Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9627.3-75 "Древесина слоистая клееная. Метод определения маслостойкости" (утв. постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 декабря 1975 г. N 3884)

ГАРАНТ:

Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято протоколом МГС от 17 мая 1994 г. N 5-94 (ИУС N 11-94)

Настоящий стандарт распространяется на фанеру, фанерные и столярные плиты, древесные слоистые пластики и устанавливает метод определения маслостойкости.

1. Аппаратура и материалы

1.1. Для определения маслостойкости применяют следующие аппаратуру и материалы:

прибор электрический нагревательный по ГОСТ 306-69;

емкости эмалированная и сетчатая, изготовленная из круглой проволоки по ГОСТ 2771-57 (см. чертеж);

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 2771-57 постановлением Госстандарта СССР от 25 февраля 1981 г. N 981 с 1 января 1983 г. введен в действие ГОСТ 2771-81

термометр по ГОСТ 215-73;

щуп N 2, кл. 2 по ГОСТ 882-64;

лупу по ГОСТ 8309-57;

ГАРАНТ:

См. ГОСТ 25706-83 "Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования", утвержденный постановлением Госстандарта СССР от 8 апреля 1993 г. N 1684

щипцы тигельные;

масло трансформаторное марки ТК_п по ГОСТ 982-68;

кисть N 6 из синтетического волоса.

2. Отбор и подготовка образцов к испытанию

2.1. Отбор образцов и точность их изготовления должны соответствовать требованиям ГОСТ 9620-72.

2.2. Маслостойкость определяют на образцах размером 100 X 100 X s мм (s - толщина образца, равная толщине материала).

2.3. Перед испытанием кромочные поверхности образцов обрабатывают кистью клеем ВИАМ Б-3 или БФ-2 и БФ-4 по ГОСТ 12172-74.

Допускается применять другие виды клеев или лаков, имеющих аналогичные свойства покрытия.

2.4. Кромочные поверхности покрывают два раза.

При каждом покрытии норма расхода клея должна составлять 150-200 г/м2.

2.5. Режимы нанесения клеев указаны в рекомендуемом приложении.

3. Проведение испытания

3.1. Подготовленные к испытанию образцы укладывают торцами в сетчатую металлическую емкость. Емкость с образцами погружают не ближе 30 мм от дна в эмалированный сосуд с трансформаторным маслом при температуре 20+-2°С. Слой трансформаторного масла над образцами должен составлять 10-15 мм. Трансформаторное масло в течение 30 мин подогревают до температуры 55+-2°С и при этой температуре образцы выдерживают не менее 30 мин. Затем температуру трансформаторного масла повышают в течение 30-60 мин до 103+-2°С и при этой температуре образцы выдерживают 6 ч.

3.2. По окончании времени испытания образцы извлекают тигельными щипцами из сосуда и в горячем состоянии осматривают для выявления дефектов (вспучиваний, расслоений, трещин). Для выявления дефектов применяют лупу, для измерения трещин - щуп.