Межгосударственный стандарт ГОСТ 13904-2005 "Тара стеклянная. Методы контроля сопротивления внутреннему гидростатическому давлению" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 октября 2005 г. N 254-ст) (документ утратил силу)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 13904-2005
"Тара стеклянная. Методы контроля сопротивления внутреннему гидростатическому давлению"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 октября 2005 г. N 254-ст)

Glass containers. Methods of testing the resistance to internal hydrostatic pressure

Дата введения - 1 июля 2006 г.
Взамен ГОСТ 13904-93

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеклянную тару и устанавливает методы (А, Б и В) контроля сопротивления внутреннему гидростатическому давлению.

Метод А применяют для контроля показателя сопротивления внутреннему гидростатическому давлению тары, установленному в нормативных документах на тару конкретных видов.

Методы Б и В применяют для испытания тары на сопротивление внутреннему гидростатическому давлению при изучении ее прочности.

2 Средства контроля и/или испытания

Приспособление для создания внутреннего гидростатического давления, обеспечивающее необходимую скорость его повышения и сохранение заданного давления без изменения в течение испытания.

Приспособление для зажима венчика тары (конструкция приспособления должна исключать разрушение горловины тары и обеспечивать герметичность при контроле и/или испытаниях).

Секундомер.

Манометр по нормативному документу класс точности не ниже 2,5.

Предохранительный щиток, обеспечивающий безопасность работы.

Приборы для измерения температуры с погрешностью не более 1°С.

Дополнительно допускается применять устройство, позволяющее регистрировать давление, при котором происходит разрушение тары, или максимально достигнутое давление при испытании.

3 Порядок отбора и подготовки образцов тары для контроля и/или испытания

3.1 Прядок отбора и количество образцов тары для контроля по методу А установлены в нормативных документах на тару конкретных видов.

3.2 Порядок отбора, количество образцов и требования к ним по методам Б и В устанавливают, исходя из условий и целей испытаний.

3.3 Для контроля и/или испытания отбирают образцы, которые не подвергались контролю и/или испытаниям, связанным с термической и механической нагрузками. Образцы должны соответствовать требованиям нормативных документов на тару конкретных видов.

3.4 Перед проведением контроля и/или испытания образцы выдерживают не менее 30 мин в помещении при температуре не ниже 18°С.

4 Порядок проведения контроля и/или испытания

4.1 Контроль и/или испытания проводят в помещении без сквозняка при температуре воздуха не ниже 18°С.

4.2 Условия проведения контроля и/или испытания должны быть одинаковыми для всех образцов одной выборки.

4.3 Метод А

4.3.1 Образец наполняют до краев горловины водой температурой от 5°С до 27°С и помещают в приспособление для зажима за венчик. При этом образец должен висеть свободно, ни с чем не соприкасаясь. Допускается образец с широкой горловиной вместимостью и более устанавливать на дно.

4.3.2 При контроле и/или испытании давление повышают со скоростью не более 0,3 МПа/с [].

Значения давления и времени, в течение которого должны быть выдержаны образцы, установлены в нормативных документах на тару конкретных видов.

Заданное давление поддерживают в пределах .

4.3.3 После снижения давления образец вынимают из приспособления для зажима и осматривают.

4.4 Метод Б

4.4.1 Испытания проводят по 4.3 и продолжают при ступенчатом подъеме давления через 0,2 МПа () до тех пор, пока не разрушатся 50% или 100% всех образцов. Время выдержки на каждой ступени подъема давления .

4.5 Метод В

4.5.1 Испытания проводят по 4.3 и продолжают при непрерывном подъеме давления с определенной скоростью до заданного значения или до разрушения образца. При этом фиксируют разрушающее давление.

4.5.2 Зависимость между статическим давлением (при выдержке образцов на определенном уровне в течение 60 с) и непрерывно повышающимся давлением определяют по формуле

, (1)

где - давление, которое при его непрерывном подъеме выдерживает образец, МПа;

-- давление, которое выдерживает образец в течение 60 с, МПа;

0,1783 - постоянный коэффициент.

5 Правила оформления результатов контроля и/или испытания

5.1 По результатам осмотра устанавливают число поврежденных образцов.

5.2 Образцы с треснутым венчиком, который разрушился под действием усилий, приложенных с помощью приспособления для зажима, при подсчете результатов контроля и/или испытания не учитывают.

5.3 Результаты контроля и/или испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные;

- дату и место отбора образцов;

- дату и место проведения контроля и/или испытания;

- характеристику проверенных образцов (наименование, цвет, тип, вместимость или условное обозначение тары);

- количество проверенных образцов;

- условия проведения контроля и/или испытания (давление, при котором проведены контроль и/или испытание, время выдержки);

- результаты контроля и/или испытания;

- обозначение настоящего стандарта;

- подпись лица, проводившего контроль и/или испытания.

5.4 По результатам испытаний по методам Б и В, в зависимости от их целей, определяют требуемые характеристики.