Basic norms of interchangeability. Buttress thread. Tolerances
Дата введения 1 января 1983 г.
Взамен ГОСТ 10177-62 в части разд. III
Настоящий стандарт распространяется на упорную резьбу с профилем, диаметрами, шагами и основными размерами по ГОСТ 10177-82.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2058-79.
1. Основные положения системы допусков
1.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:
d - наружный диаметр наружной резьбы;
d - средний диаметр наружной резьбы;
2
d - внутренний диаметр наружной резьбы;
3
D - наружный диаметр внутренней резьбы;
D - внутренний диаметр внутренней резьбы;
1
D - средний диаметр внутренней резьбы;
2
Р - шаг резьбы;
N - длины свинчивания группы нормальные;
L - длины свинчивания группы длинные;
Т ; T ; T ; Т ; T - допуски диаметров;
d d2 d3 D1 D2
es - верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;
ES - верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
ei - нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;
EI - нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы.
1.2. Система допусков резьбы предусматривает:
1) допуски диаметров резьбы;
2) положения полей допусков диаметров резьбы;
3) классификацию длин свинчивания;
4) поля допусков резьбы и их выбор с учетом классов точности и длин свинчивания.
1.3. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на чертеже.
Отклонения отсчитываются от номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.
1.4. Допуски диаметров резьбы устанавливаются по степеням точности, обозначаемым цифрами, приведенными в табл. 1.
Допуски среднего диаметра являются суммарными.
Допуски диаметра D не устанавливаются.
Таблица 1
Вид резьбы |
Диаметр резьбы |
Степень точности |
Наружная резьба |
d |
4 |
d_2 |
7; 8; 9 |
|
d_3 |
7; 8; 9 |
|
Внутренняя резьба |
D_2 |
7; 8; 9 |
D_1 |
4 |
Примечание. Степень точности диаметра d_3 должна соответствовать степени точности диаметра d_2.
1.5. Положение для допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним отклонением es для наружной резьбы и нижним отклонением EI для внутренней резьбы) и обозначается буквой латинского алфавита, строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней.
Положения полей допусков приведены на чертеже и в табл. 2.
1.6. Длины свинчивания подразделяются на две группы: нормальные N и длинные L.
1.7. Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения.
Поле допуска наружной резьбы образуется сочетанием полей допусков наружного, среднего и внутреннего диаметров.
Поле допуска внутренней резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего и внутреннего диаметров.
1.8. Расчетные формулы и правила округления числовых значений допусков, основных отклонений и длин свинчивания приведены в обязательном приложении 1.
Таблица 2
Вид резьбы |
Диаметр резьбы |
Основное отклонение |
Наружная резьба |
d |
h |
d_2 |
h |
|
d_3 |
h |
|
Внутренняя резьба |
D |
H |
D_2 |
AZ |
|
D_1 |
H |
2. Обозначения
2.1. Обозначение поля допуска упорной резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, т.е. из цифры, обозначающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение.
Например: 7h; 7AZ
2.2. Обозначение поля допуска резьбы должно следовать за обозначением размера резьбы.
Например: S 80Х10-7h
S 80X10-7AZ
S 80ХLH-7h
S 80XLH-7AZ
2.3. Длина свинчивания N в условном обозначении резьбы не указывается.
Длина свинчивания L при необходимости указывается в миллиметрах за условным обозначением резьбы.
Например: S 80X 10-7h-120
___
|
| Длина свинчивания
\-------------------------------
2.4. Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы.
Например: S 80X10-7AZ/7h;
S 80X10LH-7AZ/7h
3. Допуски
3.1. Числовые значения допусков диаметров d и D_1 должны соответствовать указанным в табл. 3, диаметров d_2 и D_2 - в табл. 4, а диаметра d_3 - в табл. 5.
