Раздел В. Специфические требования к индукционным плавильным электропечам

Раздел В

Специфические требования к индукционным плавильным электропечам

В.1 Механизм наклона

Для электропечей, оснащенных механизмом наклона, необходимо выполнение следующих требований.

В.1.1 В случае выхода из строя механизма наклона положение, в котором электропечь находилась в момент поломки, должно сохраниться неизменным или же она должна медленно возвращаться в исходное положение. Возврат в исходное положение должен быть безопасным.

В.1.2 Если в ходе наклона возникает опасность падения персонала в металлоприемник, обычно скрытый рабочей площадкой электропечи, принятие защитных мер, устраняющих такого рода опасность, обязательно. Принятые меры не должны вызывать другого рода опасностей, таких как повреждение конечностей или риск быть задавленным.

В.1.3 При применении механизма наклона с гидравлическим приводом размещение насоса, резервуара, содержащего гидравлическую жидкость, и трубопроводов должно обеспечивать их полную защиту от возможных повреждений, вызванных случайной утечкой жидкого металла.

В.1.4 Движение наклона должно быть ограничено двумя направлениями. Наклон электропечи должен быть ограничен в двух крайних положениях: исходном и конечном. Механизм наклона электропечи должен быть оборудован ограничителями наклона и блокировками, отключающими механизм перемещения в крайних положениях.

В.1.5 Если в ходе наклона электропечи находящиеся под напряжением части становятся досягаемыми, то включение электропечи допускается только при ее нахождении в нормальном положении.

В.1.6 В случае, если наклон осуществляется посредством гидравлического привода, рычаги управления должны автоматически возвращаться в нулевую позицию.

В.1.7 Независимо от вида механизма наклона, кнопки и рычаги управления не должны фиксироваться в положении включения.

В.1.8 Техническое обслуживание механизмов наклона электропечи, подъема и поворота крышек должно производиться в соответствии с утвержденным графиком осмотров и ремонтов.

В.1.9 Особое внимание должно уделяться состоянию гидрооборудования - проверке уровня жидкости в резервуаре гидравлической системы, герметичности трубопроводов, их соединений, уплотнений гидроцилиндров и гидропанелей.

В.2 Основание электропечи

В случае аварийного наклона или отключения должен быть предусмотрен металлоприемник или литейная яма для приема всего количества жидкого металла. Металлоприемник (или литейная яма) должен быть огражден или снабжен настилом в целях обеспечения безопасности.

В.2.2 Пространство под электропечью следует проектировать таким образом, чтобы гарантировать достаточно быстрое стекание жидкого металла в металлоприемник, расположенный перед электропечью, во избежание возможных разрушений электропечи и ее частей в случае отключения.

В.2.3 Не следует допускать присутствия воды в металлоприемнике, литейной яме или электропечи, так как в этом случае возникает опасность взрыва в результате вероятного контакта с жидким металлом.

В.2.4 Фундаменты должны быть армированы с таким расчетом, чтобы исключить возможность недопустимого нагрева стальной арматуры, находящейся в зоне электромагнитных полей токопроводов с большой токовой нагрузкой или повышенной частотой.

В.3 Футеровка

В.3.1 Прорыв расплава через футеровку представляет опасность для персонала и оборудования. Толщина футеровки изменяется в течение срока службы. Помимо этого возможны внезапные разрушения, например, вследствие тепловых или механических ударов.

В.3.2 Состояние футеровки электропечи должно проверяться в установленные промежутки времени. Проверка должна осуществляться посредством:

1) оценки электрических параметров электропечи;

2) визуального осмотра (выявление трещин, эрозии и т.д.);

3) замера диаметра тигля на различных уровнях (для тигельных печей);

4) контроля за температурой (кожуха индуктора и охлаждающей жидкости в канальных электропечах).

Методы контроля состояния футеровки должны быть указаны в технологической документации на ремонт и воспроизводство футеровки.

В.3.3 В целях повышения безопасности обслуживающего персонала и снижения риска повреждения электропечи, связанного с ухудшением ее электроизоляции до уровня ниже критического в сочетании с вероятностью прорыва слоя футеровки, рекомендуется предусмотреть устройства аварийной сигнализации и средства, обеспечивающие отключение электропитания.

В.4 Функционирование

В.4.1 Следует избегать перегрева расплава. Выполнение данного условия обеспечивается:

1) уровнем мощности;

2) процедурой загрузки.

В.4.2 В целях поддержания температуры загрузки в допустимых пределах подача загрузки в ванну должна осуществляться с учетом хода плавки.

В.4.3 Процедура загрузки не должна допускать возможности затвердевания поверхности ванны или плавления кусков скрапа над ее поверхностью (мостикообразование).

В.4.4 Во избежание перегрева расплава следует измерять его температуру, соблюдая при этом инструкции изготовителя.

В.4.5 В связи с риском выброса расплава следует принять специальные меры предосторожности при загрузке в металлическую ванну материалов или полых деталей, которые могут содержать влагу.

В.4.6 При образовании в процессе плавки представляющих опасность ядовитых или токсичных паров или газов, они должны отводиться с помощью соответствующих устройств.

В.5 Требования к заземлению

В.5.1 Обычно представляется возможным обеспечить заземление загрузки посредством заземляющего электрода, эффективность которого должна быть гарантирована. При отсутствии возможности заземления, следует прибегать к использованию других мер защиты по ГОСТ 12.2.007.9 (см. 12.3, МЭК 519-1). Рекомендуется, например, в соответствии с требованиями В.3.3 применение устройства контроля за изоляцией.