Межгосударственный стандарт ГОСТ 12652-74 "Стеклотекстолит электротехнический листовой. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 16 мая 1974 г. N 1191)

Electrotechnical glass-cloth-base laminate. Specifications

Дата введения 1 января 1976 г.

Взамен ГОСТ 12652-67

Настоящий стандарт распространяется на электротехнический листовой стеклотекстолит, применяемый в качестве электроизоляционного материала.

Настоящий стандарт устанавливает требования к стеклотекстолиту, изготовляемому для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стеклотекстолит должен соответствовать ГОСТ 25500 и требованиям настоящего стандарта.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований приложения 2, являющихся рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

1. Основные параметры и размеры

1.1. Стеклотекстолит должен изготовляться типов 121, 221, 222, 223, 225, 231, 321 по ГОСТ 25500 и сортов высшего, первого и второго.

Тип, марки стеклотекстолита, диапазон толщин, назначение и свойства, длительно допустимая рабочая температура должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип	Марка	Диапазон толщин, мм	Назначение и свойства	Длительно допустимая рабочая температура, °С
121	СТ	1,5-30	Для работы на воздухе в условиях относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15-35°С) при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц. Общего назначения. Ограниченного применения	От минус 65 до плюс 130
	CT-I	0,5-30	То же, но с более однородной мелкой внутренней и поверхностной структурой. Ограниченного применения	От минус 65 до плюс 130
	СТ-М	0,5-50	Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15-35°С) при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц. Повышенные физико-механические свойства	От минус 65 до плюс 140
221	СТЭФ	1,5-50	Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15-35°С) при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц, а также для работы на воздухе в условиях повышенной влажности окружающей среды (относительная влажность при температуре ) при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц. Высокая механическая прочность при умеренной температуре. Высокая стабильность электрических свойств при повышенной влажности	От минус 65 до плюс 155
	СТЭФ-I	0,5-50	То же, но с более однородной мелкой внутренней и поверхностной структурой	От минус 65 до плюс 155
222	СТЭД	0,5-50	То же, но с более высокими механическими и диэлектрическими характеристиками и для работы в трансформаторном масле	От минус 65 до плюс 130
223	СТЭБ	1,5-50	То же, но с пониженной горючестью	От минус 65 до плюс 140
225	СТ-ЭТФ	0,35-50	То же, но с повышенной теплостойкостью	От минус 65 до плюс 180
231	СТЭФ-НТ	2,0-50	То же, но с более грубой структурой и худшей механической обрабатываемостью	От минус 65 до плюс 155
321	СТК	0,5-30	Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15-35°С) при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц, а также для работы на воздухе в условиях повышенной влажности окружающей среды (относительная влажность при температуре ) при напряжении до 1000 В и частоте 50 Гц. Ограниченного применения	От минус 65 до плюс 180

Примечания:

1. Допускается применение стеклотекстолита марок СТЭФ, СТЭФ-I, СТЭФ-НТ, СТК при относительной влажности воздуха , температуре и напряжении свыше 1000 В.

2. Стеклотекстолит марок СТ, СТ-I, СТК с 01.01.91 в новых разработках не применять.

Коды ОКП для каждой марки и типоразмера стеклотекстолита приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.2. Стеклотекстолит должен изготовляться листами шириной от 540 до 980 мм и длиной от 600 до 1480 мм. Предельное отклонение размеров не должно превышать  мм.

По соглашению сторон допускается изготовление стеклотекстолита других размеров. Допускается поставлять стеклотекстолит листами с вырезами (для испытаний) с одной стороны листа, при этом листов с вырезами может быть не более:

12 - в одном контейнере;

