Межгосударственный стандарт ГОСТ 9627.2-75* "Древесина слоистая клееная. Метод определения теплостойкости" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 12 декабря 1975 г. N 3883)

Glued plywood. Method for determination of heat resistance

Срок введения установлен с 1 января 1977 г.

Взамен ГОСТ 9628-61

в части метода определения теплостойкости

Настоящий стандарт распространяется на фанеру, фанерные и столярные плиты, древесные слоистые пластики и устанавливает метод определения теплостойкости.

Метод заключается в выдерживании образца при температуре (103 +- 2)°С в течение 24 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Аппаратура и материалы

1.1. Для определения теплостойкости применяют следующие аппаратуру и материалы:

шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающим температуру 103 +- 2°С;

термометр по ГОСТ 28498-90;

щуп N 2, кл. 2 по ТУ 2-034-225-87;

лупу по ГОСТ 25706-83;

кисть N 6 из синтетического волоса.

Щипцы тигельные.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Отбор и подготовка образцов к испытанию

2.1. Отбор образцов, их количество, изготовление и подготовка к испытанию - по ГОСТ 9620-94.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Теплостойкость определяют на образцах размером 100 х 100 х s мм (s - толщина образца, равная толщине материала).

2.3. Перед испытанием кромочные поверхности образцов дважды обрабатывают кистью клеем ВИАМ Б-3 или БФ-2 и БФ-4 по ГОСТ 12172-74.

Допускается применять другие виды клеев или лаков, обеспечивающих аналогичные свойства покрытия.

2.4. Норма расхода клея при однократном нанесении должна составлять 150 - 200 г на площади 1 м2.

2.5. Режимы нанесения клеев указаны в приложении 1.

2.3 - 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3. Проведение испытания

3.1. Подготовленные к испытанию образцы помещают в сушильный шкаф при температуре (20 +- 2)°С. Температуру в сушильном шкафу постепенно повышают до (103 +- 2)°С.

Сушильный шкаф должен обеспечивать повышение температуры не более (20 +- 2)°С в 1 ч. При установившейся температуре в сушильном шкафу 103 +- 2°С образцы выдерживают 24 ч.

3.2. После испытания образцы вынимают тигельными щипцами из сушильного шкафа и в горячем состоянии осматривают для выявления дефектов (вспучиваний, расслоений, трещин). Для выявления дефектов применяют лупу, для измерения трещин - щуп.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Обработка результатов

4.1. Ни один образец не должен иметь вспучиваний, расслоений и трещин о проникновении в них щупа толщиной не более 0,08 мм на глубину более 5 мм.

4.2. Результаты испытаний заносят в протокол (см. приложение 2).

Разд. 4. (Введен дополнительно, Изм. N 1).