Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.2.084-93 (ИСО 6178-83) "Машины и оборудование для прачечных и предприятий химчистки. Общие требования безопасности" (утв. постановлением Комитета РФ по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 февраля 1994 г. N 160)

Межгосударственный стандарт ГОСТ Р 12.2.084-93 (ИСО 6178-83)
"Машины и оборудование для прачечных и предприятий химчистки. Общие требования безопасности"
(утв. постановлением Комитета РФ по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 февраля 1994 г. N 160)

Occupational safety standards system. Machines and equipment for laundries and dry-cleaning enterprises. General safety requirements.

Дата введения 1 января 1995 г.

В части п. 1.14 - 1 января 1996 г.

Взамен ГОСТ 12.2.084-82

Настоящий стандарт распространяется на машины и оборудование (далее - машины) для прачечных и предприятий химчистки и устанавливает общие требования безопасности, обеспечивающие безопасность труда при монтаже, эксплуатации машин, ремонте, транспортировании и хранении.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1 Общие требования

1.1 Машины должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003.

1.2 Сопроводительная документация машин должна содержать требования по обеспечению безопасности при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении.

1.3 Требования безопасности, не предусмотренные настоящим стандартом, должны быть установлены в технических условиях на машины конкретных видов, утвержденных в установленном порядке.

1.4 Конструкция машин, имеющих пневмо-, гидро- и паросистемы, должна соответствовать требованиям безопасности к этим системам, установленным Правилами безопасности, утвержденными Госгортехнадзором, ГОСТ 12.2.101, ГОСТ 12.2.040.

1.5 Требования пожарной безопасности должны быть установлены в технических условиях на машины конкретных видов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.044.

1.6 Уровень радиопомех, создаваемых машинами, не должен превышать значений, установленных ГОСТ 23511*(1).

1.7 Шумовые характеристики машин должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003.

Для машин конкретного вида в технических условиях устанавливают шумовые характеристики в виде уровней звуковой мощности в октавных полосах частот с учетом поправки на групповую установку машин по ГОСТ 12.1.023, а также метод определения шумовых характеристик - в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.028*(2).

1.8 Вибрационные характеристики, нормы и метод их контроля устанавливают для стирально-отжимных машин, центрифуг и машин для химчистки в технических условиях на машины конкретных видов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.012.

1.9 Конструкция машин должна предусматривать приспособления для строповки.

1.10 Общие требования к рабочему месту - по ГОСТ 12.2.061 и ГОСТ 12.2.033.

1.11 Общие требования к органам управления машин - по ГОСТ 12.2.064; усилия, прилагаемые к органам управления, - по ГОСТ 12.2.007.0, с учетом частоты использования.

1.12 Конструкция машин должна обеспечивать требования безопасности к технологическому процессу обработки белья и одежды по ГОСТ 12.3.002, установленные в технологической документации.

1.13 Конструкция, компоновка и расположение узлов машин должны обеспечивать свободный и удобный доступ к ним, безопасность при монтаже, эксплуатации, ремонте и техническом обслуживании.

1.14 Требования к конструкции центрифуг, правила техники безопасности, а также метод расчета тангенциального напряжения в обечайке цилиндрического ротора приведены в приложении.

1.15 Методы контроля требований безопасности должны быть установлены в технических условиях на машины конкретных видов.

2 Требования к основным узлам

2.1 Требования электробезопасности

2.1.1 Электрооборудование машин должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 27487*(3).

2.1.2 Ток полной нагрузки и температура любой электрической части двигателя и электрооборудования при максимальной допускаемой нагрузке машин не должны превышать предельных значений, указанных в паспорте на электрооборудование.

2.1.3 В машине должно быть обеспечено электрическое соединение всех металлических частей машины, которые могут оказаться под напряжением свыше 42 В, с легко обозримым устройством заземления, расположенным вблизи от места ввода питающих проводов. Электрическое сопротивление, измеренное между устройством заземления, находящимся на вводе в машину, и любой металлической частью машины, на которой установлены элементы электрооборудования и которая в результате пробоя изоляции может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.

2.1.4 Сопротивление изоляции между проводами силовых цепей, а также между проводами и каждой доступной прикасанию нетоковедущей частью оборудования должно быть не менее 1 МОм при напряжении 500 В.

2.1.5 Цвет защитных проводов должен соответствовать следующим требованиям:

все изолированные защитные провода должны иметь двухцветную зелено-желтую расцветку;

неизолированные провода и шины, используемые в качестве защитных проводов, должны обозначаться зелеными и желтыми полосами шириной не менее 30 мм по всей длине провода.

2.1.6 При необходимости различать провода по функциональному назначению цепей, в которых они использованы, их цвета должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0.

2.1.7 На всех дверцах, крышках шкафов и пультов управления, а также кожухах, защищающих клеммные блоки и места подвода электроэнергии, должны быть нанесены предупреждающие знаки электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026*(4).

2.1.8 Степень защиты шкафов, пультов и других оболочек, а также двигателей, расположенных вне оболочек, должна быть не менее IР30 по ГОСТ 14254.

2.1.9 На машинах должна быть автоматическая световая сигнализация о подаче напряжения в цепь.