2 - в одном ящике.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.3. Номинальная толщина листов стеклотекстолита и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Номинальная толщина	Предельное отклонение по толщине
	Тип, марка
	121				221				222	223	225	231		321
	СТ		CT-I, СТ-М*		СТЭФ		СТЭФ-I		СТЭД	СТЭБ	СТ-ЭТФ	СТЭФ-НТ		СТК
	высший сорт	первый сорт	высший сорт	первый сорт	высший сорт	первый сорт	высший сорт	первый сорт	высший сорт	высший сорт	высший сорт	высший сорт	первый сорт	высший сорт	первый сорт
0,35	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-		-	-	-	-
0,5	-	-			-	-				-		-	-
0,6	-	-			-	-				-		-	-
0,8	-	-			-	-				-		-	-
1,0	-	-			-	-				-		-	-
1,2	-	-			-	-				-		-	-
1,4	-	-	-		-	-	-		-	-	-	-	-	-
1,5												-	-
1,6												-	-
1,8												-	-
2,0
2,2												-	-
2,5
2,8	-		-		-		-		-	-	-	-	-	-
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
7,0
8,0
9,0	-		-		-		-		-	-	-	-		-
10,0
11,0	-		-		-		-		-	-	-	-		-
12,0												+2,00 -1,00
13,0	-		-		-		-		-	-	-	-		-
14,0												+2,00 -1,00
15,0												+2,00 -1,00
16,0
18,0
20,0
25,0												+2,5 -1,0
30,0
35,0	-	-		-										-	-
40,0	-	-		-										-	-
45,0	-	-		-										-	-
50,0	-	-		-										-	-

______________________________

* Предельное отклонение по толщине для стеклотекстолита марки СТ-М только по высшему сорту.

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стеклотекстолита марки СТ толщиной до 50 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

1.4. Условное обозначение должно состоять из марки и сорта стеклотекстолита, его толщины и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Стеклотекстолит марки СТ высшего сорта толщиной 10,0 мм:

Стеклотекстолит СТ ВС-10,0 ГОСТ 12652-74

Стеклотекстолит марки СТЭФ первого сорта толщиной 12,0 мм:

Стеклотекстолит СТЭФ 1с-12,0 ГОСТ 12652-74

Стеклотекстолит марки СТ второго сорта толщиной 10,0 мм:

Стеклотекстолит СТ 2с-10,0 ГОСТ 12652-74

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

2. Технические требования

2.1. Стеклотекстолит должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Требования к поверхности листов стеклотекстолита - по ГОСТ 25500.

Поверхность листов стеклотекстолита должна быть гладкой, без газовых пузырей и посторонних включений. Допускаются отдельные риски, рябизна, вмятины, выпуклости, следы царапин (как отпечатки прокладочных листов) и разнотонность.

Для стеклотекстолита второго сорта дополнительно допускаются вкрапления в виде частиц смолы и инородных включений, шероховатость и белесоватость поверхности.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается облицовка стеклотекстолита тканью из стеклянного волокна с более мелкой структурой. В этом случае к обозначению стеклотекстолита прибавляется буква О (облицовочный).

(Измененная редакция, Изм. N 6).

2.3. Исключен.

2.4. Листы стеклотекстолита всех марок и толщин до 30 мм должны быть обрезаны со всех сторон. Листы толщиной 1 мм и выше должны иметь края, обрезанные под прямым углом с отклонениями не более , а для второго сорта не более . Не допускаются расслоения и трещины с торцов, для второго сорта допускаются небольшие сколы. Листы стеклотекстолита толщиной 35-50 мм должны быть в необрезанном виде.

Примечание. По требованию потребителей стеклотекстолит толщиной 10 мм и более должен быть обрезанным с одной стороны.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

2.5. Штампуемость стеклотекстолита (кроме марок СТ-НТ и СТЭФ-НТ) - по ГОСТ 25500.

2.6. Стеклотекстолит марок СТ-I и СТЭФ-I толщиной до 0,8 мм включительно должен допускать огибание вокруг оправок без излома и образования трещин на поверхности.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

2.7. Стеклотекстолит по физико-механическим и электрическим свойствам должен соответствовать указанным в табл. 3 и 4.

