Blanks of modified wood. Specifications
Срок действия установлен с 1 января 1982 г. до 1 января 1987 г.
Взамен ГОСТ 9629-75 в части разд. 2 - 6
Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято постановлением Госстандарта от 27 декабря 1991 г. N 2193
Настоящий стандарт распространяется на заготовки из модифицированной древесины, изготовленные термомеханическим, термохимическим, химико-механическим, химическим и радиационно-химическим способами, и устанавливает технические требования, методы контроля, маркировку, упаковку, транспортирование, хранение и гарантии изготовителя.
1. Технические требования
1.1. Заготовки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Заготовки в зависимости от марок должны изготовляться из древесины следующих пород:
ДМТМ-ОП_1, ДМТМ-ОП_2, ДМТМ-ОП_3 - березы, бука, граба, лиственницы, ольхи, осины, сосны;
ДМТМ-ОНВ - березы;
ДМТМ-ДП, ДМТМ-ОПК_л - березы, бука, лиственницы, осины;
ДМТМ-ОЧ_1, ДМТМ-ОЧ_2, ДМТМ-ОЧ_3, ДМТМ-ОЧ_4 - бука, граба;
ДМТМ-КП, ДМТМ-КПИ, ДМТМ-РН, ДМТМ-РНИ - березы, бука, граба, лиственницы, ольхи, осины, осокоря, сосны;
ДМТМ-ГПТ, ДМТМ-ГПП_р - бука, граба, лиственницы, ольхи, осины, сосны, тополя;
ДМТМ-ОХ - березы, граба, бука, лиственницы, осины, ольхи, сосны;
ДМТМ-ОППС - березы;
ДМХМ-ОЛ_1, ДМХМ-ОЛ_2, ДМХМ-ОЛ_3 - акации, березы, бука, граба, дуба, лиственницы, ольхи;
ДМХМ-ОЛ_1м - ольхи;
ДМХМ-ОЛШ - березы, бука, ольхи, осины;
ДМХМ-ОД - березы, ольхи, осины, сосны;
ДМТХ-Ф, ДМТХ-Т - березы, ольхи, осины, сосны;
ДМРХ-ПМ - березы, осины.
1.3. Древесное сырье для изготовления модифицированной древесины должно соответствовать ГОСТ 23551-79, ГОСТ 7897-71, ГОСТ 9685-61, ГОСТ 12131-76.
1.4. Влажность исходных заготовок в зависимости от способа модифицирования должна соответствовать указанной в ГОСТ 24329-80.
1.5. В заготовках всех марок не допускаются следующие дефекты обработки: сдвиг и отслоение годовых слоев, пережог, разбухание и перекос торцов, превышающие предельные отклонения по толщине, ширине и длине заготовок; трещины, риски и отпечатки на поверхности глубиной более 1 мм для марок ДМТМ-ОЧ и ДМХМ-ОЛШ и более 3 мм для всех остальных марок.
1.6. Физико-механические свойства заготовок должны соответствовать нормам, указанным в таблице; ориентировочные показатели физико-механических свойств заготовок приведены в справочном приложении.
