Изменение N 1 ГОСТ 22438-85 "Эмали ЭП-525. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26 ноября 1990 г. N 2929)

Дата введения 1 июля 1991 г.

Вводную часть дополнить абзацами:

"Эмали ЭП-525 наносят методом пневматического распыления.

Требования настоящего стандарта являются обязательными".

Пункт 1.2. Первый абзац исключить.

Пункт 1.5 изложить в новой редакции:

"1.5. Для разбавления эмали ЭП-525 темно-серой графитированной до рабочей вязкости 14-16 с и эмалей ЭП-525 остальных цветов до рабочей вязкости 13-14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ 9070-75 при температуре (20,0+-0,5)°С применяют растворители марки Р-5 или Р-5А по ГОСТ 7827-74".

Пункт 1.6. Таблица 2. Пункты 1, 3 - 7, 10 - 13 изложить в новой редакции:

Наименование показателя	Норма		Метод испытания
1. Цвет пленки эмали:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета картотеки эталонов		По п. 4.3.1
защитный	715, 744
темно-зеленый	312, оттенок не нормируется
серый	518, оттенок не нормируется
темно-серый	812, оттенок не нормируется
темно-красной и темно-серый графитированный	Оттенок не нормируется
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+-0,5)°С, с, для полуфабриката эмали:			По ГОСТ 8420-74
темно-красной	40+-20
темно-зеленой и темно-серой	60+-15
серой	33+-10
защитной и темно-серой графитированной	Не определяется
4. Массовая доля нелетучих веществ, %, в полуфабрикате эмали:			По ГОСТ 17537-72 и п. 4.3.2 настоящего стандарта
темно-красной	60+-3
защитной	65+-2
темно-зеленой	70+-3
серой	65+-3
темно-серой	68+-3
темно-серой графитированной	56+-3
5. Степень перетира по прибору "Клин" с пределом измерения от 0 до 150 мкм, не более, для полуфабриката эмали:			По ГОСТ 6589-74 и п. 4.3.3 настоящего стандарта
темно-зеленой	45
защитной, серой и темно-серой	40
темно-красной и темно-серой графитированной	Не определяется
6. Время высыхания пленки до степени 5, при температуре (50+-3)°С, ч, не более	5		По ГОСТ 19007-73
7. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору типа М-3 для эмали:			По ГОСТ 5233-89
темно-красной	0,45
защитной и темно-зеленой	0,50
серой, темно-серой, темно-серой графитированной	0,40
типа ТМЛ, маятник А
для эмали темно-красной, защитной и темно-зеленой	0,30
остальных цветов	0,25
10. Адгезия пленки, баллы, не более		1	По ГОСТ 15140-78, разд. 2
11. Стойкость пленки при температуре (20+-2)°С, ч, не менее, к статическому воздействию:			По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.3.4 настоящего стандарта
воды (для эмали темно-красной, темно-серой графитированной, защитной)		24
3%-ного раствора хлористого натрия (для эмали темно-зеленой, серой, темно-серой)		24
трикрезилфосфата (для эмали темно-серой графитированной)		24
12. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки ро_v, Ом x см, не более (для эмали темно-серой графитированной)		10	По п. 4.3.5
13. Срок годности (жизнеспособности) эмали при температуре (20+-2)°С, ч, не менее		8	По ГОСТ 27271-87 и п. 4.3.6 настоящего стандарта

примечание 1 изложить в новой редакции:

"1. Показатель "Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ" не является браковочным до 01.01.95. Определение обязательно";

дополнить примечанием - 3:

"3. Допускается увеличение удельного объемного электрического сопротивления пленки эмали ЭП-525 темно-серой графитированной до 50 Ом x см".

Пункт 2.1. Заменить слова: "пожароопасными материалами" на "горючими материалами по ГОСТ 12.1.044-89";

таблицу 3 изложить в новой редакции: (см. с. 118)

Пункт 2.2 после слов "растворитель Р-5" дополнить обозначением: Р-5А.

Пункт 2.5. Заменить ссылку: ГОСТ 12.4.011-75 на ГОСТ 12.4.011-89.

Раздел 2 дополнить пунктом - 2.7

"2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78".

Пункты 3.2, 4.2.1 изложить в новой редакции:

"3.2. Нормы по показателю 11 табл. 2 изготовитель определяет периодически:

для эмали темно-зеленой, серой и темно-серой - в каждой 50-й партии; для эмали защитной и темно-серой графитированной - в каждой 10-й партии;

для эмали темно-красной - в каждой 5-й партии.

4.2.1. Полуфабрикат эмали перед испытанием тщательно перемешивают и фильтруют через сетку 01 или 02 по ГОСТ 6613-86.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленном полуфабрикате эмали.

