Приложение
Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии "Правила устройства и эксплуатации исполнительных механизмов органов воздействия на реактивность"
НП-086-12
(утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 21 марта 2012 г. N 176)
28 сентября 2017 г.
См. справку о федеральных нормах и правилах в области промышленной безопасности и атомной энергии
I. Назначение и область применения
Пункт 1 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
1. Настоящие федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии "Правила устройства и эксплуатации исполнительных механизмов органов воздействия на реактивность" (далее - Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 ноября 1995 г. N 170-ФЗ "Об использовании атомной энергии", постановлением Правительства Российской Федерации от 1 декабря 1997 г. N 1511 "Об утверждении Положения о разработке и утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 49, ст. 5600; 2012, N 51, ст. 7203).
Пункт 2 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
2. Настоящие Правила содержат требования к конструкции, монтажу, испытаниям и эксплуатации исполнительных механизмов органов воздействия на реактивность (далее - исполнительные механизмы).
Пункт 3 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
3. Требования настоящих Правил распространяются на исполнительные механизмы проектируемых, конструируемых, сооружаемых и эксплуатируемых реакторных установок атомных станций и всех типов исследовательских ядерных установок. Требования настоящих Правил не распространяются на модуляторы реактивности периодических импульсных исследовательских реакторов и на пусковые устройства апериодических импульсных исследовательских реакторов.
Используемые термины и определения приведены в приложении к настоящим Правилам.
Приложение дополнено пунктом 3(1) с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
3(1). Порядок приведения исполнительных механизмов органов воздействия на реактивность ядерных установок в соответствие с настоящими Правилами, в том числе сроки и объем необходимых мероприятий, определяется в каждом конкретном случае в условиях действия лицензии на размещение, сооружение, эксплуатацию.
II. Требования к исполнительным механизмам
Требования к конструкции исполнительных механизмов
Пункт 4 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
4. Конструкция исполнительных механизмов должна обеспечивать соблюдение количественных значений следующих показателей, устанавливаемых в проекте ядерной установки:
рабочей скорости перемещения органа воздействия на реактивность;
времени введения органа воздействия на реактивность, выполняющего функцию аварийной защиты, в активную зону при возникновении требования на срабатывание аварийной защиты;
времени задержки от выдачи сигнала аварийной защиты до начала движения органа воздействия на реактивность;
погрешности измерения положения органа воздействия на реактивность.
Пункт 5 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
5. Конструкцией исполнительных механизмов должны обеспечиваться:
демпфирование подвижных частей исполнительного механизма и органа воздействия на реактивность при срабатывании системы управления и защиты по сигналу аварийной защиты;
надежное сцепление и расцепление соединительного устройства с органом воздействия на реактивность;
возможность контроля сцепления соединительного звена с органом воздействия на реактивность на остановленном реакторе, критической, подкритической сборке (визуально или с помощью специального приспособления);
возможность сцепления с ручными приводами или специальными приспособлениями для перемещения органа воздействия на реактивность;
запас хода органа воздействия на реактивность от концевого выключателя до упора (максимальный запас хода определяется в технической документации на исполнительные механизмы);
работоспособность механизма при нарушении прямолинейности или угла наклона технологического канала (чехла) для перемещения органа воздействия на реактивность в пределах, установленных в проекте реакторной установки, критического, подкритического стенда;
возможность эксплуатации его элементов в диапазоне температур, установленном в проекте реакторной установки, критического, подкритического стенда;
соблюдение технических характеристик (в том числе показателей надёжности) в течение назначенного срока службы, требуемых в технической документации;
вибростойкость во всех режимах их эксплуатации;
возможность их транспортирования грузоподъемными механизмами в пределах атомной станции, исследовательского реактора, здания размещения критического, подкритического стенда;
возможность проведения их дезактивации после демонтажа без повреждения деталей;
возможность демонтажа исполнительного механизма остановленного реактора, критической, подкритической сборки.
Пункт 6 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
6. Конструкция исполнительных механизмов аварийной защиты должна обеспечивать:
движение органа воздействия на реактивность из рабочего и любого промежуточного положения по сигналу аварийной защиты и ввод отрицательной реактивности в активную зону реактора, критической, подкритической сборки, в том числе при отказах электродвигателя, силовых кабелей, разъемов, концевых выключателей и других электрических элементов исполнительного механизма;
наличие устройств, обеспечивающих перемещение органа воздействия на реактивность в активную зону таким образом, чтобы начавшееся по сигналу аварийной защиты защитное действие было завершено;
возможность осмотра и проверки механизма на остановленном реакторе, критической, подкритической сборке и контроля его технического состояния в процессе эксплуатации (объем и средства контроля определяются в проекте ядерной установки и приводятся в инструкции по эксплуатации исполнительных механизмов).
