Ведомственные нормы технологического проектирования ВНТП 26-86/Минлегпром СССР "Нормы технологического проектирования предприятий легкой промышленности. Раздел 10. Трикотажная промышленность. 10.1. Производство верхних изделий. 10.1.1. Вязание" (утв. Минлегпромом СССР от 10 февраля 1986 г. N ИГ-10/2162)

Ведомственные нормы технологического проектирования ВНТП 26-86/Минлегпром СССР
"Нормы технологического проектирования предприятий легкой промышленности. Раздел 10. Трикотажная промышленность. 10.1. Производство верхних изделий. 10.1.1. Вязание"
(утв. Минлегпромом СССР от 10 февраля 1986 г. N ИГ-10/2162)

Дата введения 1 марта 1986 г.

Настоящие нормы предназначены для проектирования вязальных производств фабрик верхнего трикотажа с полным технологическим циклом.

При выполнении указаний настоящих норм необходимо соблюдать правила и требования, изложенные в типовых технологических режимах производства кругловязаного трикотажного полотна и купонов, основовязаного трикотажного полотна, верхних трикотажных изделий на плоскофанговых и коттонных машинах, паспортах технологического оборудования, правилах техники безопасности и производственной санитарии для предприятий трикотажной промышленности, классификации производственных помещений и помещений подсобного, складского и вспомогательного назначения по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности предприятий отраслей легкой промышленности.

Выбор объемно-планировочных и конструктивных решений зданий для размещения производства должен производиться в соответствии с главами второй части СНиП и ведомственных строительных норм по проектированию предприятий, зданий и сооружений легкой промышленности.

1. Состав производства и режим работы

1.1. В состав вязального производства фабрик по производству верхнего трикотажа с полным технологическим циклом входят: вязальный цех (цехи), участки подготовки сырья к вязанию - мотальный, сновальный, хранения и отлежки пряжи и нитей (расфасовочная), выпускной участок, технологическая лаборатория и экспериментальный участок.

1.2. Для вязальных производств следует принимать двухсменный режим работы.

Режим работы вязальных цехов, участков хранения и подготовки сырья, выпускного - 2 смены, рабочих дней в году - 260, годовой фонд времени - 4154 ч.

Режим работы технологической лаборатории и экспериментального участка - 1 смена, рабочих дней в году - 260, годовой фонд времени - 2077 ч.

Режим работы работающих - 41-часовая рабочая неделя, годовой фонд рабочего времени - 2077 ч.

2. Технологическая последовательность производства

Технологическую последовательность производства трикотажного полотна, купонов и деталей изделий следует принимать по рекомендациям научно-исследовательских институтов, разрабатываемым для конкретного ассортимента полотен, купонов и деталей изделий в соответствии с требованиями качества полотна и изделий согласно действующим стандартам и уровнем техники и технологии вязального производства.

На основные виды полотен, купонов и деталей изделий технологическую последовательность производства полотна, купонов и деталей изделий следует принимать по рекомендуемому приложению 1.

3. Технологическое оборудование

3.1. Общие требования.

Технологическое оборудование необходимо предусматривать прогрессивное на момент ввода мощности отечественного производства и производства стран-членов СЭВ. Как исключение, когда оборудование выпускается только фирмами капиталистических стран, допускается установка этого оборудования по согласованию в установленном порядке.

В проектах следует принимать оборудование, отвечающее новейшим достижениям науки и техники, обеспечивающее высокий технико-экономический уровень проектируемого объекта, повышение производительности труда и сокращение расхода материальных ресурсов.

Состав оборудования необходимо предусматривать в соответствии с номенклатурами заводов-изготовителей и "Основными направлениями в технологическом проектировании предприятий трикотажной промышленности на 1986-1990 гг.", утвержденными Минлегпромом СССР.

Количество оборудования, необходимого для выполнения производственной программы, следует определять с учетом норм производительности и фонда времени работы оборудования.

