Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
Изменение N 1 ГОСТ 26101-84 "Проволока порошковая наплавочная. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22 июня 1990 г. N 1750)
Дата введения 1 июля 1991 г.
Вводная часть. Второй абзац исключить.
Раздел 1 дополнить пунктом - 1.1а:
"1.1а. По точности изготовления проволока подразделяется на два класса: 1, 2".
Пункт 1.1. Таблицу 1 изложить в новой редакции:
Таблица 1
мм
-------------------------------------------------------------------------
Номинальный диаметр | Предельные отклонения для проволоки
проволоки |
|-----------------------------------------------
| 1-го класса | 2-го класса
-------------------------+-----------------------+-----------------------
1,8 | -0,08 | -0,100
| |
2,0 | |
-------------------------+-----------------------+-----------------------
2,2 | -0,10 | -0,12
| |
2,6 | |
| |
2,8 | |
-------------------------+-----------------------+-----------------------
3,0 | -0,15 | -0,18
| |
3,2 | |
| |
3,6 | |
-------------------------+-----------------------+-----------------------
4,0 | -0,18 | -0,20
| |
5,0 | |
| |
6,0 | |
| |
Пример условного обозначения после слов "диаметром 2,6 мм" дополнять словами: "1-го класса";
после значения 2,6 дополнить обозначением: -1.
Пункт 1.4. Заменить слово: "обязательном" на "рекомендуемом".
Пункт 2.4. Третий абзац изложить в новой редакции:
"Разность наибольшего и наименьшего значений коэффициента заполнения проволоки порошком-наполнителем должна быть не более: 4% - для проволоки 2-го класса и 3,5% - для проволоки 1-го класса".
Пункт 2.5. Таблицу 4 изложить в новой редакции: (кроме примечаний) (см. с. 70);
примечание 2 дополнить словами: "А - азот".
Пункт 2.8. Первый абзац дополнить словами: "При появлении пор размером более указанного следует произвести наплавку с увеличенным до 80 - 90 мм вылетом. При этом, если поры не исчезли, проволоку необходимо прокалить по п. 7.2";
дополнить абзацем: "При наплавке проволоками марок ПП-НП-200X15С1ГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т, ПП-Нп-200ХГР, ПП-Нп-80Х20Р3Т, ПП-Нп-150Х15Р3Т2, ПП-Нп-350Х10Б8Т2 допускается сетка мелких трещин. Отколы наплавленного слоя не допускаются".
Пункт 3.1. Исключить слова: "количество мотков, барабанов или катушек".
Таблица 4
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Марка проволоки | Массовая доля элементов, %
|-----------------------------------------------------------------------------
| Углерод | Хром | Марганец | Кремний | Молибден | Титан
-----------------------+--------------+---------+--------------+-------------+----------+------------
ПП-Нп-200Х12М | 1,5 - 1,9 | 11 - 13 | Не более 0,8 |Не более 0,8 |0,4 - 0,7 | -
| | | | | |
ПП-НП-200Х12ВФ | 1,6 - 2,1 | 11 - 13 | Не более 0,8 |Не более 0,8 | - | -
| | | | | |
ПП-Нп-90Г13Н4 | 0,7 - 0,9 | - | 13 - 15 | 0,1 - 0,3 | - | -
| | | | | |
ПП-Нп-10Х14Т | 0,10 - 0,20 | 13 - 15 | 0,3 - 0,8 | 0,2 - 0,6 | - | 0,1 - 0,3
| | | | | |
ПП-Нп-18Х1Г1М | 0,14 - 0,20 |1,2 - 1,8| 1,2 - 1,8 |Не более 0,8 |0,3 - 0,6 | -
