Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение Е
(рекомендуемое)
Оформление результатов испытаний
Е.1 Форма рабочего журнала испытаний приведена в таблице Е.1
Таблица Е.1 - Журнал испытаний
Арматура ____________________ DN ____, PN ____
Дата проведения испытаний
начало "__" _______ 20 г. окончание "__" _______ 20 г.
Виды контроля и испытаний |
Приемочный критерий |
Испытательная среда |
Давление, МПа |
Время испытаний, мин. |
Фактическое значение параметра |
Результат испытаний |
Подпись ответственного лица |
Прочность материала корпусных деталей и сварных швов |
Отсутствие механических разрушений и видимых остаточных деформаций |
|
|
|
|
|
|
Плотность материала корпусных деталей и сварных швов |
Отсутствие "потения" металла и утечек |
|
|
|
|
|
|
Герметичность относительно внешней среды по уплотнению подвижных соединений |
Отсутствие утечек |
|
|
|
|
|
|
Герметичность относительно внешней среды по уплотнению неподвижных соединений |
Отсутствие утечек |
|
|
|
|
|
|
Герметичность затвора |
Соответствие КД (ТУ) |
|
|
|
|
|
|
Проверка функционирования |
Перемещение плавное без рывков и заеданий |
|
|
|
|
|
|
Наработка циклов |
Соответствие КД (ТУ) |
|
|
|
|
|
|
Контроль арматуры в сборе с электроприводом: |
|
|
|
|
|
|
|
- перемещение на полный ход ЗЭл (РЭл) |
Перемещение плавное без рывков и заеданий |
|
|
|
|
|
|
- время совершения полного хода |
Соответствие КД |
|
|
|
|
|
|
- настройка конечных и моментных выключателей |
Соответствие КД, срабатывание четкое и стабильное |
|
|
|
|
|
|
- фактический ход (угол открытия) ЗЭл (РЭл) |
Соответствие КД (ТУ) |
|
|
|
|
|
|
- настройка указателя положения ЗЭл (РЭл) |
Соответствие КД (ТУ) |
|
|
|
|
|
|
Контроль регулирующей арматуры в сборе с ПИМ |
|
|
|
|
|
|
|
- диапазон изменения управляющего давления |
Соответствие КД |
|
|
|
|
|
|
- перемещение на полный ход РЭл |
Перемещение плавное без рывков и заеданий |
|
|
|
|
|
|
- ход РЭл |
Соответствие КД |
|
|
|
|
|
|
- значение нечувствительности |
Соответствие КД (ТУ) |
|
|
|
|
|
|
Прочие параметры |
|
|
|
|
|
|
|
Е.2 Пример записи результатов приемо-сдаточных испытаний в паспорте на арматуру приведен в таблице Е.2.
Таблица Е.2 - Результаты приемо-сдаточных испытаний запорного сильфонного клапана DN 50 PN 16
Наименование и обозначение |
Вид испытаний |
Давление испытаний, МПа ( |
Испытательная среда |
Результат испытаний |
Дата испытаний, номер акта |
|
Сильфон У26003-040Б-01 |
На прочность |
2,4 (24) |
Вода |
Удовлетворительный |
|
|
На плотность |
1,6 (16) |
Воздух |
Удовлетворительный |
|
||
На вакуумную плотность по отношению к внешней среде |
( |
Гелий |
Удовлетворительный |
|
||
Клапан в сборе У26549-050М |
На прочность материала деталей и сборок, находящихся под давлением рабочей среды |
2,4 (24) |
Вода |
Удовлетворительный |
|
|
На плотность материала деталей и сборок, находящихся под давлением рабочей среды |
1,6 (16) |
Воздух |
Удовлетворительный |
|
||
На герметичность соединения "корпус - сильфон" |
Удовлетворительный |
|
||||
На герметичность затвора |
0,6 (6,0) |
Воздух |
Утечка, |
|
||
по КД |
фактическая |
|
||||
|
0,40 |
|
||||
1,76 (17,6) |
Вода |
|
0,01 |
|
||
Проверка функционирования |
Наработка пяти циклов "открыто - закрыто" без подачи среды в корпус |
Удовлетворительный |
|
Е.3 Рекомендуемая форма протокола испытаний
ПРОТОКОЛ N _____
от 20____ г.
испытаний _______________________________________________________________
вид (приемочные, квалификационные, периодические, типовые,
сертификационные)
___________________________________________________ DN _______ PN _______
наименование и обозначение арматуры
Испытания проведены в период с "__" _______ 20__ г.
по "__" _______ 20__ г.
