Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 6120-75 "Миканит гибкий. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 25 ноября 1975 г. N 3596)

Flexible micanite. Specifications

Дата введения 1 января 1977 г.

Взамен ГОСТ 6120-61

1. Марки и размеры

1.1. Миканит должен изготовляться типов 41, 42, 43, 44 и 47 по ГОСТ 25045.

Обозначение типа, марка миканита, номинальная толщина и предельные отклонения от номинальной толщины должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1*

Обозначение типа по ГОСТ 25045	Марка миканита	Номинальная толщина, мм	Предельное отклонение, мм, для миканита
			высшего сорта		первого сорта
			среднее	в отдельных точках	среднее	в отдельных точках
41	ГФС ГФЧ	0,15	+0,04 -0,03	+0,12 -0,08		+0,12 -0,08
		0,20	+0,05 -0,04
		0,25
		0,30
		0,35; 0,40
		0,45; 0,50	+0,08
42	ГФК	0,15	+0,04 -0,03	+0,12 -0,08		+0,12 -0,08
		0,20	+0,05 -0,04
		0,25
		0,30
		0,35; 0,40
		0,45; 0,50	+0,08
43	ГФС-ББ ГФЧ-ББ	0,20	+0,05 -0,04	+0,12 -0,08
		0,25
		0,30
		0,40; 0,50
44	ГМС-ББ ГМЧ-ББ	0,20	+0,05 -0,04	+0,12 -0,08
		0,25
		0,30
		0,40; 0,50
47	ГМС, ГМЧ	0,15	+0,04 -0,03	+0,12 -0,08		+0,12 -0,08
		0,20	+0,05 -0,04
		0,25
		0,30
		0,35; 0,40
		0,45; 0,50

______________________________

* Таблица 2. (Исключена, Изм. N 2).

В наименовании марок миканита буквы означают: Г - гибкий; М - мусковит; Ф - флогопит; С - масляно-глифталевый лак (светлый); Ч - масляно-битумный лек (черный); К - кремнийорганический лак; ББ - оклеенный бумагой с двух сторон.

1.2. Размеры листов гибкого миканита - по ГОСТ 25045.

В условное обозначение гибкого миканита должно входить: марка и сорт миканита с указанием толщины, размер и сорт слюды и обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

Гибкий миканит высшего сорта марки ГМС толщиной 0,15 мм из слюды размера 50 первого сорта:

Миканит ВС ГМС 0,15-50-1 ГОСТ 6120-75

То же, миканит первого сорта марки ГФС толщиной 0,15 мм из слюды размера 50:

Миканит IC ГФС 0,15-50 ГОСТ 6120-75

Коды ОКП для каждой марки и типоразмера гибкого миканита в зависимости от размера и сорта слюды приведены в приложении 3.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

1.3. Допускается превышение указанных в табл. 1 предельных отклонений от номинальной толщины в отдельных точках для миканита на слюде размерами 50, 40 и 30 одно из десяти значений, на слюде размерами 20, 15, 10 и 6 - два из десяти значений.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

2. Технические требования

2.1а. Миканит должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.1. Листы миканита не должны иметь расслоений, сквозных отверстий и посторонних включений, поверхность должна быть чистой, пластинки слюды не должны отслаиваться. У оклеенного миканита не должно быть морщин бумаги, изменяющих толщину листа выше предельных отклонений от номинальной толщины в отдельных точках. Бумага не должна отслаиваться. При нарезании на полоски шириной не менее 20 мм миканит не должен распадаться и подложка не должна отпадать.

Листы миканита должны быть с ровно обрезанными краями. Допускается в ящике 10% листов миканита со срезом одного из углов и длиной среза не более 50 мм.

Допускается подпрессовка миканита в холодном или горячем состоянии.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.2. Распределение слюды и склеивающего вещества в миканите должно быть равномерным.

2.3. Миканит по электрическим свойствам и массовой доле компонентов должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 3 и 4.

Таблица 3

Показатель	Норма для марок
	ГМС	ГМС-ББ	ГМЧ	ГМЧ-ББ	ГФС	ГФС-ББ	ГФЧ	ГФЧ-ББ	ГФК
1. Электрическая прочность в исходном состоянии*, кВ/мм, не менее, для миканита:
- высшего сорта толщиной:
0,15-0,25 мм	28	21	28	21	24	21	24	21	24
0,30-0,50 мм	24	17	24	17	23	17	23	17	22
- первого сорта толщиной:
0,15-0,25 мм	28	21	28	21	24	21	24	21	23
0,30-0,50 мм	23	16	23	16	20	16	20	16	19
2. Удельное объемное электрическое сопротивление (для всех толщин), , не менее:
- в исходном состоянии*
- после выдержки в течение 48 ч при относительной влажности воздуха и температуре
3. Содержание компонентов (для всех толщин), %:
- летучих веществ, не более	5	10	5	10	5	10	5	10	5
- склеивающего вещества	10-25	10-25	15-25	15-25	10-25	10-25	15-25	15-25	12-31
- слюды	75-90	Не менее 50	75-85	Не менее 50	75-90	Не менее 50	75-85	Не менее 50	69-88

______________________________

* При температуре 15-35°С и относительной влажности 45-75%. Средняя масса 1  гибкого миканита указана в приложении 2.

Таблица 4

Толщина миканита, мм	Пробивное напряжение в отдельных точках, , не менее
	ГМС, ГМЧ	ГФС, ГФЧ, ГФК	ГМС-ББ, ГФС-ББ, ГМЧ-ББ, ГФЧ-ББ
0,15	2,3	2,1	-
0,20	2,9	2,7	2,3
0,25	3,6	3,2	2,7
0,30	4,2	3,8
0,35	4,9	4,4	-
0,40	5,7	5,0	3,8
0,45	6,3	5,5	-
0,50	6,8	6,3	5,0

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.4. Миканит всех марок должен допускать:

а) изгибание при температуре 15-35°С и относительной влажности 45-75%;

б) изгибание при температуре 15-35°С и относительной влажности 45-75% после нагрева в течение 6 ч при температуре .

2.5. Для изготовления миканита должны применяться: щипаная слюда мусковит или флогопит по ГОСТ 3028, микалентная бумага по ТУ 13-790.8001-669, масляно-битумный, масляно-глифталевый и кремнийорганический клеящие лаки по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Вид, размер, толщина и сорт слюды, применяемой для изготовления миканита, - по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Для каждой марки миканита допускается применение других связующих, а для оклеенного миканита - других подложек при условии, что качество миканита на их основе будет не ниже требований, указанных в настоящем стандарте. Применение этих материалов должно быть согласовано с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки миканита должны соответствовать ГОСТ 25045 и требованиям настоящего стандарта.

3.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают миканит в объеме: на соответствие требованиям пп. 1.1 и 1.2 - 10% листов от партии, на соответствие требованиям пп. 2.1 и 2.2 - каждый лист, на соответствие требованиям пп. 1 и 3 табл. 3 и п. 2.4а - два листа от партии.

3.3. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в 6 мес на соответствие требованиям п. 2 табл. 3 и п. 2.4б на одном листе миканита.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4. Методы испытаний

4.1. Методы испытаний миканита - по ГОСТ 25045.

Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 25045.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие миканита требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения миканита - 3 мес со дня изготовления.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).