Межгосударственный стандарт ГОСТ 6449.4-82 "Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 26 марта 1982 г. N 1287)

Products of wood and wooden materials. Tolerances of arragement of hole axis for fixing details

Дата введения 1 января 1984 г.

Введен впервые

Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы из древесины и древесных материалов, которые соединяются болтами, винтами, круглыми шипами и другими крепежными деталями, у которых оси отверстий для крепежных деталей расположены параллельно, и устанавливает допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей.

Стандарт не распространяется на детали и сборочные единицы, к которым не предъявляются требования взаимозаменяемости и собираемость которых обеспечивается путем совместной обработки отверстий в парных соединяемых деталях.

1. Общие положения

1.1. Термины и определения допусков расположения - по ГОСТ 24642.

1.2. Поля допусков, устанавливаемые по данному стандарту, должны ограничивать суммарные погрешности расположения осей отверстий в деталях и сборочных единицах с учетом погрешностей, связанных с колебаниями влажности материалов в допускаемых пределах.

1.3. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей должны устанавливаться одним из двух способов:

позиционными допусками осей отверстий;

предельными отклонениями размеров, координирующих оси отверстий.

Для отверстий, образующих одну сборочную группу при числе элементов в группе более двух, предпочтительно назначать позиционные допуски их осей.

1.4. Числовые значения позиционных допусков в диаметральном выражении Т должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

0,10	0,12	0,16	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	0,60	0,80
1,0	1,2	1,6	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	6,0	-

1.5. Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий одной сборочной группы, должны обеспечивать расположение каждой оси в поле позиционного допуска.

Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий, в зависимости от вида расположения отверстий (табл. 2) приведены в табл. 3.

Таблица 3

Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий

мм

Вид расположения отверстий (по табл. 2)	Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстий	Позиционные допуски в диаметральном выражении Т
		0,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8
		Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси (+-)
I	Предельные отклонения размера между осью отверстия и базовой плоскостью	0,05	0,06	0,08	0,10	0,12	0,16	0,20	0,25	0,30	0,40
II	Предельные отклонения размера между осями двух отверстий	0,10	0,12	0,16	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	0,60	0,80
III	Предельные отклонения размера между осями двух любых отверстий	0,07	0,08	0,11	0,14	0,16	0,22	0,28	0,35	0,40	0,55
	Предельные отклонения осей отверстий от общей плоскости	0,04	0,04	0,06	0,07	0,08	0,11	0,14	0,18	0,20	0,28
IV	Предельные отклонения размеров L_1 и L_2	0,07	0,08	0,11	0,14	0,16	0,22	0,28	0,35	0,40	0,55
	Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий	0,10	0,12	0,16	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	0,60	0,80
V	Предельные отклонения размеров L_1, L_2, L_3, L_4	0,04	0,04	0,06	0,07	0,08	0,11	0,14	0,18	0,20	0,28
VI	Предельные отклонения размеров L_1, L_2, L_3, L_4	0,04	0,04	0,06	0,07	0,08	0,11	0,14	0,18	0,20	0,28
	Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий	0,10	0,12	0,16	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	0,60	0,80

Продолжение табл. 3

мм

Вид расположения отверстий (по табл. 2)	Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстий	Позиционные допуски в диаметральном выражении Т
		1,0	1,2	1,6	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	6,0
		Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси (+-)
I	Предельные отклонения размера между осью отверстия и базовой плоскостью	0,5	0,6	0,8	1,0	1,2	1,6	2,0	2,5	3,0
II	Предельные отклонения размера между осями двух отверстий	1	1,2	1,6	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	6,0
III	Предельные отклонения размера между осями двух любых отверстий	0,7	0,8	1,1	1,4	1,6	2,2	2,8	3,5	4,0
	Предельные отклонения осей отверстий от общей плоскости	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4	1,8	2,0
IV	Предельные отклонения размеров L_1 и L_2	0,7	0,8	1,1	1,4	1,6	2,2	2,8	3,5	4,0
	Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий	1,0	1,2	1,6	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	6,0
V	Предельные отклонения размеров L_1, L_2, L_3, L_4	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4	1,8	2,0
VI	Предельные отклонения размеров L_1, L_2, L_3, L_4	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4	1,8	2,0
	Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий	1,0	1,2	1,6	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	6,0

Примечания:

1. Приведенный в таблице пересчет выполнен при условии, что составляющие позиционного допуска оси по обоим координатным направлениям одинаковы.

2. Допускается вместо предельных отклонений размера между осями двух любых отверстий, расположенных в один ряд, нормировать предельные отклонения размеров между осью одного (базового) отверстия или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверстий (вид расположения отверстий III); при этом значения предельных отклонений, указанные в таблице, должны быть уменьшены вдвое.

1.6. Указание позиционных допусков осей отверстий на чертежах - по ГОСТ 2.308, а значений предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий, - по ГОСТ 2.307.

2. Выбор допусков расположения осей отверстий для крепежных деталей

2.1. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей назначаются в зависимости от типа соединения крепежными деталями.

2.2. Соединения крепежными деталями подразделяются на типы А, В и С (чертеж):

А - зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены в обеих соединяемых деталях. К типу А относятся, например, соединения болтами.

В - зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены лишь в одной из соединяемых деталей. Соединения типа В могут быть без резьбовой втулки (например, соединения шурупами) или с резьбовой втулкой (например, соединения винтами (см. чертеж) или шпильками).

С - крепежные детали входят в отверстия соединяемых деталей с натягами. При этом по отношению к каждой из соединяемых деталей натяг является односторонним. К типу С относятся, например, разборные и неразборные соединения деталей круглыми вставными шипами. Отверстия могут быть сквозными и несквозными.

2.3. Допуски расположения осей гладких отверстий в соединениях типов А и В назначают зависимыми, а в соединениях типа С - независимыми.

2.4. Диаметры сквозных отверстий под крепежные детали и соответствующие им наименьшие зазоры в соединениях типов А и В указаны в табл. 4.

Таблица 4

мм

Диаметр стержня крепежной детали d	Диаметр сквозных отверстий и наименьший зазор
	1-й ряд		2-й ряд		3-й ряд
	D	S_min	D	S_min	D	S_min
3	3,4	0,4	3,6	0,6	4,0	1,0
4	4,5	0,5	4,8	0,8	5,0	1,0
5	5,5	0,5	5,8	0,8	7,0	2,0
6	6,6	0,6	7,0	1,0	8,0	2,0
8	9,0	1,0	10,0	2,0	11,0	3,0
10	11,0	1,0	12,0	2,0	13,0	3,0
12	14,0	2,0	15,0	3,0	16,0	4,0
16	18,0	2,0	19,0	3,0	21,0	5,0
20	22,0	2,0	24,0	4,0	26,0	6,0

Примечания:

1. В изделиях мебели, деревянных музыкальных инструментах предпочтительно применять 1-й и 2-й ряды. В столярно-строительных изделиях рекомендуется применять 2-й и 3-й ряды.

2. Предельные отклонения диаметров сквозных отверстий: для 1-го ряда по Н13; для 2-го и 3-го рядов по H14.

3. Наименьшие зазоры S_min, приведенные в табл. 4, соответствуют условию, когда наибольший предельный диаметр стержня крепежной детали d_max равен номинальному диаметру d.

                             S   = D - d.

                              min

2.5. Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении Т для соединений типа А и типа В без резьбовой втулки приведены в табл. 5.

Таблица 5

мм

Зазор S_min для прохода крепежной детали	Позиционный допуск T для соединений типов		Зазор S_min для прохода крепежной детали	Позиционный допуск T для соединений типов
	А	В без резьбовой втулки		А	В без резьбовой втулки
0,4	0,4	0,20	2,0	2,0	1,00
0,5	0,5	0,25	3,0	3,0	1,60
0,6	0,6	0,30	4,0	4,0	2,00
0,8	0,8	0,40	5,0	5,0	2,50
1,0	1,0	0,50	6,0	6,0	3,00

Примечания:

1. Для соединений типа А Т = S_min; для соединений типа В без резьбовой втулки Т = 0,5 S_min.

2. Позиционные допуски осей отверстий в обоих соединяемых деталях должны быть одинаковыми.

2.6. Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий для соединений типа А и В (без резьбовой втулки), приведены в табл. 6.

Таблица 6

Предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий. Соединения типов А и В

мм

Вид расположения отверстий (по табл. 2)	Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстий	Тип соединения	Зазор S_min
			0,4	0,5	0,6	0,8	1,0	2,0	3,0	4,0	5,0	6,0
			Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси (+-)
I	Предельные отклонения размера между осью отверстия и базовой плоскостью	А	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	1,0	1,6	2	2,5	3,0
		В	0,10	0,12	0,16	0,20	0,25	0,5	0,8	1,0	1,2	1,6
II	Предельные отклонения размера между осями двух отверстий	А	0,40	0,50	0,60	0,80	1,00	2,0	3,0	4,0	5,0	6,0
		В	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	1,0	1,6	2,0	2,5	3,0
III	Предельные отклонения размера между осями двух любых отверстий	А	0,28	0,35	0,40	0,55	0,70	1,4	2,2	2,8	3,5	4,0
		В	0,14	0,16	0,22	0,28	0,35	0,7	1,1	1,4	1,6	2,2
	Предельные отклонения осей отверстий от общей плоскости	А	0,14	0,18	0,20	0,28	0,35	0,7	1,1	1,4	1,8	2,0
		В	0,07	0,08	0,11	0,14	0,18	0,35	0,55	0,7	0,8	1,1
IV	Предельные отклонения размеров L_1 и L_2	А	0,28	0,35	0,40	0,55	0,70	1,4	2,2	2,8	3,5	4,0
		В	0,14	0,16	0,22	0,28	0,35	0,7	1,1	1,4	1,6	2,2
	Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий	А	0,40	0,50	0,60	0,80	1,00	2,0	3,0	4,0	5,0	6,0
		В	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	1,0	1,6	2,0	2,5	3,0
V	Предельные отклонения размеров L_1, L_2, L_3, L_4	А	0,14	0,18	0,20	0,28	0,35	0,70	1,1	1,4	1,8	2,0
		В	0,07	0,08	0,11	0,14	0,18	0,35	0,55	0,7	0,8	1,1
VI	Предельные отклонения размеров L_1, L_2, L_3, L_4	А	0,14	0,18	0,20	0,28	0,35	0,70	1,1	1,4	1,8	2,0
		В	0,07	0,08	0,11	0,14	0,18	0,35	0,55	0,7	0,8	1,1
	Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий	А	0,40	0,50	0,60	0,80	1,00	2,0	3,0	4,0	5,0	6,0
		В	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	1,0	1,6	2,0	2,5	3,0

Примечания:

1. Приведенные в табл. 6 числовые значения предельных отклонений соответствуют условиям, указанным в примечаниях к табл. 5.