3.2. Нормы производительности кругловязальных машин при выработке полотна. Нормы следует рассчитывать по следующим формулам:

; (1)

; (2)

; (3)

, (4)

где - норма производительности машины, г/ч;

- теоретическая производительность одной вязальной системы, г/ч;

q - масса петельного ряда, г;

n - частота вращения игольного цилиндра, ;

Z - число петлеобразующих систем, участвующих в образовании одного петельного ряда;

l - длина нити в петле, мм;

И - число игл на машине;

Т - линейная плотность нити;

V - линейная скорость машины, м/ч;

d - диаметр цилиндра машины, м.

Длину нити в петле и другие заправочные данные на полотна различных переплетений и видов пряжи необходимо принимать по типовым технологическим режимам производства полотен, утвержденных Минлегпромом СССР, по ГОСТ 1230-78, ГОСТ 8265-82, ГОСТ 7029-82, ГОСТ 7880-77, ГОСТ 9992-82 и ТУ на полотна.

На основные виды полотен длина петли и другие заправочные данные приведены в рекомендуемом приложении 2.

Линейные скорости и КПВ по различным типам оборудования с учетом зоны обслуживания следует принимать по табл. 1.

Таблица 1

Оборудование	Линейная скорость, м/с	КПВ
Машины кругловязальные для гладкого кулирного полотна	От 0,85 до 1,0	От 0,7 до 0,8
То же, для рисунчатого полотна	От 0,8 до 1,2	От 0,7 до 0,8
Машины кругловязальные для плюшевого полотна	0,7	До 0,8
Машины круглотрикотажные для начесного полотна	От 0,7 до 2,0	От 0,7 до 0,8
Машины кругловязальные для двухластичного полотна	От 0,8 до 1,7	От 0,7 до 0,8
Машины кругловязальные для жаккардового полотна	0,6	От 0,7 до 0,8
Машины кругловязальные для тонколастичного полотна	0,8	От 0,7 до 0,8

Примеры расчета нормы производительности кругловязальных машин при выработке полотна приведены в рекомендуемом приложении 9.

Нормы производительности кругловязальных машин на вязание основных видов полотен, принятые при определении эффективности нормативов, приведены в справочном приложении 10.

3.3. Нормы производительности основовязальных машин.

Нормы следует рассчитывать по следующим формулам:

; (1)

, (5)

где - теоретическая производительность машины, кг/ч;

, - линейные плотности пряжи и нитей в соответствующих гребенках;

, - число игл в заправке в соответствующих гребенках;

, - длина нити в петле в соответствующих гребенках, мм;

n - скорость машины, .

Длину нити в петле и другие заправочные данные на полотна различных видов необходимо принимать по типовым технологическим режимам производства трикотажного полотна на основовязальных машинах, утвержденным Минлегпромом СССР, по ГОСТ 7880-77, ГОСТ 9997-82 и ТУ на полотна.

На основные виды полотен длина нитей и другие заправочные данные приведены в рекомендуемом приложении 3.

Скорость машины и КПВ по видам оборудования и полотнам следует принимать по табл. 2.

Таблица 2

Оборудование	Полотно	Скорость,	КПВ
Машины основовязальные двухгребеночные	Гладкое из полиамидных нитей, ворсованное	1000	0,85
То же	Гладкое из сочетания хлопчатобумажной пряжи с полиамидными нитями	900	0,8
"	Рисунчатое	700	От 0,8 до 0,85
Машины основовязальные четырехгребеночные	Гладкое из хлопкополиэфирной пряжи	700	0,8
Машины основовязальные трех- и четырехгребеночные	Ворсованное	700	0,85
Автоматы основовязальные беечные	Все виды беек	240, 300, 410	0,95

Пример расчета нормы производительности основовязальных машин приведен в рекомендуемом приложении 9.

Нормы производительности основовязальных машин на основные виды полотен, принятые при определении эффективности нормативов, приведены в справочном приложении 11.

3.4. Нормы производительности секционно-сновальных машин.

Нормы следует рассчитывать по следующим формулам:

; (1)

, (6)

где - теоретическая производительность машины, кг/ч;

V - линейная скорость снования, м/мин;

Н - число нитей на катушке;

Т - линейная плотность пряжи, нитей.

Скорость секционно-сновальной машины следует принимать: 200 м/мин - при сновании хлопчатобумажной пряжи и вискозных нитей, 400 м/мин - при сновании полиамидных нитей, 300 м/мин - при сновании прочих видов нитей, КПВ - 0,25.

