Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.137-84
"Обувь специальная кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия"
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 20 марта 1984 г. N 880)
Safety leather footwear for protection from petroleum, petroleum products, acids, alkalies, non-toxic and explosive dust. Specifications
Дата введения 1 июля 1985 г.
Взамен ГОСТ 5782-75
Согласно приказу Росстандарта от 11 марта 2015 г. N 124-ст настоящий ГОСТ действует в качестве национального стандарта до 1 апреля 2015 г. Для добровольного применения в РФ с 1 апреля 2015 г. введен в действие ГОСТ 12.4.137-2001
Приказом Росстандарта от 26 декабря 2014 г. N 2142-ст взамен настоящего ГОСТа с 1 сентября 2014 г. введен в действие ГОСТ 12.4.137-2001 для добровольного применения в РФ
Настоящий стандарт распространяется на специальную кожаную обувь, предназначенную для защиты работающих от сырой нефти, нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций, кислот и щелочей концентрации до 20%, нетоксичной и взрывоопасной пыли.
1. Виды и размеры
1.1. Обувь по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и условному обозначению защитных свойств должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Вид обуви |
Половозрастная группа обуви |
Размер по ГОСТ 11373 |
Количество полнот |
Условное обозначение защитных свойств по ГОСТ 12.4.103 |
Сапоги |
Мужская |
240 - 307 |
3 |
Нс, Нм, К_20, Щ_20, Пн, Пв |
|
Женская |
217 - 285 |
3 |
|
Полусапоги, ботинки |
Мужская |
240 - 307 |
3 |
Нс, Нм, К_20, Щ_20, Пн, Пв |
Женская |
217 - 285 |
3 |
||
Полусапоги с завышенными берцами |
Мужская |
240 - 307 |
3 |
Нс, Нм, К_20, Щ_20, Пн, Пв |
Женская |
217 - 285 |
3 |
||
Ботинки на резинках |
Мужская |
240 - 307 |
3 |
Нм, Пв |
Женская |
217 - 285 |
3 |
|
|
Полуботинки |
Мужская |
240 - 307 |
3 |
Нм, К_20, Щ_20, Пн, Пв |
|
Женская |
217 - 285 |
3 |
1.1.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом на колодках одной полноты.
1.1.2. Допускается изготовлять обувь с верхом из хромовых кож и водостойкой кожи УКС с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.
1.1.3. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких перечисленных вредных производственных факторов.
1.1.4. Обувь, предназначенная для эксплуатации в условиях пониженных температур до минус 20°С, должна изготовляться на подкладке из шерстяных, полушерстяных материалов, искусственного меха по нормативно-технической документации, до минус 30°С - из натурального меха по нормативно-технической документации.
1.1.5. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь в двух полнотах.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
1.2. Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Вид обуви |
Половозрастная группа обуви |
Исходный размер обуви |
Высота обуви, мм, не менее |
Ширина голенищ или берцев, мм, не менее |
|||
из кожи |
из искусственной кожи |
||||||
вверху |
внизу |
вверху |
внизу |
||||
Сапоги |
Мужская |
270 |
395 |
198 |
182 |
204 |
187 |
|
Женская |
240 |
350 |
191 |
171 |
196 |
176 |
Полусапоги и ботинки |
Мужская |
270 |
126 |
130 |
- |
- |
- |
|
Женская |
240 |
156 |
119 |
- |
- |
- |
Полусапоги с завышенными берцами |
Мужская |
270 |
220 |
- |
182 |
- |
- |
Женская |
240 |
180 |
- |
170 |
- |
- |
|
Ботинки на резинках |
Мужская |
270 |
150 |
132 |
- |
- |
- |
Женская |
240 |
180 |
127 |
- |
- |
- |
|
Полуботинки |
Мужская |
270 |
66 |
- |
- |
- |
- |
|
Женская |
240 |
61 |
- |
- |
- |
- |
Примечания:
1. Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.
2. Разница в высоте смежных размеров обуви должна быть, мм:
сапог - 5; полусапог и ботинок мужских - 2; полусапог и ботинок женских - 3; полуботинок - 1.
3. Разница в ширине берцев или голенищ смежных размеров и полнот обуви должна быть 2,5 мм.
4. В сапогах с разъемными голенищами, устанавливающимися по ноге, ширина голенищ вверху не нормируется.
