Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 6586-77 "Краска черная густотертая МА-015. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 апреля 1977 г. N 1101)

Black past (oil base) MA-015. Specifications

Срок действия установлен с 1 июля 1978 г. до 1 июля 1996 г.

Взамен ГОСТ 6586-66

ГАРАНТ:

Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято протоколом МГС от 17 мая 1994 г. N 5-94 (ИУС N 11-94)

Настоящий стандарт распространяется на черную густотертую краску МА-015, представляющую собой пасту, состоящую из смеси сажи с наполнителем, затертых на комбинированной олифе с введением добавок или без них.

Краска предназначается для получения покрытий, эксплуатируемых внутри помещений, и атмосферостойких покрытий, сохраняющих защитные свойства в умеренном климате не менее 1 года.

Краску наносят на поверхность валиком, кистью или методом пневматического распыления.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. Технические требования

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.1. (Исключен, Изм. N 3).

1.2. Краска должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Перед применением краску разводят натуральной олифой.

Допускается перед применением разведение краски олифой оксоль (ГОСТ 190-78); при этом краску применяют только для внутренних работ.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.4. После разведения олифой краску при необходимости разводят уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) ГОСТ 3134-78) в количестве не более 5% от массы разведенной краски.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.5. Краска черная густотертая МА-015 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2*

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Цвет пленки краски	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета	По п. 3.3
2. Массовая доля пленкообразующего вещества, %, не менее	24	По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4 настоящего стандарта
3. Массовая доля летучих веществ, %, не более	13	По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4а настоящего стандарта
4. Степень перетира, мкм, не более	50	По ГОСТ 6589-74, способ Б
5. Укрывистость невысушенной пленки, г/м2, не более	25	По ГОСТ 8784-75, разд. 1
6. Время высыхания до степени 3, ч, не более:		По ГОСТ 19007-73
при температуре (20+-2)°С	24
при температуре (70+-2)°С	4
7. Твердость покрытия по маятниковому прибору, условные единицы, не менее:		По ГОСТ 5233-89
а) типа М-3	0,1
б) типа ТМЛ (маятник В)	0,05
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	По ГОСТ 6806-73

* Табл. 1. (Исключена, Изм. N 3).

Примечания:

1. Норма твердости по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01.01.95.

2. Норма твердости по маятниковому прибору ТМЛ не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.6. (Исключен, Изм. N 3).

2. Правила приемки

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.2. Норму по показателю 8 табл. 2 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3. Методы испытаний

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2. Подготовка к испытанию

Испытуемую краску тщательно перемешивают. Массовую долю пленкообразующего вещества, массовую долю летучих веществ и степень перетира определяют без разбавления краски.

Для определения остальных показателей краску разводят до малярной консистенции натуральной олифой в количестве 30-40% от массы краски, фильтруют через сито с сеткой 056Н (ГОСТ 6613-86) и наносят кистью на подготовленные пластинки.

Пластинки для нанесения краски подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Цвет пленки краски и время высыхания определяют на пластинах из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523-89 или проката холоднокатаного по ГОСТ 9045-80 размером 70x150 мм и толщиной 0,80-0,90 мм или на пластинах из холоднокатаной черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70X150 мм и толщиной 0,25-0,28 мм.

ГАРАНТ:

Постановлением Госстандарта РФ от 20 февраля 1996 г. N 67 взамен ГОСТ 9045-80 с 1 января 1997 г. введен в действие ГОСТ 9045-93

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках прямоугольной формы длиной 100-150 мм и шириной 20-50 мм, изготовленных из холоднокатаной черной жести по ГОСТ 13345-85 толщиной 0,25-0,32 мм.

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12-1,2 по ТУ 21-0284461-058-90.

Краску наносят одним слоем.

Для определения цвета, эластичности пленки при изгибе и твердости пленки краски сушку проводят по одному из режимов, указанных в подпункте 6 таблицы.

При разногласиях в оценке качества определение проводят после сушки при (20+-2)°С в течение 24 ч.

Толщина покрытия после высыхания должна быть 15-20 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.3. Цвет пленки краски определяют методом визуального сравнения с контрольным образцом цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя.

При разногласиях в оценке цвета определение проводят при естественном дневном рассеянном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.4. Определение массовой доли пленкообразующего вещества в краске проводят по ГОСТ 17537-72. В качестве растворителя применяется смесь ацетона (ГОСТ 2768-84) с этиловым спиртом (ГОСТ 17299-78) в соотношении 3:2.

3.4а. При определении массовой доли летучих веществ навеску испытуемой краски массой 1,50-2,00 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140+-2)°С.

Первое взвешивание проводят через 1 ч выдержки в шкафу, а последующие через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли летучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140+-2)°С.

При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.5. (Исключен, Изм. N 3).

3.6. (Исключен, Изм. N 2).

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковка краски - по ГОСТ 9980.3-86, группа 14.

4.2. Маркировка краски - по ГОСТ 9980.4-86.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 9980.4-86 постановлением Госстандарта РФ от 24 декабря 2002 г. N 500-ст с 1 сентября 2003 г. введен в действие ГОСТ 9980.4-2002

На транспортную тару наносится знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс опасности 3, классификационный шифр 3313 черт. 3) и серийный номер ООН 1263.

4.3. Транспортирование и хранение краски - по ГОСТ 9980.5-86.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие краски требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. Требования безопасности

6.1. Краска является токсичным и легковоспламеняющимся материалом по ГОСТ 12.1.044-89, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.2. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением краски, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.

6.3. Предельно допустимая концентрация паров растворителя - уайт-спирита (нефраса С4-155/200) в воздухе рабочей зоны помещений 300 мг/м3, температура вспышки 33°С, самовоспламенения 270°С, концентрационные пределы воспламенения смеси с воздухом 1,4-6,0% (по объему).

Класс опасности - 4.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

6.3а. Пары растворителя при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

6.4. Меры предосторожности при изготовлении и применении краски: местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты рук применять пасты типа "биологические перчатки".

6.5. Средства тушения пожара - песок, кошма, огнетушители - ручные химические пенные, пенные установки.

6.6. При производстве, испытании и применении краски должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005.75.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

6.7. При производстве краски образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха.

С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами паров растворителей должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу по ГОСТ 17.2.3.02-78.

Жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования и коммуникаций, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости и сожжены на установках бездымного сжигания.

Твердые отходы подлежат захоронению в соответствии с требованиями санитарных правил о порядке накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных обходов.

6.8. Организационно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности проводят по ГОСТ 12.1.004-91.

6.9. Порядок хранения краски вместе с другими веществами и материалами - по ГОСТ 12.1.004-91.

6.7.-6.9. (Введены дополнительно, Изм. N 3).