Наименование показателя
|
Норма для марки |
|||
ДМТМ-ОП_1 |
ДМТМ-ОП_2 |
ДМТМ-ОП_3 |
ДМТМ-ОНВ |
|
Плотность, кг/м3 |
800-1000 |
1000-1200 |
1200-1350 |
1250-1300 |
Влажность, % |
4-8 |
4-8 |
4-8 |
7-9 |
Водопоглощение за 2 ч, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Влагопоглощение за 24 ч, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Водопоглощение за 30 сут при содержании полимера не менее 30%, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Предел прочности, МПа, не менее: |
|
|
|
|
при сжатия вдоль волокон |
120 |
135 |
145 |
130 |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
23 |
34 |
45 |
- |
при скалывании по древесине перпендикулярно плоскости прессования вдоль волокон |
12 |
13 |
15 |
17 |
нри скалывании по клеевому слою вдоль волокон |
11 |
13 |
15 |
- |
при раскалывании |
- |
- |
- |
- |
при растяжении поперек волокон |
150 |
160 |
180 |
200 |
при статическом изгибе |
165 |
180 |
200 |
180 |
Ударная вязкость, кДж/м2, не менее: |
|
|
|
|
поперек волокон в направлении прессования |
85 |
90 |
95 |
- |
поперек волокон перпендикулярно плоскости прессования |
80 |
80 |
85 |
- |
Твердость, Н/м2 х 10(4), не менее: |
|
|
|
|
торцовая |
110 |
130 |
150 |
- |
боковая |
60 |
80 |
100 |
- |
Модуль упругости, МПа, не менее: |
|
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
18000 |
19500 |
21200 |
- |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
- |
- |
- |
- |
при статическом изгибе |
17000 |
18200 |
21500 |
- |
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||
ДМТМ-ДП |
ДМТМ-ОПК_Л |
ДМТМ-КП |
ДМТМ-КПИ |
|
Плотность, кг/м3 |
1250-1300 |
1200-1350 |
1100-1200 |
1200-1300 |
Влажность, % |
7-9 |
7-9 |
4-8 |
4-3 |
Водопоглощение за 2 ч, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Влагопоглощенне за 24 ч, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Водопоглощение за 30 сут при содержании полимера не менее 30%, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Предел прочности, МПа, не менее: |
|
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
125 |
110 |
120 |
120 |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
- |
- |
50 |
50 |
при скалывании по древесине перпендикулярно плоскости прессования вдоль волокон |
19 |
14 |
15 |
15 |
при скалывании по клеевому слою вдоль волокон |
- |
13 |
13 |
18 |
при раскалывании |
4,5 |
- |
- |
- |
при растяжении поперек волокон |
230 |
140 |
- |
- |
при статическом изгибе |
200 |
160 |
- |
- |
Ударная вязкость, кДж/м2, не менее: |
|
|
|
|
поперек волокон в направлении прессования |
- |
- |
- |
- |
поперек волокон перпендикулярно плоскости прессования |
- |
- |
- |
- |
Твердость, Н/м2 х 10(4), не менее: |
|
|
|
|
торцовая |
- |
- |
120 |
150 |
боковая |
- |
- |
80 |
100 |
Модуль упругости, МПа, не менее: |
|
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
- |
- |
- |
- |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
- |
- |
- |
5300 |
при статическом изгибе |
- |
- |
18200 |
18200 |
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||
ДМТМ-РН |
ДМТМ-РНИ |
ДМТМ-ГПТ |
ДМТМ-ГПП_р |
|
Плотность, кг/м3 |
1000-1100 |
1100-1200 |
1200 |
1200 |
Влажность, % |
5-8 |
5-8 |
4-8 |
4-8 |
Водопоглощение за 2 ч, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Влагопоглощение за 24 ч, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Водопоглощение за 30 сут при содержании полимера не менее 30%, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Предел прочности, МПа, не менее: |
|
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
120 |
120 |
- |
- |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
50 |
50 |
- |
- |
при скалывании по древесине перпендикулярно плоскости прессования вдоль волокон |
17 |
17 |
- |
- |
при скалывании по клеевому слою вдоль волокон |
9,2 |
- |
- |
- |
при раскалывании |
- |
- |
- |
- |
при растяжении поперек волокон |
- |
- |
- |
- |
при статическом изгибе |
160 |
160 |
- |
- |
Ударная вязкость, кДж/м2, не менее: |
|
|
|
|
поперек волокон в направлении прессования |
60 |
60 |
- |
- |
поперек волокон перпендикулярно плоскости прессования |
50 |