Таблица 3
Допуски диаметров d и D_1,
Шаг Р, мм |
Степень точности 4 |
Шаг Р, мм |
Степень точности 4 |
||
Допуск, мкм |
Допуск, мкм |
||||
T_d |
T_D1 |
T_d |
T_D2 |
||
2 |
180 |
236 |
16 |
710 |
1000 |
3 |
236 |
315 |
18 |
800 |
1120 |
4 |
300 |
375 |
20 |
850 |
1180 |
5 |
335 |
450 |
22 |
900 |
1250 |
6 |
375 |
500 |
24 |
950 |
1320 |
7 |
425 |
560 |
28 |
1060 |
1500 |
8 |
450 |
630 |
32 |
1120 |
1600 |
9 |
500 |
670 |
36 |
1250 |
1800 |
10 |
530 |
710 |
40 |
1320 |
1900 |
12 |
600 |
800 |
44 |
1400 |
2000 |
14 |
670 |
900 |
48 |
1500 |
2120 |
Таблица 4
Допуски диаметров d_2 и D_2
Номинальный диаметр резьбы d, мм |
Шаг Р, мм |
Наружная резьба |
Внутренняя резьба |
||||
Степень точности | |||||||
7 |
8 |
9 |
7 |
8 |
9 |
||
Допуск, мкм | |||||||
T_d2 |
T_D2 |
||||||
Св. 5,6 до 11,2 |
2 |
190 |
236 |
300 |
250 |
315 |
400 |
Св. 11,2 до 22,4 |
2 |
200 |
250 |
315 |
265 |
335 |
425 |
3 |
224 |
280 |
355 |
300 |
375 |
475 |
|
4 |
265 |
335 |
425 |
355 |
450 |
650 |
|
о |
280 |
355 |
450 |
375 |
475 |
600 |
|
8 |
355 |
450 |
560 |
475 |
600 |
750 |
|
Св. 22,4 до 45 |
2 |
212 |
265 |
335 |
280 |
355 |
450 |
3 |
250 |
315 |
400 |
335 |
425 |
530 |
|
5 |
300 |
375 |
475 |
400 |
500 |
630 |
|
6 |
335 |
425 |
530 |
450 |
560 |
710 |
|
7 |
355 |
450 |
560 |
475 |
600 |
750 |
|
8 |
375 |
475 |
600 |
500 |
630 |
800 |
|
10 |
400 |
500 |
630 |
530 |
670 |
850 |
|
12 |
425 |
530 |
670 |
560 |
710 |
900 |
|
Св. 45 до 90 |
3 |
265 |
335 |
425 |
355 |
450 |
560 |
4 |
300 |
375 |
475 |
400 |
500 |
630 |
|
5 |
315 |
400 |
500 |
425 |
530 |
670 |
|
8 |
400 |
500 |
630 |
530 |
670 |
850 |
|
9 |
425 |
530 |
670 |
560 |
710 |
900 |
|
10 |
425 |
530 |
670 |
560 |
710 |
900 |
|
12 |
475 |
600 |
750 |
630 |
800 |
1000 |
|
14 |
500 |
630 |
800 |
670 |
850 |
1060 |
|
16 |
530 |
670 |
850 |
710 |
900 |
1120 |
|
18 |
560 |
710 |
900 |
750 |
950 |
1180 |
|
20 |
560 |
710 |
900 |
750 |
950 |
1180 |
|
Св. 90 до 180 |
4 |
315 |
400 |
500 |
425 |
530 |
670 |
5 |
355 |
450 |
560 |
475 |
600 |
750 |
|
6 |
375 |
475 |
600 |
500 |
630 |
800 |
|
8 |
425 |
530 |
670 |
560 |
710 |
900 |
|
12 |
500 |
630 |
800 |
670 |
850 |
1060 |
|
14 |
530 |
670 |
850 |
710 |
900 |
1120 |
|
16 |
560 |
710 |
900 |
750 |
950 |
1180 |
|
18 |
600 |
750 |
950 |
800 |
1000 |
1250 |
|
20 |
600 |
750 |
950 |
800 |
1000 |
1250 |
|
22 |
630 |
800 |
1000 |
850 |
1060 |
1320 |
|
24 |
670 |
850 |
1060 |
900 |
1120 |
1400 |
|
28 |
710 |
900 |
1120 |
950 |
1180 |
1500 |
|
32 |
750 |
950 |
1180 |
1000 |
1250 |
1600 |
|
Св. 180 до 355 |
8 |
450 |
560 |
710 |
600 |
750 |
950 |
10 |
500 |
630 |
800 |
670 |
850 |
1060 |
|
12 |
530 |
670 |
850 |
710 |
900 |
1120 |
|
18 |
630 |
800 |
1000 |
850 |
1060 |
1320 |
|
20 |
670 |
850 |
1060 |
900 |
1120 |
1400 |
|
22 |
670 |
850 |
1060 |
900 |
1120 |
1400 |
|
24 |
710 |
900 |
1120 |
950 |
1180 |
1500 |
|
32 |
800 |
1000 |
1250 |
1060 |
1320 |
1700 |
|
36 |
850 |
1060 |
1320 |
1120 |
1400 |
1800 |
|
40 |