Нормы производительности секционно-сновальных машин на основные виды пряжи, нитей, принятые при определении эффективности нормативов, приведены в справочном приложении 12.

3.5. Нормы производительности кругловязальных ластичных машин для выработки купонов изделий.

Нормы рассчитываются по следующим формулам:

; (7)

; (8)

; (9)

; (10)

; (11)

, (12)

где - теоретическая (расчетная) производительность машины, куп/ч;

К - число купонов на одно изделие;

КПВ - коэффициент полезного времени работы машины с учетом зоны обслуживания;

- средняя частота вращения игольного цилиндра машины с учетом работы машины на быстром и тихом ходу, ;

Т - число полных оборотов цилиндра для выработки одного купона заданной длины;

, - число оборотов цилиндра на быстром и тихом ходу по участкам переплетений купона;

V - линейная скорость, м/с;

, - частота вращения игольного цилиндра машины на тихом и быстром ходу, ;

- плотность вязания по вертикали на 10 см;

Z - число систем, участвующих в образовании одного петельного ряда.

Величину КПВ на машины кругловязальные ластичные следует принимать от 0,7 до 0,75; линейную скорость на быстром ходу от 0,6 до 0,7 м/с, на тихом ходу - 0,4 м/с.

Пример расчета нормы производительности кругловязальной ластичной машины при выработке купонов приведен в рекомендуемом приложении 9.

Нормы производительности на кругловязальных ластичных машинах на основные виды изделий, принятые при определении эффективности нормативов приведены в справочном приложении 13.

3.6. Нормы производительности плосковязальных автоматов для выработки купонов изделий.

Нормы рассчитываются по следующим формулам:

; (1)

; (13)

; (14)

, (15)

где КПВ - коэффициент полезного времени работы автомата с учетом зоны обслуживания;

t - время вязания одного изделия, мин;

, , - длина детали изделия, см;

- число петельных рядов по вертикали на 1 см;

h - число вяжущих кареток (систем) для образования петельного ряда;

n - число оборотов кареток, об/мин;

i - число кареток (систем) на машине;

a - число рабочих мест автомата;

, , - число деталей изделия спинки, полки рукавов в одном купоне;

Y - число игл в номинальной ширине фонтуры машины;

, , - ширина деталей полки, спинки рукавов, см;

- число петельных столбиков на 1 см.

Величину КПВ и число оборотов каретки по различным типам оборудования следует принимать по табл. 3.

Таблица 3

Оборудование	КПВ	Число оборотов, об/мин
		быстрый ход	тихий ход
Автоматы плосковязальные карусельного типа при вязании комбинированных и рисунчатых переплетений	От 0,7 до 0,75	6,5	-
То же, при вязании переплетений на базе двухизнаночной глади	0,7	4,0	-
Плосковязальные автоматы	От 0,8 до 0,9	20	12

Пример расчета нормы производительности плосковязальных автоматов карусельного типа и плосковязальных автоматов приведен в рекомендуемом приложении 9.

Нормы производительности на плосковязальных автоматах карусельного типа и плосковязальных автоматов на основные виды изделий, принятые при определении эффективности нормативов, приведены в справочном приложении 14.

3.7. Нормы производительности автоматов и полуавтоматов.

Нормы рассчитываются по следующим формулам:

; (1)

; (16)

; (17)

, (18)

где - теоретическая производительность машины, изделий/ч;

- машинное время наработки одной детали изделия, мин;

, , - число петельных рядов детали изделия;

, , - число оборотов каретки в минуту, об/мин;

V - линейная скорость машины, м/с;

2S - путь каретки, м.

Величину КПВ на полуавтоматах вязальных следует принимать от 0,5 до 0,6, линейную скорость - 0,8 м/с; на автоматах вязальных КПВ - 0,8, линейная скорость - от 1,0 до 1,2 м/с.

Пример расчета нормы производительности полуавтоматов вязальных приведен в рекомендуемом приложении 9.

Нормы производительности на автоматах и полуавтоматах вязальных на основные виды изделий, принятые при определении эффективности нормативов, приведены в справочном приложении 15.