50 |
- |
- |
Твердость, Н/м2 х 10(4), не менее: |
|
|
|
|
торцовая |
130 |
150 |
120 |
- |
боковая |
80 |
100 |
- |
100 |
Модуль упругости, МПа, не менее: |
|
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
- |
- |
28700 |
- |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
- |
- |
- |
- |
при статическом изгибе |
19000 |
19000 |
- |
- |
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||
ДМТМ-ОХ |
ДМТМ-ОЧ_1 |
ДМТМ-ОЧ_2 |
ДМТМ-ОЧ_3 |
|
Плотность, кг/м3 |
1000-1200 |
900-1050 |
1050-1150 |
1150-1250 |
Влажность, % |
4-6 |
5-9 |
5-9 |
5-9 |
Водопоглощение за 2 ч, %, не более |
65 |
- |
- |
- |
Влагопоглощение за 24 ч, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Водопоглощение за 30 сут при содержании полимера не менее 30%, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Предел прочности, МПа, не менее: |
|
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
110 |
80 |
85 |
85 |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
23 |
- |
- |
- |
при скалывании по древесине перпендикулярно плоскости прессования вдоль волокон |
15 |
14,5 |
15,5 |
15,5 |
при скалывании по клеевому слою вдоль волокон |
- |
14 |
15 |
14 |
при раскалывании |
- |
2,0 |
2,0 |
3,0 |
при растяжении поперек волокон |
- |
- |
- |
- |
при статическом изгибе |
- |
150 |
160 |
170 |
Ударная вязкость, кДж/м2, не менее: |
|
|
|
|
поперек волокон в направлении прессования |
40 |
35 |
35 |
40 |
поперек волокон перпендикулярно плоскости прессования |
40 |
30 |
30 |
35 |
Твердость, Н/м2х10(4) не менее: |
|
|
|
|
торцовая |
100 |
- |
- |
- |
боковая |
80 |
- |
- |
- |
Модуль упругости, МПа, не менее: |
|
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
18200 |
- |
- |
- |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
- |
- |
- |
- |
при статическом изгибе |
- |
- |
- |
- |
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||
ДМТМ-ОЧ_4 |
ДМТМ-ОППС |
ДМХМ-ОЛ_1 |
ДМХМ-ОЛ_1м |
|
Плотность, кг/м3 |
1250-1350 |
900-1100 |
550-800 |
700-800- |
Влажность, % |
5-9 |
5-8 |
7-9 |
6-8 |
Водопоглощение за 2 ч, %, не более |
- |
20 |
30 |
- |
Влагопоглощение за 24 ч, %, не более |
- |
3 |
7,0 |
- |
Водопоглощение за 30 сут при содержании полимера не менее 30%, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Предел прочности, МПа, не менее: |
|
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
90 |
100 |
80 |
60 |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
- |
25 |
19 |
16 |
при скалывании по древесине перпендикулярно плоскости прессования вдоль волокон |
16 |
- |
10,5 |
- |
при скалывании по клеевому слою вдоль волокон |
14 |
- |
- |
- |
при раскалывании |
3,0 |
- |
- |
- |
при растяжении поперек волокон |
- |
- |
- |
- |
при статическом изгибе |
180 |
- |
145 |
110 |
Ударная вязкость, кДж/м2, не менее: |
|
|
|
|
поперек волокон в направлении прессования |
40 |
- |
95 |
- |
поперек волокон перпендикулярно плоскости прессования |
35 |
- |
85 |
- |
Твердость, Н/м2 х 10(4), не менее: |
|
|
|
|
торцовая |
- |
130 |
65 |
- |
боковая |
- |
- |
40 |
- |
Модуль упругости, МПа, не менее: |
|
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
- |
- |
18000 |
- |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
- |
- |
- |
- |
при статическом изгибе |
- |
- |
- |
- |
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||
ДМхМ-ОЛ_2 |
ДМХМ-ОЛ_3 |
ДМХМ-ОЛШ |
ДМХМ-ОД |
|
Плотность, кг/м3 |
800-1100 |
1100-1350 |
650-1200 |
1000-1200 |
Влажность, % |
7-9 |
7-9 |
6-8 |
5-8 |
Водопоглощение за 2 ч, %, не более |
10 |
5 |
- |
13 |
Влагопоглощение за 24 ч, %, не более |
5,0 |
3,0 |
- |
- |
Водопоглощение за 30 сут при содержании полимера не менее 30%, %, не более |
- |
- |
- |
- |
Предел прочности, МПа, не менее: |
|
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
50 |
120 |
- |
60 |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
41 |
60 |
- |
13 |
при скалывании по древесине перпендикулярно плоскости прессования вдоль волокон |
12,5 |
14,5 |
- |
- |
при скалывании по клеевому слою вдоль волокон |
- |
- |
- |
- |
при раскалывании |
- |
- |
- |
- |
при растяжении поперек волокон |
- |