1.2.1. Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину берцев и голенищ.
1.3. Размеры задников должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
Половозрастная группа обуви |
Исходный размер обуви |
Высота задника, мм, не более |
|||
по вертикали в крыльях |
по линии заднего шва |
||||
сапог |
сапог, полусапог |
ботинок, полуботинок |
|||
с верхом из юфтевых кож |
с верхом из хромовых кож |
||||
Мужская |
270 |
43 |
56 |
49 |
48 |
Женская |
240 |
39 |
52 |
45 |
44 |
Примечания:
1. Высота задников во всех полнотах одного размера не меняется.
2. Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть 2 мм.
3. По согласованию с потребителем допускается увеличивать высоту фигурного задника сапог не более чем на 30 мм.
2. Технические требования
2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.
2.3. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, доппельно-клеевого, ранто-клеевого, литьевого.
2.4. Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться:
для защиты от взрывоопасной пыли (Пв) - на кожаной подошве с резиновым каблуком, гвоздевого метода крепления;
для защиты от сырой нефти (Нс) - на подошве из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций (Нм) - на подошвах из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, доппельно-клеевого, ранто-клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от кислот, щелочей концентрации до 20% (, ) - на подошвах из кислотощелочестойкой резины, полиуретана, гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от нетоксичной пыли (Пн) - на подошвах из маслобензостойкой, маслонефтестойкой, кислотощелочестойкой, износоустойчивой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления.
2.5. На наружные детали верха сапог, полусапог и ботинок применяют: юфтевую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации.
Допускается применять:
на голенища сапог, берцы полусапог и ботинок, задние наружные ремни, задники, клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки - юфтевую кожу из свиных шкур по ГОСТ 485;
на голенища сапог - обувную кирзу по ГОСТ 9333, шарголин по ГОСТ 9277; эластоискожу-Т обувную по ТУ 17-21-446;
на детали верха ботинок - хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5.1. На наружные детали верха полуботинок применяют хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939, хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую, водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации.
2.5.2. Допускается изготовлять клапаны ботинок и полуботинок, штаферки ботинок из винилискожи - ТР по нормативно-технической документации или других искусственных материалов, по качеству не уступающих указанным.
2.6. На внутренние детали верха обуви применяют:
кожу для подкладки обуви по ГОСТ 940 (за исключением овчины), подкладочный спилок по нормативно-технической документации.
Допускается применять:
на поднаряды сапог и полусапог, подблочники и штаферки - юфтевую кожу для верха обуви по ГОСТ 485, хромовую кожу для верха обуви по ГОСТ 939, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации;
на задние внутренние ремни, карманы для задников и подшивку сапог - юфтевую кожу верха обуви по ГОСТ 485, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления и водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации;
на подшивку сапог, подкладку союзки и берцев полусапог - двухслойную кирзу, башмачное полотно, бумазею-корд по ГОСТ 19196;
на подкладку ботинок и полуботинок - диагональ, башмачное полотно по ГОСТ 19196 или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.
2.7. На детали подкладки утепленной обуви применяют:
искусственный мех по ОСТ 17-793-79, шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73-86, натуральный мех по нормативно-технической документации или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.
Допускается на подкладку верхней части голенищ применять башмачное полотно и двухслойную кирзу по ГОСТ 19196.
2.8. На подкладку под штаферку в ботинках применяют эластичный полиуретановый поропласт по нормативно-технической документации или другие материалы, по качеству не уступающие указанному.
2.9. Допускается манжеты для сапог, полусапог и ботинок изготовлять из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), двухслойной кирзы, башмачного полотна по ГОСТ 19196, искусственной кожи, башмачной резины по нормативно-технической документации.
2.9.1. Допускается изготовлять манжеты из всех участков перчаточной кожи толщиной 0,7 - 1,0 мм по нормативно-технической документации.
2.10. Ботинки на резинках должны изготовляться с эластичной вставкой из башмачной резины по нормативно-технической документации.
2.11. Ушки в сапогах должны изготовляться из ушковой тесьмы по нормативно-технической документации.
2.11.1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без ушек.
2.12. Обувь для защиты от взрывоопасной пыли должна изготовляться с блочками, крючками, пряжками из пластических масс или цветных металлов.
