Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 26445-85 "Провода силовые изолированные. Общие технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 22 февраля 1985 г. N 375)

Insulated power wires. General specifications

Срок действия установлен с 1 января 1987 г. до 1 января 1992 г.

ГАРАНТ:

Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято постановлением Госстандарта от 14 июня 1991 г. N 872

Настоящий стандарт распространяется на силовые изолированные провода, предназначенные для прокладки в электрических установках, в осветительных сетях, для монтажа электрооборудования машин, механизмов, станков, приборов, а также для обогрева воздуха, почвы, зданий и других сооружений на номинальное переменное напряжение до 6000 В частоты до 100 кГц на постоянное напряжение до 4000 В.

Настоящий стандарт устанавливает требования к силовым изолированным проводам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.

1. Основные параметры и размеры

1.1. Провода силовые изолированные (П) подразделяются:

по степени гибкости:

нормальной гибкости;

повышенной гибкости (Г);

высокой гибкости (ОГ);

по материалу жил:

медные;

медные луженые (Л);

алюминиевые (А);

алюмомедные (AM);

нихромовые (Н);

стальные оцинкованные (С);

по материалу изоляции и оболочки:

резиновая (Р);

резиновая, не распространяющая горения (РН);

резиновая морозостойкая (РМ);

резиновая теплостойкая (РТ);

изоляционно-защитная резиновая оболочка (РИ);

поливинилхлоридная (В);

полиэтиленовая (П);

пленочная (ПЛ);

бумажная (Б);

по конструктивному исполнению:

с экранами по каждой жиле, с общим экраном поверх скрученных жил, с общим экраном поверх оболочки (Э);

в оплетке или обмотке из натуральных или синтетических нитей (О);

в броне (Б);

с несущим тросом (Т);

по форме:

круглые;

плоские (П);

спиральные (С).

1.2. Обозначение марки провода должно состоять из последовательно расположенных букв, обозначающих:

степень гибкости провода;

материал жилы;

материал изоляции;

материал оболочки;

экран;

оплетка или обмотка из натуральных или синтетических нитей;

броня;

трос;

форма провода;

климатическое исполнение и категория размещения (через дефис) по ГОСТ 15150-69, если провод в данном исполнении имеет конструктивные отличия или применяются специальные материалы.

Примеры обозначения марок проводов:

Провод силовой изолированный гибкий с медными жилами, с резиновой изоляцией, в резиновой морозостойкой оболочке, экранированный - ПГРРМЭ.

То же, изолированный гибкий с медными жилами, с резиновой теплостойкой изоляцией, в оплетке из стекловолокна, предназначенный для эксплуатации в районах с тропическим климатом, категория размещения 3 - ПГРТО-Т3.

Примечание. Система обозначения марок не распространяется на провода, разработанные до 01.01.87.

1.3. Номинальные напряжения должны соответствовать ГОСТ 23366-78 и одному из значений следующего ряда:

для переменного тока: 110; 220; 380; 660; 1140; 3000; 6000 В;

для постоянного тока: 6; 12; 24; 48; 110; 1000; 2000; 3000; 4000; 6000 В.

Номинальное импульсное напряжение должно соответствовать одному из значений 100; 750; 1000; 4000 В.

1.4. Номинальная частота сети переменного тока должна соответствовать ГОСТ 6697-75 и одному из значений следующего ряда: 50; 400; 10 000; 100 000 Гц.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 6697-75 постановлением Госстандарта СССР от 3 мая 1983 г. N 2147 с 1 января 1984 г. введен в действие ГОСТ 6697-83

1.5. Номинальные сечения токопроводящих жил проводов должны соответствовать ГОСТ 22483-77 и одному из значений следующего ряда: 0,08; 0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10; 16; 25; 35; 50; 70; 95; 120; 150; 185; 240; 300; 400 .

1.6. Число жил проводов должно соответствовать одному из значений следующего ряда: 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 10; 12; 14; 16; 19; 24; 30; 37.

1.7. Радиальная толщина изоляции проводов с бумажной изоляцией должна соответствовать одному из значений следующего ряда: 2; 3; 6; 8; 12 мм.