- |
- |
- |
при статическом изгибе |
190 |
235 |
- |
- |
Ударная вязкость, кДж/м2, не менее: |
|
|
|
|
поперек волокон в направлении прессования |
100 |
105 |
- |
25 |
поперек волокон перпендикулярно плоскости прессования |
90 |
95 |
- |
- |
Твердость, Н/м2х10(4), не менее: |
|
|
|
|
торцовая |
80 |
100 |
- |
120 |
боковая |
70 |
90 |
- |
90 |
Модуль упругости, МПа, не менее: |
|
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
23000 |
30000 |
- |
14300 |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
- |
- |
- |
16200 |
при статическом изгибе |
- |
- |
- |
- |
Наименование показателя
|
Норма для марки |
||
ДМТХ-Ф |
ДМТХ-Т |
ДМРХ-ПМ |
|
Плотность, кг/м3 |
700-900 |
700-900 |
900-1100 |
Влажность, % |
2-3 |
2-3 |
6-8 |
Водопоглощение за 2 ч, %, не более |
- |
- |
3 |
Влагопоглощение за 24 ч, %, не более |
- |
- |
3 |
Водопоглощение за 30 сут при содержании полимера не менее 30%, %, не более |
35 |
40 |
_ |
Предел прочности, МПа, не менее: |
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
- |
- |
110 |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
- |
- |
- |
при скалывании по древесине перпендикулярно плоскости прессования вдоль волокон |
- |
- |
- |
при скалывании по клеевому слою вдоль волокон |
- |
- |
- |
при раскалывании |
- |
- |
- |
при растяжении поперек волокон |
- |
- |
- |
при статическом изгибе |
- |
- |
200 |
Ударная вязкость, кДж/м2, не менее: |
|
|
|
поперек волокон в направлении прессования |
- |
- |
50 |
поперек волокон перпендикулярно плоскости прессования |
- |
- |
-- |
Твердость, Н/м2х10(4), не менее: |
- |
|
|
торцовая |
- |
- |
- |
боковая |
- |
- |
130 |
Модуль упругости, МПа, не менее: |
|
|
|
при сжатии вдоль волокон |
- |
- |
16000 |
при сжатии поперек волокон в плоскости прессования |
- |
- |
6000 |
при статическом изгибе |
- |
- |
15000 |
2. Правила приемки
2.1. Заготовки принимают партиями. Партией считают количество заготовок одного размера, марки и породы древесины, сопровождаемое одним документом о качестве.
Документ должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;
марку и размер заготовок;
породу древесины;
количество заготовок в партии;
дату выпуска;
результаты испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
2.2. Для контроля качества заготовок и соответствия маркировки требованиям настоящего стандарта отбирают 5% заготовок от партии (но не менее 5 шт.).
2.3. При получении неудовлетворительных результатов проверки качества хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве заготовок.
Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
2.4. Приемку заготовок по количеству производят по массе в килограммах, кроме марок ДМТМ-ОЧ, ДМТХ-Ф, ДМТХ-Т, приемку которых производят в штуках с пересчетом на м3.
3. Методы контроля
3.1. Внешний вид заготовок определяют визуально.
3.2. Плотность определяют по ГОСТ 21523.11-79.
3.3. Влажность определяют по ГОСТ 21523.4-77.
3.4. Водопоглощение определяют по ГОСТ 21523.5-77.
3.5. Влагопоглощение определяют по ГОСТ 21523.6-77.
3.6. Предел прочности при сжатии вдоль волокон определяют по ГОСТ 16483.10-73; при сжатии поперек волокон - по ГОСТ 16483.11-73; при скалывании клеевого соединения вдоль волокон - по ГОСТ 16483.11-73; при раскалывании - по ГОСТ 16483.22-73; при растяжении поперек волокон - по ГОСТ 16483.28-73; при статическом изгибе - по ГОСТ 16483.3-73.
По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Имеется в виду "ГОСТ 16483.11-72"
Взамен ГОСТ 16483.22-73 постановлением Госстандарта СССР от 21 января 1981 г. N 136 с 1 января 1983 г. введен в действие ГОСТ 16483.22-81
Взамен ГОСТ 16483.3-73 постановлением Госстандарта СССР от 13 апреля 1984 г. N 1276 с 1 июля 1985 г. введен в действие ГОСТ 16483.3-84
3.7. Ударную вязкость определяют по ГОСТ 20571-75.
3.8. Твердость определяют по ГОСТ 13338-75.
Взамен ГОСТ 13338-75 постановлением Госстандарта СССР от 19 февраля 1986 г. N 372 с 1 июля 1987 г. введен в действие ГОСТ 13338-86
3.9. Модуль упругости при сжатии определяют по ГОСТ 21523.8-77, при растяжении - по ГОСТ 21523.9-77; при статическом изгибе - по ГОСТ 21523.7-77.
