Приложение 8 (рекомендуемое). Рекомендации по технологии изготовления железобетонных немассивных конструкций морских сооружений из бетона особо высокой морозостойкости (F1000)

Приложение 8
Рекомендуемое

Рекомендации
по технологии изготовления железобетонных немассивных конструкций морских сооружений из бетона особо высокой морозостойкости (F1000)

1. Общие положения

1. Рекомендации распространяются на изготовление немассивных железобетонных конструкций морских сооружений из бетона особо высокой морозостойкости (F1000), работающих в тяжелых условиях эксплуатации (по ГОСТ 26633-85).

2. Рекомендации являются дополнением к действующим нормативным документам по производству бетонных работ и распространяются на изготовление сборных конструкций и возведение сооружений из монолитного бетона на побережье северных и дальневосточных морей.

3. Меры по защите конструкций от истирающего действия льда и других предметов, а также от температурных напряжений должны быть предусмотрены в проекте и настоящими рекомендациями не регламентируются.

2. Материалы для бетона и состав бетона

4. Для приготовления бетона должен применяться сульфатостойкий портландцемент или сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками по ГОСТ 22266-76.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 22266-76 постановлением Минстроя РФ от 3 мая 1995 г. N 18-40 с 1 января 1996 г. введен в действие ГОСТ 22266-94

5. Заполнители должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10268-80. В качестве крупного заполнителя должен применяться щебень из изверженных горных пород.

6. В состав бетона обязательно вводится комплексная добавка, состоящая из смолы, нейтрализованной воздухововлекающей (СНВ) или ее заменителей и лигносульфоната технического (ЛСТ).

Дозировка СНВ выбирается в пределах 0,005 - 0,03% от веса цемента с целью вовлечения в бетонную смесь 3 - 5% воздуха (по объему). Дозировка ЛСТ принимается в количестве 0,1 - 0,2% от веса цемента.

Возможно применение совмещенного, заранее приготовленного раствора СНВ и ЛСТ, стабилизированного альгинатом натрия, введенным в количестве 0,005 - 0,01% от веса цемента. Приготовление указанного совмещенного раствора комплексной добавки производят в соответствии со справочным приложением 10.

7. При проектировании составов бетона учитывают следующие ограничения:

водоцементное отношение - не более 0,40;

подвижность бетонной смеси в момент укладки - не более 4 см по осадке стандартного конуса;

содержание вовлеченного воздуха после транспортирования и уплотнения бетонной смеси - 2 - 4% по объему.

3. Производство бетонных работ

8. Твердение бетона должно происходить при температуре бетона не менее 5°С и регулярном увлажнении только пресной водой.

9. Элементы конструкций, предназначенные только для работы в переменном уровне, должны выдерживаться при положительной температуре и увлажнении до приобретения 100%-ной проектной прочности. При этом срок выдерживания бетона марки F1000 должен быть не менее 30 суток.

10. Разрешается изготавливать конструкции с применением тепловлажностной обработки. Температура изотермического прогрева должна быть не более 40°С.

Скорости подъема и снижения температуры не должны превышать 10°С/ч. Влажность паровоздушной смеси в камере должна быть не менее 95%.