| | | | | |
ПП-Нп-30Х5Г2СМ | 0,30 - 0,50 |4,4 - 6,5| 1,4 - 2,2 | 0,5 - 1,0 |0,6 - 1,0 | 0,1 - 0,6
| | | | | |
ПП-Нп-200Х15С1ГРТ | 1,5 - 2,2 | 14 - 20 | 0,8 - 1,5 | 1,0 - 2,0 | - | 0,2 - 0,8
| | | | | |
ПП-Нп-30Х4Г2М | 0,25 - 0,40 |3,3 - 4,8| 1,4 - 2,2 | 0,5 - 1,0 |0,6 - 1,0 | 0,1 - 0,6
| | | | | |
ПП-Нп-25Х5ФМС | 0,20 - 0,31 |4,7 - 6,0| 0,4 - 0,9 | 0,8 - 1,3 |1,0 - 1,5 | -
| | | | | |
ПП-Нп-25Х5ФМСТ | 0,20 - 0,30 |4,8 - 5,8| 0,6 - 1,0 | 0,8 - 1,3 |0,9 - 1,4 | 0,1 - 0,3
| | | | | |
ПП-Нп-30Х4В2М2ФС | 0,25 - 0,40 |3,1 - 4,5| 0,5 - 1,2 | 0,7 - 1,2 |2,3 - 3,4 | -
| | | | | |
ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ |Не более 0,12 | 16 - 19 | 1,0 - 2,0 | 5,0 - 6,0 | - |0,05 - 0,3
| | | | | |
ПП-Нп-250Х10Б8С2Т | 2,3 - 3,0 | 8 - 11 | - | 1,5 - 2,5 | - | 0,5 - 1,2
| | | | | |
ПП-Нп-10Х15Н2Т |Не более 0,10 | 13 - 19 | - | - | - | 0,1 - 0,5
| | | | | |
ПП-Нп-30Х2М2ФН | 0,22 - 0,35 |1,8 - 3,0| 0,4 - 1,0 | 0,5 - 1,2 |1,8 - 2,8 | -
| | | | | |
ПП-Нп-200ХГР | 2,2 - 2,5 |0,2 - 0,6| 0,6 - 1,3 | 0,9 - 1,5 | - | 0,1 - 0,2
| | | | | |
ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ | 0,30 - 0,45 |3,0 - 5,0| 1,3 - 2,3 | 0,6 - 1,3 |0,8 - 1,3 | 0,1 - 0,4
| | | | | |
ПП-Нп-80Х20Р3Т | 0,5 - 1,2 | 18 - 23 | Не более 1,0 |Не более 1,0 | - | 0,1 - 0,8
| | | | | |
ПП-Нп-150Х15Р3Т2 | 0,9 - 2,0 | 14 - 21 | - | - | - | 1,0 - 3,0
| | | | | |
ПП-Нп-350Х10Б8Т2 | 3,2 - 4,0 | 8 - 12 | - | - | - | 1,4 - 3,0
| | | | | |
ПП-Нп-35В9Х3СФ | 0,27 - 0,40 |2,2 - 3,5| 0,6 - 1,1 | 0,2 - 1,0 | - | -
| | | | | |
ПП-Нп-45В9Х3СФ | 0,30 - 0,45 |2,2 - 3,5| 0,6 - 1,1 | 0,2 - 1,0 | - | -
| | | | | |
ПП-Нп-14ГСТ |Не более 0,14 | - | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | - | 0,2 - 0,6
| | | | | |
ПП-Нп-19ГСТ |Не более 0,19 |0,2 - 0,5| 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,9 | - | 0,4 - 0,9
| | | | | |
ПП-Нп-50Х3СТ | 0,30 - 0,50 |2,8 - 3,5| 0,4 - 0,8 | 0,3 - 0,9 | - | 0,3 - 0,8
| | | | | |
ПП-Нп-35Х6М2 | 0,35 - 0,45 |6,0 - 8,0| - | - |2,0 - 3,0 |0,06 - 0,1
| | | | | |
ПП-Нп-12Х12Г12СФ |Не более 0,12 | 12 - 15 | 11 - 16 | 0,5 - 1,2 | - | -
| | | | | |
ПП-Нп-100Х4Г2АР | 0,6 - 1,1 |3,0 - 6,0| 1,5 - 3,0 | 0,5 - 2,0 | - | -
| | | | | |
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
Марка проволоки | Массовая доля элементов, %
|--------------------------------------------------------------------------------
| Ванадий | Вольфрам | Бор | Азот |Прочие элементы| Сера | Фосфор
| | | | | |-----------------
| | | | | | не более
-----------------------+----------+-----------+----------+------------+---------------+-----------------
ПП-Нп-200Х12М | - | - | - | - | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-200Х12ВФ |0,2 - 0,4 | 0,9 - 1,5 | - | - | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-90Г3Н4 | - | - | - | - | Никель 3,5 - | 0,04 | 0,04
| | | | | 4,5 | |
| | | | | | |
ПП-Нп-10Х14Т | - | - | - | - | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-30Х5Г2СМ | - | - | - | - | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-18Х1Г1М | - | - | - | - | - | 0,04 | 0,06