Шнурки должны быть хлопчатобумажные, синтетические по нормативно-технической документации с пластмассовыми наконечниками или из сыромятины шириной 4,0 - 4,5 мм.
2.13. Наружные и внутренние детали верха из кожи должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Наименование детали по виду обуви |
Половозрастная группа обуви |
Толщина детали, мм |
Участки кожи, из которых выкраивают деталь |
|||
Кожа юфтевая из шкур крупного рогатого скота или конской по ГОСТ 485, кожа юфтевая хромового дубления термоустойчивая и кожа водостойкая УКС по нормативно-технической документации |
Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485 |
Кожа хромовая для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939, кожа хромовая из шкур яловки средней и тяжелой, бычины легкой и тяжелой, кожа водостойкая УКС по нормативно-технической документации |
Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, спилок подкладочный по нормативно-технической документации |
|||
Передач для сапог, союзки для полусапог |
Мужская |
1,5 - 1,9 |
- |
- |
- |
Из чепрачной части |
Женская |
1,5 - 1,9 |
- |
- |
- |
||
Союзки для ботинок |
Мужская |
1,3 - 1,8 |
- |
1,3 - 1,8 |
- |
То же |
Женская |
1,2 - 1,7 |
- |
1,2 - 1,7 |
- |
|
|
Союзки для полуботинок |
Мужская |
- |
- |
1,2 - 1,7 |
- |
" |
Женская |
- |
- |
1,2 - 1,7 |
- |
|
|
Голенища для сапог и берцы для полусапог |
Мужская |
1,2 - 1,7 |
1,4 - 1,9 |
- |
- |
Из плотных участков |
Женская |
1,2 - 1,7 |
1,4 - 1,9 |
- |
- |
||
Берцы для ботинок |
Мужская |
1,2 - 1,7 |
1,4 - 1,9 |
1,2 - 1,7 |
- |
То же |
Женская |
1,2 - 1,7 |
1,4 - 1,9 |
1,2 - 1,7 |
- |
|
|
Берцы для полуботинок |
Мужская |
- |
- |
1,2 - 1,7 |
- |
" |
Женская |
- |
- |
1,2 - 1,7 |
- |
|
|
Задинки для сапог и полусапог |
Мужская |
1,2 - 1,7 |
1,4 - 1,9 |
- |
- |
" |
Женская |
1,2 - 1,7 |
1,4 - 1,9 |
- |
- |
|
|
Задинки для ботинок |
Мужская |
0,9 - 1,3 |
1,1 - 1,5 |
1,2 - 1,7 |
- |
" |
Женская |
0,9 - 1,3 |
1,1 - 1,5 |
1,2 - 1,7 |
- |
|
|
Задинки для полуботинок |
Мужская |
- |
- |
1,2 - 1,7 |
- |
" |
Женская |
- |
- |
1,2 - 1,7 |
- |
|
|
Глухие и полуглухие клапаны: |
|
|
|
|
|
|
для сапог и полусапог |
Мужская |
1,1 - 1,6 |
1,1 - 1,6 |
- |
- |
" |
Женская |
1,1 - 1,6 |
1,1 - 1,6 |
- |
- |
|
|
для ботинок |
Мужская |
0,9 - 1,3 |
1,1 - 1,5 |
0,8 - 1,2 |
- |
Из плотных участков |
Женская |
0,9 - 1,3 |
1,1 - 1,5 |
0,8 - 1,2 |
- |
||
для полуботинок |
Мужская |
- |
- |
0,8 - 1,2 |
- |
Из плотных участков |
Женская |
- |
- |
0,8 - 1,2 |
- |
||
Язычки для ботинок |
Мужская |
0,7 - 1,2 |
0,8 - 1,2 |
0,8 - 1,2 |
- |
То же |
Женская |
0,7 - 1,2 |
0,8 - 1,2 |
0,8 - 1,2 |
- |
|
|
Язычки для полуботинок |
Мужская |
- |
- |
0,8 - 1,2 |
- |
" |
Женская |
- |
- |
0,8 - 1,2 |
- |
|
|
Накладка на клапан для ботинок |
Мужская |
- |
- |
1,2 - 1,6 |
- |
" |
Женская |
- |
- |
1,2 - 1,6 |
- |
|
|
Задние наружные ремни: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для сапог |
Мужская |
1,4 - 1,9 |
1,5 - 1,9 |
- |
- |
Из плотных участков, кроме пашин |
Женская |
1,3 - 1,8 |
1,5 - 1,9 |
- |
- |
||
для полусапог и ботинок |
Мужская |
1,4 - 1,9 |
1,5 - 1,9 |
