Межгосударственный стандарт ГОСТ 21216.2-93 "Сырье глинистое. Метод определения тонкодисперсных фракций" (введен в действие постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1994 г. N 160) (утратил силу)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 21216.2-93
"Сырье глинистое. Метод определения тонкодисперсных фракций"
(введен в действие постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1994 г. N 160)

Clay raw materials. Method for determination of finely dispersed fractions

Дата введения 1 января 1995 г.

Взамен ГОСТ 21216.2-81

ГАРАНТ:

Приказом Росстандарта от 26 ноября 2014 г. N 1832-ст взамен настоящего ГОСТа с 1 июля 2015 г. введен в действие ГОСТ 21216-2014 для добровольного применения в РФ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения тонкодисперсных фракций способом седиментационного анализа глинистого сырья для керамической промышленности.

Метод основан на количественном распределении частиц материала по крупности в зависимости от времени их оседания в жидкой среде и последующем весовом определении полученных фракций по крупности.

1 Отбор проб

1.1 Отбор проб и подготовку к анализу - по ГОСТ 21216.0.

2 Средства анализа

2.1 Аппаратура и материалы

Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру 105-110°С.

Прибор пипеточный для отбора суспензии (рисунок 1). Вместо аспиратора можно использовать водоструйный насос, который соединяется с помощью каучуковой трубки с пипеткой.

Для анализа допускается применять пипеточные приборы других конструкций, если они дают расхождение результатов не более, чем указано в п. 5.5.

Лампа инфракрасная мощностью 500 Вт.

Весы лабораторные 2-го класса точности.

Мешалка, состоящая из резинового диска, надетого на конец стеклянной палочки длиной 600 мм, диаметром 8 мм. Диаметр резинового диска 50 мм, толщина 4-5 мм. По окружности резинового диска расположены шесть отверстий диаметром 3 мм каждое.

Сито с сеткой N 0063 по ГОСТ 6613.

Чашки выпарительные по ГОСТ 9147.

Эксикатор по ГОСТ 23932.

Стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 23932.

Цилиндр мерный стеклянный вместимостью 1000 см3, диаметром (60+-2) мм.

Термометр с точностью до 0,5°С.

Секундомер.

Натрий пирофосфорно-кислый по ГОСТ 342, раствор 40 г/л.

3 Подготовка к анализу

3.1 Подготовка к анализу - по ГОСТ 21216.0.

3.2 От пробы для анализа отбирают навеску глинистого сырья массой не менее 50 г, сушат до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (105+-5)°С и охлаждают в эксикаторе.

3.3 От высушенной пробы берут для анализа навеску глинистого сырья массой 10 г.

4 Проведение анализа

4.1 Подготовленную для анализа навеску помещают в коническую колбу с обратным холодильником вместимостью 500 см3, приливают 150 см3 дистиллированной воды, 10 см3 раствора пирофосфорно-кислого натрия, применяемого в качестве диспергатора, и кипятят в течение 1 ч, считая с момента закипания (кипение не должно быть бурным).

При исследовании бентонитовых и карбонатосодержащих глин количество диспергатора увеличивают в два раза.

Суспензию охлаждают до комнатной температуры, переносят на сито с сеткой N 0063. Сито помещают в стеклянную воронку, а последнюю - в стеклянный цилиндр вместимостью 1000 см3.

На сите глину промывают струей воды из промывалки, слегка растирая пальцем с резиновым наконечником или стеклянной палочкой с резиновым наконечником, до тех пор, пока вода, проходящая через сито, не станет прозрачной.

Остаток на сите смывают водой из промывалки в чистую, предварительно высушенную до постоянной массы выпарительную чашку, сушат до постоянной массы в сушильном шкафу или под инфракрасной лампой и взвешивают.

4.2 В цилиндр с суспензией приливают дистиллированную воду до метки, перемешивают мешалкой с частотой 60 качаний в минуту в течение 1 мин, измеряют температуру суспензии и оставляют для отстаивания. Интервал времени, после которого отбирают первую и последующие пробы, приведен в таблице 1.