| | | | | | |
ПП-Нп-200Х15С1ГРТ | - | - |0,5 - 0,8 | - | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-30Х4Г2М | - | - | - | - | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-25Х5ФМС |0,3 - 0,6 | - | - | - | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-25Х5ФМСТ |0,3 - 0,6 | - | - | - | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-30Х4В2М2ФС |0,2 - 0,7 | 2,2 - 3,0 | - | - | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ | - | - | - | - | Никель 7 - 10 | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-250Х10Б8С2Т | - | - | - | - | Ниобий 6 - 9 | 0,04 | 0,06
| | | | | | |
ПП-Нп-10Х15Н2Т | - | - | - | - | Никель 1,6 - | 0,04 | 0,06
| | | | | 3,0 | |
| | | | | | |
ПП-Нп-30Х2М2ФН |0,3 - 0,8 | - | - | - | Никель 0,8 - | 0,04 | 0,04
| | | | | 1,6 | |
| | | | | | |
ПП-Нп-200ХГР | - | - | 0,07 - | - | Алюминий | 0,03 | 0,03
| | | 0,14 | | | |
| | | | | | |
| | | | | 0,15 - 0,30 | |
| | | | | | |
ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ |0,1 - 0,5 | - | - | - | Никель 0,8 - | 0,03 | 0,03
| | | | | 1,5 | |
| | | | | | |
ПП-Нп-80Х20Р3Т | - | - |2,7 - 4,0 | - | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-150Х15Р3Т2 | - | - |2,5 - 4,0 | | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-350Х10Б8Т2 |0,2 - 0,6 | - | - | - | Ниобий 6 - 12 | 0,04 | 0,08
| | | | | | |
ПП-НП-35В9Х3СФ |0,2 - 0,5 |8,0 - 11,0 | - | - | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-45В9Х3СФ |0,2 - 0,5 |8,0 - 11,0 | - | - | - | 0,04 | 0,04
| | | | | | |
ПП-Нп-14ГСТ | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03
| | | | | | |
ПП-Нп-19ГСТ | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03
| | | | | | |
ПП-Нп-50Х3СТ | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03
| | | | | | |
ПП-Нп-35Х6М2 |0,4 - 0,8 | - | - |0,02 - 0,04 | - | 0,03 | 0,03
| | | | | | |
ПП-Нп-12Х12П2СФ |0,6 - 1,5 | - | 0,01 - |0,08 - 0,16 | - | 0,03 | 0,03
| | | 0,10 | | | |
| | | | | | |
ПП-Нп-100Х4Г2АР | - | - | 0,15 - | 0,1 - 0,3 | - | 0,04 | 0,04
| | | 0,60 | | | |
| | | | | | |
Пункт 3.3. Второй, третий абзацы изложить в новой редакции:
"для проверки качества поверхности, однородности заполнения проволоки порошком-наполнителем, размеров проволоки и мотков - 3% от массы партии, но не менее пяти мотков, барабанов или катушек".
Пункт 4.2. Заменить значение: 5 мкм на 0,01 мм.
Пункт 4.5 изложить в новой редакции:
"4.5. Химический состав наплавленного металла определяют по ГОСТ 11930.0-79 - ГОСТ 11930.6-79, ГОСТ 11930.8-79 - ГОСТ 11930.11-79, ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12345-88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12356-31, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12359-81, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-82, ГОСТ 18895-81 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения:".
Пункт 4.7. Заменить обозначение: "ЛИЗ-10 по ГОСТ 8309-83" на "ЛИ-3-10Х ГОСТ 25706-83".
