Приложение (справочное). Физические и механические свойства сплавов, рекомендуемые режимы нагартовки и режимы старения

Приложение
Справочное

Марка сплава	Состояние материала	Рекомендуемый режим термической обработки	Механические свойства при 20°С
			Временное сопротивление разрыву , ()	Предел текучести ()	Относительное удлинение , %, не менее
36НХТЮ	мягкое	Старение 650-700°С 4 ч.	1130-1320	785-980	5
			(115-135)	(80-100)
	полунагартованное	Старение 650-670°С 2 ч.	1230-1370	1030-1180	5
			(125-140)	(100-120)
	нагартованное	Старение 650-670°С 2 ч.	1320-1470	1130-1320	3
			(135-150)	(115-135)
36НХТЮ5М	мягкое	Старение 700-750°С 2-4 ч.	1230-1370	880-1080	4
			(125-140)	(90-110)
	полунагартованное	Старение 680-710°С 2 ч	1270-1420	1030-1230	3
			(130-145)	(105-125)
	нагартованное	Старение 680-710°С 2 ч.	1370-1520	1180-1370	2
			(140-155)	(120-140)
36НХТЮ8М	мягкое	Старение 750°С 4 ч	1270-1420	930-1130	3
			(130-145)	(95-115)
	полунагартованное	Старение 700-725°С 2-3 ч.	1320-1470	1080-1270	2
			(135-150)	(110-130)
	нагартованное	Старение 700-725°С 2 ч.	1420-1570	1270-1420	1
			(145-160)	(130-145)
36НХТЮ6М	мягкое	Старение 750°С, 4 ч	1320-1370	930-1080	10
			(135-140)	(95-110)
44НХТЮ	мягкое	Старение 3 ч.	-	-	-
	нагартованное	Старение 650-675°С 1-2 ч.	1230-1370	1080-1270
			(125-140)	(110-130)	3
40КХНМ	полунагартованное	Старение 450-550°С 2-4 ч.	1370-1670	1180-1470	5-8
			(140-170)	(120-150)
	нагартованное	Старение 450-550°С 2-4 ч.	1670-1900	1470-1760	3-5
			(170-190)	(150-180)
	высоконагартованное	Старение 450-550°С 2-4ч.	1960-2650	1760-2350	1-3
			(200-270)	(180-240)
42НХТЮ	мягкое	Старение 3 ч.	-	-	-
	нагартованное	Старение 600-650°С 1-2 ч.	1270-1420 (130-145)	1130-1320 (115-135)	3

Продолжение

Марка сплавов	Предел упругости при изгибе ()	Модуль нормальной упругости ()	Модуль сдвига ,	Температурный коэффициент модуля упругости ,	Удельное электросопротивление ,	Температурный коэффициент линейного расширения ,	Магнитная восприимчивость , в абсолютных электромагнитных единицах СИ	Индукция насыщения , Тл
36НХТЮ	(640-780)	180-200	75-80	200-250	0,9-1,0	12-14	12,6-20,5	-
	(65-80)	(18-20)	(7,5-8)
	880-1080	190-210	-	-	-	-	-	-
	(90-110)	(19-21)
	1080-1230	200-220	-	-	-	-	-	-
	(110-125)	(20-22)
36НХТЮ5М	690-880	200-210	75-80	200-250	1,0-1,1	12-14	12,6-20,5	-
	(70-90)	(20-21)	(7,5-8)
	980-1180	200-215	-	-	-	-	-	-
	(100-120)	(20-21,5)
	1180-1320	205-225	-	-	-	-	-	-
	(120-135)	(20,5-22,5)
36НХТЮ6М	830-880	19,9-20,5	-	-	-	-	-	-
	(85-90)
36НХТЮ8М	780-930	200-210	75-80	200-250	1,0-1,25	12-14	12,6-20,5
	(80-95)	(20-21)	(7,5-8)	(20-25)
	1030-1230	200-215	-	-		-	-	-
	(105-125)	(20-21,5)
	1230-1370	205-225	-	-		-	-	-
	(125-140)	(20,5-22,5)
44НХТЮ	-	180-185	67-72	30	0,9-1,1	8-9	-	0,55
		(18-18,5)	(6,7-7,2)					-
	-	-	-	20	-	-	-	-
40КХНМ	-	-	-	-	-	-	-	-
	1470-1670	200-220	75-80	200-250	0,9-1,1	12-15	11,8-23,7	-
	(150-170)	(20-22)	(7,5-8)	-	-		-	-
	-	-	-	-	-	-	-	-
42НХТЮ	-	180-190	70-75	20	0,9-1,1	9,5-10	1	0,33
		(18-19)	(7,0-7,5)
	-	-	-	10	-	-	-	-

Примечание.

Материалы в мягком состоянии рекомендуется применять для упругих элементов сложной формы, получаемых методом глубокой вытяжки и штамповки, работающих при повышенных температурах;

- материалы в полунагартованном состоянии - для упругих элементов несложной формы, работающих при повышенных температурах;

- материалы в нагартованном и высоконагартованном состоянии - для упругих элементов простой формы, работающих при высоких нагрузках и комнатной температуре.

Рекомендуемая температура эксплуатации изделий из сплавов марок:

36НХТЮ - не более 250°С;

36НХТЮ5М - не более 350°С;

36НХТЮ8М - не более 400°С;

36НХТЮ6М - не более 470°С.

Приложение. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).