Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9651-84 (ИСО 783-89) "Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 16 июля 1984 г. N 2513)

Metals. Methods of tension tests at elevated temperatures

Дата введения 1 января 1986 г.

Взамен ГОСТ 9651-73

ГАРАНТ:

Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято протоколом МГС от 17 мая 1994 г. N 5-94 (ИУС N 11-94)

1. Метод отбора образцов

1.1. Типы и размеры пропорциональных плоских и цилиндрических образцов приведены в приложении.

При наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию допускается применение пропорциональных образцов других типов и размеров.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Требования к изготовлению образцов, их предельным отклонениям в размерах рабочей части, маркировке - по ГОСТ 1497-84.

2. Аппаратура

2.1. Аппаратура - по ГОСТ 1497-84 с дополнениями.

2.1.1. Рабочее пространство испытательных машин должно позволять устанавливать нагревательное устройство с удлинительными штангами для крепления образцов, которые должны обеспечивать надежное центрирование образца в захватах испытательной машины.

2.1.2. Нагревательное устройство должно обеспечивать равномерный нагрев образца по его рабочей части до заданной температуры испытания и поддержание этой температуры с учетом предельных отклонений, указанных в п. 4.2 настоящего стандарта, на протяжении всего испытания.

2.1.3. Термоэлектрические преобразователи первичные (термопары) должны соответствовать требованиям ГОСТ 3044-84.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.4. Регулирующие и измерительные приборы должны соответствовать требованиям ГОСТ 7164-78, ГОСТ 9245-79, ГОСТ 9736-91 и иметь класс точности не ниже 0,5.

3. Подготовка к проведению испытания

3.1. Измерение размеров образца, определение его начальной площади поперечного сечения , установление, нанесение и измерение начальной расчетной длины - по ГОСТ 1497-84.

3.2. Для измерения температуры на образец устанавливают:

два первичных термопреобразователя (термопары) - при  мм (у меток, ограничивающих начальную расчетную длину образца );

три первичных термопреобразователя (термопары) - при  мм (у меток, ограничивающих начальную расчетную длину образца и в середине ее).

За исключением разногласий в оценке качества металла, допускается устанавливать на образце с начальной расчетной длиной до 50 мм один первичный термопреобразователь (термопару) в средней части начальной расчетной длины образца .

3.3. Рабочий конец первичного термопреобразователя (термопары) должен иметь надежный контакт с поверхностью образца и быть изолированным от радиационного нагрева.

4. Проведение испытания

4.1. Образец, находящийся в нагревательном устройстве и нагретый до заданной температуры, после установленного времени выдержки подвергают испытанию.

4.2. Предельные отклонения от установленной температуры испытания в точках замера по длине расчетной части образца без учета погрешностей измерения температуры, обусловленных термоэлектрическим преобразователем и вторичными приборами, не должны превышать:

°С - при температуре испытания до 600°С;

°С - при температуре испытания свыше 600 до 900°С;

°С - при температуре испытания свыше 900 до 1200°С.

При разногласиях в оценке качества металла предельные отклонения температуры от установленной при испытании в любой точке расчетной длины образца должны быть на 2°С ниже.

Допускаются предельные отклонения от установленной температуры:

°С - при температуре испытания до 600°С;

°С - при температуре испытания свыше 600 до 800°С;

°С - при температурах испытания свыше 800 до 1000°С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Продолжительность нагрева образца до температуры испытания и время выдержки при этой температуре указываются в нормативно-технической документации на металлопродукцию. При отсутствии таких указаний продолжительность нагрева до температуры испытания должна составлять не более 1 ч, время выдержки - от 20 до 30 мин.

4.4. При наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию допускается проводить испытания в защитной (нейтральные газы) атмосфере.

Продолжительность нагрева образца до температуры испытания в защитной атмосфере и время выдержки указываются в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

4.5. Остальные требования к проведению испытания, обработке результатов - по ГОСТ 1497-84.

Для указания температуры испытания к обозначению определяемой характеристики механических свойств добавляют соответствующий цифровой индекс.

Пример: , , , - предел текучести условный с допуском на величину остаточной деформации 0,2%, временное сопротивление, относительное удлинение после разрыва образца с , относительное сужение поперечного сечения после разрыва, определенные при температуре испытания 450°С.