Межгосударственный стандарт ГОСТ 20571-75* "Древесина модифицированная. Метод определения ударной вязкости"

Modified wood. Metod for determination of shock resistence

Дата введения 1 июля 1976 г.

Настоящий стандарт распространяется на модифицированную древесину и устанавливает метод определения ударной вязкости при изгибе.

Сущность метода состоит в определении работы ударного разрушения образца.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. Аппаратура

1.1 Для определения ударной вязкости применяется следующая аппаратура:

- копер маятниковый типа БКМ-5-2 по ГОСТ 10708-82 с запасами энергии маятника копра 50 и 2,5 Дж (5,0 и 0,25 кгс х м);

- термокриокамера, обеспечивающая нагрев образцов до температуры 150°С или охлаждение до температуры минус 100°С с интервалом через 10°С;

- микрометр по ГОСТ 6507-90 или толщиномер по ГОСТ 11358-89;

- аппаратура и материалы для определения влажности древесины по ГОСТ 21523.4-77.

Нож маятника должен заканчиваться закруглением радиусом (3 +- 0,1) мм и иметь угол заострения (45 +- 1)°. При испытании образцов с криволинейной (вогнутой) поверхностью по высоте, нож маятника должен иметь кривизну по длине, соответствующую кривизне поверхности образца.

Расстояние между опорами должно быть (100 +- 0,2) мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Подготовка к испытаниям

2.1. Отбор и хранение заготовок - по ГОСТ 9629-81.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Количество образцов подсчитывают в соответствии с требованиями ГОСТ 16483.0-89 при коэффициенте вариации ударной вязкости, не превышающем 20.

2.3. Ударную вязкость определяют на образцах размерами 10 х 15 х 120 мм.

Форма, размеры образцов в миллиметрах и направление действия силы удара по отношению к годичным слоям древесины указаны на черт. 1 - 4.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Отклонения от номинальных размеров допускаются по ширине и высоте образца не более +- 0,1 мм, по длине +- 2 мм.

2.5. Допускается проводить испытания на образцах, вырезанных из втулок диаметром не менее 50 мм с толщиной стенки более 3 мм.

Форма, размеры, в миллиметрах, образцов, вырезанных из втулок, и направление действия силы удара по отношению к годичным слоям древесины указаны на черт. 5, 6.

2.6. Поверхность образца не должна иметь сучков, трещин и дефектов обработки по ГОСТ 9629-81.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. Проведение испытаний

3.1 Перед испытанием образцы взвешивают с погрешностью не более 0,001 г.

3.2 Образцы в количестве не более 10 шт. устанавливают в кассету термокриокамеры.

3.3 В зависимости от направления действия силы удара по отношению к годичным слоям древесины запас энергии маятника должен быть при действии силы удара в радиальном или тангентальном направлениях 50 Дж (5 кгс х м); при действии силы удара вдоль волокон (в торец) и поперечном направлении перпендикулярно волокнам - 2,5 Дж (0,25 кгс х м).

3.4. При испытании образцов, вырезанных из втулок с толщиной стенки более 3 мм, запас энергии маятника L в джоулях подбирается с учетом направления силы удара по отношению к годичным слоям в зависимости от ширины образца, которая равна толщине стенки втулки, по формуле

                                  b x L

                                       10

                              L = -------,

                                    10

где b  - ширина образца, мм (м);

    L  - запас   энергии  маятника   для   образца   шириной  10 мм  при

     10  определенном направлении  силы  удара по  отношению  к  годовым

         слоям древесины, Дж (кгс x м).

3.3, 3,4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. По середине длины образца измеряют высоту h и ширину b с погрешностью не более +- 0,1 мм.

3.6. Работу разрушения образца отсчитывают по шкале прибора с погрешностью не более 1 x 10(-2) Дж (0,1 кгс см).

3.7. Первый образец разрушают и измеряют работу, затраченную на разрушение при температуре 20°С, остальные соответственно при температурах: +50, +70, +100, +150, 0, -5, -10, -20, -50, -70, -100°С.

3.6, 3.7. (Измененная редакция, Изм. 2).

3.8. Разрушенные образцы взвешивают, затем высушивают до постоянной массы и снова взвешивают с погрешностью не более 0,001 г.

3.9. Допускается определять ударную вязкость при температуре воздуха (20 +- 5)°С.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. Обработка результатов

4.1. Ударную вязкость образцов (A_w) в Дж/м2 (кгс x см/см2) вычисляют по формуле

                                    A

                              A = -----,

                               w  b х h

где А - работа, затраченная на разрушение образца, Дж (кгс x см);

    b - ширина образца, м (см);

    h - высота образца, м (см).

Результат округляют до целого числа.

4.2. Удельную работу ударного разрушения (A_z) в Дж/м3 (кгс x см/см3) вычисляют по формуле

                                    6A

                              A = ------,

                               z       2

                                  b x h

где А - работа, затраченная на разрушение образца, Дж (кгс x см);

    b - ширина образца, м (см);

    h - высота образца, м (см).

Результат округляют до целого числа.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. Значения ударной вязкости и удельной работы ударного разрушения приводятся в таблице приложения 2.

4.4. Влажность образцов (W) в процентах вычисляют по формуле

                              (m - m ) x 100

                                i   0

                          W = --------------,

                                   m

                                    0

где m - масса образца до и после испытаний, г;

     i

    m - масса образца после высушивания, г.

     0

Результат округляют до целого числа.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-89.

4.6. За результат испытаний принимают среднее арифметическое величин ударной вязкости сорока измерений.

4.7. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол приложения 1.