Межгосударственный стандарт ГОСТ 16483.5-73 "Древесина. Методы определения предела прочности при скалывании вдоль волокон" (введен в действие постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 октября 1973 г. N 2364)

Wood. Methods for determination of ultimate shearing strength parallel to grain

Дата введения 1 июля 1974 г.

Взамен ГОСТ 16483.5-70

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методы определения предела прочности при скалывании вдоль волокон.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 814-77 и ИСО 3347-76 в части определения предела прочности при скалывании вдоль волокон кондиционированных образцов.

Методы не распространяются на авиационные пиломатериалы и заготовки.

1. Метод определения предела прочности при скалывании вдоль волокон

Метод предназначен для определения предела прочности древесины при кондиционировании образцов по ГОСТ 16483.0-89.

1.1. Аппаратура

Машина испытательная по ГОСТ 28840-90 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%.

Приспособление к испытательной машине (см. черт. 1).

Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Аппаратура для определения влажности - по ГОСТ 16483.7-71.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

1.2. Подготовка к испытанию

1.2.1. Испытание на скалывание проводят по тангентальной и радиальной плоскостям. Форма и размеры образцов должны соответствовать черт. 2.

1.2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать ГОСТ 16483.0-89.

1.3. Проведение испытания

1.3.1. Толщину образца b и длину скалывания l измеряют штангенциркулем по ожидаемой плоскости скалывания с погрешностью не более 0,1 мм.

1.3.2. Образец помещают в приспособление для испытания на скалывание (черт. 1). Подвижную опору 7 подводят до соприкосновения с образцом. Нагрузку на образец передают через нажимную призму с шаровой опорой 5. Образец нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью перемещения нагружающей головки машины. Скорость должна быть такой, чтобы образец разрушился через (1,0+-0,5) мин с момента нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить нагружение образца равномерно со скоростью (4000+-1000) Н/мин или проводить испытания при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины 4 мм/мин, при условии достижения предела прочности при скалывании вдоль волокон в указанный интервал времени.

Максимальную нагрузку Р измеряют с погрешностью не более 1%.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

1.3.3. После испытания определяют влажность образцов в соответствии с ГОСТ 16483.7-71. Пробой для определения влажности является большая часть разрушенного образца.

Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0-89.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. Обработка результатов

1.4.1. Предел прочности древесины при кондиционировании образцов (тау_W) в МПа вычисляют по формуле

                                     P

                                      max

                             тау  = ------,

                                W    b х l

   где P    - максимальная нагрузка, Н;

        max

          b - толщина образца, мм;

          l - длина скалывания, мм.

Вычисление производят с округлением до 0,1 МПа.

1.4.2. Предел прочности (тау_W) в МПа пересчитывают на влажность 12% по формулам:

для образцов с влажностью меньше предела гигроскопичности

                 тау  =  тау [1 + альфа (W - 12)],

                    12      W

  где альфа - поправочный коэффициент на влажность, равный 0,03  для всех

              пород;

          W - влажность образца в момент испытания, %;

для образцов с влажностью, равной или больше предела гигроскопичности

                                    тау

                                       W

                           тау   = -------,

                              12      30

                                     K

                                      12

     30

где К   - коэффициент  пересчета  при  влажности 30%,  равный 0,730 - для

     12   акации,  вяза и дуба;  0,535 - для березы и ореха;  0,610 - для

          бука и груши, сосны кедровой и обыкновенной, ели и лиственницы;

          0,570 - для граба,  ивы,  осины  и тополя;  0,650 - для  клена,

          липы, ольхи, пихты и ясеня.

Вычисление производят с округлением до 0,1 МПа.

1.4.3. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-89.

1.4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний, форма которого приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Метод определения предела прочности при скалывании вдоль волокон некондиционированных образцов

2.1. Аппаратура по п. 1.1.

2.2. Подготовка к испытанию

2.2.1. Образцы изготавливают по п. 1.2.1.

2.2.2. Точность изготовления и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-89.

2.2.3. Образцы должны находиться до испытания в условиях, исключающих изменение их начальной влажности. Для определения предела прочности без определения влажности допускается увлажнять образцы до влажности более 30% в воде при температуре 15-25°С в течение:

- не менее 8 ч - образцы из древесины ели, сосны кедровой, заболони сосны обыкновенной, березы и других рессеяннососудистых пород;

- не менее 24 ч - образцы из древесины лиственницы, ядра сосны, дуба и других кольцесосудистых пород.

2.3. Проведение испытания по пп. 1.3.1 - 1.3.3. После испытания определяют влажность каждого образца с погрешностью не более 1% по ГОСТ 16483.7-71. Пробой для определения влажности является большая часть разрушенного образца. Влажность увлажненных образцов из свежесрубленной древесины не определяют.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Предел прочности образца с влажностью в момент испытания (тау_W) в МПа вычисляют по формуле

                                      P

                                       max

                              тау  = -------,

                                 W    b х l

где P    - максимальная нагрузка, Н;

     max

       b - толщина образца, мм;

       l - длина скалывания, мм.

Вычисление производят с округлением до 0,1 МПа.

2.4.2. Предел прочности пересчитывают на влажность 12% (тау_12) в МПа по формуле

                            тау

                               W

                    тау   = _____,

                       12     W

                             K

                              12

      W

где  K   - коэффициент пересчета, определяемый по таблице  при  известной

      12   плотности   древесины.   Если   определение       плотности не

           производилось,  допускается  принимать  коэффициент  пересчета

           равным средней величине  для  исследуемой  породы  по  таблице

           приложения 2.

Влажность,%	Коэффициент пересчета K(W)_12 при плотности ро_12, кг/м3
	400	450	500	550	600	650	700	750	800	850	900
5	1,178	1,172	1,168	1,160	1,157	1,148	1,139	1,130	1,121	1,111	1,102
6	1,160	1,155	1,150	1,145	1,140	1,131	1,125	1,118	1,110	1,101	1,091
7	1,138	1,132	1,128	1,124	1,118