7. Конструкцией исполнительных механизмов исключаются:
самопроизвольное перемещение органа воздействия на реактивность, приводящее к вводу положительной реактивности, в том числе при прекращении электроснабжения исполнительного механизма, а также при внутренних аварийных воздействиях и внешних воздействиях природного и техногенного происхождения;
самопроизвольное расцепление соединительного устройства исполнительного механизма с органом воздействия на реактивность при нормальной эксплуатации и нарушениях нормальной эксплуатации, включая проектные аварии;
заклинивание подвижных частей исполнительного механизма при нормальной эксплуатации и нарушениях нормальной эксплуатации, включая проектные аварии;
самопроизвольное перемещение (извлечение) органа воздействия на реактивность аварийной защиты после его ввода в активную зону по сигналу аварийной защиты (для исполнительных механизмов аварийной защиты).
Пункт 8 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
8. В конструкции исполнительного механизма необходимо предусматривать:
средства контроля выхода на упор органа воздействия на реактивность или соединительного устройства;
устройство для удаления газа из внутренней полости исполнительного механизма при эксплуатации (отказ от использования устройства для удаления газа должен быть обоснован в проекте ядерной установки);
возможность контроля срабатывания предохранительных устройств (для исполнительных механизмов, имеющих такие устройства в кинематической цепи).
9. Неисправность концевых выключателей и выход подвижных частей исполнительного механизма на упор органа воздействия на реактивность не должны приводить к повреждению исполнительного механизма.
Пункт 10 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
10. В конструкции исполнительных механизмов, работающих в среде первого контура, необходимо обеспечить:
сохранение герметичности первого контура при нормальной эксплуатации и нарушениях нормальной эксплуатации, включая аварии на ядерных установках, за исключением тех, где герметичность первого контура при нормальной эксплуатации и нарушениях нормальной эксплуатации, включая аварии, не предусмотрена проектом;
наличие электровводов во внутреннюю полость привода исполнительного механизма (для электромеханических исполнительных механизмов).
Пункт 11 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
11. Для упрощения проведения ремонта конструкция исполнительных механизмов строится по блочному (модульному) принципу, допускающему возможность замены блоков (модулей) (отказ от использования блочной (модульной) конструкции должен быть обоснован в проекте ядерной установки).
12. При проектировании и изготовлении исполнительных механизмов применяются материалы и комплектующие изделия, устойчивые к механическим, тепловым, физико-химическим и радиационным воздействиям.
Пункт 13 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
13. При проектировании, конструировании, изготовлении и эксплуатации исполнительных механизмов необходимо соблюдать требования программы обеспечения качества.
Электрооборудование исполнительных механизмов органов воздействия на реактивность
Пункт 14 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
14. В конструкции электромеханических исполнительных механизмов необходимо предусматривать:
применение электродвигателей с номинальной мощностью, достаточной для обеспечения тягового усилия исполнительных механизмов с запасом, обоснованным в технической документации;
наличие указателей положения, обеспечивающих контроль конечных и промежуточных положений и концевых выключателей, срабатывающих непосредственно от органа воздействия на реактивность (при невозможности непосредственного контакта органа воздействия на реактивность с концевыми выключателями должна быть обоснована правильность функционирования исполнительного механизма);
наличие предохранительного устройства, исключающего повреждение электродвигателя исполнительного механизма при заклинивании органа воздействия на реактивность или несрабатывании концевых выключателей;
устройства, исключающие потерю информации о текущем положении органа воздействия на реактивность;
возможность физического разделения внутренних силовых и контрольных линий электрических элементов исполнительного механизма;
исключение самопроизвольного движения органа воздействия на реактивность, приводящего к вводу положительной реактивности в активную зону реактора, критической, подкритической сборки при отказах электродвигателя, повреждениях кабелей, разъемов, концевых выключателей и других электрических элементов исполнительного механизма.
15. В технической документации на исполнительные механизмы необходимо указывать сопротивление изоляции обмоток электрооборудования исполнительного механизма во всех режимах эксплуатации.
16. Разъемы для подключения исполнительных механизмов к внешним электрическим цепям должны обеспечивать герметизацию контактного соединения и однозначную идентификацию сочлененного (подключенного) положения.
III. Разработка документации и испытания исполнительных механизмов
17. Исполнительные механизмы поставляются с комплектом технической документации, в состав которой входит сопроводительная эксплуатационная документация, в том числе формуляр (паспорт), заполненный предприятием-изготовителем, с указанием назначенного ресурса исполнительного механизма.
Пункт 18 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
18. Техническая документация на исполнительные механизмы включает в себя конструкторскую документацию (в том числе технические условия), технологическую документацию на монтаж исполнительных механизмов, эксплуатационную документацию (инструкция по эксплуатации исполнительных механизмов).
19. Конструкторская документация должна быть подготовлена в соответствии с программой обеспечения качества, разработанной и утвержденной в установленном порядке.
