Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 3
Рекомендуемое
Допускаемые погрешности измерений отклонений формы и расположения поверхностей
1. Допускаемые погрешности измерений отклонений формы и расположения поверхностей при приемочном контроле рекомендуется принимать в соответствии с табл. 4 в зависимости от соответствующего допуска формы или расположения измеряемой детали.
Допускаемые погрешности по табл. 4 ограничивают случайные и неисключенные систематические погрешности измерений.
Данные рекомендации не распространяются на изделия, для которых допускаемые погрешности измерений установлены другими стандартами.
2. Погрешность измерений отклонений формы к расположения при прямых измерениях определяют по следующей структурной формуле:
2 2 2 2 2 2
U = кв.корень (U + U + U + U + U + U) , (4)
сумма 1 2 3 4 5 6
где U - погрешность измерений;
сумма
U - погрешность средств измерений (п. 3);
1
U - погрешность метода измерений (п. 4);
2
U - погрешность от температурных деформаций (п. 5);
3
U - погрешность от измерительного усилия (п. 6);
4
U - субъективные погрешности оператора;
5
U - прочие составляющие погрешности измерений, не охваченные
6
составляющими U - U .
1 5
Под погрешностью U_сумма, U_1, U_2, U_3, U_4... понимают предельную погрешность, включающую неисключенную систематическую и случайную составляющие и оцененную с доверительной вероятностью Р (рекомендуется Р=0,95).
3. Погрешность средств измерений U_1 определяют по формуле
2 2 2
U = кв.корень (U + U + ...+ U) , (5)
1 11 12 1n
где U , U ... U - основные погрешности средств измерений (мер,
11 12 1n
измерительных преобразователей), используемых в
рассматриваемой измерительной установке.
Таблица 4
мкм
Допуск формы или расположения поверхности измеряемой детали |
Допускаемая погрешность измерений |
Допуск формы или расположения поверхности измеряемой детали |
Допускаемая погрешность измерений |
Допуск формы или расположения поверхности измеряемой детали |
Допускаемая погрешность измерений |
0,1 |
0,04 |
6 |
2 |
400 |
80 |
0,12 |
0,04 |
8 |
3 |
500 |
100 |
0,16 |
0,06 |
10 |
3,5 |
600 |
120 |
0,2 |
0,07 |
12 |
4 |
800 |
160 |
0,25 |
0,09 |
16 |
6 |
1000 |
200 |
0,3 |
0,1 |
20 |
7 |
1200 |
240 |
0,4 |
0,14 |
25 |
9 |
1600 |
320 |
0,5 |
0,18 |
30 |
9 |
2000 |
400 |
0,6 |
0,2 |
40 |
12 |
2500 |
500 |
0,8 |
0,3 |
50 |
15 |
3000 |
600 |
1 |
0,35 |
60 |
18 |
4000 |
800 |
1,2 |
0,4 |
80 |
20 |
5000 |
1000 |
1,6 |
0,6 |
100 |
25 |
6000 |
1200 |
2 |
0,7 |
120 |
30 |
8000 |
1600 |
2,5 |
0,9 |
160 |
40 |
10000 |
2000 |
3 |
1 |
200 |
50 |
12000 |
2400 |
4 |
1,4 |
250 |
50 |
16000 |
3200 |
5 |
1,8 |
300 |
60 |
|
|
Примечание. Для допусков соосности, симметричности, пересечения осей, позиционных допусков, допусков формы заданного профиля или заданной поверхности числовые значения, указанные в табл. 4, относятся к допускам в радиусном выражении. Если числовые значения этих допусков заданы в диаметральном выражении, то их следует разделить пополам, после чего определить допускаемую погрешность измерений по табл. 4.
4. Погрешность метода измерений U_2 определяют по формуле
2 2 2 2 2 2
U = кв.корень (U + U + U + U + U + U) , (6)
2 21 22 23 24 25 26
где U - погрешность базирования, в том числе от погрешностей базирующих
21
элементов измерительной установки (если эти погрешности не
входят в инструментальную погрешность), погрешностей формы и
расположения баз измеряемых деталей;
U - погрешность от неполноты ощупывания измеряемой поверхности или
22
измеряемого профиля, т.е. от того, что измеряемый элемент
измерен не во всех точках или сечениях;
U - погрешность от неисключенного влияния шероховатости измеряемой
23
поверхности (например, заглубление измерительного наконечника
во впадины неровностей, относящихся к шероховатости
поверхности). В случае применения калибров, оправок, поверочных
плит, призм и других измерительных и базирующих элементов,
воспроизводящих номинальную форму измеряемой поверхности или
поверхности, сопрягаемой с ней, принимается, что шероховатость
поверхности, с которой контактирует измерительный элемент,
практически не оказывает влияния на результат измерений или
контроля отклонений формы или расположения;
U - погрешность от неисключенного влияния отклонений формы
24
измеряемой поверхности (при измерении отклонений расположения);
U - погрешность от нестабильности характера отклонения формы или
25
расположения, если применяют схему измерений, выявляющую
отклонения формы определенного характера;
U - прочие составляющие погрешности метода измерений, не охваченные
26
составляющими U - U , например, погрешности, вызванные
24 25
отклонениями размеров баз и измеряемых элементов детали при
отдельных методах измерений отклонений расположения
поверхностей, ограниченных независимыми допусками.
Примечания:
1. Погрешность метода измерений зависит не только от схемы и особенностей метода измерений, но и от действительного характера и значения отклонения формы или расположения поверхности и их стабильности.
2. Погрешность метода не учитывают, если соответствующий метод измерений установлен в стандартах на правила приемки отдельных видов продукции.
5. Погрешность от температурных деформаций U_3 при измерении таких отклонений, которые оцениваются разностью между измеренным и номинальным размерами (например, позиционных отклонений, отклонений формы заданной поверхности или заданного профиля относительно баз), а также при контроле калибрами, оценивают так же, как и при измерении размеров. При измерении отклонений формы и расположения поверхностей, которые оценивают на основе разности измеренных размеров или показаний измерительного прибора, оказывают влияние, главным образом, погрешности из-за колебаний температуры окружающей среды за цикл измерений и в рабочем пространстве. Для этих отклонений погрешность от температурных деформаций следует учитывать в основном при особо точных измерениях.
6. Погрешность от измерительного усилия U_4 при измерении отклонений формы и расположения поверхностей измерительными приборами определяется колебанием измерительного усилия и вызванным им колебанием прогиба стоек и штативов за цикл измерений. Колебаниями значений контактных деформаций (в особенности при измерении стальных деталей) практически можно пренебречь.
При контроле отклонений формы и расположения поверхностей калибрами необходимо учитывать деформации калибра и контролируемой детали под действием максимального измерительного усилия. В необходимых случаях, особенно при контроле легко деформируемых деталей или при применении легко деформируемых калибров, следует регламентировать измерительное усилие.
7. Погрешность измерений отклонений формы и расположения поверхностей при косвенных измерениях, когда измеряемое отклонение Е определяют расчетом по зависимости, связывающей это отклонение с значениями, определяемыми прямыми измерениями (х_1; х_2; ... х_i, ...х_n)
Е = F (x ; x ; ...; x ; ... x ); (7)
1 2 i n
в общем случае определяют уравнением
n dF 2
U = кв.корень (сумма (---- x U )) , (8)
E i=1 dx Сумма х
i i
dF
где ----- - частная производная зависимости (7) по i-й измеренной
dx
i
величине;
U Сумма х - погрешность измерений i-й величины, определяемая в
i
соответствии с пп. 2-5 настоящего приложения.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.