Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 52786-2007 "Инструмент шарнирно-губцевый. Требования безопасности и методы испытаний" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2007 г. N 349-ст)

Hinge and pliers tools. Safety requirements and methods of test

Дата введения 1 января 2009 г.

Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на шарнирно-губцевый инструмент, предназначенный для захвата, зажима, манипулирования деталей разных форм и перекусывания проволоки и устанавливает требования безопасности и методы испытаний.

Стандарт не распространяется на переставные, комбинированные, регулируемые плоскогубцы и кусачки, а также на шарнирно-губцевый инструмент, изготовляемый из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях, и не определяет изоляционные или антистатические характеристики покрытий рукояток.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 17305-91 Проволока из углеродистой конструкционной стали. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Методы контроля

3.1 Размеры шарнирно-губцевого инструмента проверяют универсальными или специальными средствами измерения.

3.2 Шероховатость поверхностей проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или профилометрами (профилографами).

3.3 Проверка твердости - по ГОСТ 9013.

3.4 Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032.

3.5 Усилие F для раскрытия губок шарнирно-губцевого инструмента проверяют приложением нагрузки 9,8 Н к рукояткам в местах наибольшего расстояния между ними, определяемым размером , приведенным на рисунке 1.

4 Методы испытаний

4.1 Шарнирно-губцевый инструмент испытывают:

- на прочность рукояток;

- кручение;

- перекусывание.

4.2 Испытания на прочность рукояток

4.2.1 Испытания шарнирно-губцевого инструмента на прочность рукояток проводят приложением нагрузки F в местах наибольшего расстояния между рукоятками на расстоянии от оси шарнира.

4.2.2 Для испытаний между вершинами губок шарнирно-губцевого инструмента вставляют образец, обеспечивающий зазор  мм. Размеры и профиль образца должны обеспечивать контакт на длине  мм от вершины губок. Образец для испытаний должен иметь твердость 30... 40 HRC.

4.2.3 Первоначально к рукояткам прикладывают нагрузку 50 Н и измеряют расстояние между рукоятками , увеличивают нагрузку до усилия F, затем уменьшают до 50 Н. Нагрузка должна быть приложена 4 раза. После этого повторно измеряют расстояние между рукоятками на том же расстоянии . Разница между первым и вторым измерениями не должна превышать максимального значения остаточной деформации

.

Примечание - Если испытание рукояток на прочность невозможно проводить на расстоянии от оси шарнира, выбирают другое расстояние и пересчитывают прилагаемую нагрузку по формуле

,

где F и - из таблиц 1-3 на соответствующий инструмент.

4.2.4 Размеры , значения нагрузок F и остаточной деформации S должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблицах 1-3.

Таблица 1 - Плоскогубцы, круглогубцы

Размеры в миллиметрах

Тип	L	L_1	Нагрузка F, Н, не более	Остаточная деформация S, не более
С короткими губками	125	63	630	0,5
	140	71	710	1,0
	160	80	800
	180	90	900
С длинными губками	140	63	630
	160	71	710
	180	80	800

Таблица 2 - Плоскогубцы с полукруглыми губками

Размеры в миллиметрах

L	L_1	Нагрузка F, Н, не более	Остаточная деформация S, не более
125	56	560	1
140	63	630
160	71	710
180	80	800
200	90	900

Таблица 3 - Пассатижи

Размеры в миллиметрах

L	L_1	Нагрузка F, Н, не более	Остаточная деформация S, не более
160	80	1120	1
180	90	1260
200	100	1400
250	125	1550
300	150	1550

4.2.5 После испытания не должно быть деформации инструмента, влияющей на его использование по назначению.

4.3 Испытания на кручение

4.3.1 Испытаниям на кручение подвергают плоскогубцы, пассатижи и круглогубцы.

4.3.2 При испытаниях на кручение плоскогубцев и пассатижей плоской зажимной поверхностью захватывают образец - пластину толщиной  мм, шириной  мм, при испытаниях круглогубцев вершинами губок захватывают образец с двумя отверстиями диаметром  мм, глубиной  мм, имеющий плоское дно.

Образцы должны иметь твердость 45...50 HRC.