3.8. Нормы производительности коттонных машин.

Нормы следует рассчитывать аналогично расчету нормы производительности автоматов и полуавтоматов вязальных.

Величину КПВ на коттонных машинах следует принимать от 0,7 до 0,8; число оборотов главного вала на быстром ходу от 50 до 65, на замедленном ходу - от 30 до 45 и на тихом ходу - от 10 до 20.

Нормы производительности на коттонных машинах на основные виды изделий, принятые при определении эффективности нормативов, приведены в справочном приложении 16.

3.9. Нормы производительности круглочулочных автоматов. Нормы следует рассчитывать по следующим формулам:

; (1)

; (16)

, (19)

где - теоретическая (расчетная) производительность машины, изделий/ч;

КПВ - коэффициент полезного времени работы машины с учетом зоны обслуживания (КПВ = 0,8);

, , - число рядов, вяжущихся на быстром, замедленном и тихом ходу автомата;

, , - число вязальных систем, на которых вырабатывается участок изделия на быстром, замедленном и тихом ходу автомата;

, , - число оборотов цилиндра на быстром, замедленном и тихом ходу автомата, принимается по паспортным данным;

К - число купонов, идущих на изготовление одного изделия.

Нормы производительности круглочулочных автоматов на основные изделия, принятые при определении эффективности нормативов, приведены в справочном приложении 17.

3.10. Нормы производительности на выпускных операциях.

Нормы рассчитываются по формуле

, кг, (20)

где Т - продолжительность часа, мин;

m - поверхностная плотность 1 м полотна, кг;

V - линейная скорость движения полотна, м/мин;

КПВ - коэффициент полезного времени оборудования.

Величину линейной скорости движения полотна и КПВ для различных видов полотен следует принимать по табл. 4.

Таблица 4

Виды полотен	Оборудование	Линейная скорость, м/мин	КПВ
Двухластичные, пике, ластичные, кулирное	Машина для контроля качества кругловязаного полотна	25	0,5
Начесное, плюшевое	То же	20	0,5
Двухластичное, пике, комбинированное, прессовое из чистошерстяной и смешанной пряжи	Машина браковочная для трикотажного полотна	25	0,5
Жаккардовое из чистошерстяной или смешанной пряжи	Машина браковочная для трикотажного полотна	14	0,5
То же, из полиэфирной текстурированной нити и в сочетании с другими нитями	То же	12	0,5
Основовязаное из полиамидных нитей	"	12	0,5
То же, из прочих видов нитей и пряжи	"	30	0,5
Кулирное полотно	Вертикально-выворотная машина	36	0,5

Нормы производительности на выпускных операциях для основных видов полотен, принятые при определении эффективности нормативов, приведены в справочном приложении 19.

3.11. Нормы производительности мотальных машин и автоматов.

Нормы рассчитываются, исходя из нормы производительности одного мотального барабанчика или одной головки по формуле

, (21)

где Н - норма производительности мотальных машин, автоматов;

V - линейная скорость перемотки, м/мин, которую следует принимать по паспорту для соответствующего вида пряжи и вида паковок;

N - приведенный метрический номер перематываемой пряжи;

КПВ - коэффициент полезного времени.

Величину КПВ следует принимать:

при перемотке хлопчатобумажной, объемной и суровой смешанной пряжи с бобины на бобину - 0,8;

при перемотке крашеной чистошерстяной, смешанной пряжи с бобины на бобину и суровой смешанной пряжи с початков на бобину - 0,7;

при перемотке чистошерстяной и смешанной крашеной пряжи с початков на бобины - 0,6;

при перемотке дефектных бобин всех видов пряжи - 0,7.

Нормы производительности мотальных машин для основных видов пряжи, принятые при определении эффективности нормативов, следует принимать по рекомендуемому приложению 23.

3.12. Нормы производительности аппарата котлового терморелаксационного.

Нормы следует рассчитывать по формуле

, (22)

где Н - норма производительности аппарата, кг;

Т - продолжительность смены, мин;

- время самообслуживания рабочего, равное 10 мин;

- продолжительность цикла, мин;

З - загрузка аппарата на один цикл, кг;

и З - принимать по паспорту.

