Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 24784-81 "Эмали ПФ-188. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 26 мая 1981 г. N 2595) (с изменениями и дополнениями)

Информация об изменениях:

Изменением N 2, утвержденным постановлением Госстандарта СССР от 26 декабря 1990 г. N 3287, в настоящий ГОСТ внесены изменения, введенные в действие с 1 июля 1991 г.

См. текст ГОСТа в предыдущей редакции

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 24784-81
"Эмали ПФ-188. Технические условия"
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 26 мая 1981 г. N 2595)

С изменениями и дополнениями от:

23 февраля 1987 г., 26 декабря 1990 г.

Enamels ПФ-188. Specifications

Срок действия установлен с 1 июля 1982 г. до 1 июля 1987 г.

ГАРАНТ:

Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято протоколом МГС от 5 октября 1992 г. N 2-92 (ИУС N 2-93)

Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-188 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в растворе алкидно-силоксановой смолы с добавлением сиккатива и органических растворителей.

Эмали ПФ-188 предназначаются для окрашивания тракторов, сельскохозяйственных машин и сельскохозяйственного оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон.

Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенных на загрунтованную поверхность (фосфатирующая грунтовка ВЛ-02 по ГОСТ 12707-77, затем фенолформальдегидная грунтовка по ГОСТ 9109-81), должна сохранять в умеренном климате защитные свойства в течение пяти лет не ниже балла А31 и декоративные свойства в течение четырех лет не ниже балла АД1 по ГОСТ 9.407-84 (с обработкой полировочным составом).

Сохранность защитных и декоративных свойств системы покрытия в тропическом климате - по ГОСТ 9.401-89, в холодном - по ГОСТ 9.404-81.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 9.401-89, ГОСТ 9.404-81 постановлением Госстандарта СССР от 29 марта 1991 г. N 335 с 1 июля 1992 г. введен в действие ГОСТ 9.401-91

Эмали наносят на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, кистью, распылением в электрополе. Эмали слоновую кость, желтую, красно-оранжевую, красную, темно-красную, голубую, ярко-зеленую и светло-дымчатую наносят на поверхность изделий методами струйного облива и окунания.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. Технические требования

1.1. Эмали ПФ-188 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическоу регламенту, утвержденным в установленном порядке, следующих цветов, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Цвет эмали	Код ОКП
	Первый сорт	Второй сорт
Слоновая кость	23 1222 6112 10	23 1222 3412 02
Желтая	23 1222 6104 10	23 1222 3404 02
Красно-оранжевая	23 1222 6157 08	23 1222 3457 00
Красная	23 1222 6106 08	23 1222 3406 00
Темно-красная	23 1222 6164 03	23 1222 3464 01
Голубая	23 1222 6110 01	23 1222 3410 04
Морская волна	23 1222 6127 03	23 1222 3427 06
Ярко-зеленая	23 1222 6108 06	23 1222 3408 09
Светло-дымчатая	23 1222 6198 10	23 1222 3498 02

1.2. Исключен с 1 июля 1991 г.

Информация об изменениях:

См. текст пункта 1.2

1.3. Перед применением "эмали ПФ-188 разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78 или нефрасом Ар 120/200.

Для окраски изделий в электрополе эмали ПФ-188 разбавляют разбавителем РЭ-4В по ГОСТ 18187-72.

Степень разбавления эмалей ПФ-188 до рабочей вязкости не более 30%.