Пункт 4.8. Первый абзац. Заменить слова: "технологических свойств" на "относительного расхода проволоки";
второй абзац. Заменить слова: "в два слоя" на "в три слоя";
таблица 6. Для проволоки ПП-Нп-25Х5ФМС исключить диаметр 2,6 мм и соответствующие ему значения режима наплавки;
для проволоки марки ПП-Нп-30Х4В2М2ФС исключить значение диаметра 8,0 и соответствующие ему значения режима наплавки;
графа "Марка проволоки". Заменить обозначения: ПП-Нп-14СТ на ПП-Нп-14ГСТ, ПП-Нп-19СТ на ПП-Нп-19ГСТ;
графа "Диаметр проволоки, мм". Для проволоки марки ПП-Нп-150Х15Р3Т2 заменить значение: 2,5 на 2,6;
дополнить марками: ПП-Нп-25Х5ФМСТ (после марки ПП-Нп-25Х5ФМС), ПП-Нп-30Х2М2ФН, ПП-Нп-200ХГР, ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ, ПП-Нп-100Х4Г2АР и соответствующими показателями:
-------------------------------------------------------------------------
Марка проволоки | Диаметр | Режим наплавки при испытаниях
|проволоки, |---------------------------------------
| мм | Ток, А |Напряжение, В| Скорость
| | | |наплавки, м/ч
---------------------+-----------+---------+-------------+---------------
ПП-Нп-25Х5ФМСТ | 2,2 |259 - 300| 24 - 26 | 12 - 15
| | | |
| 2,8 |320 - 360| 25 - 27 | 15 - 20
---------------------+-----------+---------+-------------+---------------
ПП-Нп-30Х2М2ФН | 3,6 |350 - 430| 28 - 32 | 30 - 40
| | | |
| 4,0 |390 - 470| 30 - 34 |
| | | |
| 5,0 |470 - 550| 32 - 36 |
| | | |
| 6,0 |560 - 650| 32 - 37 |
---------------------+-----------+---------+-------------+---------------
ПП-Нп-200ХГР | 1,8 |160 - 180| 19 - 20 | 8 - 12
---------------------+-----------+---------+-------------+---------------
ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ | 2,0 |190 - 240| 22 - 26 | 12 - 18
---------------------+-----------+---------+-------------+---------------
ПП-Нп-100Х4Г2АР | 3,2 |350 - 400| 30 - 35 | 35 - 50
| | | |
Пункт 4.9 после слов "следует обработать" дополнять словом: "шлифованием";
исключить слова: "Метод обработки: плоское шлифование - предварительное по ГОСТ 2789-73".
Пункт 4.10. Заменить слова: "типа марки ПП-Нп-80Х20Р3Т" на "марок ПП-Нп-200Х15С1ГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т, ПП-Нп-80Х20Р3Т, ПП-Нп-150Х15Р3Т2 и ПП-Нп-350Х10Б8Т2".
Пункты 5.1, 5.2. Последний абзац исключить.
Пункт 5.5. Заменить слова: "труднодоступные районы" на "приравненные к ним";
дополнить абзацем: "Ящики с бочками допускается транспортировать пакетами, сформированными на плоских поддонах по ГОСТ 9557-87, ГОСТ 9078-84 или другой нормативно-технической документации. Габаритные размеры пакетов - по ГОСТ 24597-81. Средства скрепления - по ГОСТ 21650-76. Формирование пакетов - по ГОСТ 26663-85".
Пункт 5.6 изложить в новой редакции:
"5.6. По согласованию изготовителя с потребителем проволоку транспортируют пакетами, сформированными на плоских поддонах по ГОСТ 9557-87, ГОСТ 9078-84 или другой нормативно-технической документации. Скрепление в пакеты проводят стальной проволокой по ГОСТ 3282-74 или лентой по ГОСТ 3560-73 с применением прокладок. Габаритные размеры пакета - по ГОСТ 24597-81. Формирование пакетов - по ГОСТ 26663-85.
Перевозка проволоки в пакетах, размещение и крепление должно проводиться в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.
Допускается транспортировать проволоку в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102-75, ГОСТ 20435-75, ГОСТ 22225-76".
Раздел 7 изложить в новой редакции:
7. Указания по применению
7.1. Прокаливание порошковой проволоки до начала применения не является обязательным. Прокаливание осуществляют в случае появления пор при проведении контрольной наплавки.
