Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 18591-91 "Профили алюминиевые специальные. Сортамент. Технические требования" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 3 июля 1991 г. N 1195)

Aluminium special. Range of sizes

Дата введения 1 января 1993 г.
Взамен ГОСТ В 18591-73

Настоящий стандарт распространяется на профили из алюминия и алюминиевых сплавов марок АД1, Д1, АМ4, изготовляемых прессованием с последующим волочением или холодным выдавливанием.

Все требования стандарта являются обязательными.

1. Классификация

Профили подразделяют по:

форме изготовления (форма и размеры соответствуют определенному номеру профиля);

состоянию материала:

закаленные и естественно состаренные из алюминиевых сплавов марок Д1 и АМ4-Т;

нагартованные из алюминия марки АД1 и алюминиевого сплава марки Д1-Н.

2. Сортамент

2.1. Номера профилей, основные размеры, параметры должны соответствовать приведенным в табл. 1.

2.2. Размеры профилей N 3-9 и их параметры должны соответствовать табл. 2.

Таблица 2

Размеры, мм

Номер профиля	H		B		R, не более	Площадь сечения профиля, см2	Масса 1 м профиля, кг
3	5,5 d 11	(-0,030	6d11	(-0,030	0,5	0,330	0,092
		-0,105)		-0,105)
4	6c 11	(-0,07	8,2c 11	(-0,03	0,3	0,490	0,137
		-0,15)		-0,17)
5	7с 5	(-0,20)	7c 5	(-0,20)	0,4	0,490	0,137
6	8h 11	(-0,09)	8,5js 13	(+-0,10)	0,8	0,680	0,192
7	8c 11	(-0,08	11b 11	(-0,15	0,5	0,880	0,246
		-0,17)		-0,26)
8	9d 11	(-0,04	15b 11	(-0,15	1,0	1,350	0,378
		-0,13)		-0,26)
9	11b 11	(-0,15	12b 11	(-0,15	1,0	1,320	0,370
		-0,26)		-0,26)

2.3. Размеры профилей N 10-12 и их параметры должны соответствовать табл. 3.

Таблица 3

Размеры, мм

Номер профиля	H		B		Площадь сечения профиля, см2	Масса 1м профиля, кг
10	7,5 d 11	(-0,04	20 b 12	(-0,16	1,461	0,409
		-0,13)		-0,37)
11	8,7 h 11	(-0,09)	25 h 12	(-0,21)	2,126	0,593
12	11 b 11	(-0,15	22 b 12	(-0,16	2,316	0,648
		-0,26)		-0,37)

2.4. При вычислении массы 1 м профиля площадь поперечного сечения принимают по номинальному значению, а плотность материала принимают равной для:

алюминия марки АД1 - 2700 кг/м3;

алюминиевых сплавов марок Д1 и АМ4 - 2800 кг/м3.

2.5. Неуказанные радиусы закругления углов профилей должны быть не более 0,5 мм.

2.6. Местная кривизна профилей не должна превышать 5 мм на 1 м длины.

Допускается по согласованию сторон профили изготовлять с местной кривизной не более 2 мм на 1 м длины.

2.7. Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать 5° на 1 м длины.

Допускается по согласованию сторон профили изготовлять с углом скручивания не более 2° на 1 м длины.

2.8. Профили, прессованные с последующим волочением, изготовляют немерной длины от 1,5 до  3 м.

Допускаются в партии укороченные профили длиной не менее 0,7 м в количестве 10% массы партии.

2.9. Длина профилей, изготовляемых холодным выдавливанием, устанавливается по согласованию сторон.

2.10. Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна превышать 3° и выводить профили за пределы сдаточной длины.

3. Технические требования

3.1. Профили должны изготовляться:

N 1 - из алюминия марки АД1 по ГОСТ 4784;

N 2-17 - из алюминиевого сплава марки Д1 по ГОСТ 4784;

N 18 - из алюминиевого сплава АМ4, химический состав которого должен соответствовать указанному в табл. 4.

Таблица 4

Массовая доля элементов, %
Медь	Магний	Алюминий	Примеси, не более			Сумма допустимых примесей
			Железо	Кремний	Цинк
4-5	0,3-0,5	Остальное	0,6	0,7	0,6	1,2

3.2. Профили N 1, 3, 5, 7, 13, 14, 16, 17 изготовляют холодным выдавливанием (х/в).

Допускается по согласованию сторон указанные профили изготовлять прессованием с последующим волочением.

Профили N 2, 4, 6-12, 15, 18 изготовляют прессованием с последующим волочением.

3.3. Механические свойства профилей:

временное сопротивление профилей, изготовляемых прессованием с последующим волочением, должно соответствовать указанному в табл. 5;

временное сопротивление профилей, изготовляемых холодным выдавливанием, устанавливается по согласованию сторон;

относительное удлинение и предел текучести устанавливаются по согласованию сторон.

Таблица 5

Марка материала	Состояние материала	Временное сопротивление, МПа (кгс/мм), не менее
АД1	Нагартованное	98 (10)
Д1	Закаленное и естественно состаренное	337 (34)
АМ4		294 (30)

Примечание. Показатели временного сопротивления, определяемые на образцах, вырезанных из профилей, прошедших повторную закалку на предприятии-потребителе, могут быть на 19,6 МПа (2 кгс/мм) меньше соответствующих показателей.

Примеры условного обозначения:

Профиль из сплава марки Д1, закаленного и естественно состаренного, N 13, полученного холодным выдавливанием:

                     Профиль Д1-Т-13-х/в - 18591-91

То же, из алюминия марки АД1, нагартованного, N 1, полученного холодным выдавливанием:

                    Профиль АД1-Н-1-х/в - 18591-91

То же, из сплава марки АМ4, закаленного и естественно состаренного, N 18, полученного прессованием с последующим волочением:

                      Профиль АМ4-Т-18 18591-91

3.4. На поверхности профилей не допускаются загрязнения, трещины, расслоения, неметаллические включения, пятна коррозионного происхождения.

3.5. На наружной поверхности профилей допускаются:

плены, забоины, вмятины, риски, точечные задиры, если глубина их залегания не выводит профиль за предельные отклонения по размерам.

Суммарная длина отрезков профиля с указанными дефектами не должна быть более 15% всей длины профиля:

забоины, раковины, царапины, риски, следы правки, с глубиной залегания, выводящей за предельные отклонения, если длина профиля с указанными дефектами не превышает 10 мм и количество таких отрезков будет не более двух на 1 м длины;

цвета побежалости, темные и светлые пятна и полосы, следы зачистки дефектов абразивным кругом в виде продольных и круговых рисок глубиной не более 0,1 мм.

3.6. Параметр шероховатости профиля должен быть не более Rz 100 по ГОСТ 2789.

По требованию предприятия-потребителя профили поставляют с шероховатостью поверхности Ra 3,2.

3.7. Макроструктура профилей не должна иметь трещин, утяжин и надрывов.