Приложение N 1. Техническое задание на выполнение в 2012 году работ по техническому перевооружению Можайского производственно-экспериментального рыбоводного завода ФГБУ "Мосрыбвод", д. Горетово, Можайский район Московской области

Приложение N 1
к Аукционной документации
от "__"________ 2012 г. N ___

Техническое задание
на выполнение в 2012 году работ по техническому перевооружению Можайского производственно-экспериментального рыбоводного завода ФГБУ "Мосрыбвод", д. Горетово, Можайский район Московской области

Государственный заказчик: Федеральное агентство по рыболовству

Заказчик (застройщик): ФГБУ "Мосрыбвод"

Основания для проведения работ, оказания услуг (включая размещение государственного заказа):

В соответствии с перечнем строек и объектов для федеральных государственных нужд на 2012 год, финансируемых за счет государственных капитальных вложений по федеральной целевой программе "Повышение эффективности использования и развитие ресурсного потенциала рыбохозяйственного комплекса в 2009-2012 годах" и Федерального закона Российской Федерации от 21 июля 2005 г. N 94-ФЗ "О размещении заказов на поставки товаров выполнение работ, оказание услуг для государственных и муниципальных нужд".

Способ проведения торгов: Открытый аукцион в электронной форме.

Источник финансирования: Средства федерального бюджета.

Наименование объекта: техническое перевооружение Можайского производственно-экспериментального рыбоводного завода ФГБУ "Мосрыбвод", находящегося по адресу: д. Горетово, Можайский район Московской области.

Местонахождение объекта: Российская Федерация, Московская область, Можайский район, д. Горетово.

Срок выполнения работ

Начало выполнения работ: с момента заключения Государственного контракта.

Окончание работ: не позднее 15 декабря 2012 года.

1. Основание для производства строительно-монтажных работ (СМР) и поставки оборудования

- разрешение на строительство: N RU 50526000-RSO 0001 11 от 31 марта 2011 года.

Правоустанавливающий документ на земельный участок:

- свидетельство о государственной регистрации права постоянного (бессрочного) пользования ФГБУ "Мосрыбвод" 50-АБ N 352189 от 06.05.2011 г. (кадастровый номер участка 50:18:0000000:233), общей площадью 17500 кв.м.

- свидетельство о государственной регистрации права постоянного (бессрочного) пользования ФГБУ "Мосрыбвод" 50 АВ N 477503 от 13 октября 2011 года (кадастровый номер участка 50-18-070209-110), общей площадью 24300 кв.м.

Проектная и рабочая документация:

- шифр 7-Г/09, выполнена ООО "Галана", согласно Государственному контракту N 025 от 13.10.2009 г.

Положительное заключение Государственной экспертизы:

- Положительное заключение государственной экспертизы (Московская областная государственная экспертиза) от 29.07.2010 г. N 50-1-4-0608-10

- Положительное заключение ФГУ "Главгосэкспертиза России" от 23.11.2010 г. N 1143-10/ГГЭ-7073/10

2. Описание объекта строительства

Нормативно-технические требования к оборудованию:

1. Оборудование должно соответствовать государственным стандартам, техническим регламентам Российской Федерации, экологическим нормативным актам и иным нормативным актам Российской Федерации. Закупаемое и технологически подключаемое в дальнейшем оборудование должно иметь высокое качество изготовления и соответствует современному уровню техники и качества в данной отрасли.

2. Закупаемое и технологически подключаемое в дальнейшем оборудование должно быть новое, не иметь дефектов, связанных с конструкцией, материалами или работой по их изготовлению, в результате действия или упущения производителя и/или Подрядчика.

3. Недостатки и дефекты, выявленные при приемке, устраняются Подрядчиком своевременно в согласованные с Государственным заказчиком сроки, собственными силами и за счет собственных средств Подрядчика. Подрядчик согласен с требованиями Государственного заказчика по приобретению оборудования, приведенными в технической части аукционной документации.

4. В цену Государственного контракта включаются все расходы Подрядчика (в том числе, расходы на перевозку, разгрузку, страхование, уплату таможенных пошлин, налогов, сборов и других обязательных платежей).

5. Подрядчик согласен с формой, сроками и порядком оплаты, указанными Государственным заказчиком в информационной карте аукциона.

6. Оборудование должно обеспечивать:

- простоту в обслуживании и надежность при эксплуатации;

- низкое энергопотребление;

- минимальную потребность в рабочей силе;

- доступный мониторинг рыбы, контроль болезней и обработки воды;

- эффективную компоновку систем и оборудования;

- минимальное воздействие на окружающую среду.

Технико-экономические показатели объекта:

- площадь участка - 4,18 га;

- площадь застройки (проектируемая) - 2940,0 ;

- общая площадь зданий - 3227,58 .

в том числе:

- рыбоводный цех - 3027,0 ;

- водозаборные сооружения - 200,58 .