1 Наименование и обозначение арматуры _____________________________
2 Зав. N __________________________________________________________
3 Дата изготовления образца _______________________________________
4 Акт отбора образцов _____________________________________________
5 Число образцов продукции, отобранных для испытаний ______________
6 Испытания проведены по программе и методике испытаний ___________
_________________________________________________________________________
7 Изготовитель арматуры ___________________________________________
_________________________________________________________________________
8 Место проведения испытаний ______________________________________
9 Условия испытаний:
- температура окружающего воздуха ______________________________°С;
- относительная влажность _______________________________________%;
- барометрическое давление ___________________________________ кПа.
10 Испытательная среда ____________________________________________
11 Температура испытательной среды _____________________________°С.
12 Результаты контроля и испытаний приведены в таблицах 1, 2, 3.
Таблица 1
Вид контроля и испытаний |
Технические требования |
Вид контроля |
Результаты контроля |
Проверка соответствия стенда и измерительных средств требованиям паспортов и ТД |
|
Проверка: - аттестации стенда; - паспортов и поверок измерительных средств |
|
Визуальный контроль |
|
Визуальная проверка: - наличия и правильности маркировки; - наличия вмятин, трещин и других дефектов; - наличия ослабления крепления; - состояния защитных покрытий; - товарного вида |
|
Испытание на прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов арматуры в сборе |
|
Визуальный контроль металла, сварных швов, мест соединений (наличия течей, "потений" и видимых остаточных деформаций) |
|
Испытание на герметичность уплотнения подвижных и неподвижных соединений |
|
Визуальный контроль герметичности относительно внешней среды |
|
Проверка функционирования |
|
Визуальная проверка: - перемещения ЗЭл (РЭл); - настройки указателя положения ЗЭл (РЭл) |
|
Разборка и дефектация |
|
Визуальный контроль поверхностей деталей, состояния уплотнительных поверхностей и пар трения после проведения испытаний |
|
Таблица 2
Наименование параметра |
Методика проведения испытаний |
Значение параметра |
|||
по НД |
по результатам испытаний |
||||
Давление, МПа ( |
пробное |
|
|
|
|
номинальное PN |
|
|
|
||
при испытании на герметичность затвора |
|
|
|
||
Утечка в затворе, |
|
|
|
||
Масса, кг |
|
|
|
||
Фактический ход ЗЭл (РЭл), мм |
|
|
|
||
Усилие или крутящий момент, необходимый для перемещения ЗЭл (РЭл), Н ( |
|
|
|
||
Время совершения приводом полного хода при открытии и закрытии, с |
|
|
|
||
Габаритные и присоединительные размеры, мм |
DN |
|
|
|
|
L |
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
H |
|
|
Таблица 3
Наименование параметра |
Зав. N |
Номер измерения |
Среднеарифметическое значение |
||||
1 |
2 |
3 |
|||||
Давление *, МПа ( |
пробное |
|
|
|
|
|
|
номинальное PN |
|
|
|
|
|
||
при испытании на герметичность затвора |
|
|
|
|
|
||
Утечка в затворе, |
|
|
|
|
|
||
Масса, кг |
|
|
|
|
|
||
Ход ЗЭл (РЭл), мм |
|
|
|
|
|
||
Усилие (крутящий момент), Н ( |
|
|
|
|
|
||
Время совершения приводом полного хода при открытии и закрытии, с |
|
|
|
|
|
||
... |
|
|
|
|
|
||
Габаритные и присоединительные размеры *, мм |
L |
|
|
|
|
|
|
DN |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
Н |
|
|
|
|
|
||
* Допускается проводить измерения один раз. |
13 Перечень средств испытаний и измерений приведен в таблице 4.
Таблица 4
Наименование, тип, заводской номер средств испытаний и измерений |
ГОСТ, ТУ или изготовитель |
Верхний предел измерений |
Погрешность, класс точности |
Дата поверки, аттестации |
|
|
|
|
|
14 Заключение
Испытанный образец ________________________________________________
наименование и обозначение арматуры, зав. N
DN _____ PN _____ требованиям ТУ ______________________, ГОСТ ___________
__________________________________________________________ соответствует.
Подписи:
1 _______________ ________________ _________________
должность личная подпись инициалы, фамилия
2 _______________ ________________ _________________
должность личная подпись инициалы, фамилия
3 _______________ ________________ _________________
должность личная подпись инициалы, фамилия
4 _______________ ________________ _________________
должность личная подпись инициалы, фамилия
Е.4 Рекомендуемая форма акта испытаний
УТВЕРЖДАЮ
___________________
"__" _______20__ г.