1,4 - 1,9 |
- |
То же |
Женская |
1,4 - 1,9 |
1,5 - 1,9 |
1,3 - 1,8 |
- |
|
|
для полуботинок |
Мужская |
- |
- |
1,4 - 1,9 |
- |
" |
Женская |
- |
- |
1,3 - 1,8 |
- |
|
|
Ремни для застежки |
Мужская |
1,3 - 1,8 |
1,4 - 1,9 |
1,2 - 1,7 |
- |
" |
Женская |
1,3 - 1,8 |
1,4 - 1,9 |
1,2 - 1,7 |
- |
|
|
Манжеты |
Мужская |
1,1 - 1,5 |
1,2 - 1,6 |
1,0 - 1,4 |
0,7 - 1,2 |
" |
Женская |
1,1 - 1,5 |
1,2 - 1,6 |
1,0 - 1,4 |
0,7 - 1,2 |
|
|
Поднаряды для сапог и полусапог |
Мужская |
1,0 - 1,4 |
1,1 - 1,5 |
1,1 - 1,3 |
0,9 - 1,2 |
Из плотных участков кожи |
Женская |
0,9 - 1,2 |
1,0 - 1,2 |
1,1 - 1,3 |
0,9 - 1,2 |
||
Подкладка под союзки ботинок и полуботинок |
Мужская |
- |
- |
- |
0,8 - 1,2 |
То же |
Женская |
- |
- |
- |
0,8 - 1,2 |
|
|
Подшивка для сапог |
Мужская |
0,8 - 1,2 |
1,0 - 1,4 |
- |
0,8 - 1,2 |
" |
Женская |
0,8 - 1,2 |
1,0 - 1,4 |
- |
0,8 - 1,2 |
|
|
Подкладка под берцы, цельная подкладка; подкладка под язычок, подкладка под ремни для застежки |
Мужская |
- |
- |
- |
0,8 - 1,2 |
" |
Женская |
- |
- |
- |
0,8 - 1,2 |
|
|
Задние внутренние ремни и карманы для задников |
Мужская |
0,8 - 1,2 |
1,0 - 1,4 |
- |
0,8 - 1,2 |
" |
Женская |
0,8 - 1,2 |
1,0 - 1,4 |
- |
0,8 - 1,2 |
|
|
Подблочник, штаферка |
Мужская |
0,7 - 1,2 |
0,7 - 1,2 |
0,7 - 1,2 |
0,7 - 1,2 |
" |
Женская |
0,7 - 1,2 |
0,7 - 1,2 |
0,7 - 1,2 |
0,7 - 1,2 |
|
Примечание. Толщина верхней части голенищ, задних наружных ремней и берцев допускается на 0,2 мм ниже минимальных толщин, указанных в настоящей таблице. Верхней частью голенищ, задних наружных ремней и берцев считается площадь деталей на расстоянии 1/3 высоты обуви от верхнего края.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.14. По согласованию с потребителем допускаются привулканизированные детали верха: задние наружные ремни, наплывы (взамен ушек из тесьмы), кант голенищ из маслобензостойкой резиновой смеси по нормативно-технической документации.
2.14.1. Допускается изготовлять без задинок обувь литьевого метода крепления с наружным задником из полиуретана по нормативно-технической документации.
2.15. Детали заготовок обуви должны быть скреплены хлопчатобумажными нитками в девять и двенадцать сложений по ГОСТ 6309 или нитками из синтетических волокон по нормативно-технической документации.
2.16. Прочность ниточных креплений деталей заготовок обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5
Место скрепления шва |
Вид обуви |
Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее |
Метод испытания |
|
при двух строчках |
при строчках более двух |
|||
Голенища с передом |
Сапоги |
150 |
160 |
По ГОСТ 9290 |
Берцы с союзкой |
Полусапоги |
150 |
160 |
По ГОСТ 9290 |
|
Ботинки |
150 |
160 |
|
|
Полуботинки |
150 |
- |
|
Задний наружный ремень с голенищами или берцами |
Сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки |
120 |
- |
По ГОСТ 9290 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.16.1. Допускается частично заменять ниточные швы швами горячей вулканизации из маслобензостойкой резины по нормативно-технической документации при условии обеспечения норм прочности, указанных в табл. 5.