2.2 Требования безопасности при обслуживании машин

2.2.1 Рабочие органы машин, а также захватывающие, зажимные и подъемные устройства и их приводы должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими возникание опасности при полном или частичном прекращении подачи энергоносителя (электрического тока, жидкости в гидросистемах, сжатого воздуха и т.п.) к приводам этих устройств, а также устройствами, исключающими самовключение приводов рабочих органов при восстановлении подачи энергоносителей.

2.2.2 Машины для химчистки, стиральные и стирально-отжимные машины, центрифуги и барабанные сушильные машины должны быть снабжены устройствами, исключающими открытие крышек загрузочных и разгрузочных люков во время вращения барабана и при наличии воды в барабанах выше нижней кромки загрузочного люка, а также устройствами, исключающими возможность включения привода барабана при открытых крышках загрузочных и разгрузочных люков.

2.2.3 Конструкцией стиральных и стирально-отжимных многосекционных машин с боковой загрузкой должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие совмещение и фиксацию люков внутреннего и наружного барабанов, а также устройство, блокирующее открывание крышки загрузочного люка до полной остановки и фиксации внутреннего барабана.

2.2.4 Стирально-отжимные машины с окончательным отжимом и центрифуги должны иметь устройства, отключающие привод барабана в момент превышения допускаемого для данного типа машин радиального биения.

2.2.5 Конструкция гладильных катков должна предусматривать следующие предохранительные устройства:

блокирующее устройство, устанавливаемое со стороны ввода белья в каток, обеспечивающее отключение привода катка с автоматическим подъемом валка в момент опасности попадания рук оператора в зону глажения;

устройство, обеспечивающее подъем валка при остановке катка;

автоматическое устройство, предохраняющее каток с электрообогревом от перегрева;

предохранительный клапан в катках с паровым обогревом, установленный на линии подачи пара в каток;

аварийную кнопку "СТОП", которая должна быть предусмотрена со стороны подачи и приема белья.

2.2.6 Конструкцией поточных линий для обработки белья должна быть предусмотрена возможность отключения всей поточной линии от каждой машины, входящей в линию.

2.2.7 Система управления гладильных прессов при необходимости (если существует опасность для обслуживающего персонала) должна предусматривать двуручное включение привода, обеспечивающее пуск машин только при одновременном нажатии пусковых кнопок или рычагов двумя руками, при этом должно быть исключено включение привода при заклинивании одной из кнопок или рычага. При использовании грибовидных кнопок для включения цикла в этом случае или при наличии автоматически действующего ограждения цвет кнопок не должен быть красным. Для аварийного отключения при автоматическом и ручном режимах работы следует применять грибовидные кнопки с толкателем красного цвета.

2.2.8 Каждая машина должна иметь вводной выключатель ручного действия, размещенный в безопасном и удобном для обслуживания месте.

2.2.9 Каждая машина должна иметь орган аварийного отключения (кнопку, трос, рукоятку) красного цвета, установленный таким образом, чтобы он был ясно виден, легко доступен работающему с его рабочего места и обеспечивал бы отключение электрооборудования независимо от режима работы. Если несколько машин, имеющих свои органы аварийного отключения, объединены в автоматическую линию, длина которой превышает 10 м, то такая линия должна иметь выступающий грибовидный толкатель увеличенного размера. На крепежной поверхности под кнопкой должен быть нанесен круг желтого цвета. Если в машине (автоматической линии) применено несколько аварийных кнопок, то каждя из них должна быть с принудительным возвратом.

2.2.10 Каждая машина должна быть оборудована приборами для контроля технологического процесса, которые должны быть расположены в местах, доступных для визуального наблюдения обслуживающим персоналом.

2.3 Требования к защитным средствам

2.3.1 Движущиеся части машин должны быть ограждены или снабжены средствами защиты по ГОСТ 12.2.062.

2.3.2 Органы управления машины должны быть обозначены надписями и символами по ГОСТ 12.4.040.

2.3.3 Для предупреждения об опасности (отключение электроэнергии, повышение давления пара и т.п.) в качестве сигнальных элементов следует применять звуковые, световые или цветовые сигнализаторы, при этом сигнальные устройства должны быть установлены в зонах видимости и слышимости обслуживающего персонала.

2.3.4 Конструкция машин должна предусматривать защитные блокировки, обеспечивающие: исключение возможности подачи команд с разных пультов на выполнение несовместимых действий и исключение возможности изменения направления вращения при применении способа торможения противовключением, если это опасно для обслуживающего персонала.

2.3.5 Все трубы, подводящие пар и отводящие конденсат, а также поверхности элементов машин, доступные для обслуживающего персонала, с температурой выше 60°С (за исключением рабочих поверхностей) должны быть изолированы, ограждены или закрыты предохранительными экранами.

2.4 Требования безопасности при воздействии химических и загрязняющих веществ

2.4.1 Конструкция машин должна исключать утечку вредных веществ, опасных для здоровья обслуживающего персонала, а также должна обеспечивать эксплуатацию машин в помещениях, оборудованных общеобменной, местной и аварийной вентиляцией, обеспечивающей требования к воздуху рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005.

2.4.2 Устройства, предусмотренные конструкцией машин для сбора (улавливания) отходов (волокон, пуха, пыли и т.п.) технологического процесса должны быть снабжены приспособлениями, предотвращающими попадание вредных веществ в рабочую зону в момент периодической чистки машин от отходов.

______________________________

*(1) На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51318.14-99.

*(2) На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99.

*(3) На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 60204.1-99.

*(4) На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.