7.2. Режим прокаливания: нагрев до температуры 240 - 270°С со скоростью до 100°С/ч, выдержка не менее пяти часов, охлаждение на воздухе. Для проволок марок ПП-Нп-18Х1Г1М, ПП-Нп-200Х15С1ГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т, ПП-Нп-10Х15Н2Т, ПП-НП-80Х20Р3Т, ПП-Нп-150Х15Р3Т2, ПП-Нп-350Х10Б8Т2, ПП-Нп-14ГСТ, ПП-Нп-19ГСТ, ПП-Нп-50Х3СТ температура нагрева должна быть снижена до 150 - 180°С.
7.3. При использовании проволок марок ПП-Нп-200Х15С1ГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т, ПП-Нп-80Х20Р3Т, ПП-Нп-150Х15Р3Т2, ПП-Нп-350Х10Б8Т2 предпочтительна широкослойная наплавка с увеличенным вылетом (60 - 70 мм).
При использовании проволок марок ПП-Нп-200Х15С1ГРТ, ПП-Нп-80Х20Р3Т, ПП-Нп-150Х15Р3Т2 не рекомендуется наплавка более чем в два слоя при толщине отдельного слоя до 5 мм (без учета провара). Для проволок марок ПП-Нп-250Х10Б8С2Т и ПП-Нп-350Х10Б8Т2 допускается наплавка большего числа слоев суммарной толщиной до 20 - 25 мм".
Приложения 1, 2 изложить в новой редакции:
Приложение 1
Рекомендуемое
-------------------------------------------------------------------------
Марка проволоки |Констру-|Способ | Диаметр
-------------------------------------| кция |наплав-| проволоки, мм
Старое | Новое обозначение | | ки |
обозначение | | | |
--------------+----------------------+--------+-------+------------------
ПП-АН103 |ПП-Нп-200Х12М | Т | Ф |3,6
| | | |
ПП-АН104 |ПП-Нп-200Х12ВФ | Т | Ф |3,6
| | | |
ПП-АН105 |ПП-Нп-90Г13Н4 | Н | С |2,8
| | | |
ПП-АН106 |ПП-Нп-10Х14Т | Т (Н) | С (Ф) |2,8
| | | |
ПП-АН120 |ПП-Нп-18Х1Г1М | Т (Н) | Ф |3,6; 6,0
| | | |
ПП-АН122 |ПП-Нп-30Х5Г2СМ |Т (Н, Д)| У |2,6
| | | |
ПП-АН125 |ПП-Нп-200Х15С1ГРТ | Н | С |3,2
| | | |
ПП-АН128 |ПП-Нп-30Х4Г2М | Т | С (Ф) |2,0
| | | |
ПП-25Х5ФМС |ПП-Нп-25Х5ФМС | Т (Н) | Ф |3,6; 4,0; 5,0;
| | | |6,0
| | | |
ПП-АН130 |ПП-Нп-25Х5ФМСТ | Т (Н) | С |2,2; 2,8
| | | |
ПП-АН132 |ПП-Нп-30Х4В2М2ФС | Н (Т) | Ф |3,6; 4,0; 5,0;
| | | |6,0
| | | |
ПП-АН133 |ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ | Т (Н) | Ф |2,8; 3,6
| | | |
ПП-АН135 |ПП-Нп-250Х10Б8С2Т | Н | С |3,2
| | | |
ПП-АН138 |ПП-Нп-10Х15Н2Т | Н | У |2,6
| | | |
ПП-АН147 |ПП-Нп-30Х2М2ФН | Т (Н) | Ф |3,6; 4,0; 5,0;
| | | |6,0
| | | |
ПП-АН160 |ПП-Нп-200ХГР | Т | С |1,8
| | | |
- |ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ | Т | С |2,0
| | | |
- |ПП-Нп-100Х4Г2АР | Н | У |3,2
| | | |
ПП-АН170 |ПП-Нп-80Х20Р3Т | Н | С |3,2
| | | |
ПП-АН170М |ПП-Нп-150Х15Р3Т2 | Н | С (Ф) |2,6; 3,2
| | | |
- |ПП-Нп-350Х10Б8Т2 | Н | С |2,6; 3,2
