Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 6
Методика обработки результатов линейных испытаний дорожных конструкций
Для оценки особенностей распределения прогибов на каждом характерном участке назначают величину интервала (разряда) распределения исходя из точности испытаний %.
Значение середины интервала вычисляют по формуле
, (1)
где - среднее арифметическое значение прогибов на характерном участке, определяемое по формуле.
, (2)
- приведенные к периоду наибольшего ослабления частные значения прогибов дорожной конструкции на участке, мм; n - количество испытаний на характерном участке; Х - отклонение величины прогиба от среднеарифметического значения, %. Исходя из точности полевых испытаний величину Х назначаем , 20, 30% и т. д. в зависимости от реальных значений прогибов на участках. Положительные значения принимаются для прогибов, превышающих по величине среднеарифметическое значение прогибов на участке, отрицательные - для прогибов, меньших среднеарифметического значения.
N п/п |
Величины измеренных прогибов на участке, мм |
|
0,41 |
|
0,62 |
|
0,46 |
|
0,46 |
|
|
0,59 |
|
0,31 |
|
0,46 |
|
0,36 |
|
0,43 |
|
|
0,47 |
||
|
0,52 |
|
0,57 |
|
0,60 |
|
0,55 |
|
|
0,53 |
||
|
0,67 |
|
0,41 |
|
0,37 |
|
0,46 |
|
|
0,37 |
||
1 |
Дельта Х, % |
-50 |
-40 |
-30 |
-20 |
10 |
Х_ср |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
2 |
дельта, мм |
0,24 |
0,29 |
0,34 |
0,38 |
0,43 |
0,48 |
0,53 |
0,57 |
0,62 |
0,67 |
0,72 |
3 |
Интервал |
022 |
0,27 |
0,32 |
0,37 |
0,41 |
0,46 |
0,51 |
0,56 |
0,60 |
0,65 |
0,70 |
|
прогибов, мм |
-0,26 |
-0,31 |
-.0,36 |
-0,40 |
-0,45 |
0,50 |
-0,55 |
0,59 |
0,64 |
0,69 |
0,74 |
4 |
Распределение прогибов по интервалам |
- |
0,31 |
0,36 |
0,37 |
0,41 |
0,46 |
0,52 |
0,57 |
0,62 |
0,67 |
- |
|
|
|
0,37 |
0,41 |
0,46 |
0,55 |
0,59 |
0,60 |
|
|
||
|
|
|
|
0,43 |
0,46 |
0,53 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
0,46 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
0,47 |
|
|
|
|
|
||
5 |
Количество прогибов в интервале |
- |
1 |
1 |
2 |
3 |
5 |
3 |
2 |
2 |
1 |
- |
6 |
Частость прогибов, % |
- |
5 |
5 |
10 |
15 |
25 |
15 |
10 |
10 |
5 |
- |
7 |
Накопленная частость, % |
|
100 |
95 |
90 |
80 |
65 |
40 |
25 |
15 |
5 |
0 |
Примечание. Значения накопленной частости получены последовательным прибавлением частости прогибов очередного интервала (разряда).
Определяем интервалы прогибов. Границы интервалов устанавливают делением суммы смежных значений пополам. Прогибы, попадающие на границу смежных интервалов, рекомендуется относить к интервалам меньших прогибов.
Распределение результатов испытаний по интервалам удобно выполнять в соответствии с таблицей, в которой показан пример записи.
После распределения результатов испытания по интервалам строится кумулятивная кривая, по которой решается вопрос о фактическом прогибе конструкции, соответствующем допускаемому проценту формированной поверхности покрытия (15% - для дорожных одежд с усовершенствованными покрытиями капитального типа; 35% - с усовершенствованным покрытием облегченного типа; 50% - с покрытиями переходного типа).
Кумулятивная кривая строится в координатах "накопленная частость - середина интервала " (рис. 1). При ее построении следует осреднять значения накопленных частостей смежных интервалов (разрядов) .
