Межгосударственный стандарт ГОСТ 2162-97 "Лента изоляционная прорезиненная. Технические условия" (введен в действие постановлением Государственного комитета РФ по стандартизации и метрологии от 23 августа 2001 г. N 346-ст)

4.4.1 Внешний вид и физико-механические показатели ленты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

 Равномерное (без  пропусков)  покрытие
 поверхности ткани резиновой смесью
                    |                  
         100        |        65        
                    |                  
                    |                  
                    |                  
        6(6)        |       6(6)       
                    |                  
                    |                  
          X         |        X         
                    |                  
                    |                  
 

4.4.2 Лента должна выдерживать испытательное напряжение 1  без пробоя.

4.4.3 Лента не должна содержать веществ, изменяющих цвет соприкасающихся с ней металлических поверхностей.

4.6.1 На каждый рулон ленты широкого потребления наносят четкое клеймо или приклеивают этикетку с указанием:

наименования и условного обозначения ленты;

товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;

даты изготовления (месяц, год).

По согласованию с потребителем допускается на ленту широкого потребления наносить маркировку на каждую стопку рулонов.

На ленту промышленного применения маркировку наносят на каждое упаковочное место по 4.6.2.

4.6.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от влаги", "Беречь от нагрева".

Дополнительно указывают:

товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

наименование и условное обозначение ленты;

номер партии;

дату изготовления (месяц, год);

массу брутто;

массу нетто (для ленты промышленного применения);

количество рулонов (для ленты широкого потребления);

документ о качестве.

4.7.1 Лента должна быть плотно скатана в рулон. Рулоны ленты упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573, ГОСТ 2991, ГОСТ 5959 или ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13841 массой брутто не более 30 кг - для ленты широкого потребления и не более 50 кг - для ленты промышленного применения.

По согласованию с потребителем допускается упаковывать ленту в тканевые мешки по ГОСТ 5530 и бумажные мешки по ГОСТ 2226, а также использовать другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность продукции.

4.7.2 Стопки рулонов ленты перед упаковкой в тару обертывают бумагой по ГОСТ 8273 или другой нормативной документации, целлофаном по ГОСТ 7730, парафинированной бумагой по ГОСТ 9569 или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354.

Допускается укладывать рулоны ленты в ящики слоями, перекладывая каждый слой бумагой, ящики должны быть предварительно выстланы изнутри бумагой.

4.7.3 При перевозке ленты в контейнерах ленту предварительно упаковывают в ящики или укладывают стопкой и упаковывают в бумагу по ГОСТ 2228, перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308 или отходами из прорезиненной ткани двумя узлами с обвязкой по окружности.

По согласованию с потребителем допускается использовать другой вид упаковочного и перевязочного материала, обеспечивающий сохранность продукции.

6.5.1 Наружный диаметр рулона и ширину ленты измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и пределом измерения до 1000 мм, рулеткой по ГОСТ 7502, 3-го класса с верхним пределом измерения 5 м или штангенциркулем с ценой деления по нониусу 0,1 мм по ГОСТ 166.

6.5.2 Толщину ленты измеряют толщиномером по ГОСТ 11358 с пределом измерений 10 мм, ценой деления 0,01 мм с нормированным измерительным усилием.

От каждого рулона отрезают образец длиной  мм, складывают в четыре слоя и спрессовывают прокатыванием ролика массой  кг без нажима не менее трех раз в прямом и обратном направлении по длине.

Измерения проводят не менее чем в трех точках каждого сложенного в четыре слоя образца.

За результат принимают среднее арифметическое всех измерений всех образцов, деленное на 4 (число слоев).

Результат вычисляют до третьего десятичного знака и округляют до второго десятичного знака.

6.5.3 Длину ленты в рулоне измеряют счетчиком метража с пределом измерения  м, ценой деления 0,5 м, погрешностью измерения .

6.6.1 От каждого рулона отрезают два образца ленты длиной  мм, один из которых испытывают до старения, а другой - после старения.