1.4. Эмали ПФ-188 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя		Норма		Метод испытания
		Первый сорт	Второй сорт
1.	Цвет пленки эмали:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами картотеки эталонов цвета или утвержденными образцами цвета		По п. 4.3
	слоновая кость	252,253	252,253
	желтый	254,255	254,255
	красно-оранжевый	132,133	132,133
	красный	6,46	6,46
	темно-красный	53,54	53,54
	голубой	В пределах допусков утвержденных образцов цвета
	морская волна	330,387	330.387
	ярко-зеленый	325,385	326.385
	светло-дымчатый	581,582	581,582
2.	Внешний вид пленки	После высыхания пленка должна быть гладкой, однородной, без морщин, оспин кратеров и включений		По п. 4.3
3.	Степень перетира, мкм, не более	15	15	По ГОСТ 6589-74
4.	Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+-0,5)°С, с	80-110	80-110	По ГОСТ 8420-74
5.	Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях: слоновая кость, голубая, светло-дымчатая	60+-3	58 +-3	По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта
	желтая, красно-оранжевая, красная, темно-красная, морская волна, ярко-зеленая	57+-3	54+-3
6	Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей:			По ГОСТ 8784-75
	слоновая кость	60	90
	желтая	60	100
	красно-оранжевая, красная	60	80
	остальных цветов	50	50
7.	Время высыхания до степени 3, ч, не более при температуре:			По ГОСТ 19007-73
	110-120°С	0,5	0,5
	85-90°С	1,5	1,5
	8-22°С	24	24
8.	Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее	60	55	По ГОСТ 896-69
9.	Твердость пленки, условные единицы, не менее: по маятниковому прибору типа М-3	0,50	0,40	По ГОСТ 5233-89
	по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник "А")	0,35	0,35
10.	Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	1	По ГОСТ 6806-73
11.	Прочность пленки при ударе, см, не менее	50	50	По ГОСТ 4765-73
12.	Адгезия пленки, баллы, не более	1	1	По ГОСТ 15140-78, разд. 2
13.	Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (60+-2)°С, ч, не менее	2	2	По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.5 настоящего стандарта
14.	Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла при (60+-2)°С, ч, не менее.	2	2	По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.6 настоящего стандарта
15.	Стойкость пленки к статическому воздействию нефраса или дизельного топлива при (20+-2)°С, ч, не менее	12	12	По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.6 настоящего стандарта
16.	Стойкость системы покрытия к воздействию комплекса климатических факторов, циклов	10	10	По ГОСТ 9.401-79, метод А и п. 4.7 настоящего стандарта

ГАРАНТ:

См. ГОСТ 9.401-91 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов", утвержденный постановлением Госстандарта СССР от 29 марта 1991 г. N 335

17.

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х м

5 х 10(4) - 1 х 10(6)

5 х 10(4) - 1 х 10(6)

По п. 4.8

Примечание. Показатель "твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник "А")" не является браковочным до 01.07.93. Определение обязательно.

2. Требования безопасности

2.1. Эмали ПФ-188 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав компонентов и растворителей, применяемых для разбавления (табл. 3).

Таблица 3

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
		вспышки	самовоспламенения
Сольвент	50	22-36	464-535	1,02-8,0	3
Бутилцеллозольв	-	73-74	244	2,6-15,7	-
Уайт-спирит (нефрас-с4-155/200)	100	33	270	1,4-6,0	4
Соединения свинца	0,01	-	-	-	1
Соединения хрома	0,01	-	-	-	1
Нефрас Ар 120/200	100	25-30	553	-	4

2.2. Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожные покровы и центральную нервную систему. Свинцовые крона ядовиты, обладают общетоксическим кумулятивным действием, при вдыхании пыли вызывают изменения в крови, сосудах, нервной системе.

2.3. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.103-83.

Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

2.4. При производстве, испытании и применении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 12.1.004-85 постановлением Госстандарта СССР от 14 июня 1991 г. N 875 с 1 июля 1992 г. введен в действие ГОСТ 12.1.004-91

2.5. Для тушения пожара применяют: песок, кошму, пену из пенных установок и огнетушителей марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5.

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Нормы по показателям подпунктов 13-15 табл. 2 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.

3.3. Норму по показателю 15 изготовитель определяет периодически в каждой 50-й партии.

3.4. Норму по показателю 16 изготовитель определяет периодически один раз в месяц.

4. Методы испытаний

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Цвет, внешний вид, время высыхания, прочность пленки при ударе, адгезию, стойкость пленки к действию воды, индустриального масла, нефраса или дизельного топлива, к воздействию комплекса климатических факторов по ГОСТ 9.401-79, метод А определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70х150 мм, толщиной - 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523-89.

ГАРАНТ:

См. ГОСТ 9.401-91 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов", утвержденный постановлением Госстандарта СССР от 29 марта 1991 г. N 335

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20X150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Твердость, укрывистость и блеск пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9х12-1,2 по ГОСТ 683-85.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении остальных показателей испытуемую эмаль фильтруют через сетку N 02-01 по ГОСТ 6613-86, разбавляют сольвентом ГОСТ 10214-78 до вязкости 18-25 с по вискозиметру ВЗ-4 (20,0+-0,5)°С и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

Для определения времени высыхания, твердости пленки, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе и адгезии эмаль наносят один слоем и сушат 1,5 ч при 85-90°С.

Толщина пленки должна быть 18-23 мкм.