850 |
1060 |
1320 |
1120 |
1400 |
1800 |
|
44 |
900 |
1120 |
1400 |
1180 |
1500 |
1900 |
|
48 |
950 |
1180 |
1500 |
1250 |
1600 |
2000 |
|
Св. 355 до 640 |
12 |
560 |
710 |
900 |
750 |
950 |
1180 |
16 |
630 |
800 |
1000 |
850 |
1060 |
1320 |
|
18 |
670 |
850 |
1060 |
900 |
1120 |
1400 |
|
20 |
710 |
900 |
1120 |
950 |
1180 |
1500 |
|
24 |
750 |
950 |
1180 |
1060 |
1320 |
1700 |
|
48 |
1000 |
1250 |
1600 |
1320 |
1700 |
2120 |
Таблица 5
Допуски диаметра d_3
Номинальный диаметр резьбы d, мм |
Шаг Р, мм |
Степень точности |
||
7 |
8 |
9 |
||
Допуск T_d3, мкм | ||||
Св. 5,6 до 11,2 |
2 |
236 |
300 |
375 |
Св. 11,2 до 22,4 |
2 |
250 |
315 |
400 |
3 |
280 |
355 |
450 |
|
4 |
335 |
425 |
530 |
|
5 |
355 |
450 |
560 |
|
8 |
450 |
560 |
710 |
|
Св. 22,4 до 45 |
2 |
265 |
335 |
425 |
3 |
315 |
400 |
500 |
|
5 |
375 |
475 |
600 |
|
6 |
425 |
530 |
670 |
|
7 |
450 |
560 |
710 |
|
8 |
475 |
600 |
750 |
|
10 |
500 |
630 |
800 |
|
12 |
530 |
670 |
850 |
|
Св. 45 до 90 |
3 |
335 |
425 |
530 |
4 |
375 |
475 |
600 |
|
5 |
400 |
500 |
630 |
|
8 |
500 |
630 |
800 |
|
9 |
530 |
670 |
850 |
|
10 |
530 |
670 |
850 |
|
12 |
600 |
750 |
950 |
|
14 |
630 |
800 |
1000 |
|
16 |
670 |
850 |
1060 |
|
18 |
710 |
900 |
1120 |
|
20 |
710 |
900 |
1120 |
|
Св. 90 до 180 |
4 |
400 |
500 |
630 |
5 |
450 |
560 |
710 |
|
6 |
475 |
600 |
750 |
|
8 |
530 |
670 |
850 |
|
12 |
630 |
800 |
1000 |
|
14 |
670 |
850 |
1060 |
|
16 |
710 |
900 |
1120 |
|
18 |
750 |
950 |
1180 |
|
20 |
750 |
950 |
1180 |
|
22 |
800 |
1000 |
1250 |
|
24 |
850 |
1060 |
1320 |
|
28 |
900 |
1120 |
1400 |
|
32 |
950 |
1180 |
1500 |
|
Св. 180 до 355 |
8 |
560 |
710 |
900 |
10 |
630 |
800 |
1000 |
|
12 |
670 |
850 |
1060 |
|
18 |
800 |
1000 |
1250 |
|
20 |
850 |
1060 |
1320 |
|
22 |
850 |
1060 |
1320 |
|
24 |
900 |
1120 |
1400 |
|
32 |
1000 |
1250 |
1600 |
|
36 |
1060 |
1320 |
1700 |
|
40 |
1060 |
1320 |
1700 |
|
44 |
1120 |
1400 |
1800 |
|
48 |
1180 |
1500 |
1900 |
|
Св. 355 до 640 |
12 |
710 |
900 |
1120 |
16 |
800 |
1000 |
1250 |
|
18 |
850 |
1060 |
1320 |
|
20 |
900 |
1120 |
1400 |
|
24 |
950 |
1180 |
1500 |
|
48 |
1250 |
1600 |
2000 |
4. Основные отклонения
4.1. Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл. 6.
Таблица 6
Шаг Р, мм |
Наружная резьба |
Внутренняя резьба |
|
Диаметр резьбы | |||
d, d_2, d_3 |
D, D_1 |
D_2 |
|
Основное отклонение, мкм | |||
es |
EI |
||
h |
H |
AZ |
|
2 |
0 |
0 |
+ 560 |
3 |
0 |
0 |
+ 600 |
4 |
0 |
0 |
+ 630 |
5 |
0 |
0 |
+ 670 |
6 |
0 |
0 |
+ 710 |
7 |
0 |
0 |
+ 750 |
8 |
0 |
0 |
+ 750 |
9 |
0 |
0 |
+ 800 |
10 |
0 |
0 |
+ 850 |
12 |
0 |
0 |
+ 900 |
14 |
0 |
0 |
+ 950 |
16 |
0 |
0 |
+ 1080 |
18 |
0 |
0 |
+ 1090 |
20 |
0 |
0 |
+ 1150 |
22 |
0 |
0 |
+ 1220 |
24 |
0 |
0 |
+ 1280 |
28 |
0 |
0 |
+ 1450 |
32 |
0 |
0 |
+ 1550 |
36 |
0 |
0 |
+ 1650 |
40 |
0 |
0 |
+ 1850 |
44 |
0 |
0 |
+ 1950 |
48 |
0 |
0 |
+ 2060 |
5. Длины свинчивания
5.1. Длины свинчивания, относящиеся к группам N и L, приведены в табл. 7.
