Межгосударственный стандарт ГОСТ 28920-95 "Вращатели сварочные роликовые. Типы, основные параметры и размеры" (введен в действие постановлением Кометета РФ по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 апреля 1996 г. N 244)

Roller welding turners. Types, basic parameters and dimensions

Дата введения 1 июля 1996 г.

Взамен ГОСТ 28920-91

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на роликовые вращатели общего применения (далее - вращатели), предназначенные для вращения цилиндрических изделий со сварочной скоростью при механизированной и автоматизированной сварке кольцевых швов, а также для установки изделий на маршевой скорости в положение, удобное для ручной и механизированной сварки.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 5883-89 Шины массивные резиновые. Технические условия

3 Типы и исполнения

3.1 Вращатели следует изготовлять следующих типов:

1 - обеспечивающие вращение свариваемого изделия со сварочной и маршевой скоростями;

2 - обеспечивающие вращение свариваемого изделия с маршевой скоростью.

3.2 Вращатели должны состоять из секций роликоопор (далее - секций).

3.3 Секции следует изготовлять исполнений:

по наличию перемещений:

- стационарные;

- передвижные;

по наличию привода:

- приводные;

- неприводные (холостые);

по конструкции роликоопор:

- с одинарными роликами;

- с балансирными (самоустанавливающимися) роликами.

4 Основные параметры и размеры

Основные параметры и размеры вращателей должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наибольшая грузоподъемность одной секции, кг	Наибольшая грузоподъемность вращателя, кг		Наибольшее тяговое усилие, Н	Наибольшая сварочная скорость (окружная скорость ролика), м/ч, не менее	Пределы отклонения сварочной частоты вращения,%		Диаметр свариваемого изделия, мм		Номинальная сила сварочного тока, А
	двухсекционного	трехсекционного			для вращателей		наименьший	наибольший
					нормальной точности	повышенной точности
80	160	200	400; 630	150	+-3,0	+-1,2	63	1000	315; 500
160	315	400	630; 800; 1000		+-3,0	+- 1,2	100	1500	315; 500; 630
315	630	800	1000; 1600; 2500		+-3,0	+- 1,2	150	1800
630	1250	1600	2500; 3150; 4000		+-3,5	+-1,5	150	2500
1250	2500	3150	4000; 5000; 6300	150	+-3,5	+-1,5	200	2500	315; 500; 630
2500	5000	6300	5000; 6300; 8000	120	+-3,5	+-1,5	250	3150	630; 1000; 1250; 1600
5000	10000	12500	6300; 8000; 12500		+-4,0	+-1,8	400	3500
10000	20000	25000	8000; 12500; 16000		+-4,0	+- 1,8	500	4000
20000	40000	50000	16000; 20000; 25000	90	+-5,0	+-2,0	500	4500
40000	80000	100000	25000; 31500; 40000		+-5,0	+-2,0	630	5000
80000	160000	200000	40000; 63000; 100000	60	+-6,0	+-2,5	800	6300	1250; 1600; 2000
160000	315000	-	100000; 160000; 315000		+-6,0	+-2,5	1000	6300
Примечания 1 Допускается отклонение наибольшего тягового усилия на роликах от минус 5% до плюс 10% включительно. 2 Пределы отклонения сварочной частоты вращения даны для наибольшей частоты вращения при нормальном напряжении. 3 Значения маршевой скорости соответствуют значениям максимальной сварочной скорости. 4 Наименьший и наибольший диаметры свариваемого изделия определяют максимальное и минимальное расстояния между роликоопорами

5 Требования к конструкции

5.1 Отношение наибольшей сварочной скорости к наименьшей должно соответствовать одному из следующих значений: 10, 20, 50, 100, 200.

5.2 Размеры и технические характеристики массивных резиновых шин для роликоопор - по ГОСТ 5883.