АКТ
испытаний _______________________________________________________________
вид (приемочные, квалификационные, периодические, типовые,
сертификационные)
___________________________________________________ DN _______ PN _______
наименование и обозначение арматуры
комиссия в составе (должность, Ф.И.О.):
1 _______________________________________________________________________
2 _______________________________________________________________________
3 _______________________________________________________________________
4 _______________________________________________________________________
назначенная приказом от __________ N ______, в период
с "__" ______ 20__ г. по "__" _______ 20__ г. в соответствии с программой
и методикой испытаний ________________________ провела испытания арматуры
_____________________ DN _____ PN ______
наименование и
обозначение арматуры
Результаты контроля и испытаний:
1 Визуальный контроль:
Результат | ||||||||
соответствия комплектности |
соответствия сборочному чертежу |
наличия заглушек |
полноты и правильности маркировки |
отсутствия вмятин, задиров, механических повреждений, коррозии, расслоений |
качества поверхности под нанесение антикоррозионного покрытия |
состояния сварных швов |
качества затяжки резьбовых соединений |
качества затяжки сальникового уплотнения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 Измерительный контроль
Размеры в мм
Диаметр патрубка |
Габаритные размеры |
Толщина стенки корпусных деталей в контрольных точках |
Разделка стыковых кромок под сварку |
Параллельность фланцев |
Масса, кг |
|||||
входного |
выходного |
L |
|
|
|
Н |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 Испытания
3.1 Испытание на прочность материала корпусных деталей и сварных швов
Испытательная среда |
Пробное давление, МПа |
Время выдержки, мин. |
Результат испытаний |
|
|
|
|
3.2 Испытание на плотность материала корпусных деталей и сварных швов
Испытательная среда |
Давление, МПа |
Результат испытаний |
|
|
|
3.3 Испытание на герметичность относительно внешней среды по уплотнениям подвижных и неподвижных соединений
Испытательная среда |
Давление, МПа |
Время выдержки, мин. |
Наработка циклов (число) |
Утечка по уплотнению |
Результат испытаний |
|
подвижных соединений |
неподвижных соединений |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
3.4 Испытание на герметичность сальникового уплотнения штока воздухом
Испытательная среда |
Давление, МПа |
Время выдержки, мин. |
Результат испытаний |
|
|
|
|
3.5 Испытание на герметичность затвора:
Испытательная среда |
Давление, МПа |
Время выдержки, мин. |
Усилие закрытия (крутящий момент) |
Утечка, |
Результат испытаний |
|
по ТУ |
фактическое |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
3.6 Испытание на работоспособность (проверка функционирования)
Испытательная среда |
Давление (перепад давления на затворе |
Наработка "открыто - закрыто", цикл |
Результат испытаний |
|
|
|
|
4 Заключение ______________________________________________________
наименование, обозначение арматуры
DN _______ PN _______ зав. N __________________ соответствует требованиям
ТУ ________________________________, ПМ _________________________________
признан(а) _____________________________________________________________.
5 Комиссия отмечает
5.1 _______________________________________________________________
наименование, обозначение арматуры
DN _______ PN _______ зав. N _______ выдержала испытания в полном объеме.
5.2 Технические характеристики ____________________________________
наименование, обозначение арматуры
_________________________________________________________________________
полученные при проведении испытаний, соответствуют требованиям
КД (ТЗ, ТУ).
5.3 Образцы _______________________________________________________
наименование, обозначение арматуры
изготовленные ___________________________________________________________
завод-изготовитель
по ТУ _________________________________, отвечают требованиям действующих
номер ТУ
в РФ стандартов, норм и правил промышленной безопасности: _______________
_________________________________________________________________________
5.4 Конструкция ___________________________________________________
наименование, обозначение арматуры
выполнена на современном техническом уровне.
5.5 Конструкция ___________________________________________________
наименование, обозначение арматуры
обеспечивает требуемую работоспособность и безопасность при эксплуатации.
6 Комиссия согласовывает:
- технические условия _____________________________________________
- руководство по эксплуатации _____________________________________
7 Комиссия рекомендует:
- к производству __________________________________________________
наименование, обозначение арматуры
_________________________________________________________________________
- к утверждению конструкторскую документацию на ___________________
_________________________________________________________________________
наименование, обозначение арматуры
а) комплект рабочих чертежей ______________________________________
б) технические условия ____________________________________________
в) руководство по эксплуатации ____________________________________
г) паспорт ________________________________________________________
Примечание - Пункты 5, 6 и 7 вносят в акт при оформлении результатов приемочных испытаний.
Приложение: Протокол испытаний
Подписи:
1 _______________ ________________ _________________
должность личная подпись инициалы, фамилия
2 _______________ ________________ _________________
должность личная подпись инициалы, фамилия
3 _______________ ________________ _________________
должность личная подпись инициалы, фамилия
4 _______________ ________________ _________________
должность личная подпись инициалы, фамилия
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.