Таблица 3

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, %, (по объему)	Класс опасности
		вспышки	самовоспламенения
Ацетон	200	Минус 18	500	2,2-13,0	4
Бутилацетат	200	29	370	2,2-14,7	4
Ксилол	50	23	450	1,1-6,0	3
Толуол	50	4	536	1,25-6,5	3
Спирт этиловый	1000	10	404	3,6-19,0	4
Спирт изопропиловый	10	12	455	2,0-12,0	3
Гексаметилендиамин	0,1	-	-	-	1
Соединения кадмия	0,01	-	-	-	1
Соединения хрома	1	-	-	-	3
Стронций хромовокислый	0,01	-	-	-	2
Растворитель Р-5	-	6	513	-	-
Растворитель Р-5А	-	Минус 1	497	-	-
Эмали ЭП-525	-	1-10	-	-	-

Для определения остальных показателей в полуфабрикат эмали соответствующего цвета добавляют отвердитель N 1 в количестве, указанном в п. 1.4, тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости в соответствии с п. 1.5 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

При разногласиях для разбавления эмали до рабочей вязкости применяют растворитель Р-5А".

Пункт 4.2.3 после слов "из черной жести" дополнить ссылкой: "по ГОСТ 13345-85";

заменить значения: 0,25-0,28 мм на 0,25-0,32 мм.

Пункты 4.2.6, 4.3.2, 4.3.3, 4.3.6 изложить в новой редакции:

"4.2.6. Для определения цвета и внешнего вида пленки эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.

Для определения времени высыхания пленки, твердости, эластичности при изгибе, прочности при ударе, адгезии, удельного объемного электрического сопротивления пленки, стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят в один слой.

Для определения стойкости комплексного покрытия к статическому воздействию воды и трикрезилфосфата эмаль ЭП-525 темно-серую графитированную наносят в один слой по однослойному покрытию эмалью ЭП-525 темно-зеленой.

Нанесенные на пластинки однослойные пленки эмали для испытаний по показателям 1, 2, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 табл. 2 сушат при температуре (20+-2)°С в течение 1 ч, затем при температуре (50+-3)°С в течение 5 ч. Каждый слой комплексного покрытия сушат при температуре (20+-2)°С в течение 1 ч, затем при температуре (50+-3)°С в течение 5 ч.

Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 30-40 мкм для защитной эмали, 20-25 мкм для темно-красной и темно-серой графитированной эмали (за исключением пластинок с покрытием для определения удельного объемного электрического сопротивления) и 20-30 мкм для эмали остальных цветов. Для определения удельного объемного электрического сопротивления толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 40-50 мкм.

Толщина комплексного покрытия, состоящего из одного слоя эмали ЭП-525 темно-серой графитированной, нанесенной по однослойному покрытию эмалью ЭП-525 темно-зеленой, должна быть 40-50 мкм.

Горячую сушку покрытия эмалью ЭП-525 проводят в сушильном шкафу с последующей выдержкой при температуре (20 +- 2)°С в течение 0,5 ч.

4.3.2. Массовую долю нелетучих веществ в полуфабрикате эмали определяют по ГОСТ 17537-72 после выдержки в сушильном шкафу при температуре (120+-5)°С в течение 1,5 ч. Масса навески - (2,0+-0,2) г.

4.3.3. Степень перетира полуфабриката эмали определяют по ГОСТ 6589-74 по прибору "Клин" с пределами измерения 0-150 мкм.

При определении степени перетира в полуфабрикат добавляют дибутилфталат из расчета не более 15 частей пластификатора на 100 частей полуфабриката эмали по массе.

4.3.6. Срок годности (жизнеспособность) эмали определяют по ГОСТ 27271-87. При этом в 100-150 г полуфабриката эмали добавляют отвердитель N 1, исходя из количества, указанного в п. 1.4, и перемешивают до получения однородной массы. Эмаль разбавляют до рабочей вязкости в соответствии с п. 1.5. По истечении 8 ч вязкость темно-зеленой, серой и темно-серой эмали не должна изменяться более чем на 5 с, эмалей остальных цветов - более чем на 10 с".

Пункт 5.2 дополнить абзацем:

"Серийный номер ООН - 1263";

заменить ссылку: ГОСТ 19433-81 на ГОСТ 19433-88.

Пункт 6.2. Заменить слова: "красная" на "темно-красная".

Пункт 6.4. Заменить ссылку: ГОСТ 10277-76 на ГОСТ 28379-89.

Пункты 6.6 - 6.8 изложить в новой редакции:

"6.6. Эмали ЭП-525 до рабочей вязкости разбавляют растворителями марки Р-5 или Р-5А, при этом степень разбавления составляет (30+-10)%.

6.7. Ориентировочный расход эмалей ЭП-525, кроме эмали ЭП-525 темно-серой графитированной, при нанесении их на изделие простой конфигурации методом пневматического распыления в один слой (толщина покрытия 20-30 мкм) составляет 110-130 г/м2, эмали ЭП-525 темно-серой графитированной - 75-100 г/м2.

6.8. Покрытия эмалью ЭП-525 рекомендуется сушить при температуре (20+-2)°С в течение 24 ч или при температуре (50+-3)°С в течение 5 ч, или при температура (75+-5)°С в течение 3 ч, или при температуре (120+-5)°С в течение 1 ч.

Режимы сушки изделий, окрашенных эмалями ЭП-525, должны быть указаны в НТД на конкретное изделие или в ТТП на нанесение данного лакокрасочного материала".