Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 27812-88 "Древесина клееная массивная. Метод испытания клеевых соединений на расслаивание" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 августа 1988 г. N 3039) (не действует)

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 27812-88
"Древесина клееная массивная. Метод испытания клеевых соединений на расслаивание"
(утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 августа 1988 г. N 3039)

Solid glued wood. Method of testing glued joints for resistance to delamination

Срок действия установлен с 1 января 1990 г. до 1 января 1995 г.

ГАРАНТ:

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 апреля 2006 г. N 74-ст взамен настоящего ГОСТа с 1 января 2007 г. введен в действие ГОСТ 27812-2005

Настоящий стандарт распространяется на массивную клееную древесину и устанавливает метод определения показателей расслоения клеевых швов в многослойных клееных элементах.

Метод основан на определении суммарной длины расслоившихся участков клеевых швов на торцовых поверхностях образца после искусственного создания в образце напряжений разбухания и усушки и вычислении показателей расслоения.

Метод предназначен для оценки стойкости к расслаиванию многослойных клееных элементов строительных конструкций, эксплуатируемых при переменных температурно-влажностных воздействиях, при проверке новых клеев и при отработке технологических режимов склеивания древесины.

1. Отбор образцов

1.1. В зависимости от цели испытания образцы выпиливают из:

многослойных клееных элементов строительных конструкций - для контроля качества изготовления;

специально склеенных заготовок - для проверки новых видов клеев и отработки технологических режимов.

1.2. Образцы для испытания выпиливают в виде прямоугольной пластины перпендикулярно клеевым швам на расстоянии не менее 50 мм от торца клееного элемента или специального склеенных заготовок в соответствии с чертежом.

Длина образца вдоль волокон древесины должна быть мм. Высота и ширина образца должны соответствовать поперечному сечению клееного элемента или специально склеенной заготовки. Высота образца должна быть не менее 150 мм.

1.3. Образцы для испытаний выпиливают из торцовых частей клееного элемента при доведении его до проектных размеров. Из каждого элемента должно быть изготовлено не менее 2 образцов, по одному с каждого торца.

Допускается деление образцов по высоте сечения на меньшие части. Пропил должен проходить по слою древесины на равном расстоянии от клеевых швов. Испытанию подлежат все части образца.

1.4. Из специально склеенной заготовки изготовляют не менее 5 образцов для испытания. Заготовка должна иметь не менее 3 клеевых швов.

1.5. Время от окончания процесса склеивания до изготовления и испытания образцов должно составлять не менее 3 сут.

2. Оборудование, аппаратура, инструменты

Автоклав, рассчитанный на давление рабочей жидкости не менее 0,5 МПа, снабженный манометром и вакуумметром по ГОСТ 2405-80.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 2405-80 постановлением Госстандарта СССР от 23 декабря 1988 г. N 4530 с 1 июля 1989 г. введен в действие ГОСТ 2405-88

Вакуум-насос для создания в автоклаве вакуума 0,08 МПа, снабженный фильтром-влагоотделителем по ГОСТ 17437-81.

Насос для создания в автоклаве давления 0,5 МПа.

Сушильная установка туннельного типа с вентилятором, обеспечивающая температуру нагрева воздуха 60°С и скорость движения воздуха 2,5 м/с.

Анемометр ручной по ГОСТ 6376-74 для определения скорости движения воздуха в сушильной установке.

Весы для статического взвешивания то ГОСТ 23711-79.

Набор щупов по ГОСТ 882-75 для определения наличия расслоившихся клеевых швов.

Линейка металлическая по ГОСТ 427-75.

3. Подготовка к испытанию

3.1. Подсчитывают количество клеевых швов в образце, измеряют ширину образца и длину клеевых швов на обеих торцовых поверхностях образца.

3.2. Образец для испытания взвешивают и определяют его начальную массу.

4. Проведение испытания

4.1. Образцы помещают в автоклаве с водой так, чтобы обеспечивался свободный доступ воды к торцам образцов. Образцы в автоклаве должны быть полностью покрыты водой. Температура воды должна быть от 10 до 25°С.

4.2. Образцы выдерживают в воде под вакуумом МПа в течение 1 ч, затем под давлением МПа в течение 3 ч, после чего помещают в сушильную установку.

Образцы в сушильной установке размещают на расстоянии не менее 50 мм друг от друга таким образом, чтобы торцовые поверхности их были параллельны направлению движения воздушного потока.

4.3. Образцы высушивают до начальной массы при температуре и скорости движения воздуха м/с.

Сушку образцов считают законченной, если разница между массой образца после сушки и его начальной массой не превышает 5%.

4.4. После окончания сушки образцов сразу же с помощью щупов толщиной от 0,08 до 0,10 мм определяют наличие расслоений в клеевых швах. Измеряют длину расслоившихся участков клеевых швов на обеих торцовых поверхностях образца, фиксируя при этом клеевой шов с максимальным расслоением.

Не учитывают расслоившиеся участки клеевого шва длиной менее 2,5 мм и участки в зоне сучков, а также разрушения по древесине вблизи клеевых швов.

5. Обработка результатов

5.1. После испытания в каждом образце определяют показатели расслоения клеевых швов:

показатель общего расслоения клеевых швов в образце ;

показатель максимального расслоения отдельного клеевого шва Р

,

где - суммарная длина расслоившихся участков клеевых швов на обеих торцовых поверхностях образца, мм;

B - ширина образца, мм;

n - количество клеевых швов в образце;

,

где l - суммарная длина расслоившихся участков клеевого шва на обеих торцовых поверхностях образца, мм;

B - ширина образца, мм.

Результаты округляют с точностью до целого числа.

5.2. За результат испытания принимают наибольший показатель общего расслоения клеевых швов из числа всех испытанных образцов и показатель максимального расслоения отдельного клеевого шва.

5.3. При контроле качества изготовления многослойных клееных элементов строительных конструкций величина показателей расслоения должна устанавливаться нормативно-технической документацией.

5.4. Результаты измерений и испытаний заносят в протокол (см. приложение).