В случае применения стеклотекстолита марок СТЭФ, СТЭФ-I, СТЭФ-НТ, СТК для изготовления изделий, работающих во влажном тропическом климате, испытания проводят в условиях относительной влажности при температуре , при этом значения удельного объемного сопротивления устанавливают на одну степень ниже по сравнению с указанными в табл. 3.

Дополнительные показатели качества стеклотекстолита указаны в приложении 2.

Таблица 3

Наименование показателя	Тип, марка
	121					221				222	223	225	231		321
	СТ		СТ-I		СТ-М	СТЭФ		СТЭФ-I		СТЭД	СТЭБ	СТ-ЭТФ	СТЭФ-НТ		СТК
	высший сорт	первый сорт	высший сорт	первый сорт	высший сорт	высший сорт	первый сорт	высший сорт	первый сорт	высший сорт	высший сорт	высший сорт	высший сорт	первый сорт	высший сорт	первый сорт
1. Плотность,	1600- 1800	1600- 1850	1600- 1800	1600- 1850	1700- 1950	1600- 1900	1600- 1900	1600- 1900	1600- 1900	1700- 1900	1750- 2050	1700- 1900	1700- 1900	1600- 1900	1600-1800
2. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее	200	95	200	100	220	350	280	350	300	400	350	350	350	320	125	60
3. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее	100	70	100	75	100	220	200	220	220	220	220	220	220	220	90	90
4. Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с надрезом, , не менее	40	9	40	9	40	50	30	50	30	50	50	50	70	30	25	25
5. Удельное объемное электрическое сопротивление , не менее, для листов до 8,0 мм:
а) после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/93%
б) (Исключен, Изм. N 5).
6. Сопротивление изоляции после кондиционирования в условиях 24 ч/ 23°С/дистиллированная вода, МОм, не менее	-	-	-	-			-		-					-		-
7. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте  Гц после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/ дистиллированная вода, не более	-	-	-	-	-	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04		0,07	-
8. Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М/90°С/ трансформаторное масло, , не менее	20	8	20	8	20	35	28	35	28	35	35	35	35	28	25	20
9. Горючесть:
а) время горения, с, не более	-		-		15	-		-		-	5	-	-		-
б) длина сгоревшего участка, мм, не более	-		-		25	-		-		-	25	-	-		-

Примечания:

1. Значение разрушающего напряжения при изгибе для марки СТ-ЭТФ, измеренное при температуре , не должно быть менее 40% значения, указанного в таблице.

Допускается для стабилизации материала перед испытанием проводить термообработку образцов при температуре 200°С в течение 24 ч.

2. Сопротивления изоляции для стеклотекстолита всех марок, изготовленного на основе тканей на замасливателе "парафиновая эмульсия" и "политерпен", устанавливаются  МОм. В этом случае в документе о качестве должна быть специальная отметка.

Таблица 4

Электрическая прочность перпендикулярно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М/90°С/трансформаторное масло, , не менее

