Межгосударственный стандарт ГОСТ 16483.4-73 "Древесина. Методы определения ударной вязкости при изгибе" (введен в действие постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 сентября 1973 г. N 2364)

Wood. Methods for determination of impact bending strength

Дата введения 1 июля 1974 г.

Взамен ГОСТ 16483.4-70

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методы определения ударной вязкости при изгибе с использованием маятникового копра.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 815-77 и ИСО 3348-75 в части определения ударной вязкости при изгибе кондиционированных образцов.

Методы не распространяются на авиационные пиломатериалы и заготовки.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. Метод определения ударной вязкости при изгибе

Метод предназначен для определения ударной вязкости древесины при кондиционировании образцов по ГОСТ 16483.0-89.

1.1. Аппаратура

Копер маятниковый по ГОСТ 10708-82 с запасом энергии 100 Дж и с погрешностью измерения не более +-1%.

Допускается применять маятниковый копер с запасом энергии от 50 до 150 Дж. Радиусы бойка маятника и опоры для образца должны быть 15 мм. Высота опор должна быть более 20 мм.

Расстояние между центрами опор должно быть 240 мм.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Аппаратура для определения влажности - по ГОСТ 16483.7-71.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Подготовка к испытанию

1.2.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольного бруска сечением 20х20 мм и длиной вдоль волокон 300 мм.

Допускается определять ударную вязкость на образцах с аналогичными размерами после определения модуля упругости.

1.2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать ГОСТ 16483.0-89.

1.3. Проведение испытания

1.3.1. На середине длины образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм ширину b в радиальном и высоту h в тангентальном направлениях.

1.3.2. Образец, симметрично расположенный на опорах, разрушают одним ударом маятника по радиальной поверхности (изгиб тангентальный). При необходимости вязкость определяют ударом по тангентальной поверхности (изгиб радиальный). Затраченную работу определяют с погрешностью не более 1 Дж. Вид излома, гладкий или волокнистый, записывают в протокол испытаний.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3.3. После испытания определяют влажность образцов в соответствии с ГОСТ 16483.7-71. Пробу для определения влажности длиной 30 мм вырезают вблизи излома.

Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0-89.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. Обработка результатов

1.4.1. Ударную вязкость древесины при кондиционировании образцов (A_W) в Дж/см2 вычисляют по формуле

                                     Q

                              A  = _____,

                               W   b х h

     где Q - работа, затраченная на излом образца, Дж;

         b - ширина образца, см;

         h - высота образца, см.

Вычисление производят с округлением до 0,1 Дж/см2.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.4.2. Ударную вязкость при изгибе (A_W) пересчитывают на влажность 12% по формулам:

для образцов с влажностью меньше предела гигроскопичности

                           A   = A  [1 + альфа (W - 12)],

                            12    W

где альфа - поправочный коэффициент  на  влажность, равный 0,02  для всех

            пород;

        W - влажность образца в момент испытания, %;

для образцов с влажностью, равной или больше предела гигроскопичности

                                     A

                                      W

                              A   = ______,

                               12     30

                                     K

                                      12

         30

    где K   - пересчетный коэффициент, равный 0,845 для всех пород.

         12

Вычисление производят с округлением до 0,1 Дж/см2.

1.4.3. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-89.

1.4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний, форма которого приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Метод определения ударной вязкости при изгибе некондиционированных образцов

2.1. Аппаратура по п. 1.1

2.2. Подготовка к испытанию

2.2.1. Образцы изготовляют по п. 1.2.1.

2.2.2. Точность изготовления и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-89.

2.2.3. Образцы должны находиться до испытания в условиях, исключающих изменение их начальной влажности.

2.3. Проведение испытания по пп. 1.3.1-1.3.3. После испытания определяют влажность каждого образца с погрешностью не более 1% по ГОСТ 16483.7-71. Пробу на влажность длиной 30 мм вырезают вблизи излома. Влажность образцов из свежесрубленной древесины не определяют.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Ударную вязкость образца с влажностью в момент испытания (A_W) в Дж/см2 вычисляют по формуле

                                      Q

                               A  = _____,

                                W   b х h

     где Q - работа, затраченная на излом образца, Дж;

         b - ширина образца, см;

         h - высота образца, см.

Вычисление производят с округлением до 0,1 Дж/см2.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.4.2. Ударную вязкость при изгибе пересчитывают на влажность 12% (А_12) в Дж/см2 по формуле

                                     A

                                      W

                              A   = ______,

                               12     W

                                     K

                                      12

         W

    где K   - коэффициент пересчета, определяемый по таблице.

         12

Вычисление производят с округлением до 0,1 Дж/см2.

2.4.3. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-89.

Влажность, %	Коэффициент K(W)_12	Влажность, %	Коэффициент K(W)_12	Влажность, %	Коэффициент K(W)_12
5	1,150	14	0,965	23	0,880
6	1,130	15	0,950	24	0,875
7	1,110	16	0,935	25	0,870
8	1,085	17	0,920	26	0,865
9	1,060	18	0,915	27	0,860
10	1,045	19	0,905	28	0,855
11	1,020	20	0,900	29	0,850
12	1,000	21	0,895	>=30	0,845
13	0,985	22	0,885

2.4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний, форма которого приведена в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 1).