2.17. Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.
Таблица 6
Наименование детали |
Метод крепления низа |
Материал и участок кожи, из которых выкраивают деталь |
Толщина деталей низа в готовой обуви, мм |
|
мужской |
женской |
|||
Подошва |
Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой |
Резиновая формованная непористая маслобензостойкая, резиновая формованная непористая износоустойчивая по нормативно-технической документации |
- |
- |
|
Гвозде-клеевой, клеевой |
Резиновая пористая маслонефтестойкая, резиновая пористая кислото-щелочестойкая по нормативно-технической документации |
6,8 - 8,5 |
5,8 - 7,8 |
|
Доппельно-клеевой, ранто-клеевой |
Резиновая пористая маслонефтестойкая по нормативно-технической документации |
6,8 - 8,5 |
- |
|
Литьевой |
Полиуретан по нормативно-технической документации |
- |
- |
|
Гвоздевой |
Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть |
4,0 - 4,3 |
3,8 - 4,1 |
Подметка |
Гвоздевой |
Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть и воротки, по ГОСТ 1903, воротки, плотные участки |
3,0 - 3,3 |
2,5 - 2,8 |
Каблук |
Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой |
Резиновый формованный непористый маслобензостойкий, резиновый формованный непористый износоустойчивый по нормативно-технической документации |
- |
- |
|
Доппельно-клеевой, ранто-клеевой |
Резиновый пористый маслонефтестойкий по нормативно-технической документации |
19,0 - 22,0 |
- |
Подложка |
Гвоздевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков |
2,0 - 2,5 |
2,0 - 2,5 |
|
Гвозде-клеевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная часть |
3,0 - 3,5 |
3,0 - 3,5 |
|
Доппельно-клеевой, ранто-клеевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, плотные участки кож и воротков |
2,0 - 2,5 |
2,0 - 2,5 |
Стелька одинарная |
Гвоздевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой, ранто-клеевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, чепрачная часть, воротки и конские хазы |
2,7 - 3,0 |
2,5 - 2,8 |
|
Клеевой, литьевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, плотные участки |
2,3 - 2,6 |
2,2 - 2,5 |
Стелька комбинированная: |
Гвоздевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой, ранто-клеевой |
|
|
|
первый слой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277 и плотные участки пол, воротки |
2,0 - 2,3 |
2,0 - 2,3 |
|
второй слой |
Картон обувной марок С-1 и С-2 по ГОСТ 9542 |
1,5 - 1,8 |
1,5 - 1,8 |
|
Обводка |
Гвоздевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков |
1,7 - 2,0 |
1,7 - 2,0 |
Задник одинарный |
|
Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная часть |
4,0 - 4,3 |
3,8 - 4,3 |
|
Гвоздевой, гвозде-клеевой, литьевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков, пропитанная полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации |
1,8 - 2,1 |
1,8 - 2,1 |
для полусапог, ботинок и полуботинок |
Все методы крепления |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные участки воротков (кроме обуви с верхом из хромовых кож) |
3,5 - 3,8 |
3,5 - 3,8 |
|
|
Формованный из обувного картона марок З-1 и З-2 по ГОСТ 9542 (кроме обуви с верхом из юфтевых кож) |
1,9 - 2,3 |
1,6 - 2,0 |
|
|
Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 |
Три-четыре слоя |
|
|
|
Термопластические материалы по нормативно-технической документации |
- |
- |
для полусапог, ботинок и полуботинок |
|
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации |
1,8 - 2,1 |
1,8 - 2,1 |
Задник двухслойный для сапог, полусапог и ботинок: |
Гвоздевой, гвозде-клеевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков |
1,8 - 2,1 |
1,5 - 1,8 |
мягкий пласт |
Литьевой |
Полиуретан по нормативно-технической документации |
- |
- |
жесткий пласт |
Гвоздевой, гвозде-клеевой, литьевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные воротки |
3,2 - 3,5 |
3,0 - 3,3 |
|
|
Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 |
Три-четыре слоя |
|
Подносок |
Все методы крепления |
Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 |
Два-три слоя |
|
|
|
Формованный пластмассовый по нормативно-технической документации |
- |
- |
|
|