Норма производительности аппарата при запаривании хлопчатобумажной пряжи, принятая при определении эффективности нормативов, приведена в справочном приложении 21.

3.13. Фонд времени.

Фонд времени работы оборудования следует рассчитывать по формуле

, (23)

где - фонд времени работы оборудования, ч;

- годовой фонд времени предприятия, ч;

- коэффициент работы оборудования.

, (24)

где К - простои оборудования, которые должны приниматься в соответствии с Инструкцией по определению мощностей действующих предприятий трикотажной промышленности, утвержденной Минлегпромом СССР.

3.14. Нормы использования оборудования.

Нормы в проектах фабрик следует принимать равными:

по кругловязальным машинам - не менее 93%;

по основовязальным машинам - не менее 95%;

по сновальным машинам - не менее 80%;

по плоскофанговым машинам - не менее 95%;

по котонным машинам - не менее 100%;

по мотальным машинам - не менее 80%;

по круглочулочным автоматам - не менее 95%;

по аппарату котловому терморелаксационному - не менее 80%.

4. Нормы размещения оборудования, проходов, проездов, рабочей площади

4.1. При размещении технологического оборудования должны быть предусмотрены проходы и проезды, обеспечивающие безопасное обслуживание оборудования, движение людей и транспорта.

4.2. Размеры общецеховых проходов и проездов, рабочих и свободных проходов между машинами следует определять в соответствии с положениями, изложенными в Правилах по технике безопасности и производственной санитарии для предприятий трикотажной промышленности, согласованными с ЦК профсоюза рабочих текстильной и легкой промышленности СССР.

4.3. Технологическую площадь производства следует рассчитывать, исходя из норм площадей, приведенных в табл. 5 для основных помещений и табл. 6 для вспомогательных помещений.

Таблица 5

Оборудование	Габаритные размеры (длина х ширина), мм	Нормы площади на 1 машину,
Кругловязальные машины	От 2310 до 2400 х от 2310 до 2400	До 15
	От 2530 до 3000 х от 2530 до 3000	До 20
	От 2660 до 3040 х от 2660 до 3040	До 24
	От 3300 до 4260 х от 2900 до 3700	До 30
	От 3520 до 4960 х от 2890 до 3300	До 35
	От 4100 до 4320 х от 3300 до 4285	До 40
Круглочулочный автомат	100х830	От 4,3 до 4,6
Полуавтоматы и автоматы вязальные с шириной игольницы 1000 мм	От 1700 до 1800 х от 700 до 720	До 7,0
Автоматы вязальные с шириной игольницы от 1830 до 2050 мм	От 3500 до 4050 х от 1100 до 1500	До 23
Коттонная однофонтурная машина	18400х1560	До 85
Основовязальные машины	От 3755 до 3860 х от 1640 до 1755	До 30
Автомат основовязальный беечный	7700х1840	До 60
Мотальная машина 20 барабанчиков	4020х1300	20
Автоматическая мотальная машина	10010х1750	80
Секционно-сновальная машина со шпулярником на 400 бобин	14040х2580	До 100
Секционно-сновальная машина со шпулярником на 640 бобин	18240х3240	До 170
Секционно-сновальная машина со шпулярником на 800 бобин	20440х3440	До 200
Аппарат котловой терморелаксационный	6500х2300	300

Таблица 6

Помещение	Норма рабочей площади,
Технологическая лаборатория на 100 т хлопчатобумажной, чистошерстяной и смешанной пряжи	10
То же, на 100 т химических нитей	20
Экспериментальный участок на 1 машину (число машин в экспериментальном участке зависит от ассортимента)	40
Выпускной участок на единицу оборудования на хранение полуфабрикатов	40 Рассчитывается исходя из норм запаса и норм складирования (табл. 10, 11)
Участок подготовки и хранения сырья (расфасовочная)	То же
Помещение автоматизированного проектирования рисунков и изготовление программоносителей на 15 вязальных машин	36

5. Сырье

5.1. При проектировании должны выполняться нижеследующие условия:

пряжа и нити, применяемые для изготовления верхних трикотажных изделий, по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям ГОСТ 9092-81, ГОСТ 10208-74, ГОСТ 17511-83, ГОСТ 18621-73, ГОСТ 8871-79*(1), ГОСТ 14862-76, ГОСТ 14308-77, ГОСТ 9513-75, ГОСТ 14788-78, ГОСТ 7054-76, ГОСТ 13644-74, ГОСТ 10088-74*(1), ТУ 17-09, 124-82, ТУ 17 ЛатвССР 096-78 изменение N 1 от 06.05.79, ТУ 17-05-1496-83 БССР;

при проектировании фабрик следует принимать поступление пряжи, как правило, на бобинах;

объем перемотки дефектных бобин необходимо принимать равным 5% от общего количества хлопчатобумажной, смешанной и чистошерстяной пряжи;

объем контрольной перемотки пряжи с бобины на бобину следует принимать до 40%.

5.2. Нормы расхода сырья на полотно, изделия из купонов и деталей в проектах следует принимать по Отраслевым нормам расхода сырья на готовое отделенное трикотажное полотно, Отраслевым нормам площадей лекал на верхние трикотажные изделия с плоскофанговых и коттонных машин, Отраслевым нормам площадей лекал на верхние трикотажные изделия с кругловязального оборудования, утвержденным Минлегпромом СССР.

Нормы расхода сырья на основные виды изделий из купонов с кругловязальных машин ластичных, из купонов с плосковязальных автоматов карусельного типа, на изделия с полуавтоматов и автоматов вязальных и коттонных машин, с круглочулочных автоматов следует принимать по рекомендуемым приложениям 22-26.

5.3. Отходы сырья, образующиеся при выработке трикотажного полотна, купонов и деталей изделий, по номенклатуре должны соответствовать ТУ 17-09-91-80.

Объемы образования отходов должны рассчитываться по Нормативам отходов и весовых потерь по технологическим переходам в производстве трикотажного полотна, бельевых и верхних трикотажных изделий, утвержденным Минлегпромом СССР.

5.4. Классификацию отходов по направлениям использования следует принимать согласно Инструкции по сбору, сортировке, учету, хранению и использованию отходов в трикотажной промышленности, утвержденной Минлегпромом СССР.

Нормы использования отходов в зависимости от объемов и видов потребляемого сырья должны определяться по Отраслевым нормативам сбора и использования отходов трикотажного и чулочно-носочного производства, утвержденным Минлегпромом СССР.

5.5 Запасы сырья и полуфабрикатов и площади, необходимые для их складирования, следует рассчитывать в проектах, исходя из нормативных величин длительности отлежки и запаса, приведенных в табл. 7, и нормы площади на 1 т груза, приведенной в табл. 8.

Таблица 7

Материал	Время, ч
	отлежки	запаса из расчета двухсменного режима работы	в том числе по помещениям
			расфасовочная	вязальный цех	выпускной участок
Все виды сырья, кроме синтетических нитей	10	10	6	4	-
Синтетические нити	24	16	12	4	-
Полуфабрикаты - неотделанное полотно, купоны и детали изделий	24	16	-	4	12

Таблица 8

Помещение	Время запаса, ч	Норма площади, на 1 т груза
		в стеллажах, обслуживаемых краном-штабелером		штабелер напольный вильчатый 4,8 м и выше	контейнерный кольцевой конвейер
		4,8 м	выше 4,8 м
Расфасовочная Выпускной участок (зона хранения):	6	До 50	-	-	-
неотделанное полотно	12	До 20	До 15	До 20	До 35
купоны, детали	12	До 25	До 20	До 25	До 50

6. Нормативная численность производственного персонала

6.1. Состав и количество рабочих по профессиям следует определять по нормативным величинам зон обслуживания, количества продукции, количества сырья, приведенным в табл. 9.