Номинальная толщина, мм	Тип
	121					221				222	223	225	231		321
	Марка
	СТ		CT-I, СТ-II		СТ-М	СТЭФ		СТЭФ-I		СТЭД	СТЭБ	СТ-ЭТФ	СТЭФ-НТ		СТК
	Высший сорт	Первый сорт	Высший сорт	Первый сорт	Высший сорт	Высший сорт	Первый сорт	Высший сорт	Первый сорт	Высший сорт	Высший сорт	Высший сорт	Высший сорт	Первый сорт	Высший сорт	Первый сорт
0,35	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	16,9	-	-	-	-
0,4	-	-	-	-	-	-	-	-	13,5	-	-	-	-	-	-	-
0,5	-	-	10,2	8,2	10,2	-	-	16,1	12,9	16,1	-	16,1	-	-	10,2	8,2
0,6	-	-	9,7	7,8	9,7	-	-	15,6	12,5	15,6	-	15,6	-	-	9,7	7,8
0,7	-	-	9,3	7,5	9,3	-	-	15,2	12,1	15,2	-	15,2	-	-	9,3	7,5
0,8	-	-	9,0	7,2	9,0	-	-	14,8	11,8	14,8	-	14,8	-	-	9,0	7,2
0,9	-	-	8,7	7,0	8,7	-	-	14,5	11,6	14,5	-	14,5	-	-	8,7	7,0
1,0	-	-	8,4	6,7	8,4	-	-	14,2	11,4	14,2	-	14,2	-	-	8,4	6,7
1,2	-	-	8,0	6,4	8,0	-	-	13,7	11,0	13,7	-	13,7	-	-	8,0	6,4
1,4	-	-	7,7	6,2	7,7	-	-	13,2	10,6	13,2	-	13,2	-	-	7,7	6,2
1,5	7,6	6,0	7,6	6,0	7,6	13,1	10,4	13,1	10,4	13,1	13,1	13,1	-	-	7,6	6,0
1,6	7,5	5,9	7,5	5,9	7,5	12,8	10,2	12,8	10,2	12,8	12,8	12,8	-	-	7,5	5,9
1,8	7,3	5,8	7,3	5,8	7,3	12,4	9,9	12,4	9,9	12,4	12,4	12,4	-	-	7,3	5,8
1,9	-	5,7	-	5,7	-	-	9,8	-	9,8	-	-	-	-	-	-	5,7
2,0	7,1	5,7	7,1	5,7	7,1	12,1	9,7	12,1	9,7	12,1	12,1	12,1	10,9	8,7	7,1	5,7
2,2	7,0	5,6	7,0	5,6	7,0	11,9	9,5	11,9	9,5	11,9	11,9	11,9	10,7	8,5	7,0	5,6
2,4	6,9	5,5	6,9	5,5	6,9	11,7	9,4	11,7	9,4	11,7	11,7	11,7	10,5	8,4	6,9	5,5
2,5	6,8	5,4	6,8	5,4	6.8	11,6	9,3	11,6	9,3	11,6	11,6	11,6	10,4	8,3	6,8	5,4
2,6	6,7	5,3	6,7	5,3	6,7	11,6	9,2	11,6	9,2	11,6	11,6	11,6	10,4	8,2	6,7	5,3
2,8	6,6	5,2	6,6	5,2	6,6	11,5	9,1	11,5	9,1	11,5	11,5	11,5	10,3	8,2	6,6	5,2
3,0	6,5	5,1	6,5	5,1	6,5	11,5	9,0	11,5	9,0	11,5	11,5	11,5	10,3	8,0	6,5	5,1

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

2.8. Требования к механической обработке стеклотекстолита - по ГОСТ 25500.

2.9. Водопоглощение стеклотекстолита - по ГОСТ 25500 и настоящему стандарту. Водопоглощение стеклотекстолита марки СТК первого сорта должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.10. Стрела прогиба - по ГОСТ 25500.

2.11. Коробление стеклотекстолита - по ГОСТ 25500.

Коробление для марки СТ-ЭТФ для толщин 2,0-2,5 мм должно быть 30 мм.

2.12. При изготовлении стеклотекстолита должны применяться ткани и нетканые материалы из стеклянного волокна и термореактивные электроизоляционные связующие.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

Таблица 5

Толщина образцов, мм	Водопоглощение, мг, не более	Толщина образцов, мм	Водопоглощение, мг, не более
0,5	58	4,5	115
0,6	60	5,0	130
0,8	62	5,5	150
1,0	64	6,0	160
1,2	66	7,0	165
1,4	68	8,0	170
1,5	71	9,0	175
1,6	72	10,0	180
1,8	73	11,0	190
2,0	75	12,0	200
2,2	78	13,0	210
2,5	80	14,0	220
2,8	85	15,0	230
3,0	87	16,0	240
3,5	90	18,0	250
4,0	100	20,0	260

2а. Требования безопасности

2а.1. Стеклотекстолит не токсичен, не взрывоопасен, относится к горючим материалам. Температура воспламенения 340-500°С, температура самовоспламенения 505-600°С.

2а.2. При возникновении пожара используют пену, распыленную воду, песок, кошму, углекислотные и пенные огнетушители.