1.8. Провода для выводов электрических машин и аппаратов изготовляют классов нагревостойкости: А, В, F, Н, С.

1.9. Условное обозначение провода устанавливают по следующей структуре:

 Х  Х х Х + Х х Х + Х х Х - Х - Х - Х  Х

-\ ------  ------  ------  -\  -\  -\ ---

 |    |       |       |     |   |   |  |

 |    |       |       |     |   |   |  |    Обозначение ГОСТ или ТУ

 |    |       |       |     |   |   |  \---------------------------------

 |    |       |       |     |   |   |

 |    |       |       |     |   |   |   Класс нагревостойкости

 |    |       |       |     |   |   \------------------------------------

 |    |       |       |     |   |

 |    |       |       |     |   |   Цвет провода

 |    |       |       |     |   \----------------------------------------

 |    |       |       |     |

 |    |       |       |     | Значение номинального напряжения

 |    |       |       |     \--------------------------------------------

 |    |       |       |

 |    |       |       |  Число вспомогательных жил и их сечений

 |    |       |       \--------------------------------------------------

 |    |       |

 |    |       |   Число жил заземления и их сечение

 |    |       \----------------------------------------------------------

 |    |

 |    |  Число основных жил и их сечение

 |    \------------------------------------------------------------------

 |

 |  Марка провода

 \-----------------------------------------------------------------------

Примечание. Система условного обозначения провода не распространяется на провода, разработанные до 01.01.87.

Пример условного обозначения провода:

марки ПГРРМЭ с тремя основными жилами номинальным сечением 1,5 на напряжение 660 В:

ПГРРМЭ 3х1,5 - 660 ГОСТ*...

марки ПГРР-УХЛ с тремя основными жилами номинальным сечением 4 и одной вспомогательной жилой сечением 2,5 на напряжение 220 В:

ПГРР -УХЛ 3x4 + 1х2,5 - 220 ГОСТ*...

марки ПГРТО сечением 4,0 на напряжение 660 В класса нагревостойкости Н:

ПГРТО 4,0-660 Н ГОСТ* ...

2. Технические требования

2.1. Провода изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов или технических условий на провода конкретных марок по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Провода изготовляют в климатических исполнениях: У, УХЛ, В и Т по ГОСТ 15150-69. Климатическое исполнение и категория размещения проводов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.3. Провода в исполнениях Т и УХЛ должны соответствовать нормативно-технической документации.

2.4. Требования к конструкции

2.4.1. Конструктивные элементы и основные размеры проводов должны быть указаны в стандартах и технических условиях на провода конкретных марок.

2.4.2. Токопроводящие медные, медные луженые и алюминиевые жилы должны соответствовать ГОСТ 22483-77 и нормативно-технической документации на провода конкретных марок.

Токопроводящие жилы должны соответствовать классу:

1 - для жил нормальной гибкости;

2-4 - для жил повышенной гибкости;

5-6 - для жил высокой гибкости.

Класс токопроводящих жил должен быть указан в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.4.3. Требования к токопроводящим медным герметизированным, алюмомедным жилам и жилам из нихромовой и стальной оцинкованной проволоки должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.4.4. Номинальная толщина резиновой, поливинилхлоридной и полиэтиленовой изоляции жил должна соответствовать ГОСТ 23286-78.

Категория изоляции должна быть указана в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

Номинальная толщина бумажной, пленочной изоляции и изоляционно-защитной оболочки должна быть указана в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

На поверхности изоляции не должно быть вмятин, наплывов, шероховатостей, выводящих толщину изоляции за предельные отклонения.

2.4.5. Изоляция должна свободно отделяться от токопроводящей жилы, что должно быть указано в стандартах и технических условиях на провода конкретных марок.

2.4.6. Изолированные жилы многожильных проводов должны отличаться друг от друга. Отличительные признаки жил проводов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.4.7. Номинальная толщина резиновой, поливинилхлоридной и полиэтиленовой оболочки должна соответствовать ГОСТ 23286-78.

Вмятины, наплывы, утолщения и ребристость на оболочке не должны выводить ее за предельные отклонения по ГОСТ 23286-78.