Термопластические материалы по нормативно-технической документации |
- |
- |
|
|
Текстильные материалы для верха обуви по ГОСТ 19196 и ТУ 17 УССР 3735, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации |
Один-два слоя |
|
|
Литьевой |
Эластичный материал марки ЭП-2 по нормативно-технической документации |
Два-три слоя |
|
Рант |
Доппельно-клеевой, ранто-клеевой |
Кожа для рантов по ГОСТ 9182 и ранты по нормативно-технической документации |
2,0 - 2,2 |
- |
Геленок |
Все методы крепления |
Металлический (супинатор), деревянный, профилированный, пластмассовый по нормативно-технической документации |
- |
- |
Простилка |
То же |
Картон обувной марок П-1 и П-2 по ГОСТ 9542, отходы кожи, ткани, войлока, сукна |
- |
- |
Вкладная стелька: |
|
|
|
|
для неутепленной обуви |
" |
Картон обувной марок С-1 и С-2 оклеенный по ГОСТ 9542 |
1,5 - 2,0 |
1,5 - 2,0 |
|
Клеевой |
Кожа для подкладки по ГОСТ 940, спилок подкладочный по нормативно-технической документации |
0,9 - 1,3 |
0,9 - 1,3 |
для утепленной обуви (двухслойная) |
Все методы крепления |
Картон обувной марок С-1 и С-2 неоклеенный по ГОСТ 9542 - первый слой |
1,5 - 2,0 |
1,5 - 2,0 |
|
|
Мех искусственный, войлок, сукно, драп по нормативно-технической документации - второй слой |
- |
- |
Примечание. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления без простилки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.18 Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 7.
Таблица 7
Метод крепления |
Прочность крепления, не менее |
Метод испытания |
По каждому образцу
| ||
Гвоздевое крепление резиновой подошвы |
130 Н/см |
По ГОСТ 9134 |
Гвоздевое крепление кожаной подошвы, подложки |
100 Н/см |
По ГОСТ 9134 |
По полупаре
| ||
Клеевое крепление подошвы к верху |
45 Н/см |
По ГОСТ 9292 |
Клеевое крепление резиновой подошвы к подложке |
24 Н/см |
По ГОСТ 9292 |
Ниточное крепление ранта к кожаной подложке |
120 Н/см |
По ГОСТ 9134 |
Ниточное крепление ранта к подошве |
140 Н/см |
По ГОСТ 9134 |
Литьевой |
70 Н/см |
По ГОСТ 9292 |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.19. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть, Н, не менее:
800 - для мужской обуви;
600 - для женской обуви.
2.20. Для гвоздевого крепления подошвы и каблуков должны применяться латунные гвозди по нормативно-технической документации.
2.20.1. Допускается по согласованию с потребителем применять для крепления каблуков гвозди с антикоррозийным покрытием по ОСТ 17-272-78.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
2.21. Задники в сапогах должны быть стойкими во всех частях, в полусапогах, ботинках и полуботинках - во всех частях, кроме верхней на расстоянии 18 - 20 мм от верхнего края задника и в крылья на расстоянии 18 - 35 мм от концов.
2.21.1. Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация задников из термопластических материалов должна быть не более 1,0 мм.
2.22. Обувь должна изготовляться с жесткими подносками. Подноски в обуви должны быть стойкими, за исключением 1/3 длины носка, прилегающей к союзке. Общая деформация подноска не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация подносков из термопластических и эластичных материалов должна быть не более 1,0 мм.
2.23. Масса полупары обуви исходного размера должна соответствовать нормам, указанным в табл. 8.
Таблица 8
Вид обуви |
Половозрастная группа обуви |
Масса полупары обуви исходного размера, г, не более, при методе крепления |
|||||
гвоздевом на подошве из |
гвозде-клеевом |
клеевом |
литьевом |
доппельно-клеевом, ранто-клеевом |
|||
кожи |
резины |
||||||
Сапоги |
Мужская |
970 |
1050 |
990 |
- |
750 |
- |
|
Женская |
730 |
770 |
750 |
- |
610 |
- |
Полусапоги с завышенными берцами |
Мужская |
850 |
900 |
870 |
- |
700 |
- |
Женская |
680 |
710 |
700 |
- |
550 |
- |
|
Полусапоги и ботинки |
Мужская |
750 |
800 |
770 |
620 |
600 |
770 |
Женская |
510 |
550 |
540 |
410 |
400 |
- |
|
Полуботинки |
Мужская |
510 |
510 |
500 |
370 |
350 |
- |
|
Женская |
360 |
360 |
350 |
300 |
300 |
- |
2.21.1 - 2.23. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.23.1. При изготовлении обуви на утепленной подкладке норма массы полупары увеличивается на 5,0%.