Пункт 20 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
20. Техническая документация на исполнительные механизмы (а также вносимые в нее изменения) разрабатывается предприятием-изготовителем или привлеченной им специализированной организацией с соблюдением требований настоящих Правил и согласовывается с разработчиком исполнительного механизма.
21. На основе конструкторской документации эксплуатирующей организацией разрабатывается и утверждается в установленном порядке эксплуатационная документация.
22. Для подтверждения соответствия исполнительных механизмов проектным требованиям изготавливают опытные образцы исполнительных механизмов.
Пункт 23 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
23. Опытные образцы исполнительных механизмов проходят следующие виды испытаний:
предварительные испытания (для определения соответствия опытного образца исполнительного механизма требованиям технической документации, а также для определения готовности к приемочным испытаниям);
приемочные испытания на предприятии-изготовителе (для подтверждения соответствия опытного образца исполнительного механизма требованиям технической документации в условиях, максимально приближенных к условиям эксплуатации), в том числе ресурсные испытания (для подтверждения работоспособности исполнительного механизма в пределах заданного ресурса);
эксплуатационные испытания в составе системы управления и защиты на действующей ядерной установке (для подтверждения соответствия исполнительных механизмов требованиям технической документации в условиях нормальной эксплуатации).
24. Для проведения испытаний исполнительных механизмов должны быть разработаны программы и методики испытаний (объем и необходимое количество исполнительных механизмов для испытаний должны быть обоснованы в технической документации на исполнительные механизмы).
Пункт 25 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
25. Исполнительные механизмы на ядерной установке проходят следующие эксплуатационные испытания:
предмонтажные испытания на стенде предмонтажных проверок с имитаторами органа воздействия на реактивность на соответствие основных характеристик исполнительных механизмов требованиям технической документации;
комплексные испытания на реакторной установке, критическом, подкритическом стенде по программе пусконаладочных работ.
Пункт 26 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
26. Испытания исполнительных механизмов на реакторе, критической, подкритической сборке включают:
проверку сцепления и расцепления соединительных устройств исполнительного механизма с органом воздействия на реактивность для каждого механизма (не допускается проведение работ по сцеплению и расцеплению исполнительного механизма с органом воздействия на реактивность с помощью неисправных или не прошедших регламентных проверок приспособлений; при сцеплении или расцеплении исполнительного механизма с органом воздействия на реактивность должна быть предусмотрена возможность немедленного прекращения подъема органа воздействия на реактивность и ввода его в активную зону);
проверку соответствия величины хода органа воздействия на реактивность величине, обоснованной в проекте реакторной установки, критического, подкритического стенда.
Пункт 27 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
27. Исполнительные механизмы серийного производства проходят стендовые испытания на предприятии-изготовителе, имитирующие условия работы исполнительного механизма при эксплуатации в ядерной установке (трассу канала, параметры среды, соединительное звено). Объем и условия испытаний должны быть представлены в программе испытаний.
Пункт 28 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
28. К монтажу на реакторе, критической, подкритической сборке допускаются исполнительные механизмы, основные характеристики которых соответствуют требованиям технической документации по результатам испытаний на стенде предмонтажных проверок.
Пункт 29 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
29. После монтажа исполнительного механизма на реакторе, критической, подкритической сборке необходимо провести испытания исполнительного механизма со штатной и (или) имитационной активной зоной и со штатной схемой управления по программе пусконаладочных работ.
Пункт 30 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
30. Программа испытаний исполнительных механизмов на реакторе, критической, подкритической сборке утверждается эксплуатирующей организацией при согласовании с разработчиками технической документации исполнительных механизмов. Результаты испытаний оформляются актом (протоколом).
Пункт 31 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
31. Исполнительные механизмы эксплуатируются в соответствии с инструкциями по эксплуатации исполнительных механизмов, разработанными с учетом требований технологического регламента по эксплуатации блока атомной станции, технологического регламента и руководства по эксплуатации исследовательского реактора, руководства по эксплуатации критического, подкритического стенда.
Пункт 32 изменен с 4 ноября 2017 г. - Приказ Ростехнадзора от 28 сентября 2017 г. N 395
32. При эксплуатации необходимо осуществлять контроль работы исполнительного механизма по показаниям приборов на блочном и резервном (при его наличии) пунктах управления (объем и средства контроля устанавливаются в проекте ядерной установки и приводятся в инструкции по эксплуатации исполнительных механизмов).
33. При эксплуатации исполнительных механизмов необходимо вести учет отказов и неисправностей (с указанием заводского номера и ресурса исполнительного механизма), отражающий характер, место, время и причины их появления; меры, принятые по устранению и предотвращению.
34. Периодически, в течение всего срока эксплуатации необходимо проводить проверку исполнительных механизмов на соответствие требованиям технической документации. Требования по периодичности испытаний должны быть обоснованы в технической документации на исполнительные механизмы.
<< Назад |
Приложение. >> Термины и определения |
|
Содержание Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 21 марта 2012 г. N 176 "Об утверждении... |