Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 7419-90 "Прокат стальной горячекатаный для рессор. Сортамент" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 14 декабря 1990 г. N 3140)
Steel hot-rolled products for springs. Range
Срок действия установлен с 1 января 1992 г. до 1 января 2002 г.
Взамен ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78
ГАРАНТ:
Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято протоколом МГС от 1 марта 1995 г. N 7-95 (ИУС N 11-95)
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный полосовой, трапециевидно-ступенчатый, Т-образный, трапециевидный и желобчатый прокат для рессор. Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. Поперечное сечение проката должно соответствовать указанным на черт. 1-5.
3. По точности прокат изготовляют:
высокой точности - А;
повышенной точности - Б;
обычной точности - В.
4. Предельные отклонения размеров проката не должны превышать указанных в табл. 2, 4, 6, 8, 10.
Таблица 1
|
В |
Н |
Справочные величины для оси Х-Х |
Масса 1 м профиля, кг |
|
|
мм |
I_каппа, см4 |
W_каппа, см3 |
||
|
40 |
4,5 5,0 5,5 6,0 |
0,03 0,04 0,06 0,07 |
0,13 0,17 0,22 0,24 |
1,41 1,57 1,72 1,88 |
|
45 |
4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 9,0 |
0,03 0,05 0,06 0,08 0,11 0,13 0,16 0,19 0,27 |
0,15 0,19 0,22 0,27 0,32 0,37 0,43 0,48 0,60 |
1,59 1,76 1,94 2,12 2,29 2,47 2,64 2,82 3,17 |
|
50 |
5,0 6,0 7,0 8,0 |
0,05 0,09 0,14 0,22 |
0,22 0,30 0,41 0,53 |
1,96 2,35 2,74 3,13 |
|
55 |
5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 9,0 9,5 10,0 11,0 |
0,08 0,10 0,13 0,16 0,19 0,23 0,33 0,39 0,46 0,61 |
0,29 0,33 0,39 0,45 0,51 0,58 0,74 0,82 0,91 1,10 |
2,37 2,59 2,80 3,01 3,23 3,45 3,87 4,09 4,30 4,73 |
|
60 |
8,0 9,0 |
0,25 0,36 |
0,64 0,81 |
3,76 4,23 |
|
63 |
6,5 8,0 9,5 11,0 |
0,15 0,27 0,44 0,70 |
0,43 0,67 0,95 1,27 |
3,21 3,95 4,68 5,44 |
|
65 |
6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 |
0,15 0,19 0,28 0,39 0,54 0,72 |
0,40 0,53 0,69 0,87 1,08 1,30 |
3,06 3,57 4,07 4,58 5,09 5,59 |
|
70 |
5,5 6,5 7,0 7,5 8,0 9,0 10,0 12,0 |
0,10 0,17 0,20 0,25 0,30 0,42 0,58 1,00 |
0,36 0,42 0,57 0,65 0,74 0,94 1,16 1,67 |
3,02 3,57 3,84 4,11 4,39 4,93 5,18 6,18 |
|
75 |
5,5 6,5 7,5 8,0 9,0 9,5 10,0 11,0 14,0 |
0,11 0,17 0,26 0,32 0,45 0,53 0,62 0,82 1,70 |
0,40 0,52 0,70 0,80 1,01 1,12 1,24 1,49 2,43 |
3,24 3,82 4,41 4,70 5,29 5,58 5,87 6,45 8,20 |
|
76 |
6,5 9,5 |
0,17 0,54 |
0,52 1,14 |
3,87 5,65 |
|
80 |
10,0 12,0 |
0,66 1,14 |
1,33 1,91 |
6,26 7,53 |
|
90 |
9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 16,0 18,0 |
0,54 0,75 0,99 1,29 2,04 3,04 4,26 |
1,23 1,51 1,81 2,15 2,92 3,80 4,79 |
6,35 7,05 7,75 8,45 9,85 11,24 12,62 |
|
100 |
12,0 14,0 18,0 20,0 |
1,43 2,27 4,80 6,57 |
2,39 3,24 5,33 6,57 |
9,39 10,94 14,03 15,57 |
|
102 |
10,5 12,0 14,0 16,0 |
0,99 1,46 2,33 3,45 |
1,87 2,44 3,15 4,31 |
8,39 9,58 11,16 12,74 |
|
120 |
7,0 12,0 14,0 16,0 |
0,35 1,72 2,73 4,06 |
0,97 2,87 3,90 5,08 |
6,59 11,28 13,14 15,00 |
|
130 |
10,0 12,0 14,0 |
1,08 1,86 2,96 |
2,17 3,11 4,22 |
10,19 12,22 14,24 |
|
150 |
12,0 14,0 |
2,15 3,41 |
3,58 4,83 |
14,10 16,44 |
Примечания:
1. По требованию потребителя радиус закругления R должен быть H/2.
