Приложение 2. Обязательное. Опробование руд в процессе их переработки на обогатительных фабриках

Приложение 2
Обязательное

Опробование руд в процессе их переработки на обогатительных фабриках

1. При опробовании руды на обогатительной фабрике за партию принимают количество руды, переработанное (поступившее в мельницу) за смену, от которого отбирают общую сменную пробу для подготовки проб для химического анализа, а также пробы на содержание влаги.

2. Опробование руд на обогатительных фабриках должно быть механизировано. К ручному отбору следует прибегать только в тех случаях, когда невозможно организовать механизированное опробование.

3. Механизированное опробование руды, поступающей на обогащение, должно производиться на потоке до любой операции обогащения, либо автоматическими пробоподготовительньми установками с механическими пробоотборниками для дробленых руд, установленными после среднего или мелкого дробления, либо механическими пробоотборниками для пульпы, установленными после мокрого измельчения руды (если в пульпу до точки опробования не поступают промежуточные продукты обогащения).

"Чертеж 8"

Механические пробоотборники должны удовлетворять требованиям п. 2.1. настоящего стандарта.

Ширина щели между отсекающими краями пробоотбирающего устройства (ножа) должна устанавливаться не менее 4 мм.

4. При ручном отборе проб пульпы используется кружка вместимостью 1 л со щелевидным носком шириной не менее трехкратной величины максимальных частиц опробуемого материала. Отбор точечных проб пульпы кружкой следует производить на перепаде потока и добиваться постепенного заполнения кружки через щелевидный носок при равномерном пересечении потока пульпы по всей его ширине.

5. Масса точечных проб должна быть не менее рассчитанной по формуле (1) настоящего стандарта или установленной согласно п. 3.4.2.

6. Минимальное число точечных проб, отбираемых от опробуемого потока за контролируемый интервал времени, должно быть не менее вычисленного по формуле (3) настоящего стандарта.

7. Период отбора точечных проб вычисляют по формуле (5) настоящего стандарта.

8. Объединенная проба, отбираемая в течение смены от дробленой руды, подвергается обработке, для подготовки проб для химического анализа с помощью автоматических пробоподготовительных установок, по мере отбора или частичного накопления точечных проб при соблюдении требований разд. 5 настоящего стандарта.

9. Обработку объединенной пробы за смену, отобранной после измельчения руды на сливе классификатора (или гидроциклона), производят по схеме, изображенной на черт. 8.

Примечания:

1. Сокращение пробы необходимо производить с помощью механического сократителя пульпы.

2. В процессе обработки пробы пульпы, при отсутствии потерь металлов в жидкой фазе пульпы, допускается перед сушкой пробы декантация или фильтрование.

10. Пробы для определения содержания влаги в руде отбирают вблизи от места взвешивания руды, поступающей на переработку.

При опробовании дробленых руд с помощью автоматических пробоподготовительных установок пробы для определения содержания влаги могут выделяться на соответствующей стадии подготовки, определяемой по схеме, изображенной на черт. 7 настоящего стандарта.

При отборе объединенной пробы за смену для химического анализа руды на сливе классификатора пробы для определения содержания влаги отбирают от руды отдельно перед поступлением ее в мельницу.

11. Периодичность отбора точечных проб для составления объединенной пробы, отобранной за смену для определения содержания влаги, зависит от изменчивости влажности руды в течение смены, устанавливается экспериментально и может приниматься соответственно в пределах от одного раза в смену до одного раза в час.

12. Механизированный отбор проб для определения содержания влаги производят с обязательным соблюдением требований п. 2.1 настоящего стандарта. Ручной отбор производят при остановке конвейера с полной зачисткой руды с поверхности конвейера по всему сечению опробуемого материала в точке опробования. Отобранную руду тщательно перемешивают и из нее выделяют точечные пробы массой не менее 2 кг.

13. Точечные пробы, отбираемые для определения содержания влаги, помещают в пробоприемную емкость с плотной крышкой. Объединенную пробу, составленную из точечных проб, тщательно перемешивают и из нее методами сокращения выделяют четыре пробы массой по 2 кг каждая для определения-содержания влаги по ГОСТ 13170-80.

В случае невозможности сохранения влажности проб без изменения за период составления объединенной пробы при каждом опробовании отбирают четыре точечные пробы и направляют их сразу в лабораторию для определения содержания влаги в них по ГОСТ 13170-80. Содержание влаги в переработанной руде за смену вычисляют как средневзвешенное значение из величин средних содержаний влаги в точечных пробах и данных о массе руды, переработанной за интервалы времени между отбором проб для определения содержания влаги.

14. Упаковку проб для химического анализа и определения содержания влаги производят по пп. 5.12 и 5.13 настоящего стандарта. Пробы маркируют этикетками с указанием следующих данных:

наименования руды (точки опробования);

даты;

номера смены;

назначения пробы (для химического анализа: лабораторная и контрольная; для определения содержания влаги);

фамилии лиц, производивших отбор и обработку проб.

Количество данных на этикетке при необходимости может быть увеличено.

15. Методика, изложенная в настоящем приложении, распространяется на технологическое опробование промежуточных пульповых продуктов и отвальных хвостов. При оперативном контроле качества промежуточных продуктов допускается применять пробоотбиратели статистического типа, использующие принцип отбора продольной струи потока. При этом в зоне установки статистического пробоотбирающего устройства должны быть созданы условия для перемешивания потока, а скорость продольной струи, входящей в пробоотбиратель, не должна быть ниже критической скорости гидросмеси.

Приложение 2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).