Приложение 1 (обязательное). Приспособление для испытания образцов на прочность при сдвиге в плоскости листа по методу А

Приложение 1
Обязательное

Приспособление
для испытания образцов на прочность при сдвиге в плоскости листа по методу А

Для испытания по методу А используют приспособление в виде четырехзвенной жесткой шарнирной рамы (черт. 1), позволяющее перекашивать образец типа 1 в плоскости листа в условиях заданного деформирования, обеспечивающее равномерное распределение деформаций по площади рабочего поля образца и исключающее концентрацию напряжении в угловых точках рабочего поля образца за счет применения шарнирного узла, принцип устройства которого показан на черт. 2.

Приспособление (см. черт. 1) включает в себя дне основные части - шарнирные четырехзвенники 1 и 2, между которыми устанавливают испытуемый образец 3. Звенья четырехзвенников должны быть достаточно жесткими, чтобы в процессе погружения стороны рабочего поля образца не меняли своей длины. Каждый четырехзвенник имеет индивидуальные оси вращения шарниров 5 (4 шт.), расположенные над поверхностью испытуемого образца. Это позволяет совмещать оси попорота звеньев приспособления с угловыми точками квадратного (в ненагруженном состоянии) рабочего поля образца. Фиксацию расположения четырехзвенников и образца при сборке осуществляют при помощи центрирующих шпилек (фиксаторов) 4.

Четырехзвенники соединены с тягами 8 посредством подвесок 6 и осей 5, 7. В зажимной части испытуемого образца имеются отверстия, соответствующие размерам, количеству фиксаторов и болтов 9. Испытуемый образец размещают между четырехзвенниками, устанавливают центрирующие шпильки и болты, которые затягивают гайками 10. После этого устанавливают подвески, тяги и оси 7. Собранное приспособление закрепляют при помощи их в испытательной машине.

Приспособление должно обеспечивать в процессе испытания напряженное-деформированное состояние, характеризуемое неизменностью угла альфа = 90° между направлениями растяжения и сжатия вдоль диагоналей рабочего поля образца.

Однородность поля деформаций, создаваемого в рабочей зоне образца, рекомендуется проверять методом тензометрирования.