2. Допускается вместо предельных отклонений размера между осями двух любых отверстий (вид расположения отверстий III) нормировать предельные отклонения размеров между осью одного (базового) отверстия или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверстий; при этом значения предельных отклонений, указанные в табл. 6, должны быть уменьшены вдвое.

3. Тип В без резьбовой втулки.

2.7. Числовые значения позиционных допусков осей отверстия Т под резьбовые втулки для соединений типа В приведены в табл. 7.

Таблица 7

Позиционные допуски осей отверстий под резьбовые втулки. Соединения типа В

мм

Зазор S_min для прохода крепежной детали	Допуск соосности втулки в диаметральном выражении Т_с
	0,10	0,12	0,16	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	0,60	0,80
	Позиционный допуск осей отверстий под резьбовые втулки Т
0,4	0,10	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,5	0,12	0,12	-	-	-	-	-	-	-	-
0,6	0,20	0,16	0,12	0,10	-	-	-	-	-	-
0,8	0,30	0,25	0,20	0,20	0,12	0,10	-	-	-	-
1,0	0,40	0,30	0,30	0,30	0,25	0,20	0,10	-	-	-
2,0	0,80	0,80	0,80	0,80	0,60	0,60	0,60	0,50	0,40	0,20
3,0	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2	1,0	1,0	0,8	0,6
4,0	1,6	1,6	1,6	1,6	1,6	1,6	1,6	1,2	1,2	1,2
5,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	1,6	1,6
6,0	2,5	2,5	2,5	2,5	2,5	2,5	2,5	2,5	2,0	2,0

Примечания:

1. Для соединений типа В с резьбовой втулкой Т = 0,5 S_min - Т_c. По данной формуле допускается рассчитывать соответствующие значения позиционного допуска T при других сочетаниях S_min и Т_c.

Полученные при этом значения T следует округлять до ближайшего меньшего значения по табл. 1.

2. Позиционнные допуски осей отверстий в обеих соединяемых деталях должны быть одинаковыми.

2.8. Номинальные диаметры сопрягаемых отверстий и крепежных деталей в соединениях типа С должны быть одинаковыми. Их предельные отклонения рекомендуется применять (по ГОСТ 6449.1):

для отверстий - H 13, Н 14;

для крепежных деталей (круглых вставных шипов) - k 13 и k 14.

2.9. Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении Т для соединения типа С приведены в табл. 8.

2.10. Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий в зависимости от вида расположения отверстий, следует производить в соответствии с табл. 3.

Таблица 8

Позиционные допуски осей отверстий. Соединения типа С

мм

Позиционный допуск Т	Вероятностный предельный натяг N_max вер
	0,13	0,16	0,19	0,21	0,26	0,30
	Допускаемый натяг в соединении N_доп
0,10	0,16	0,19	0,22	0,23	0,28	0,32
0,12	0,18	0,20	0,23	0,24	0,29	0,32
0,16	0,21	0,23	0,25	0,26	0,30	0,34
0,20	0,24	0,26	0,27	0,29	0,33	0,36
0,25	0,28	0,30	0,31	0,33	0,36	0,39
0,30	0,33	0,34	0,35	0,37	0,40	0,42
0,40	0,42	0,43	0,44	0,45	0,48	0,50
0,50	0,52	0,53	0,53	0,54	0,56	0,58
0,60	0,61	0,62	0,63	0,63	0,65	0,67
0,80	0,81	0,81	0,82	0,83	0,84	0,85
Интервал диаметров отверстий и крепежных деталей	Св.3	Св.6	Св.10	Св.3	Св.6	Св.10
	до 6	до 10	до 18	до 6	до 10	до 18
Поля допусков:
отверстий	H13			H14
валов	k 13			k 14

Примечания:

1. Натяг N_max вер зависит только от предельных отклонений диаметров отверстий и крепежных деталей. Значения N_max вер определяют согласно ГОСТ 6449.1.

2. Значения N_доп следует выбирать согласно рекомендуемому приложению.

3. Позиционный допуск Т определяют по формуле

                                   2     2

                    Т = кв.корень(N   - N       ).

                                   доп   max вер

По данной формуле допускается рассчитывать соответствующие значения Т, при других сочетаниях N_доп и N_max вер - с округлением до ближайшего меньшего значения по табл. 1.

4. Позиционные допуски осей отверстий в обеих соединяемых деталях должны быть одинаковыми.