Приложение 5. Состав цементно-песчаной смеси. Установка болтов способом виброзачеканки

Приложение 5

Состав цементно-песчаной смеси. Установка болтов способом виброзачеканки

1. Для приготовления цементно-песчаной смеси следует применять материалы, соответствующие требованиям ГОСТов (табл. 1)

Таблица 1

Состав цементно-песчаной смеси

Температура наружного воздуха при установке болтов,°С	Состав смеси, весовые части					Технологическая жизнеспособность смеси, мин
	портландцемент М400 (ГОСТ 10178)	песок мелкий для строительных работ (ГОСТ 8736)	вода техническая (ГОСТ 2874)	калий углекислый (поташ) (ГОСТ 10690)	алюминий сернокислый (ГОСТ 8758)
От +5 до +30	100	100	10	-	-	120
От +5 " 45	100	100	10	5	1	30
От-5 " -10	100	100	10	10	1,5	30
От -10 " -20	100	100	10	15	2	30

2. Водные растворы углекислого калия и сернокислого алюминия надлежит готовить раздельно на воде, подогретой до температуры 40-50°С. Оба водных раствора можно соединить вместе только после полного растворения соответствующих компонентов.

3. Готовить водные растворы нужно не менее чем за сутки до употребления. Перед использованием их надо тщательно перемешать.

4. Технология приготовления цементно-песчаной смеси без добавок растворов углекислого калия и сернокислого алюминия состоит в следующем: из отдельных емкостей дозированный цемент и песок засыпают в смеситель типа ЛБ-2 и перемешивают в нем в течение 2-3 мин. После этого добавляют необходимое количество воды для затворения. Время перемешивания до получения однородной влажной смеси составляет 3-5 мин. После этого смесь готова к употреблению.

5. Технология приготовления смеси с двухкомпонентной добавкой растворов углекислого калия и сернокислого алюминия заключается в следующем. Отвешенные компоненты смеси засыпаются в смеситель типа ЛБ-2 и перемешиваются в течение 2-3 мин. После этого в смесь добавляется водный раствор углекислого калия и сернокислого алюминия и перемешивание продолжается в течение 5 мин. Смеситель останавливается и перемешанная смесь выдерживается в ней в течение 6-10 мин. Затем производится повторное перемешивание смеси (так называемое "омоложение") в течение 3 мин. После этого смесь готова к употреблению.

6. Бетонные смеси с двухкомпонентной добавкой следует готовить на рабочем месте с обязательным использованием сухой смеси. Ее смешивают с водными растворами солей на бегунах, защищенных от воздействия ветра, дождя и снега.

7. Подготовка поверхности скважины к производству работ выполняется аналогично производству работ для болтов, устанавливаемых на синтетических клеях.

8. Подготовка поверхности заделываемой части болта состоит в предварительной механической очистке, производимой с целью удаления пыли, различного рода загрязнений, ржавчины, снятия консервирующих покрытий в виде смазки, бумаги и т.д.

Очистка производится щетками, скребками, наждачной бумагой, обжигом и т.п. с последующей промывкой поверхности болта ацетоном или спиртом.

9. Виброзачеканка анкерных болтов осуществляется уплотнительным устройством (см. рис. 1) с помощью жестко присоединенного к нему вибратора направленного действия.

Используется вибратор общего назначения типа ИВ-21А с напряжением тока 36 В, присоединенный к маятниковой опоре от вибратора направленного действия типа ИВ-74.

Допускается при строгом соблюдении правил электробезопасности использование вибратора направленного действия ИВ-74 с напряжением тока 220/380 В. При закреплении болтов диаметром 48-100 мм может быть использован вибратор типа ИВ-38А (220/380 В).

Возбуждающая сила вибратора Q выбирается таким образом, чтобы обеспечить удельное давление торца уплотнительного устройства на смесь q не ниже 8,5 МПа по формуле

МПа,

где Q - возбуждающая сила вибратора;

А - суммарная площадь выступов на торце уплотнительного устройства.

10. Установку болтов способом виброзачеканки при температуре окружающей среды ниже -20°С производить не рекомендуется.

11. Установка болтов в скважину производится непосредственно после приготовления цементно-песчаной смеси и подготовки поверхностей скважины и болта.

12. Закрепление болтов виброзачеканкой состоит из следующих операций: установка болтов в скважину; предварительная засыпка небольшой порции смеси в зазор между телом болта и стенкой скважины; надевание на болт виброуплотнителя с вибратором; включение вибратора; засыпка смеси в дозатор уплотнителя; периодическое поворачивание виброуплотнителя в процессе его работы на 20-30°.

По мере расхода смеси в дозаторной емкости производится засыпка новой порции, и процесс повторяется до выхода виброуплотнителя из скважины.

Критерием качественного уплотнения смеси служит самопроизвольный подъем виброуплотнителя из скважины на поверхность. Подъем устройства из скважины вручную или с помощью различных грузоподъемных устройств не допускается во избежание некачественного уплотнения смеси.

13. При закреплении болтов и их выдерживании при температуре окружающей среды 5...30°С передачу нагрузки на болты разрешается производить через трое суток, а при их закреплении и выдерживании при температуре окружающей среды в пределах 5...-20°С - через 10 суток.

Пример расчета весовой дозы смеси

Условие: требуется установить 20 фундаментных болтов диаметром 20 мм в скважины диаметром 40 мм на глубину 200 мм.

Требуемое количество смеси в граммах определяется по формуле

,

где - диаметр скважины, см;

d - диаметр болта, см;

N - количество болтов, шт.;

Н - глубина скважины, см;

Таблица 2

Размеры скважин для болтов, закрепляемых способом виброзачеканки

D, мм	d_1, мм	L, мм		Для каких болтов применяется
		оборудование	колонны
25	13	150	-	М10, М12
30	17	180	-	М16
40	21	220	-	М20
50	31	320	620	М24, М30
66	43	450	850	М36, М42
68	50	500	980	М48
76	58	580	1140	М56
85	66	660	1300	М64
102	73	740	1460	М72х6
108	84	820	1620	М80х6
115	104	1020	2020	М90х6, М100х6

2,5 - коэффициент, учитывающий площадь поперечного сечения болта, плотность смеси и ее потери в работе:

г.

Определение весовых доз составляющих смеси:

 при положительной температуре:     при отрицательной температуре:

 Портландцемент ..100 весовых       Портландцемент.. 100 весовых

                      доз                                доз

 Песок............100 "  "          Песок............100 " "

 Вода..............10 " "           Вода..............10 " "

 Итого 210 весовых доз              Поташ.............10 " "

                                    Сернокислый

                                    алюминий..........1 " "

                                    Итого...... ...221 весовая доза

Масса одной весовой дозы:

г; г.

Масса составляющих:

 цемент.......100 х 57,2 = 5720 г   цемент..........100 х 54,4 = 5440 г.

 песок........100 х 57,2 = 5720 "   песок...........100 х 54,4 = 5440 "

 вода.........10 х 57,2 = 572 "     вода..............10 х 54,4 = 544 "

                                  поташ...........  ..10 х 54,4 = 544 "

                                  сернокислый

                                  алюминий............. 1-54,4 = 54,4 "

 Итого......~12 000 г.                               Итого ...~12 000 г