| | | |
ПП-3Х2В8 |ПП-Нп-35В9Х3СФ | Т (Н) | Ф |3,6; 4,0; 5,0;
| | | |6,0
| | | |
ПП-4Х2В8 |ПП-Нп-45В9Х3СФ | Т (Н) | Ф |3,6; 4,0; 5,0;
| | | |6,0
| | | |
ПП-ТН250 |Па-Нп-14ГСТ | Т (Н) | С |3,0
| | | |
ПП-ТН350 |ПП-Нп-19ГСТ | Т (Н) | С |3,0
| | | |
ПП-ТН500 |ПП-Нп-50Х3СТ | Т (Н) | С |3,0
| | | |
ПП-8-ЖН |ПП-Нп-35Х6М2 | Т (Н) | Ф |3,6; 4,0; (5,0)
| | | |
ПП-35-ЖН |ПП-Нп-12Х12Г12СФ | Т (Н) | Ф |3,6; 4,0; (5,0)
| | | |
Приложение 2
Справочное
-------------------------------------------------------------------------
Марка проволоки | Твердость наплавленного металла
--------------------------------+----------------------------------------
ПП-Нп-200Х12М | HRC_э 41,5-49,5
|
ПП-Нп-200Х12ВФ | HRC_э 41,5-49,5
|
ПП-Нп-90Г13Н4 | НВ 160-240
|
ПП-Нп-10Х14Т | HRC_э 39,5-47,5
|
ПП-НП-18Х1Г1М | НВ 280-380
|
ПП-Нп-30Х5Г2СМ | HRC_э 49,5-57,0
|
ПП-Нп-200Х15С1ГРТ | HRC_э 47,5-59,0
|
ПП-Нп-30Х4Г2М | HRC_э 43,5-49,5
|
ПП-Нп-25Х5ФМС | HRC_э 41,5-51,5
|
ПП-Нп-25Х5ФМСТ | HRC_э 43,5-51,5
|
ПП-Нп-30Х4В2М2ФС | HRC_э 47,5-52,5
|
ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ | HRC_э 29,0-35,5
|
ПП-Нп-250Х10Б8С2Т | HRC_э 51,5-59,0
|
ПП-Нп-10Х15Н2Т | HB 240-260
|
ПП-Нп-30Х2М2ФН | HRC_э 43,5-51,5
|
ПП-Нп-200ХГР | HRC_э 41,5-49,5
|
ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ | HRC_э 49,5-57,0
|
ПП-Нп-100Х4Г2АР | HRC_э 45,5-55,0
|
ПП-Нп-80Х20Р3Т | HRC_э 59,0- 63,0
|
ПП-Нп-150Х15Р3Т2 | HRC_э 59,0-68,0
|
ПП-НП-350Х10Б8Т2 | HRC_э 51,5-63,0
|
ПП-Нп-35В9Х3СФ | HRC_э 42,5-54,5
|
ПП-Нп-45В9Х3СФ | HRC_э 42,5-54,5
|
ПП-Нп-14ГСТ | HB 220-280
|
ПП-Нп-19ГСТ | HB 260-320
|
ПП-Нп-50Х3СТ | HRC_э 45,5-51,5
|
ПП-Нп-35Х6М2 | -
|
ПП-Нп-12Х12П2СФ | -
|
Приложение 3 дополнять марками: ПП-Нп25Х5ФМСТ (после марки ПП-Нп-25Х5ФМС) и ПП-Нп-30Х2М2ФН, ПП-Нп-200ХГР, ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ, ПП-Нп-100Х4Г2АР (после марки ПП-Нп-10Х15Н2Т) и соответствующими показателями:
--------------------------------------------------------------------------
Марка проволоки | Относительный расход проволоки, кг, не более
------------------------+-------------------------------------------------
ПП-Нп-25Х5ФМСТ | 1,25
|
ПП-Нп-30Х2М2ФН | 1,10
|
ПП-Нп-200ХГР | 1,20
|
ПП-Нп-40Х4ГСМНТФ | 1,20
|
ПП-Нп-100Х4Г2АР | 1,20
|
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Изменение N 1 ГОСТ 26101-84 "Проволока порошковая наплавочная. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22 июня 1990 г. N 1750)
Текст изменения опубликован в ИУС "Государственные стандарты", 1990 г., N 10
Дата введения 1 июля 1991 г.