испытания по 16.1-16.4 такие компоненты, как резисторы, конденсаторы, предохранители и т.п. могут выходить из строя. Допускается их заменять для продолжения испытания.
После испытания и охлаждения ПРА до комнатной температуры сопротивление изоляции, измеренное при 500 В постоянного тока, должно быть не менее 1 МОм.
Проверку на воспламеняемость газов, выделяемых компонентами, проводят высокочастотным искровым генератором.
Проверку, являются ли токопроводящими доступные для прикосновения детали, проводят испытанием по приложению А.
При проверке возможности воспламенения или появления расплавленного материала испытуемый образец завертывают в пять слоев негорючей папиросной бумаги, указанной в 6.86 ИСО 4046.
17 Винты, токопроводящие детали и соединения
Винты, токоведущие детали и механические соединения, повреждение которых может снизить безопасность ПРА, должны выдерживать механические нагрузки, возникающие при нормальном использовании.
Проверку проводят внешним осмотром и испытаниями по 4.11 и 4.12 МЭК 60598-1.
18 Тепло- и огнестойкость
18.1 Детали из изоляционного материала, на которых крепят токоведущие детали, должны иметь достаточную теплостойкость.
Проверку материалов, кроме керамических, проводят в соответствии с разделом 13 МЭК 60598-1 (испытание давлением шарика).
18.2 Наружные детали из изоляционного материала, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, и детали из изоляционного материала, на которых крепят токоведущие части, должны иметь достаточную огнестойкость.
Проверку материалов, кроме керамических, проводят испытанием по 18.3 или 18.4 настоящего стандарта. Печатные платы испытывают в соответствии с 4.3 МЭК 249-1.
18.3 Наружные детали из изоляционного материала, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, подвергают испытанию раскаленной проволокой в течение 30 с в соответствии с МЭК 695-2-1 со следующими уточнениями:
- испытательная выборка - один образец;
- испытательный образец - полностью укомплектованный ПРА;
- температура вершины раскаленной проволоки - 650°С;
- любое пламя или тление образца должны гаснуть в течение 30 с после удаления раскаленной проволоки, а любые горящие капли не должны воспламенять кусок из пяти слоев папиросной бумаги, указанной в 6.86 ИСО 4046, расположенный горизонтально на расстоянии () мм под испытуемым образцом.
18.4 Детали из изоляционного материала, на которых крепят токоведущие детали, подвергают испытанию игольчатым пламенем в соответствии с МЭК 695-2-2 со следующими уточнениями:
- испытательная выборка - один образец;
- испытательный образец - полностью укомплектованный ПРА.
Если для проведения испытания необходимо удалить детали ПРА, то следует обращать внимание на то, чтобы условия испытания незначительно отличались от условий, возникающих при нормальном использовании:
- испытательное пламя прикладывают в центре испытуемой поверхности;
- продолжительность приложения пламени - 10 с;
- любое самоподдерживающееся пламя должно гаснуть в течение 30 с после удаления газового пламени, а любые горящие капли не должны воспламенять кусок из пяти слоев папиросной бумаги, указанной в 6.86 ИСО 4046, расположенный горизонтально на расстоянии () мм под испытуемым образцом.
19 Коррозиестойкость
Металлические детали, ржавчина которых может создать опасность для ПРА, должны иметь соответствующую защиту от ржавчины.
Проверку проводят внешним осмотром.
Всю смазку с испытуемых деталей снимают погружением их на 10 мин в соответствующий растворитель.
Затем детали погружают на 10 мин в 10%-ный водный раствор хлорида аммония температурой ()°С.
Без сушки, но после стряхивания капель раствора детали следует выдержать 10 мин в камере влажности при температуре ()°С.
После этого детали высушивают в течение 10 мин в камере тепла при температуре ()°С; поверхности деталей не должны иметь следов ржавчины. Следы ржавчины на любых острых краях и любой желтоватый налет, удаляемый потиранием, не принимают во внимание.
Покрытие лаком считают соответствующим требованиям защиты для наружных металлических поверхностей.
Выпрямляющие характеристики должны быть:
- амплитуда обратного напряжения В;
- обратный ток утечки мкА;
- прямой ток , где - номинальный рабочий ток лампы;
- время обратного восстановления (при максимальной частоте до 150 кГц) нc (измеряют при А и от А до А)
______________________________
* См. приложение Е.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.