2. При проектировании новых рессор не применять полосы шириной 63, 76 и 102 мм.
3. Для предприятий Минавтосельхозмаша изготавливаются полосы размером 25X152 и 35X152 мм.
Таблица 2
мм
|
Ширина В |
Точность прокатки |
Предельные отклонения |
|||
|
по ширине В |
по толщине Н |
||||
|
до 7,5 включ. |
св. 7,5 до 12 включ. |
св. 12 |
|||
|
До 50 включ. |
Высокая |
+-0,20 |
+-0,10 |
+-0,13 |
- |
|
Повышенная |
+-0,30 |
+-0,12 |
+-0,15 |
- |
|
|
Обычная |
+-0,50 |
+-0,15 |
+-0,20 |
- |
|
|
Св. 50 до 100 включ. |
Высокая |
+-0,30 |
+-0,10 |
+0,10 |
+0,10 |
|
Повышенная |
|
|
-0,18 |
-0,20 |
|
|
Обычная |
+-0,40 +-0,70 |
+0,10 -0,14 +0,10 -0,20 |
+0,10 -0,22 +0,15 -0,26 |
+0,15 -0,25 +0,20 -0,30 |
|
|
Св. 100 |
Высокая |
+-0,40 |
- |
+0,10 |
+0,15 |
|
Повышенная |
+-0,60 |
- |
-0,20 |
-0,25 |
|
|
Обычная |
+-1,0 |
- |
+0,15 -0,25 +0,20 -0,30 |
+0,20 -0,30 +0,25 -0,35 |
|
Таблица 3
|
В |
Б_1 |
В_2 |
Н |
Н_1 |
Н_2 |
R |
Справочные величины |
||
|
для оси Х-Х |
Масса 1 м профиля, кг |
||||||||
|
мм |
l_каппа, см4 |
W_каппа, см3 |
|||||||
|
45 |
29 |
8,0 |
6,0, 6,5 7,0 |
2,0 2,1 2,3 |
2,68 2,91 3,13 |
2,0 2,2 2,3 |
0,063 0,081 0,100 |
0,235 0,278 0,319 |
1,73 1,87 2,00 |
|
55 |
36 |
9,5 |
6,0 6,5 7,0 8,0 9,0 |
2,0 2,1 2,3 2,7 3,0 |
2,69 2,92 3,14 3,59 4,05 |
2,0 2,2 2,3 2,6 3,0 |
0,078 0,100 0,124 0,185 0,264 |
0,290 0,342 0,395 0,515 0,652 |
2,13 2,31 2,49 2,84 3,19 |
|
65 |
42 |
11,5 |
6,0 6,5 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 |
2,0 2,1 2,3 2,7 3,0 3,3 3,7 4,0 |
2,69 2,91 3,13 3,58 4,03 4,47 4,92 5,36 |
2,0 2,2 2,3 2,6 3,0 3,3 3,6 4,0 |
0,092 0,117 0,146 0,218 0,309 0,424 0,563 0,729 |
0,342 0,402 0,466 0,609 0,767 0,949 1,144 1,360 |
2,51 2,72 2,92 3,34 3,76 4,17 4,58 4,99 |
|
75 |
49 |
13,0 |
7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 |
2,3 2,7 3,0 3,3 3,7 4,0 4,7 |
3,14 3,59 4,04 4,49 4,93 5,38 6,27 |
2,3 2,6 3,0 3,3 3,6 4,0 4,6 |
0,170 0,253 0,360 0,493 0,665 0,849 1,343 |
0,541 0,705 0,891 1,098 1,349 1,578 2,142 |
3,39 3,87 4,35 4,84 5,31 5,79 6,75 |
|
90 |
58 |
16,0 |
10,0 11,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 |
3,3 3,7 4,0 4,7 5,3 6,0 6,7 |
4,47 4,92 5,36 6,25 7,15 8,03 8,92 |
3,3 3,6 4,0 4,0 5,3 6,0 6,6 |
0,589 0,782 1,014 1,606 2,392 3,395 4,644 |
1,318 1,589 1,892 2,570 3,345 4,228 5,206 |
5,78 6,35 6,92 8,07 9,21 10,35 11,49 |
|
100 |
65 |
17,5 |
11,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 |
3,7 4,0 4,7 5,3 6,0 6,7 |
4,93 5,38 6,27 7,17 8,06 8,95 |
3,6 4,0 4,6 5,3 6,0 6,6 |
0,875 1,134 1,797 2,676 3,800 5,199 |
1,775 2,108 2,866 3,732 4,715 5,809 |