Допускается наличие на поверхности оболочки талька, отпечатков от лент, оплетки и обмотки.

Материал и категория номинальной толщины оболочки должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.4.8. Номинальные наружные размеры проводов и предельные отклонения от номинальных наружных размеров должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.4.9. Ширина разделительного основания плоских проводов, шаг спирали должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.4.10. Расчетные массы проводов на единицу длины должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок в качестве справочного материала.

2.4.11. Строительная длина проводов, минимальная длина отрезков и их количество в партии должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.4.12. Материалы, применяемые для изготовления проводов, должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.5. Требования к электрическим параметрам

2.5.1. Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20°С, должно соответствовать:

при приемке и поставке - для медных, медных луженых и алюминиевых жил значениям, указанным в ГОСТ 22483-77, для герметизированных медных жил и жил из других материалов значениям, указанным в стандартах или технических условиях на конкретные провода;

к концу периода эксплуатации и хранения должно быть не более 120% значений, указанных в ГОСТ 22483-77 или в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.5.2. Испытательное напряжение проводов должно соответствовать:

при приемке и поставке значениям, установленным для категорий по ГОСТ 23286-78;

к концу периода эксплуатации и хранения должно быть не менее 50% от нормируемых для категорий по ГОСТ 23286-78, для автотракторных проводов - 1000 В.

Категории испытаний проводов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.5.3. Нормы электрического сопротивления изоляции жил проводов на период приемки и поставки, эксплуатации и хранения должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.5.4. Электрическая емкость провода должна быть указана в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.6. Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам

2.6.1. Провода должны быть стойкими к внешним воздействующим факторам (ВВФ), указанным в табл. 1.

Виды внешних воздействующих факторов и их значения должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок и соответствовать одному из значений ряда, указанного в табл. 1.

Таблица 1

Вид ВВФ	Характеристика ВВФ	Значение
1. Синусоидальная вибрация	Диапазон частот, Гц	1-2000
	Амплитуда ускорения (g)	200 (20)
	Степень жесткости	XII
2. Акустический шум	Диапазон частот, Гц	50-10000
	Уровень звукового давления (относительно  Па), дБ	160
	Степень жесткости	IV
3. Механический удар:
одиночного действия	Пиковое ударное ускорение, (g)	15000 (1500)
	Длительность действия ударного ускорения, мс	0,1-2
	Степень жесткости	VII
многократного действия	Пиковое ударное ускорение, (g)	1500 (150)
	Длительность действия ударного ускорения, мс	1-5
	Степень жесткости	IV
4. Линейное ускорение	Значение линейного ускорения, (g)	1000 (100)
	Степень жесткости	IV
5. Атмосферное пониженное давление	Пониженное рабочее давление, Па (мм рт. ст.)	(400)
	Пониженное предельное давление, Па (мм рт. ст.)	(90)
6. Атмосферное повышенное давление	Повышенное рабочее давление, Па ()	(3)
7. Повышенная температура	Повышенная рабочая температура, °С (допускаемая температура на жиле)	65; 70; 80; 85; 90; 105; 130; 155; 180 200; 250
8. Пониженная температура среды	Пониженная рабочая температура, °С	Минус 30, 40, 50, 60
9. Относительная влажность:
повышенная влажность	Относительная влажность при температуре 35°С, %	100
	Степень жесткости	III
10. Атмосферные выпадаемые осадки (дождь)	-	Н
11. Атмосферные конденсированные осадки (роса, иней)	-	Н
12. Соляной (морской) туман	-	Н
13. Статическая пыль (песок)	-	Н
14. Динамическая пыль (песок)	-	Н
15. Солнечное излучение:	-	Н
интегральное излучение	-	Н
ультрафиолетовое излучение	-	Н
16. Плесневые грибы для исполнений Т и В	-	+

Условные обозначения:

" + " - требования предъявляют;

Н - требования предъявляют, если провод подвергается данному виду воздействия.