6.6.2 Аппаратура

Прибор представляет собой штатив с двумя зажимами, верхний из которых неподвижный, а нижний - подвижный и имеет внизу площадку для закрепления гирь. Площадка прикреплена к нижнему зажиму с помощью штока. Масса зажима вместе с площадкой и штоком составляет  г.

Термостат, обеспечивающий поддержание температуры с предельной допускаемой погрешностью .

Ролик массой  кг.

Гири по ГОСТ 7328, класс точности 5.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

Секундомер механический по нормативной документации.

6.6.3 Проведение испытания

6.7.1 Метод 1

6.7.2 Метод 2

6.8.1 От каждого рулона отрезают один образец ленты длиной  мм.

6.8.2 Аппаратура

Разрывная машина по ГОСТ 28840, обеспечивающая скорость подвижного (нижнего) зажима  мм/мин. Предпочтительнее использовать машину с безынерционным силоизмерителем.

Для машины с маятниковым силоизмерителем шкалу нагрузок выбирают так, чтобы измеряемая сила была от 20 до 90 % наибольшего предельного диапазона измерений.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

6.8.3 Проведение испытания

Концы ленты складывают вдвое и закрепляют в верхнем и нижнем зажимах так, чтобы расстояние между зажимами было  мм. Проверив нулевую установку указателя отсчетного устройства, приводят в движение нижний зажим и растягивают образец до разрыва. В момент разрыва снимают максимальное показание силы с соответствующей шкалы разрывной машины.

6.8.4 Обработка результатов

Разрывную нагрузку X, кН/м (кгс/см), вычисляют по формуле

,

где P - сила, вызывающая разрыв ленты, кН (кгс);

b - ширина ленты, м (см).

Результат вычисляют с точностью до первого десятичного знака и округляют до целого числа.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех образцов.

Отклонение каждого из значений от среднего арифметического не должно превышать .

6.9.1 От каждого рулона отрезают для образца длиной  мм.

6.9.2 Аппаратура, материалы

Термостат, обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью .

Стержни медные с гладкой поверхностью (3 шт.) диаметром от 6,5 до 7,0 мм, длиной от 75 до 80 мм.

Пробирки стеклянные типа П 2 (3 шт.) по ГОСТ 25336 или пробирки с пришлифованными пробками по ГОСТ 1770 диаметром  мм, высотой  мм.

Шкурка шлифовальная на бумажной основе по ГОСТ 344 марки О-200 из монокорунда марки 44А зернистостью 8-П.

Спирт этиловый по ГОСТ 18300.

Нефрас С3-80/120 (БР-1 "Галоша") или С2-80/120 (БР-2).

Марля бытовая по ГОСТ 11109 или вата медицинская по ГОСТ 5556.

6.9.3 Проведение испытания

Три медных стержня чистят и полируют шлифовальной шкуркой, протирают марлей и промывают этиловым спиртом или другим летучим растворителем, не содержащим серу, и сушат.

Отступив от концов стержней 10-12 мм, образцы ленты наматывают так, чтобы последующий виток перекрывал наполовину предыдущий. Третий стержень является контрольным и испытывается при тех же условиях, но без ленты.

Каждый стержень помещают в чистую пробирку и плотно закрывают пробкой.

Пробирки со стержнями помещают в термостат и выдерживают в течение 16 ч при температуре , а затем охлаждают в течение 2-3 ч при температуре .

6.9.4 Вынимают стержни из пробирок, снимают с них ленту, протирают марлей или ватой, смоченной нефрасом, и сравнивают с контрольным стержнем.

Испытуемые стержни не должны изменить цвет более, чем контрольный стержень.

6.10.1 От каждого рулона отрезают два образца ленты длиной  мм, один из которых испытывают до старения, а другой после старения.

6.10.2 Аппаратура

Разрывная машина в соответствии с требованиями ГОСТ 6768.

Ролик массой  кг.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

6.10.3 Подготовка к испытанию - по 6.6.3.1.

6.10.4 Испытание и обработка результатов по ГОСТ 6768.

При испытании ленты после старения образцы предварительно выдерживают в течение 16 ч в термостате при температуре и затем охлаждают в течение ч при температуре .