7,08 7,72 9,00 10,28 11,56 12,82 |
|
120 |
78 |
21,0 |
16,0 18,0 20,0 |
5,3 6,0 6,7 |
7,17 8,06 8,95 |
5,3 6,0 6,6 |
3,222 4,577 6,265 |
4,493 5,679 7,000 |
12,35 13,88 15,41 |
Примечания:
1. Размеры В_1 и В_2 приведены для построения калибра.
2. Предельные отклонения по размерам В_1 и В_2 должны соответствовать предельным отклонениям по ширине полосы В.
Таблица 4
мм
|
Ширина В |
Точность прокатки |
Предельные отклонения |
|||
|
по ширине В |
по толщине Н |
||||
|
до 7,5 включ. |
св. 7,5 до 12 включ. |
св. 12 |
|||
|
До 55 включ. |
Высокая |
+-0,20 |
+-0,10 |
- |
- |
|
Повышенная |
+-0,40 |
+-0,15 |
- |
- |
|
|
Обычная |
+-0,60 |
+-0,20 |
- |
- |
|
|
Св. 55 до 100 включ. |
Высокая |
+0,15 -0,45 |
+0,10 -0,14 |
+0,10 -0,15 |
+0,10 -0,20 |
|
Повышенная |
+0,20 -0,60 |
+0,10 -0,20 |
+0,10 -0,20 |
+0,15 -0,25 |
|
|
Обычная |
+0,40 -1,00 |
+0,15 -0,25 |
+0,20 -0,25 |
+0,25 -0,35 |
|
|
Св. 100 |
Высокая |
+0,20 -0,60 |
- |
+0,10 -0,15 |
+0,15 -0,25 |
|
Повышенная |
+0,40 -0,80 |
- |
+0,15 -0,20 |
+0,20 -0,30 |
|
|
Обычная |
+0,70 -1,30 |
- |
+0,20 -0,25 |
+0,25 -0,35 |
|
Таблица 5
|
В |
В_1 |
В_2 |
Н |
Н_1 |
Н_2 |
R |
Справочные величины |
||
|
для оси Х-Х |
Масса 1 м профиля, кг |
||||||||
|
мм |
/_каппа, см4 |
W_каппа, см3 |
|||||||
|
65 |
40 |
12,5 |
9,0 10,0 11,0 12,0 |
3,6 4,0 4,4 4,8 |
3,92 4,35 4,77 5,20 |
4,5 5,0 5,5 6,0 |
0,293 0,400 0,529 0,684 |
0,747 0,920 1,109 1,315 |
3,47 3,85 4,23 4,60 |
|
75 |
55 |
10,0 |
9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 |
3,6 4,0 4,4 4,8 5,6 |
4,13 4,58 5,08 5,49 6,39 |
4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 |
0,376 0,514 0,682 0,882 1,391 |
0,910 1,122 1,356 1,607 2,177 |
4,39 4,87 5,35 5,82 6,77 |
|
90 |
63 |
13,5 |
10,0 11,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 |
4,0 4,4 4,8 5,6 6,4 7,2 8,0 |
4,53 4,98 5,42 6,32 7,21 8,10 8,98 |
5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 |
0,604 0,802 1,038 1,638 2,430 3,439 4,688 |
1,333 1,610 1,915 2,592 3,370 4,246 5,220 |
5,72 6,28 6,84 7,96 9,07 10,18 11,28 |
|
100 |
70 |
15,0 |
11,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 |
4,4 4,8 5,6 6,4 7,2 8,0 |
4,98 5,43 6,32 7,22 8,11 9,00 |
5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 |
0,894 1,157 1,828 2,714 3,843 5,242 |
1,795 2,131 2,892 3,759 4,739 5,824 |
6,99 7,61 8,86 10,10 11,34 12,57 |
|
120 |
84 |
18,0 |
16,0 18,0 20,0 |
6,4 7,2 8,0 |
7,23 8,12 9,02 |
8,0 9,0 10,0 |
3,280 4,650 6,349 |
4,537 5,727 7,039 |
12,16 13,66 15,14 |
Примечания:
1. Размеры В_1 и В_2 приведены для построения калибра.