Таблица 9

Профессия	Оборудование	Норма	Примечание
1. Приемщик-сдатчик пряжи	Прием и выдача сырья	1 приемщик в смену	Ручная операция
2. Сортировщик пряжи и патронов (расфасовщик)	Контроль пряжи и сортировка патронов	1 человек на 500 т в год	То же
3. Размотчица срывов	Размотка срывов на приспособлении	0,3 кг в час
4. Сновальщица	Секционно-сновальная машина	1 машина
5. Вязальщица	Машины кругловязальные для кулирного полотна	От 140 до 168 систем
6. Вязальщица	Машины кругловязальные для плюшевого полотна	От 72 до 96 систем
7. Вязальщица	Машины кругловязальные для плюшевого полотна типа "бархат"	2 машины
8. Вязальщица	Машины круглотрикотажные для начесного полотна	До 20 систем
9. Вязальщица	Машины кругловязальные для двухластичного полотна	От 120 до 168 систем
10. Вязальщица	Машины кругловязальные для тонколастичного полотна	До 120 систем
11. Вязальщица	Машины кругловязальные для жаккардового полотна	144 системы
12. Вязальщица	Основовязальные двухгребеночные машины	С самоостановами от 6 до 8 машин, без самоостановов 4
13. Вязальщица	Основовязальные машины двух-, трех-, и четырехгребеночные	2 машины	При переработке натуральных волокон, комбинированных четырехгребеночных переплетений и вязании пестровязаных полотен
14. Вязальщица	То же	3 машины	На других заправках
15. Вязальщица	Машины кругловязальные ластичные для вязания купонов гладкими переплетениями	4 машины
16. Вязальщица	Машины кругловязальные ластичные для вязания купонов жаккардовыми переплетениями	3 машины
17. Вязальщица	Плосковязальные автоматы карусельного типа	2 автомата
18. Вязальщица	Плосковязальные автоматы для вязания приклада с шириной игольницы 1830 мм	2 автомата
19. Вязальщица	Автоматы вязальные для приклада с шириной игольницы 1000 мм	От 3 до 4 автоматов
20. Вязальщица	Полуавтоматы вязальные рисунчатые контурные для вязания изделий	3 полуавтомата
21. Вязальщица	Плосковязальные автоматы для вязания купонов и деталей с шириной игольницы 1830 мм и 2050 мм	4 автомата
22. Вязальщица	Автоматы основовязальные беечные	2 автомата
23. Вязальщица	Коттонная однофонтурная машина	1 машина
24. Вязальщица	Круглочулочные автоматы	От 5 до 6 автоматов
25. Вязальщица	Экспериментальные машины и автоматы	От 3 до 5 машин
26. Заправщица основ с полной проборкой гребенок	Специальная гребенка	15 машин	3 катушки в навое
с частичной проборкой гребенок	То же	45 машин	3 катушки в навое
27. Помощник мастера	Секционно-сновальные машины	До 10 машин
28. Помощник мастера	Машины однофонтурные кругловязальные	864 системы
29. Помощник мастера	Машины однофонтурные кругловязальные для плюшевого полотна	От 408 до 432 систем
30. Помощник мастера	Машины круглотрикотажные для начесного полотна	10 машин
31. Помощник мастера	Машины кругловязальные для двухластичного полотна и жаккардового полотна	600 систем
32. Помощник мастера	Машины кругловязальные для тонколастичного полотна	18 машин
33. Помощник мастера	Основовязальные двухгребеночные машины	16 машин
34. Помощник мастера	Основовязальные трех- и четырехгребеночные машины	12 машин
35. Помощник мастера	Машины кругловязальные ластичные без электронной системы узорообразования	12 машин
36. Помощник мастера	Машины кругловязальные ластичные с электронной системой узорообразования	6 машин
37. Помощник мастера	Плосковязальные автоматы карусельного типа	18 автоматов
38. Помощник мастера	Плосковязальные автоматы с шириной игольницы 1830 мм для приклада	30 автоматов
39. Помощник мастера	Полуавтоматы вязальные рисунчатые контурные и автоматы вязальные с шириной игольницы 1000 мм	36 полуавтоматов
40. Помощник мастера	Плосковязальные автоматы для вязания купонов и деталей с шириной игольницы 1830 и 2050 мм для изделий	40 автоматов
41. Помощник мастера	Коттонные однофонтурные машины	8 машин
42. Помощник мастера	Круглочулочные автоматы	20 автоматов
43. Слесарь-ремонтник	-	275 машин
44. Правщик-рихтовщик	-	15 машин	Работает в одну смену
45. Контролер качества полотна	Машина браковоч