2.24. Гибкость обуви гвоздевого и гвозде-клеевого методов крепления должна быть не более 290 Н, клеевого и литьевого - не более 210 Н, доппельно-клеевого и ранто-клеевого - не более 220 Н.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.25. Определение сортности обуви - по ГОСТ 5394, ГОСТ 26165 - ГОСТ 26167, ГОСТ 28371.
2.26. Коэффициент снижения прочности ниточных креплений деталей верха специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее 0,6. Показатель введен в действие с 01.07.91.
2.27. Коэффициент снижения прочности крепления деталей низа специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее 0,5. Показатель введен в действие с 01.07.91.
2.26, 2.27. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
3. Правила приемки
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9289.
4. Методы испытаний
4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.
4.2. Определение линейных размеров - по НТД.
4.3. Определение прочности швов заготовок - по ГОСТ 9290.
4.4. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.
4.5. Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.
4.6. Массу полупары обуви определяют путем взвешивания на весах 4-го класса точности по ГОСТ 24104*.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718.
4.8. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.
4.9. Определение коэффициента снижения прочности крепления от воздействия агрессивных сред - по ГОСТ 12.4.165.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296 со следующим дополнением:
в верхней части обуви каждой полупары на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с табл. 1 настоящего стандарта.
5.1.1. Допускается по согласованию с потребителем проставлять несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви на изнаночной стороне каждой полупары обуви в верхней части.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
5.2. В каждую пару обуви должна быть вложена памятка-инструкция с указанием назначения обуви и условий эксплуатации.
6. Указания по эксплуатации
6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии не менее 30 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.
6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю смазываться смазкой по нормативно-технической документации.
6.3. Допускаемое время непрерывного использования - 9 ч.
7. Гарантии изготовителя
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок носки обуви на кожаной подошве - 40 дней, на резиновой подошве - 70 дней со дня выдачи.
______________________________
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.137-84 "Обувь специальная кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 20 марта 1984 г. N 880)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 2002 г.
Дата введения 1 июля 1985 г.
1. Разработан и внесен Министерством легкой промышленности СССР
2. Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 марта 1984 г. N 880
3. Взамен ГОСТ 5782-75
4. Ссылочные нормативно-технические документы
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 9290-76 |
|||
ГОСТ 9292-82 |
|||
ГОСТ 485-82 |
ГОСТ 9333-70 |
||
ГОСТ 939-88 |
ГОСТ 9542-89 |
||
ГОСТ 940-81 |
ГОСТ 9718-88 |
||
ГОСТ 1903-78 |
|||
ГОСТ 3927-88 |
|||
ГОСТ 24104-88 |
|||
ГОСТ 6309-93 |
ГОСТ 26165-84 - 26167-84 |
||
ГОСТ 7065-81 |
ГОСТ 28371-89 |
||
ГОСТ 29277-92 |
|||
ГОСТ 9134-78 |
ОСТ 17-73-86 |
||
ГОСТ 9135-73 |
ОСТ 17-793-79 |
||
ГОСТ 9136-72 |
ОСТ 17-272-78 |
||
ГОСТ 9182-75 |
ТУ 17-21-446-82 |
||
ГОСТ 9277-79 |
ТУ 17 УССР 3735-84 |
||
ГОСТ 9289-78 |
|
|
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. Издание (сентябрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1988 г., декабре 1989 г. (ИУС 12-88, 5-90)
Согласно приказу Росстандарта от 11 марта 2015 г. N 124-ст настоящий ГОСТ действует в качестве национального стандарта до 1 апреля 2015 г. Для добровольного применения в РФ с 1 апреля 2015 г. введен в действие ГОСТ 12.4.137-2001
Приказом Росстандарта от 26 декабря 2014 г. N 2142-ст взамен настоящего ГОСТа с 1 сентября 2014 г. введен в действие ГОСТ 12.4.137-2001 для добровольного применения в РФ