2. Предельные отклонения по размерам В_1 и В_2 должны соответствовать предельным отклонениям по ширине полосы В.
Таблица 6
мм
|
Ширина В |
Точность прокатки |
Предельные отклонения |
||
|
по ширине В |
по размерам Н и Н_1 при толщине Н |
|||
|
до 12 включ, |
св. 12 |
|||
|
Св. 50 до 100 включ. |
Высокая |
+-0,30 |
+0,10 -0,14 |
+0,10 -0,20 |
|
Повышенная |
+-0,40 |
+0,15 -0,20 |
+0,15 -0,25 |
|
|
Обычная |
+-0,70 |
+0,20 -0,25 |
+0,25 -0,30 |
|
|
Св. 100 |
Высокая |
+-0,30 |
- |
+0,15 -0,20 |
|
Повышенная |
+-0,40 |
- |
+0,20 -0,25 |
|
|
Обычная |
+-0,70 |
- |
+0,25 -0,30 |
|
Таблица 7
|
В |
В_1 |
В_2 |
Н |
Н_1 |
R_1 |
R |
Справочные величины |
||
|
для оси Х-Х |
Масса 1 м профиля, кг |
||||||||
|
мм |
/_каппа, см4 |
W_каппа, см3 |
|||||||
|
45 |
25 |
10,0 |
6,0 6,5 7,0 |
2,79 3,02 3,31 |
1,00 1,00 1,15 |
50 50 50 |
0,068 0,086 0,108 |
0,244 0,285 0,326 |
1,86 2,02 2,18 |
|
55 |
30 |
12,5 |
6,0 6,5 7,0 8,0 9,0 |
2,79 3,01 3,19 3,71 4,19 |
1,00 1,00 1,15 1,35 1,50 |
100 100 100 100 100 |
0,081 0,103 0,129 0,193 0,277 |
0,290 0,342 0,404 0,520 0,661 |
2,23 2,41 2,61 3,00 3,38 |
|
63 |
35 |
14,0 |
12,0 |
5,00 |
2,00 |
100 |
0,721 |
1,331 |
5,06 |
|
65 |
35 |
15,0 |
6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 |
2,68 3,25 3,70 4,11 4,60 5,10 |
1,00 1,15 1,35 1,50 1,65 1,85 |
100 100 100 100 100 100 |
0,095 0,150 0,225 0,321 0,442 0,590 |
0,354 0,462 0,608 0,781 0,961 1,157 |
2,63 3,06 3,57 3,94 4,39 4,84 |
Примечания:
1. Размеры В_1 и В_2 приведены для построения калибра.
2. Предельные отклонения по размерам В_1 и В_2 должны соответствовать предельным отклонениям по ширине полосы В.
