Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 7
Рекомендуемое
Рекомендации
по приготовлению бетонов марок F400 и F500 для сборных конструкций, насыщаемых пресной водой
Общие положения
1. В качестве вяжущего для бетонов следует применять портландцементы марки не ниже 400, отвечающие требованиям п. 7.6 основного текста.
2. Заполнители должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10268-80. В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять щебень изверженных пород марки не ниже 1000. Содержание в щебне слабых зерен не должно превышать 5%.
3. Для снижения расхода воды и достижения необходимого воздухосодержания в бетонную смесь следует обязательно вводить комплексные добавки, состоящие из пластифицирующего компонента, например, ЛСТ, и воздухововлекающего компонента, например, СНВ, СДО, СНД или КТП.
Особенности проектирования состава бетона
4. При проектировании состава бетона водоцементное отношение, воздухосодержание бетонной смеси и расход воды должны соответствовать достижению заданной прочности и морозостойкости при минимальном расходе цемента и обеспечении заданной подвижности смеси.
Соотношение между величиной В/Ц, расходом воды и воздухосодержанием уплотненной бетонной смеси для получения бетонов марок F400 и F500 следует выбирать по графикам на рисунке.
Рекомендуется применять бетонные смеси с расходом воды до 180 .
5. Для повышения удобоукладываемости смеси при минимальном расходе воды следует использовать пластифицирующую добавку в оптимальной дозировке, не вызывающей ухудшения свойств бетона и не создающей значительных осложнений в режиме его тепловлажностной обработки. Обычно дозировку ЛСТ принимают в количестве 0,1 - 0,15% от массы цемента.
Следует также использовать дополнительный эффект пластификации за счет воздухововлечения бетонной смеси.
При выборе необходимой подвижности смеси следует учитывать указания п. 7.29 - 7.31.
Рекомендуется применять бетонные смеси с осадкой конуса до 6 см.
6. Воздухосодержание бетонной свежеприготовленной смеси должно назначаться с учетом потерь вовлеченного воздуха в процессе транспортирования и уплотнения смеси, установленных опытным путем.
7. Ориентировочная водопотребность и объемная доля песка для бетона с комплексной добавкой определяется по табл. 1.
Для бетонов, приготовленных на песке с другой крупностью, а также имеющих другие подвижность, В/Ц и воздухосодержание, следует пользоваться поправками, приведенными в табл. 2.
Таблица 1
Наибольший размер зерен крупного заполнителя, мм |
Водопотребность бетонной смеси, л |
Объемная доля песка в смеси заполнителей при воздухосодержании, % |
||
2 |
4 |
6 |
||
10 |
190 |
56 |
53 |
51 |
20 |
165 |
45 |
43 |
41 |
40 |
150 |
38 |
36 |
35 |
70 |
135 |
34 |
32 |
31 |
Примечание. Водопотребность и объемная доля песка даны для смесей на природном песке с модулем крупности 2,5 при В/Ц = 0,55, подвижности смеси 3 см по осадке конуса и содержании вовлеченного воздуха до 4%.
Таблица 2
Изменение песка, В/Ц, подвижности и воздухосодержания смеси |
Изменение содержания песка в смеси заполнителей, % |
Изменение содержания воды, |
Увеличение М_кр на 0,1 |
+0,5 |
- |
Уменьшение М_кр на 0,1 |
-0,5 |
- |
Увеличение В/Ц на 0,05 |
+1 |
- |
Уменьшение В/Ц на 0,05 |
-1 |
- |
Увеличение осадки конуса на 1 см |
- |
+2 |
Уменьшение осадки конуса на 1 см |
- |
-2 |
Увеличение воздухосодержания на 1% |
- |
-3 |
Уменьшение воздухосодержания на 1% |
- |
+3 |
8. По графикам на рисунке определяют В/Ц для трех-четырех значений воздухосодержания (от 2 до 6%) при выбранной по п. 7 водопотребности.
Затем вычисляют Ц и величину , где Д - количество вовлеченного воздуха в %.
Затем строят график зависимости величины от воздухосодержания смеси.
По данным заданной прочности бетона и активности цемента определяют значение , необходимое для достижения заданной прочности по формуле:
, где - требуемое значение.
По дополнительно построенному графику и необходимому значению выбирают воздухосодержание смеси .
Для выбранных значений водопотребности (п. 7) и воздухосодержания на рис. выбирают значение В/Ц. Далее вычисляют расход цемента:
.
Дальнейший расчет состава бетона производят по способу абсолютных объемов с учетом воздухосодержания бетонной смеси.
9. Дозировку воздухововлекающего компонента определяют экспериментально в соответствии с требуемым воздухосодержанием смеси.
10. Путем пробных замесов уточняют расход воды и дозировку воздухововлекающего компонента. При необходимости заметного изменения расхода воды повторяют расчет состава бетона в соответствии с п. 8 и снова проверяют состав бетона в пробном замесе.
Производство бетонных работ
11. Приготовление бетонной смеси, введение в нее добавок и уплотнение ее осуществляют в соответствии с указаниями разд. 7.
12. Тепловлажностной обработке изделий должна предшествовать предварительная выдержка не менее 4 ч для бетонов из смеси с осадкой конуса до 3 см и не менее 5 ч для бетонов из смеси с осадкой конуса более 3 см.
13. Тепловлажностную обработку изделий рекомендуется осуществлять по режимам, выбираемым по табл. 3 в зависимости от массивности изделий, марки морозостойкости и подвижности бетонной смеси.
Таблица 3
Подвижность бетонной смеси, см |
Режимы тепловлажностной обработки |
|||
Для массивных изделий |
Для немассивных изделий |
|||
при марке |
при марке |
|||
F400 |
F500 |
F400 |
F500 |
|
0,5 - 3 |
1,2 |
1 |
1, 2, 3 |
1, 2 |
3 - 6 |
1 |
1 |
1,2 |
1 |
Примечания: 1. К массивным отнесены изделия с сечением более 50x50 см;
2. Характеристика режимов тепловлажностной обработки приведена в табл. 4.
Относительная влажность паровоздушной смеси в камере должна быть не менее 95%.
14. Продолжительность изотермического прогрева устанавливается в соответствии с указаниями п. 7.46.
15. После тепловлажностной обработки изделий должны выдерживаться во влажных условиях в цехе или на складе не менее 100 град-сут. при температуре не ниже 5°С.
Возможность сокращения указанного срока выдерживания изделия должна быть подтверждена испытанием на морозостойкость образцов конкретного бетона.
Таблица 4
Номер режима |
Максимальная скорость подъема температуры, град/ч |
Максимальная температура изотермического прогрева, °С |
Максимальная скорость охлаждения, град/ч |
1 |
10 |
60 |
10 |
2 |
10 |
70 |
10 |
3 |
15 |
70 |
15 |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.