Таблица 1

Диаметр частиц, мм, не более	Глубина взятия пробы, см	Интервал времени при температуре, °С
		10	12,5	15	17,5
0,01	10	24 мин 07 с	22 мин 30 с	21 мин Об с	19 мин 18 с
0,005	10	1 ч 36 мин 27 с	1 ч 30 мин 00 с	1 ч 24 мин 21 с	1 ч 19 мин 08 с
0,001	7	28 ч 07 мин 53 с	26 ч 15 мин 05 с	24 ч 36 мин 25 с	23 ч 05 мин 25 с

Окончание таблицы 1

Диаметр частиц, мм, не более	Глубина взятия пробы, см	Интервал времени при температуре, °С
		20	22,5	25	27,5	30
0,01	10	18 мин 30 с	17 мин 33 с	16 мин 25 с	15 мин 30 с	14 мин 50 с
0,005	10	1 ч 14 мин 34 с	1 ч 10 мин 12 с	1 ч 06 мин 21 с	1 ч 02 мин 38 с	50 мин 19 с
0,001	7	21 ч 45 мин 09 с	20 ч 28 мин 59 с	19 ч 21 мин 12 с	18 ч 16 мин 05 с	17 ч 17 мин 59 с
Примечание - Плотность глины принимают равной 2650 кг/м3.

4.3 Отбор суспензии производят. Пробу отбирают пипеточным прибором следующим образом. (см. рисунок 1): соединяют аспиратор с пипеткой, ослабляют зажим для постоянного медленного слива воды из аспиратора. С помощью упора устанавливают глубину погружения пипетки в цилиндр.

Глубину взятия проб определяют в зависимости от размера частиц фракций по таблице 1. Пипетку вводят в цилиндр на установленную глубину, открывают кран аспиратора и засасывают в пипетку суспензию в количестве 25 см3. Кран аспиратора и зажим на сливной трубке закрывают. Продолжительность отбора суспензии в зависимости от размера фракции должна быть:

      менее   0,01 мм - 30 с;

        "    0,005 мм - 25 с;

        "    0,001 мм - 30 с.

4.4 Каждую взятую пробу суспензии количественно переносят в предварительно высушенный до постоянной массы и взвешенный стаканчик.

Прибор для отбора суспензии

Пипетку после взятия каждой пробы промывают водой над стаканчиком. Оставшиеся капли жидкости в пипетке переносят в стаканчик с помощью груши, нагреваемой рукой. Избыток воды из стаканчика выпаривают на песочной бане или на электрической плитке со слабым нагревом, затем стаканчик с осадком высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы и взвешивают.

5 Обработка результатов

5.1 Массовую долю частиц размером более 0,06 мм (X) в процентах вычисляют по формуле

          m x 100

      X = -------,

            m

             1

      где m  - масса фракций размером более 0,06 мм, г;

          m  - масса сухой навески, г.

           1

5.2 Массовую долю фракции определяемой крупности материала (Х_1) в процентах вычисляют по формуле

           (m  - 0,006) х V

             1

      X  = ---------------- х 100,

       1        V  х m

                 1

      где m     - масса высушенной пробы суспензии, г;

           1

          0,006 - масса диспергатора, г;

          V     - объем суспензии в цилиндре, см3;

          V     - объем суспензии в пипетке, см3;

           1

          m     - масса сухой навески пробы, г.

5.3 Массовая доля отдельных фракций в исследуемой суспензии указана в таблице 2.

Таблица 2

Размер фракции, мм				Формула для определения массовой доли
Св.	0,06			X
От	0,06	до	0,01	Х_2 = 100 - (Х + Х_3)
Менее	0,01			Х_3
"	0,005			Х_4
"	0,001			Х_5

5.4 Массовая доля фракций в зависимости от размера указана в таблице 3.

Таблица 3

Размер фракции, мм				Формула для определения массовой доли
От	0,01	до	0,005	V_3 = Х_3 - Х_4
"	0,005	до	0,001	V_4 = X_4 - X_5
Менее	0,001			Х_5
От	0,06	до	0,01	Х_2 = 100 - (X + V_3 + V_4 + X_5)

5.5 Расхождение результатов двух параллельных определений не должно превышать 3%. Если расхождение между результатами параллельных определений превышает указанное значение, определение повторяют.