Приложение 2 (обязательное). Общие рекомендации по изготовлению и применению резино-технических изделий из пластин

Приложение 2
Обязательное

Общие рекомендации
по изготовлению и применению резино-технических изделий из пластин

1. Резино-технические изделия (РТИ) из пластин изготовляют вырубкой или вырезкой при помощи острых режущих инструментов, специальных штанцевых ножей, резцов.

2. При изготовлении РТИ режущий инструмент должен смачиваться водой или мыльной эмульсией.

3. При изготовлении РТИ на станках смачивание осуществляют непрерывно. Не допускается применять для смачивания режущего инструмента керосин, бензин, масло и другие разрушающие резину вещества.

4. Пузыри, складки, утонения должны быть вырезаны из пластины на предприятии-потребителе перед изготовлением РТИ.

5. Конструкции мест установки РТИ указаны на черт. 3-9.

6. Для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа, РТИ устанавливают в закрытые места установки (черт. 4-8). Закрытые места установки обеспечивают более высокую надежность и стабильность работы РТИ.

7. Минимальный объем места установки должен превышать максимальный объем РТИ на 3-10%, при этом необходимо обеспечить прилегание прокладки к поверхности места установки со стороны, противоположной действию давления рабочей среды.

8. Для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, а также для защиты узлов от попадания пыли и влаги, разрешается устанавливать РТИ в открытые места установки (черт. 3, 9). В открытых местах установки деформация сжатия уплотнителя должна быть обеспечена технологией сборки.

9. При изготовлении РТИ применяют следующие соотношения ширины РТИ к высоте (черт. 10); от 2 до 5 - для открытых мест установки; от 1 до 3 - для закрытых мест установки. При этом на РТИ допускается конусность боковых поверхностей до 0,5 мм в пределах допуска на размер b.

10. При выборе конструкции места установки необходимо учитывать процент поджатия РТИ при сборке эпсилон, который вычисляют по формуле

,

где h - высота РТИ, мм;

- глубина посадочного места, мм.

Степень поджатия должна быть 15-35% равномерно по всему периметру РТИ.

11. Шероховатость уплотняемых поверхностей места установки должна быть не более Rz 20 мкм по ГОСТ 2789.

12. При монтаже не допускаются перекосы и смещения РТИ.

При монтаже РТИ в закрытые места установки рекомендуется применять смазку ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433 в количестве 2% массы РТИ.

При монтаже РТИ в открытых местах установки смазку применять не допускается.

13. Растяжение РТИ по внутреннему диаметру d должно быть не более 5%.

Допускается во время монтажа кратковременное растяжение уплотнителя по внутреннему диаметру до 25%.

14. Острые кромки, соприкасающиеся с РТИ при монтаже, должны быть притуплены радиусом или фаской 0,5 мм.

15. При монтаже РТИ в резьбовых соединениях вращение металлических уплотняемых поверхностей относительно РТИ не допускается.

РТИ может испытывать только усилие сжатия (черт. 8).

16. В открытых местах установки поверхности РТИ не должны выступать за боковую поверхность фланца и должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.

В закрытых местах установки зазор по сопрягаемым поверхностям не должен превышать 0,3 мм.

17. При использовании РТИ из пластины для восприятия ударных нагрузок не допускается деформация РТИ более чем на 25% высоты.

18. При применении РТИ из пластины в качестве прокладки под хомут (черт. 9) должно быть соблюдено неравенство

.

где R - радиус охватываемой поверхности, мм;

h - толщина пластины, мм.

Деформация сжатия прокладки не должна превышать значение, указанное в п. 10.

19. Пластины и РТИ из пластин должны применяться в изделиях следующих климатических исполнений, указанных в табл. 9.

Таблица 9

РТИ из пластины марки	Степень твердости	Климатические исполнения и категория размещения изделий по ГОСТ 15150
ТМКЩ	С, Т	УХЛ4, Т2*, Т3**, ОМ4
	М, ,	У2, УХЛ4, Т2*, Т3**, ОМ2
	,	УХЛ2, Т2*, Т3**, ОМ2
МБС	С, М, Т	УХЛ4, Т2*, Т3**, ОМ4
	, ,	У3.1, УХЛ4, Т2*, Т3**, ОМ2
АМС	М, С, Т	УХЛ4, Т2, ОМ4
	, ,	У3.1, УХЛ4, Т2, ОМ2

______________________________

* Для закрытых мест установки (см. п. 6).

** Для открытых мест установки (см. п. 8).

20. Пластины и РТИ, изготовленные из пластин, должны быть работоспособны в средах и температурных интервалах, указанных в табл. 1 настоящего стандарта.

21. Установленный срок службы и установленный ресурс пластины 1-го класса и РТИ из нее в зависимости от назначения должны соответствовать приведенным в табл. 10.

Таблица 10

Марка пластины	Условия эксплуатации*		Установленный срок службы, лет, не менее	Установленный ресурс в пределах срока службы при воздействии рабочей среды и температуры
	Рабочая среда	Верхний предел температурного интервала, °С
ТМКЩ	Воздух помещений, емкостей и сосудов; азот; инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты и щелочи концентрацией не более 20%	До плюс 80	5	43800 ч, в том числе: при температурах до 40°С - 16000 ч; 50°С - 6000 ч; 60°С - 3000 ч; 70°С - 1000 ч; 80°С - 500 ч
АМС	Атмосферный воздух, воздух помещений, емкостей и сосудов; азот; инертные газы
	Масла (трансформаторные по ГОСТ 982, ГОСТ 10121, БМГЗ, МГЕ-10А)			43800 ч, в том числе при температурах до: 40°С - 8400 ч; 50°С - 5000 ч; 60°С - 2100 ч; 70°С - 1100 ч; 80°С - 420 ч
МБС	Воздух помещений, емкостей и сосудов; азот; инертные газы			43800 ч, в том числе при температурах до: 40°С - 16000 ч; 50°С - 6000 ч; 60°С - 3000 ч; 70°С - 1000 ч; 80°С - 500 ч
МБС	Масла (трансформаторное по ГОСТ 982, по ГОСТ 10121, ВМГЗ, МГЕ-10А)	До плюс 80	5	43800 ч, в том числе при температурах до: 40°С - 12000 ч; 50°С - 8000 ч; 60°С - 3000 ч; 70°С -1500 ч; 80°С - 600 ч
	Топлива (дизельное по ГОСТ 305, бензин по ГОСТ 2084**, Т-1 по ГОСТ 10227)			43800 ч, в том числе при температурах до: 40°С - 1000 ч; 50°С - 600 ч; 60°С - 250 ч; 70°С - 150 ч; 80°С - 50 ч

* Рабочее давление и нижний предел температурного интервала эксплуатации пластин и РТИ из них указаны в табл. 1 настоящего стандарта.

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51105-97 в части бензина марок А-76, А-72, АИ-91, АИ-93, АИ-95.

Примечания:

1. Рецептура резин для изготовления пластины 1-го класса и РТИ из нее должна быть согласована с разработчиком настоящего стандарта.

2. По согласованию между потребителем и изготовителем допускается применять другие среды в соответствии с протоколом разрешения применения по ГОСТ 2.124.

22. Гарантийный срок эксплуатации РТИ равен гарантийному сроку эксплуатации пластин, указанному в п. 5.3 настоящего стандарта при условии соответствия конструкции мест уплотнителя, изготовления и монтажа РТИ из пластины требованиям настоящего стандарта.

23. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается увеличение гарантийного срока эксплуатации РТИ, изготовленных из пластин, в соответствии с требованиями ГОСТ 2.124.

Приложение 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).