Примечание. Если провода не предназначены для исполнения своих функций в процессе воздействия какого-либо фактора, то к проводу не предъявляют требования по устойчивости к воздействию данного фактора, о чем указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.6.2. Провода, предназначенные для эксплуатации в пожароопасных условиях, не должны распространять горения, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.6.3. Провода, предназначенные для эксплуатации в условиях попадания масел, бензина и дизельного топлива на изоляцию или оболочку, должны быть маслобензостойкими, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.6.4. Провода, предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия озона, должны быть озоностойкими, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.6.5. Провода с поливинилхлоридной изоляцией и оболочкой должны быть стойкими к растрескиванию и деформации при повышенной температуре, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.6.6. Провода при эксплуатации должны быть стойкими к смене температур в диапазоне, указанном в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.7. Требования к механическим параметрам

2.7.1. Провода, предназначенные для работы в условиях многократного изгиба, должны быть стойкими к изгибам. Число изгибов, угол и радиус изгиба должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.7.2. Провода, предназначенные для работы с изгибом с осевым кручением, должны быть стойкими к этим воздействиям.

Число циклов изгиба с осевым кручением должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.7.3. Провода, предназначенные для работы в условиях многократных перегибов или перемоток, должны быть стойкими к многократным перегибам или перемоткам. Число циклов перегибов или перемоток, радиус изгиба и растягивающее усилие должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.7.4. Провода, предназначенные для работы в условиях воздействия раздавливающих нагрузок, должны быть стойкими к раздавливающим нагрузкам.

Конкретные значения раздавливающих нагрузок должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.7.5. Провода, предназначенные для работы в условиях повышенных температур, должны быть стойкими к продавливанию, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.7.6. Провода, предназначенные для работы в условиях повышенных нагрузок, должны быть стойкими к прорезанию; требование и усилие прорезания должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.7.7. Резиновая и поливинилхлоридная изоляция и оболочка проводов должны быть механически прочными.

Прочность при растяжении и относительное удлинение до теплового старения и снижение этих параметров после теплового старения должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

2.8. Требования к надежности

2.8.1. Срок службы проводов должен соответствовать одному из значений следующего ряда: 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 10; 12; 15; 18; 25 лет.

Конкретные значения срока службы должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки проводов должны соответствовать настоящему стандарту и нормативно-технической документации.

Для проверки соответствия проводов требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на провода конкретных марок устанавливают приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2. Приемо-сдаточные испытания

3.2.1. Провода предъявляют к приемке партиями.

За партию принимают провода одной марки, одновременно предъявляемые к испытанию. Минимальный и максимальный размер партии устанавливают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

3.2.2. Состав испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Группа испытаний	Вид испытания или проверки	Пункт
		требований	методов контроля
C-1	Проверка внешнего вида	2.4.2-2.4.7	4.2.1
С-2	Проверка конструктивных размеров	2.4.2; 2.4.4; 2.4.7-2.4.9	4.2.1
С-3	Испытание напряжением	2.5.2	4.3.2
С-4	Проверка электрического сопротивления токопроводящих жил	2.5.1	4.3.1
	Проверка электрического сопротивления изоляции	2.5.3	4.3.1
С-5	Проверка маркировки и упаковки	5.1; 5.2	4.6.1

3.2.3. Испытания по группам С-1 - С-4 проводят последовательно на одной выборке.

Испытания по группе С-5 проводят на самостоятельной выборке.

3.2.4. Для проведения испытаний по группам применяют выборочный одноступенчатый контроль по планам, установленным в табл. 3.

Таблица 3

Группа испытаний	Объем выборки n, %	Приемочное число С
С-1	5	0
С-2	5	0
С-3	100	1
С-4	5	0
С-5	5	0

3.3. Периодические испытания

3.3.1. Периодические испытания должны быть проведены на проводах, прошедших приемо-сдаточные испытания по плану выборочного двухступенчатого контроля при ; с приемочным числом С = 0.