2а.3. При механической обработке стеклотекстолита выделяется пыль стекловолокна. Предельно допустимая концентрация пыли стекловолокна в воздухе рабочего помещения должна быть 4  по ГОСТ 12.1.005. Механическая обработка должна производиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией или местными отсосами.

2а.4. Работу со стеклотекстолитом следует производить в специальной одежде, принятой для производства, в соответствии с типовыми отраслевыми нормативами.

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки стеклотекстолита - по ГОСТ 25500 и требованиям настоящего стандарта.

3.2. Периодические испытания проводят по пп. 2.6 и 2.7 (пп. 8 и 9 табл. 3).

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4. Методы испытаний

4.1. Методы испытаний стеклотекстолита должны соответствовать ГОСТ 25500 и требованиям настоящего стандарта.

4.2. Проверку точности обрезки краев листов (п. 2.4) производят измерительным инструментом, обеспечивающим погрешность измерения до 1°.

4.3. Испытание стеклотекстолита на огибание вокруг оправок (п. 2.6) проводят при температуре 15-35°С и относительной влажности 45-75% на образцах размером  мм для толщин до 0,6 мм и размером  мм для толщин свыше 0,6 мм. Диаметр оправки для огибания образцов толщиной до 0,6 мм равен () мм, для образцов толщиной свыше 0,6 мм - () мм.

При испытании образцы не должны ломаться, а на поверхности их не должно быть трещин.

4.4. При определении плотности стеклотекстолита допустимые расхождения между параллельными определениями не должны превышать 0,03 .

4.5. Водопоглощение стеклотекстолита определяют по ГОСТ 4650 (метод А).

Защиту торцевой части образцов производят следующим способом: мягкой кистью наносят связующее, применяемое при изготовлении стеклотекстолита. Образцы сушат 20-30 мин при температуре 15-35°С; затем термообрабатывают при температуре с фенольным связующим - () мин, с эпоксифенольным - () мин. С кремнийорганическим и эпоксидным связующим (типа ЭТФ, УП - 643 и др.) образцы термообрабатывают при температуре в течение () мин.

Допускается защищать торцы образцов окунанием в расплавленный парафин по ГОСТ 23683, нагретый до с добавкой до 3% полиэтилена по ГОСТ 16338.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений.

4.6. При определении тангенса угла диэлектрических потерь стеклотекстолита толщиной до 1 мм включительно допускается применение электрода диаметром не менее 10 мм.

4.7. Время горения стеклотекстолита п. 2.7 (табл. 3, п. 9) определяют по ГОСТ 26246.0.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

4.8. При проверке толщины листов стеклотекстолита (п. 1.3, табл. 2) допускается одна точка из десяти, превышающая предельное отклонение по толщине, указанной в табл. 2, на 25%.

4.9. Для определения разрушающего напряжения при изгибе, растяжении, ударной вязкости по Шарпи (п. 2.7, табл. 3, подпункты 2, 3, 4) образцы вырезают вдоль и поперек листа. За результат испытания принимают минимальное из средних арифметических значений, вычисленных отдельно для долевых и поперечных образцов.

4.10. При определении сопротивления изоляции (п. 2.7, табл. 3, подпункт 6) изготовление отверстий для электродов проводится с медленной подачей сверла, развертки. Время с момента извлечения образца из воды до окончания измерения должно быть не более 3 мин.

4.11. При определении пробивного напряжения и электрической прочности (п. 2.7, табл. 3, подпункт 8 и табл. 4) допускается перед испытаниями образцы кондиционировать при температуре , а для марки СТ-ЭТФ - не более 24 ч. При проведении этих испытаний выдержка образцов в нагретом трансформаторном масле составляет 5 мин на 1 мм толщины образца, но не менее 10 мин.

Определение пробивного напряжения проводится на образцах, вырезанных из листов толщиной от 3 до 5 мм.

4.8-4.11. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 25500.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 4).

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие стеклотекстолита требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения стеклотекстолита - 18 мес со дня изготовления.