Приложение 3. Дюбельные соединения

Приложение 3

Дюбельные соединения

1. Настоящее приложение рекомендуется применять при проектировании дюбельных соединений стальных конструкций, работающих в условиях статического нагружения, изготовленных из стали с нормативным временным сопротивлением от 355 до 590 МПа (от 36 до 60 ), эксплуатируемых в районах с расчетной температурой до минус 65°С.

Применение конструкций на дюбельных соединениях не допускается:

при толщине опорных элементов до 4 и свыше 20 мм;

в районах с сейсмичностью свыше 6 баллов;

в сильноагрессивных средах.

2. Для дюбельных соединений следует применять дюбели по ТУ 14-4-1434-87, механические свойства которых приведены в табл. 1.

Таблица 1

Механические характеристики дюбелей

Номинальный диаметр стержня дюбеля d, мм	Марка стали	Технические условия	Нормативное временное сопротивление R_dun, МПа (кгс/мм2)
4,5	70К-ПВ 70ПВ 70	ТУ 14-1-3747-8 6 ТУ 14-1-3746-8 6 ТУ 14-1-1881-7 6	2000 (205)

3. Суммарная толщина присоединяемых элементов t в зависимости от толщины опорного элемента и нормативного временного сопротивления стали опорного элемента не должна превышать значений, приведенных в табл. 2. Минимальная толщина отдельного присоединяемого элемента равна 0,5 мм.

Таблица 2

Толщина элементов, соединяемых дюбелями

Толщина опорного элемента t_о, мм	Суммарная толщина присоединяемых элементов t, мм, при R_oun, МПа (кгс/мм2)
	до 370 (38)	св. 370 (38) до 430 (44)	св. 430 (44) до 450 (46)	св. 450 (46) до 510 (52)	св. 510 (52) до 590 (60)
От 4 до 6	4	4	4	4	4
Св. 6 " 8	6	6	4	4	4
" 8 " 10	6	4	4	4	4
" 10 " 12	4	4	4	4	-
" 12 " 16	4	4	4	4	-
" 16 " 20	4	4	4	-	-

4. Расчетные сопротивления однодюбельных соединений следует принимать по табл. 3.

Таблица 3

Расчетные сопротивления элементов, соединяемых одним дюбелем

Напряженное состояние элементов соединения		Ограничение значения толщины присоединяе- мых элементов, мм	Условное обозначение	Расчетное сопротив- ление
Срез стержня дюбеля Смятие присоединяемых элементов		t>=1,5 0,5<=t<1,5	R_ds R_dp	0,5 x R_dun 2,0 x R_un
Растяжение	Отрыв присоединяемых элементов	Нет	R_dt_1	0,3 x R_un
	Выдергивание дюбеля из опорного элемента	Нет	R_dt_2	0,3 x R_oun

5. В дюбельных соединениях при действии продольной силы N, проходящей через центр тяжести соединения, распределение ее между дюбелями следует принимать равномерным.

6. Расчетные усилия , которые могут быть восприняты одним дюбелем, следует определять по формулам:

на срез ; (1)

на смятие ; (2)

на отрыв ; (3)

на выдергивание . (4)

В формулах (1)-(4):

- расчетная площадь сечения дюбеля;

- число расчетных срезов одного дюбеля;

- расчетная площадь отрыва присоединяемых элементов;

D - диаметр шайбы;

- расчетная площадь при выдергивании дюбеля;

- эффективная толщина опорного элемента, определяемая по формулам.

- коэффициент, учитывающий вероятность потери несущей способности соединения по смятию, определяемый по формулам:

- коэффициент, учитывающий тип соединения, определяемый по табл. 4.

Таблица 4

Коэффициент, учитывающий тип соединения

7. Число дюбелей в соединении при действии силы N следует определять из условия

, (7)

где - минимальное значение расчетного усилия для одного дюбеля, вычисленное в соответствии с п. 6 настоящего приложения.

8. При действии на соединение момента, вызывающего сдвиг соединяемых элементов, распределение усилий на дюбели следует принимать пропорционально расстояниям от центра тяжести соединения до рассматриваемого дюбеля.

9. Дюбели, работающие одновременно на сдвиг и растяжение, следует проверять на равнодействующее усилие.

10. Расчетные сечения элементов при соединении их дюбелями следует определять без учета отверстий, образуемых дюбелями.

11. Минимальные расстояния от центра дюбеля до края элемента и между центрами дюбелей независимо от направления усилий следует принимать равными 2d.