Таблица 7
мм
Номинальный диаметр резьбы d |
Шаг Р |
Длина свинчивания |
|
N |
L |
||
Св. 5,6 до 11,2 |
2 |
Св. 6 до 19 |
Св. 19 |
Св. 11,2 до 22,4 |
2 |
Св. 8 до 24 |
Св. 24 |
3 |
" 11 " 32 |
" 32 |
|
4 |
" 15 " 43 |
" 43 |
|
5 |
" 18 " 53 |
" 53 |
|
8 |
" 30 " 85 |
" 85 |
|
Св. 22,4 до 45 |
2 |
Св. 8 до 25 |
Св. 25 |
3 |
" 12 " 36 |
" 36 |
|
5 |
" 21 " 63 |
" 63 |
|
6 |
" 25 " 75 |
" 75 |
|
7 |
" 30 " 85 |
" 85 |
|
8 |
" 34 " 100 |
" 100 |
|
10 |
" 42 " 125 |
" 125 |
|
12 |
" 50 " 150 |
" 150 |
|
Св. 45 до 90 |
3 |
Св. 15 до 45 |
Св. 45 |
4 |
" 19 " 56 |
" 56 |
|
5 |
" 24 " 71 |
" 71 |
|
8 |
" 38 " 118 |
" 118 |
|
9 |
" 43 " 132 |
" 132 |
|
10 |
" 50 " 140 |
" 140 |
|
12 |
" 60 " 170 |
" 170 |
|
14 |
" 67 " 200 |
" 200 |
|
16 |
" 75 " 236 |
" 236 |
|
18 |
" 85 " 265 |
" 265 |
|
20 |
" 95 " 280 |
" 280 |
|
Св. 90 до 180 |
4 |
Св. 24 до 71 |
Св. 71 |
5 |
" 28 " 85 |
" 85 |
|
6 |
" 36 " 106 |
" 106 |
|
8 |
" 45 " 132 |
" 132 |
|
12 |
" 67 " 200 |
" 200 |
|
14 |
" 75 " 236 |
" 236 |
|
16 |
" 90 " 265 |
" 265 |
|
18 |
" 100 " 300 |
" 300 |
|
20 |
" 112 " 335 |
" 335 |
|
22 |
" 118 " 355 |
" 355 |
|
24 |
" 132 " 400 |
" 400 |
|
28 |
" 150 " 450 |
" 450 |
|
32 |
" 175 " 530 |
" 530 |
|
Св. 180 до 355 |
8 |
Св. 50 до 150 |
Св. 150 |
10 |
" 63 " 190 |
" 190 |
|
12 |
" 75 " 224 |
" 224 |
|
18 |
" 112 " 335 |
" 335 |
|
20 |
" 125 " 375 |
" 375 |
|
22 |
" 140 " 425 |
" 425 |
|
24 |
" 150 " 450 |
" 450 |
|
32 |
" 200 " 600 |
" 600 |
|
36 |
" 224 " 670 |
" 670 |
|
40 |
" 250 " 750 |
" 750 |
|
44 |
" 280 " 850 |
" 850 |
|
48 |
" 300 " 900 |
" 900 |
|
Св. 355 до 640 |
12 |
Св. 85 до 265 |
Св. 265 |
16 |
" 118 " 355 |
" 355 |
|
18 |
" 130 " 390 |
" 390 |
|
20 |
" 150 " 450 |
" 450 |
|
24 |
" 174 " 520 |
" 520 |
|
48 |
" 355 " 1060 |
" 1060 |
5.2. Допуск резьбы, если не предусмотрено иное, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания, указанной в табл. 7, или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины свинчивания.
6. Поля допусков
6.1. Поля допусков наружной и внутренней резьб, установленные в среднем и грубом классах точности, должны соответствовать указанным в табл. 8.
Таблица 8
Класс точности |
Наружная резьба |
Внутренняя резьба |
||
Длина свинчивания | ||||
N |
L |
N |
L |
|
Поле допуска | ||||
Средний |
7h |
8h |
7AZ |
8AZ |
Грубый |
8h |
9h |
8AZ |
9AZ |
Примечание. При повышенных требованиях к точности для длин свинчивания L допускается применять поля допусков, установленные для длин свинчивания N.
6.2. Предельные отклонения диаметров наружной и внутренней резьб, соответствующие полям допусков, установленным в табл. 8, приведены в обязательном приложении 2.
6.3. В посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьб, установленные настоящим стандартом. Предпочтительно следует сочетать поля допусков одного класса точности.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 25096-82 (СТ СЭВ 2058-79) "Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба упорная. Допуски" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 22 января 1982 г. N 221)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта СССР, Издательство стандартов, 1987 г.
Дата введения 1 января 1983 г.
Взамен ГОСТ 10177-62 в части разд. III
Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в Издательство стандартов, 1987 г.