Порядок определения фактического прогиба конструкции , соответствующего допускаемому проценту деформированной поверхности покрытия заключается в следующем. Из точки на оси ординат с допускаемым процентом деформирования проводят горизонталь до пересечения с кумулятивной кривой. Из точки пересечения опускают вертикаль на ось абсцисс, где читают значение . По величине установленных фактических обратимых прогибов конструкции и параметрам использованной в испытаниях автомобильной нагрузки вычисляют модули упругости дорожной конструкции для соответствующих участков дороги по формуле
, (3)
где Р - среднее давление в плоскости контакта колеса автомобиля с покрытием, ; D - диаметр круга, равновеликого площади отпечатка колеса автомобиля, см; - коэффициент Пуассона дорожной конструкции ( = 0,30).
Возможны случаи, когда работы по усилению дорожной конструкции не могут быть выполнены в год проведения испытаний, тогда значения фактического модуля упругости дорожной конструкции , определенные в результате испытаний, должны быть пересчитаны с учетом их снижения в процессе службы дороги до момента производства работ по усилению. Для определения величины , соответствующего планируемому году проведения работ по усилению дорожной конструкции, необходимо пользоваться номограммой (рис. 2), откладывая по оси абсцисс величину, определяемую по формуле
, (4)
где - предельно допускаемая интенсивность движения, приведенная к расчетному автомобилю для дорожной конструкции с (значения определяются по рис. 2 в зависимости от известной величины ); q - показатель роста интенсивности движения; - нормативный срок службы дорожной конструкции с покрытием данного типа; - приведенная интенсивность расчетного автомобиля на год прогнозирования модуля упругости дорожной конструкции; - приведенная фактическая интенсивность движения в период проведения испытаний дорожной конструкции.
Величину рассчитывают по формуле
, (5)
где N - фактическая суммарная интенсивность движения транспортного потока на полосу в момент испытания дорожной конструкции, авт./сут; W - количество типов автомобилей в транспортном потоке; - коэффициент приведения рассматриваемого автомобиля к расчетному; - процент j-го типа автомобиля в составе транспортного потока; m - количество расчетных состояний дорожной конструкции в расчетный период; - продолжительность состояния дорожной конструкции с модулем , сут, определяемая в соответствии с "Методическими указаниями но оценке прочности и расчету усиления нежестких дорожных одежд" (Гипродорнии, 1974); - интенсивность движения расчетных автомобилей на последний год эксплуатации дорожной конструкции с начальным, требуемым модулем упругости, соответствующим модулю упругости , на контрольной точке в рассматриваемый момент времени; - среднесуточная интенсивность движения, приведенная к расчетному автомобилю, на которую была запроектирована рассматриваемая одежда.
После определения фактических модулей упругости дорожных конструкций приступают к назначению их требуемых величин. При этом возможны три случая:
Первый случай. По технико-экономическим соображениям требуется так усилить дорожную конструкцию, чтобы она прослужила вновь заданный полный нормативный срок .
B этом случае требуемый модуль упругости дорожной конструкции , который она должна иметь после проведения мероприятий по усилению, определяют по графику (см. рис. 2) в зависимости от интенсивности движения , приведенной к расчетной нагрузке, на последний год эксплуатации усиленной конструкции.
Второй случай. По технико-экономическим соображениям целесообразно, чтобы мероприятия по усилению обеспечивали нормальную работу дорожной конструкции в течение периода, оставшегося до конца ее нормативного срока службы.
В этом случае требуемый модуль упругости дорожной конструкции определяют по номограмме (см. рис. 2) при , которое вычисляют по следующей формуле:
, (6)
где - среднесуточная интенсивность движения, приведенная к расчетному автомобилю, на которую была запроектирована рассматриваемая дорожная конструкция.
Третий случай. Технико-экономические соображения строго задают период работы дорожной конструкции до капитального ремонта лет. Требуемый модуль упругости дорожной конструкции определяют с помощью номограммы (см. рис. 2) при , которое вычисляют по формуле
. (7)
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.