См. ГОСТ 21523.8-93 "Древесина модифицированная. Метод определения модуля упругости при сжатии", введенный в действие постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1994 г. N 160
3.10. Размеры заготовок определяют металлической измерительной линейкой по ГОСТ 7502-79 с погрешностью измерения не более 1 мм, измерительной линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью измерения не более 1 мм, штангенциркулем по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
См. ГОСТ 7502-98 "Рулетки измерительные металлические. Технические условия", принятый постановлением Госстандарта РФ от 27 июля 1999 г. N 220-ст
Взамен ГОСТ 166-80 постановлением Госстандарта СССР от 30 октября 1989 г. N 3253 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 166-89
Толщину шпона определяют толщиномером по ГОСТ 11358-74 с погрешностью измерения не более 0,01 мм в трех точках на расстоянии не менее 25 мм от кромок.
Взамен ГОСТ 11358-74 постановлением Госстандарта СССР от 24 января 1989 г. N 108 с 1 января 1990 г. введен в действие ГОСТ 11358-89
4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
4.1. На лицевую поверхность каждой заготовки должна наноситься маркировка в виде штампа, нанесенного несмываемой краской, или прочно приклеенной бумажной этикетки, изготовленной типографским способом.
Маркировка должна быть четкой и содержать марку, размеры заготовки, дату выпуска, обозначение настоящего стандарта, штамп ОТК.
По согласованию с потребителем допускается наносить маркировку непосредственно на тару без маркировки каждой заготовки в отдельности.
4.2. Торцовые поверхности заготовок всех марок, кроме ДМТМ-ОЛШ, ДМТХ-Ф, ДМТХ-Т, при транспортировании должны быть покрыты составом, предохраняющим их от увлажнения (парафин по ГОСТ 23683-79 или другими составами, обеспечивающими сохранность заготовок при транспортировании). Заготовки марок ДМТМ-ГПТ и ДМТМ-ГПП_р дополнительно обертывают водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-75.
Взамен ГОСТ 23683-79 постановлением Госстандарта СССР от 25 декабря 1989 г. N 4099 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 23683-89
Взамен ГОСТ 8828-75 постановлением Госстандарта СССР от 27 декабря 1989 г. N 4178 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 8828-89
4.3. Заготовки всех марок должны быть упакованы в дощатые ящики II и III типов по ГОСТ 2991-76.
Пакетирование ящиков с заготовками производят по ГОСТ 15901-70.
4.4. По договоренности предприятия-изготовителя с потребителем и транспортными организациями допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность заготовок при перевозке.
4.5. Транспортную маркировку производят по ГОСТ 14192-77 с указанием следующих дополнительных данных:
Взамен ГОСТ 14192-77 постановлением Госстандарта РФ от 18 июня 1997 г. N 219 с 1 января 1998 г. введен в действие ГОСТ 14192-96
наименования предприятия-изготовителя, местонахождения (город или условный адрес) и товарного знака;
марки и размеров заготовки;
количества заготовок в ящике;
номера упаковщика;
даты выпуска;
обозначения настоящего стандарта.
4.6. Заготовки транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.
4.7. В пределах одного населенного пункта допускается перевозка заготовок открытым транспортом в упаковке или без упаковки при условии предохранения их от повреждений, загрязнений и атмосферных осадков.
4.8. Заготовки всех марок должны храниться в закрытых помещениях при относительной влажности воздуха не более 70% и температуре от +5 до +30°С, вдали от сырых стен, труб отопления и открытых окон.
По требованию потребителя заготовки, предназначенные для изготовления подшипников, хранят в обезвоженных минеральных маслах.
5. Гарантии изготовителя
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие заготовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения брусков марки ДМТМ-ОЧ - 6 месяцев, всех остальных марок - 2 года с момента изготовления.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9629-81 "Заготовки из модифицированной древесины. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 6 апреля 1981 г. N 1824)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта СССР, Издательство стандартов, 1981 г.
Срок действия установлен с 1 января 1982 г. до 1 января 1987 г.
Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято постановлением Госстандарта от 27 декабря 1991 г. N 2193
Разработан Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
Исполнители
Н.И. Винник, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.М. Шутов, канд. техн. наук; М.С. Модин, д-р техн. наук; К.А. Роценс, канд. техн. наук; О.И. Чинарева; М.Э. Эрдман
Внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
Зам. министра Н.А. Серов
Взамен ГОСТ 9629-75 в части разд. 2-6
Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 апреля 1981 г. N 1824