4.3.3 К рукояткам прикладывают сжимающую нагрузку 50 Н на расстоянии от оси шарнира для того, чтобы противодействовать крутящему моменту. Крутящий момент T прикладывают в обоих направлениях.

4.3.4 Значения крутящего момента и допустимого угла поворота приведены для плоскогубцев и пассатижей - на рисунке 3 и в таблицах 4 и 5; для круглогубцев - на рисунке 4 и в таблице 6.

4.3.5 Любое ослабление шарнира или остаточная деформация губок, являющиеся результатом испытаний, не должны влиять на использование инструмента по назначению.

Таблица 4 - Плоскогубцы

Размеры в миллиметрах

Тип	L	L_1	Крутящий момент Т, Н x м, не более	Допустимый угол поворота альфа, не более
С короткими губками	125	63	4	+-20°
	140	71	5
	160	80	6
	180	90	7
С длинными губками	140	63	-
	160	71	-
	180	80	-

Таблица 5 - Пассатижи

Размеры в миллиметрах

L	L_1	Крутящий момент Т, Н x м, не более	Допустимый угол поворота а, не более
160	80	20	+-15°
180	90	25
200	100
250	125
300	150

Таблица 6 - Круглогубцы

Размеры в миллиметрах

Тип	L	L_1	Крутящий момент Т, Н x м, не более	Допустимый угол поворота альфа, не более
С короткими губками	125	63	0,5	+-20°
	140	71	1
	160	80	1,25
С длинными губками	140	63	0,25	+-25°
	160	71	0,5
	180	80	1

4.4 Испытания на перекусывание

4.4.1 Испытанию на перекусывание подвергают плоскогубцы с полукруглыми губками с режущими кромками.

4.4.2 Испытания на перекусывание проводят на проволоке средней твердости диаметром 1,6 мм и прочностью на растяжение 1600 МПа.

4.4.3 Перед испытанием необходимо провести калибровку проволоки, схема которой приведена на рисунке 5.

Для этого устанавливают в испытательное оборудование два твердосплавных резца, кромки которых заточены под углом , с радиусом закругления при вершине 0,3 мм, причем режущие кромки должны быть параллельны друг другу и расположены под прямым углом к проволоке для испытаний, и фиксируют силу, необходимую для перекусывания.

Среднее значение трех измерений должно соответствовать значению  Н.

4.4.4 Для испытания на перекусывание проволоку вставляют в губки плоскогубцев с полукруглыми губками на расстоянии от оси шарнира и прикладывают силу к рукояткам в точках на расстоянии приведенным на рисунке 6. При этом сила не должна превышать значений, указанных в таблице 7.

Таблица 7

Размеры в миллиметрах

L	L_1	L_2	Диаметр проволоки D, не более	Нагрузка F_1, Н, не более
125	56	10,5	1,6	550
140	63	12,5		570
160	71	14
180	80	16
200	90	18

4.4.5 После испытаний на режущих кромках не должно быть зазубривания и других дефектов, влияющих на работоспособность.

Примечание - Для плоскогубцев, имеющих другое соотношение рычагов ( и ), отличающееся от данных, приведенных в таблице 7, проводится пересчет наибольшей нагрузки перекусывания по формуле

,

где А - поправочный коэффициент, равный 1,6 для проволоки средней твердости;

- нагрузка, равная  Н.

4.4.6 После испытаний шарнирно-губцевый инструмент должен быть способен перекусывать мягкую медную, медно-оловянную или бронзовую проволоку с прочностью на растяжение от 740 до 830 МПа диаметром 1 мм и длиной 25 мм.

Проволока должна быть расположена перпендикулярно к режущим кромкам плоскогубцев, должна поддерживаться только губками и перекусываться усилием руки полностью без смятия и изгиба.

5 Требования безопасности

5.1 Шарнирно-губцевый инструмент не должен иметь острых кромок (кроме режущих) в зонах захвата и рядом с ними.

5.2 Шарнирно-губцевый инструмент с видимыми трещинами использовать в работе не допускается.

5.3 Конструкцией шарнирно-губцевого инструмента должен быть исключен риск защемления отдельных частей тела при применении инструмента.

5.4 Шарнирно-губцевый инструмент считается безопасным, если он выдерживает испытания на прочность рукояток, на кручение и перекусывание, регламентированные настоящим стандартом.