Таблица 8
мм
|
Ширина В |
Точность прокатки |
Предельные отклонения |
|||
|
по ширине В |
по толщине Н |
||||
|
до 7,5 включ. |
св. 7,5 до 12 включ. |
св. 12 |
|||
|
До 50 включ. |
Высокая |
+-0,20 |
+-0,10 |
- |
- |
|
Повышенная |
+-0,40 |
+-0,13 |
- |
- |
|
|
Обычная |
+-0,60 |
+-0,15 |
- |
- |
|
|
Св. 50 до 100 включ. |
Высокая |
+-0,30 |
+0,10 -0,14 |
+0,10 -0,14 |
+0,10 -0,18 |
|
Повышенная |
+-0,40 |
+0,10 -0,20 |
+0,10 -0,20 |
+0,10 -0,22 |
|
|
Обычная |
+-0,70 |
+0,15 -0,25 |
+0,15 -0,25 |
+0,20 -0,30 |
|
Таблица 9
|
В |
Н |
Н_1 |
R |
R_1 |
R_2 |
К |
К_1 |
Справочные величины |
||
|
для оси Х-Х |
Масса 1 м профиля, кг |
|||||||||
|
мм |
l_каппа, см4 |
W_каппа, см3 |
||||||||
|
63 |
10 13 |
5,41 6,92 |
От 20 до 40 |
5 |
3,75 |
4,5 |
3,75 |
0,58 1,21 |
0,69 1,23 |
4,84 6,32 |
|
76 |
7 10 11 13 |
3,69 5,20 5,70 6,85 |
4 5 5 5 |
2,75 3,75 3,75 3,75 |
3,5 4,5 4,5 4,5 |
2,75 3,75 3,75 3,75 |
0,23 0,65 0,86 1,45 |
0,38 0,86 1,06 1,46 |
4,09 5,88 6,48 7,65 |
|
|
89 |
10 13 |
5,29 5,80 |
5 5 |
3,75 3,75 |
4,5 4,5 |
3,75 3,75 |
0,80 1,69 |
0,94 1,70 |
6,88 8,98 |
|
|
100 |
13 |
6,76 |
5 |
3,75 |
4,5 |
3,75 |
1,89 |
1,89 |
10,10 |
|
|
110 |
13 |
6,74 |
5 |
3,75 |
4,5 |
3,75 |
2,08 |
2,07 |
11,12 |
|
|
120 |
12 13 16 |
6 22 6,72 8,22 |
5 5 5 |
3,75 3,75 3,75 |
4,5 4,5 4,5 |
3,75 3,75 3,75 |
1,79 2,26 4,16 |
1,88 2,25 3,61 |
11,20 12,14 15,00 |
|
Таблица 10
|
Ширина В |
Точность прокатки |
Предельные отклонения |
Отклонение от симетричности |
||||
|
по ширине В |
по толщине Н |
по впадине К |
по выступу К_1 |
||||
|
до 10 включ. |
св. 10 |
||||||
|
До 100 |
Высокая |
+0,20 -0,30 |
+0,10 |
+0,15 |
+0,4 |
-0,4 |
0,3 |
|
Повышенная |
+0,30 -0,70 |
+0,15 |
+0,25 |
+0,5 |
-0,5 |
0,5 |
|
|
Обычная |
+0,60 -1,40 |
+0,20 |
+0,30 |
+0,6 |
-0,6 |
0,5 |
|
|
Св. 100 |
Высокая |
+0,30 -0,60 |
-0,20 |
-0,20 |
+0,4 |
-0,4 |
0,3 |
|
Повышенная |
+0,70 -1,30 |
-0,25 |
-0,30 |
+0,5 |
-0,5 |
0,5 |
|
|
Обычная |
+1,00 -2,00 |
-0,30 |
-0,40 |
+0,6 |
-0,6 |
0,5 |
|
Примечание. Контроль размеров выступа и впадины проводится по калибрам валков.
5. Прокат изготовляют длиной от 2 до 6 м. По требованию потребителя прокат изготовляют длиной свыше 6 м.
6. Прокат изготовляют:
мерной длины;
кратной мерной длины;
мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 1,5 м массой не более 10% массы партии:
кратной мерной длины с отрезками длиной не менее 1,5 м массой не более 10% массы партии;
немерной длины.
7. Предельные отклонения по длине проката должны соответствовать указанным в табл. 11.
Таблица 11
|
Длина проката |
Точность прокатки |
Предельные отклонения по длине проката, мм |
|
До 4 м включ. |
Высокая |
+20 |
|
Повышенная |
+30 |
|
|
Обычная |
+40 |
|
|
Св. 4 м |
Высокая |
+20 |
|
Повышенная |
+40 |
|
|
Обычная |
+60 |
8. Прокат должен быть обрезан. Косина реза не должна превышать 5% ширины для проката шириной до 80 мм и 3% ширины для проката шириной свыше 80 мм.