Для определения цвета, внешнего вида, блеска, стойкости пленки к действию воды, индустриального масла и нефраса или дизельного топлива эмаль наносят в два слоя и сушат каждый слой при 85-90°С в течение 1,5 ч. Толщина пленки должна быть 40-45 мкм.

После горячей сушки пленку перед испытанием выдерживают 3 ч при (20+-2)°С, после естественной сушки - 5 сут (кроме показателя время высыхания).

При разногласиях в оценке качества эмали принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.

При определении устойчивости пленки к действию повышенной температуры и влажности, солнечного света и солевого тумана на подготовленные пластинки наносят фосфатирующую грунтовку ВЛ-02 (ГОСТ 12707-77) толщиной 6-10 мкм, которую высушивают при 18-22°С в течение 15-20 мин, затем наносят один слой грунтовки ФЛ-03К (ГОСТ 9109-81) толщиной 15-20 мкм, покрытие выдерживают при 18-22°С в течение 30 мин и затем сушат при 110°С в течение 35 мин.

После охлаждения поверхность грунтовки шлифуют шкуркой марок К-47, К-45 или другой марки с величиной зерна 4 или 5 по ГОСТ 10054-82 или ГОСТ 6456-82 и протирают мягким материалом. После этого наносят два слоя эмали ПФ-188 с сушкой каждого слоя при 85-90°С в течение 1,5 ч. Покрытие наносят на обе стороны пластинки. Края пластинки закрывают перхлорвиниловой эмалью (ГОСТ 10144-74). Перед испытанием пленку выдерживают в течение 5 сут при 18-23°С. Толщина системы покрытия должна быть 60-70 мкм.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 10144-74 постановлением Госстандарта СССР от 9 октября 1989 г. N 3045 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 10144-89

4.3. Контроль цвета и внешнего вида пленки эмали осуществляют визуально при естественном рассеянном свете.

При определении цвета накраски испытуемой эмали сравнивают с соответствующими образцами картотеки эталонов цвета или утвержденными образцами.

4.3а. Исключен с 1 июля 1991 г.

Информация об изменениях:

См. текст пункта 4.3а

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 под инфракрасной лампой при (140+-2)°С.

4.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ 9.403-80, разд. 2, при этом пластинки с пленкой, полученной по п. 4.2, выдерживают в дистиллированной воде (ГОСТ 6709-72) при (60+-2)°С в течение времени, указанного в подпункте 13 табл. 2.

Пленку после испытания выдерживают на воздухе при (20+-2)°С в течение 2 ч и производят осмотр внешнего вида.

Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и поматовение.

4.6. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию нефраса или дизельного топлива и индустриального масла проводят по ГОСТ 9.403-80. При этом применяют дизельное топливо по ГОСТ 305-82 марки Л и индустриальное масло по ГОСТ 20199-88 марок И-12А и И-50А.

Пластинки с пленкой выдерживают в жидкостях в течение времени и при температурах, указанных в пп. 14 и 15 табл. 2 соответственно. При разногласиях в оценке стойкости к воздействию нефраса или дизельного топлива применяют нефрас.

После испытания пластинку выдерживают на воздухе при (20+-2)°С в течение 2 ч и производят осмотр внешнего вида.

Пленка эмали должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и поматовение.

4.7. Стойкость системы покрытия к воздействию комплекса климатических факторов определяют по ГОСТ 9.401-79, метод А (после обработки полировочным составом).

ГАРАНТ:

См. ГОСТ 9.401-91 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов", утвержденный постановлением Госстандарта СССР от 29 марта 1991 г. N 335

4.8. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали определяют при температуре (20+-2)°С на приборе типа ПУС или термомметре с пределом измерений от 10 до 10(13) Ом и погрешностью +-10% в комплекте с электроизмерительной ячейкой по ГОСТ 6581-75. При этом эмаль разбавляют до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-4 разбавителем РЭ-4В по ГОСТ 18187-72.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86.

5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Боится нагрева" по ГОСТ 14192-77, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра упаковки 3313 по ГОСТ 19433-88 и серийный номер ООН 1263.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 9980.4-86 постановлением Госстандарта РФ от 24 декабря 2002 г. N 500-ст с 1 сентября 2003 г. введен в действие ГОСТ 9980.4-2002

Взамен ГОСТ 14192-77 постановлением Госстандарта РФ от 18 июня 1997 г. N 219 с 1 января 1998 г. введен в действие ГОСТ 14192-96

5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - шесть месяцев со дня изготовления.