Состав испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Группа испытаний	Вид испытания или проверки	Пункт
		технических требований	методов контроля
П-1	Определение электрической емкости	2.5.4	4.3.3
	Испытание стойкости к повышенной температуре	2.6.1 - 7*	4.4.11
	Испытание на влагостойкость	2.6.1 - 9	4.4.13
	Испытание на холодостойкость	2.6.1 - 8	4.4.12
	Испытание на стойкость к смене температур	2.6.6	4.4.25
П-2	Испытание на стойкость к изгибам	2.7.1	4.5.1
П-3	Испытание на стойкость к изгибу с осевым кручением	2.7.2	4.5.2
П-4	Испытание на стойкость к многократному перегибу через систему роликов	2.7.3	4.5.3
П-5	Испытание на стойкость к раздавливанию	2.7.4	4.5.4
	Испытание на стойкость к продавливанию	2.7.5	4.5.5
	Испытание на стойкость к прорезанию	2.7.6	4.5.4
П-6	Проверка физико-механических показателей изоляции и оболочки из поливинилхлоридного пластиката и физико-механических характеристик оболочки из резины	2.7.7	4.5.6
П-7	Испытание на нераспространение горения	2.6.2	4.4.21
П-8	Испытание на маслобензостойкость	2.6.3	4.4.22
П-9	Испытание на озоностойкость	2.6.4	4.4.23
П-10	Определение стойкости к растрескиванию и деформации при повышенной температуре	2.6.5	4.4.24

______________________________

* Числа, после тире, означают порядковый номер ВВФ табл. 1.

Состав и последовательность проведения испытаний устанавливают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

3.3.2. Периодичность проведения испытаний устанавливают из ряда: 6 или 12 мес и указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

3.3.3. Испытания по группам проводят на самостоятельных выборках.

3.3.4. В выборку для испытаний по группам включают провода одного (любого) маркоразмера.

Маркоразмеры проводов, отбираемые для очередных периодических испытаний, рекомендуется чередовать.

3.4. Типовые испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке.

3.5. Потребитель проводит входной контроль проводов на соответствие требованиям настоящего стандарта, стандартов или технических условий на провода конкретных марок.

Проверку проводят на 3% барабанов с проводом или бухт, но не менее 3 барабанов или бухт от партии.

За партию принимают число барабанов или бухт, полученное потребителем по одному сопроводительному документу.

При получении неудовлетворительных результатов испытании хотя бы по одному показателю, по нему должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа барабанов с проводом или бухт, взятых от той же партии.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

4. Методы контроля

4.1. Испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81, если в настоящем стандарте или технических условиях на провода конкретных марок не указаны другие условия испытания.

4.2. Контроль проводов на соответствие требованиям к конструкции

4.2.1. Проверку конструкции проводов (пп. 2.4.2-9; 2.4.11) проводят по ГОСТ 12177-79 и внешним осмотром при разделке концов проводов.

4.3. Контроль проводов на соответствие требованиям к электрическим параметрам

4.3.1. Определение электрического сопротивления токопроводящих жил проводов (п. 2.5.1) проводят по ГОСТ 7299-76, изоляции (п. 2.5.3) - по ГОСТ 3345-76.

4.3.2. Испытание напряжением (п. 2.5.2) проводят по ГОСТ 2990-78.

4.3.3. Проверку электрической емкости (п. 2.5.4) провода проводят по ГОСТ 10786-72.

4.4. Контроль проводов на соответствие требованиям по стойкости к внешним воздействующим факторам

4.4.1. Провода считают выдержавшими испытания по пп. 4.4.4 - 4.4.8; 4.4.11; 4.4.12; 4.4.19; 4.4.25, если после испытания при внешнем осмотре отсутствуют трещины на изоляции или оболочке и образцы удовлетворяют требованиям п. 2.5.2. по норме на период эксплуатации и хранения.

4.4.2. Провода считают выдержавшими испытания по пп. 4.4.9; 4.4.10; 4.4.13 - 4.4.18, если они удовлетворяют требованиям пп. 2.5.2 и 2.5.3.

4.4.3. Все испытания должны проводиться на образцах длиной не менее 1 м, если другие длины не указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

4.4.4. Испытание на виброустойчивость (п. 2.6.1-1) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 102-1) под электрической нагрузкой. Испытания проводят при воздействии вибрационных нагрузок в направлении, перпендикулярн