Межгосударственный стандарт ГОСТ 11534-75 "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры" (введен в действие постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 декабря 1975 г. N 3881)

Hand arc welding. Acute and blunt weld joints. Main types, design elements and dimensions

Дата введения установлена 1 января 1977 г.

Взамен ГОСТ 11534-65

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемых ручной дуговой сваркой плавящимся электродом во всех пространственных положениях при толщине свариваемого металла до 60 мм включительно с расположением свариваемых деталей под острыми и тупыми углами.

Стандарт не устанавливает типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений трубопроводов и сварных швов, выполняемых сваркой с глубоким проплавлением.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

3. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2-17.

Таблица 2

Размеры, мм

Таблица 3

Размеры, мм

Таблица 4

Размеры, мм

Таблица 5

Размеры, мм

Таблица 6

Размеры, мм

Таблица 7

Размеры, мм

Таблица 8

Размеры, мм

Таблица 9

Размеры, мм

Таблица 10

Размеры, мм

Примечание. Размер е относится к нерасчетным швам. Для расчетных швов е устанавливается при проектировании.

Таблица 11

Размеры, мм

Таблица 12

Размеры, мм

Таблица 13

Размеры, мм

Таблица 14

Размеры, мм

Таблица 15

Размеры, мм

Таблица 16

Размеры, мм

Таблица 17

Размеры, мм

4. При двусторонней сварке допускается удалять ранее наложенный корень шва до чистого металла любым способом.

5. Допускается увеличение предельных отклонений усиления шва сварного соединения (g) и ширины шва (е), выполняемого в вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях и на монтаже на 1 мм для s не более 26 мм и на 2 мм для s более 26 мм.

6. Если свариваемые кромки деталей имеют неодинаковую толщину, то разность толщин () необходимо выбирать по меньшей толщине (s) в соответствии с требованиями табл. 18.

В этом случае подготовку кромок следует производить так же, как для кромок одинаковой толщины, конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва необходимо выбирать по большей толщине ().

Таблица 18

мм

Толщина кромки s	Разность толщин , не более
До 3	0,7s
4-8	0,6s
9-11	0,4s
12-25	5
Св. 25	7

При разности толщин кромок (), свариваемых под углом , превышающей пределы, указанные в табл. 18, на кромке, имеющей большую толщину, должен быть сделан скос с одной или с двух сторон длиной l, равной 5 () при одностороннем превышении кромок и 2,5 () при двустороннем превышении кромок до толщин тонкой кромки (s), как указано на черт. 1, 2.

7. Допускается смещение свариваемых кромок относительно друг друга не более:

0,5 мм - для кромок толщиной до 4 мм;

1,0 мм - для кромок толщиной 4-10 мм;

0,1 s, но не более 3 мм - для кромок толщиной более 10 мм.

8. При переменном угле сопряжения деталей шов делится на участки. Каждый участок сопрягаемых элементов выполняется в соответствии с требованиями настоящего стандарта.