9. Скручивание проката вокруг продольной оси не допускается.
10. Серповидность и неплоскостность полос на 1 м длины не должна превышать значений, указанных в табл. 12.
Таблица 12
мм
|
Толщина проката |
Точность прокатки |
Серповидность |
Неплоскостность |
|
До 7,5 включ. |
Высокая |
1,0 |
1,5 |
|
Повышенная |
1,5 |
4,8 |
|
|
Обычная |
2,5 |
7,0 |
|
|
Св. 7,5 |
Высокая |
1,0 |
1,0 |
|
Повышенная |
1,5 |
2,0 |
|
|
Обычная | |
2,5 |
4,0 |
11. Общая неплоскостность не должна превышать произведения неплоскостности 1 м на длину проката в метрах.
12. Серповидность проката на участке длиной 2 м не должна превышать удвоенных значений серповидности, приведенных в табл. 12.
13. Разность по толщине кромок проката в одном сечении не должна превышать значений, указанных в табл. 13.
Таблица 13
мм
|
Ширина проката |
Точность прокатки |
Разность по толщине кромок при толщине проката |
||
|
до 7,5 включ. |
св. 7,5 до 12 включ. |
св. 12 |
||
|
До 50 включ. |
Высокая |
0,03 |
0,03 |
0,05 |
|
Повышенная |
0,05 |
0,05 |
0,07 |
|
|
Обычная |
0,06 |
0,06 |
0,08 |
|
|
Св. 50 до 100 включ. |
Высокая |
0,05 |
0,05 |
0,08 |
|
Повышенная |
0,07 |
0,07 |
0,10 |
|
|
Обычная |
0,08 |
0,08 |
0,12 |
|
|
Св. 100 |
Высокая |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
|
Повышенная |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
|
|
Обычная |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
|
Контроль толщины кромок проката, приведенного на черт. 2, 3, 4, в одном сечении проводится на прямоугольном участке В_1.
14. По согласованию изготовителя с потребителем для полосового рессорного проката, применяемого в железнодорожном транспорте, разность по толщине кромок в одном сечении не должна превышать допуска на толщину.
15. Разность толщины кромки и середины полосы в одном сечении не должна превышать значения, указанного в табл. 14. При этом каждая горизонтальная поверхность может быть или выпуклой, или вогнутой.
Таблица 14
мм
|
Толщина проката |
Точность прокатки |
Разность толщины кромки и середины полосы |
|
До 7,5 включ. |
Высокая |
0,08 |
|
Повышенная |
0,12 |
|
|
Обычная |
0,20 |
|
|
Св. 7,5 до 12 включ. |
Высокая |
0,12 |
|
Повышенная |
0,20 |
|
|
Обычная |
0,30 |
|
|
Св. 12 |
Высокая |
0,15 |
|
Повышенная |
0,25 |
|
|
Обычная |
0,40 |
16. Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, обеспечиваются технологией изготовления.
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 7419-90 "Прокат стальной горячекатаный для рессор. Сортамент" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 14 декабря 1990 г. N 3140)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, Издательство стандартов, 1991 г.
Срок действия установлен с 1 января 1992 г. до 1 января 2002 г.
Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято протоколом МГС от 1 марта 1995 г. N 7-95 (ИУС N 11-95)
1. Разработан и внесен Министерством металлургии СССР
Разработчики
С.И. Рудюк, канд. техн. наук; Ю.В. Филонов, канд. техн. наук; В.Ф. Коваленко, канд. техн. наук; С.В. Колоколов, канд. техн. наук, (руководитель работы); Е.Л. Орлов, канд. техн. наук; И.Е. Пацека, канд. техн. наук; В.В. Калюжный, канд. техн. наук; Ж.М. Роева, канд. техн. наук; В.А. Ена, канд. техн. наук; Ю.Б. Крюков, Е.И. Булгаков, канд. эконом. наук; Ю.Е. Кулак, канд. техн. наук
2. Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 14 декабря 1990 г. N 3140
3. Взамен ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78