Объекты, входящие в состав технического перевооружения завода:

Здания (сооружения), входящие в состав объекта	ТЭП
Рыбоводный цех	Общая площадь здания - 3027 м, в том числе:
	Производственные помещения - 2257,5 ;
	Технические помещения - 264,2 ;
	Административно-бытовые помещения -140,8 ;
	Лестничная клетка, коридоры, тамбуры - 302,85 ;
	(Внутренние стены и перегородки - 61,65 )
Водозаборные сооружения	Общая площадь здания - 200,58 м, в том числе:
	Надземная часть - 141,12 м;
	Подземная часть - 59,46 м;
Затопленный водоприемник, самотечный водовод	Затопленный водоприемник раструбный произв. от 0,02 до 0,3 - тип.пр.901-1-60.86 Трубы диам. 159 x 6 - 78 м
Наружные сети водоснабжения и водоотведения	Канализация диам. 160-302 м, 200-354 м, 250-66 м.
	Колодцы ж/б - 47
	Колодцы ж/б - 8
	Водопровод диам. 63-66 м, 110-151 м, 160-190 м.
	Нефтеуловитель - 1 шт., в едином стальном горизонтальном блоке подземного исполнения (ЗАО ПО "ПНСК" г. Санкт-Петербург)
	Аккумулирующая емкость V=50 м3 - стальной цилиндрический резервуар подземного исполнения
КТП/П-К-К-400 кВА10/0.4 кВ	Комплексная трансформаторная подстанция контейнерного типа, напряжением 10/0,4 кВ, трансформатор ТМГ - 400 кВА-10/0,4 кВ.
ДЭС N 1, ДЭС N 2	ДЭС N 1 типа ДГУ 380 В, 297,9 кВт, 330 кВА ДЭС N 2 типа ДГУ 380 В, 53 кВт, 66 кВА
Наружные сети эл. снабжения	КЛ-10 кВ - 40м, кабель м. ААБлУ-10 сеч. 3x95
	КЛ-0,4 кВ: кабель м.ААБлУ - 1 сеч. 4x185 - 880 ,
	кабель м.ААБлУ - 1 сеч. 4x95 - 450 м,
	кабель м.ААБлУ - 1 сеч. 4x25 - 235 м,
	кабель м.ААБлУ - 1 сеч. 4x16 - 65 м,
	кабель м.АВБбШв - 1 сеч. 5х6 - 455 м.

Архитектурные и технологические решения

Рыбоводный цех запроектирован для выращивания молоди рыб осетровых пород в объеме 1,2 млн. шт. в год, с последующим выпуском в природные водоемы, на оборудовании и технологии датской фирмы "AKVAGROUP" или эквивалент. В заводских условиях выращиваются молоди рыб ценных пород (осетровых) на основе УЗВ (установок замкнутого водоснабжения), содержания маточного стада для собственного производства икры и воспроизводства мальков в одном технологическом цикле.

В состав рыбоводного цеха входят следующие основные технологические производственные помещения: бассейны (с зоной ванн) маточного стада (с водоподготовкой) - 3 помещения; водоподготовка для молоди - 2 помещения; водоподготовка для ванн; инкубатора; живого корма (артемия).

Между зонами производственных и служебно-бытовых помещений проектом предусмотрен биозащитный тамбур, оборудованный напольной ванной для дезинфекции обуви, средствами для дезинфекции одежды и раковиной для мытья рук.

Весь технологический процесс проектируемого цеха основан на содержании молоди и взрослых особей (ремонтно-маточного стада) в открытых искусственных бассейнах (в помещении), в том числе для молоди:

- 8 бассейнов 5x5 м;

- 20 бассейнов 4x4 м;

- 40 бассейнов 2x2 м;

- 32 ванны для мальков 0,5x3 м.

Общая площадь бассейнов для молоди - 728 .

Для содержания взрослых особей предназначены три круглые емкости по 28 каждая, общей площадью 84 .

Для поддержания необходимых режимов температуры, качества воды и скорости ее движения в бассейнах, в цехе предусмотрены установки замкнутого водоснабжения (УЗВ).

Технологическая схема выращивания молоди осетровых пород в проектируемом цехе включает следующие виды рыбоводных процессов:

- формирование ремонтно-маточного стада;

- выращивание молоди;

- адаптация молоди перед выпуском в естественные водоемы;

Формирование маточного стада состоит из двух основных периодов:

- формирование маточного стада на естественных производителях;

- формирование собственного ремонтно-маточного стада (доместицированных производителей) в процессе полноциклового разведения в заводских условиях, продолжительность которого 3-4 года.

Режим работы:

- количество рабочих дней в году - 250;

- количество смен - 1;

- продолжительность рабочей смены, час - 8;

- количество работающих - 18 человек.

Медицинское обслуживание и питание - на существующей территории завода.

Здание одно-двухэтажное, бесподвальное, прямоугольное в плане, с габаритами в осях 66,0x42,0 м, состоит из сблокированных: одноэтажной части производственных помещений (цех по выращиванию рыбы), двухэтажной части административно-бытовых помещений.

За относительную отметку "+/- 0,000" принят уровень чистого пола 1-го этажа, что соответствует абсолютной отметке 183,5 м.

Основной вход в здание - через административно-бытовой корпус на 1-м этаже.

Производственная часть - одноэтажная, бесподвальная, прямоугольная в плане, расположена в осях "А-И/1-10", с размерами в осях 54,0x42,0 м, высота помещения от пола до низа строительных конструкций - 4,5 м.

Высота до конька - 7,05 м, 7,35 м (в осях А-Д/1-10).

В производственной части размещены основные и технические помещения рыбоводного цеха: маточного стада, водоподготовки для молоди, помещение бассейнов, водоподготовка для ванн, 6 электрощитовых.

В помещении бассейнов предусмотрены складывающиеся ворота с калиткой.

Двухэтажная административно-бытовая часть - бесподвальная, сложной прямоугольной формы в плане, расположена в осях "А-И/10-12" с размерами в плане 12,0x42,0 м.

Высота до парапета - 8,2 м.

Высота этажей - первый этаж - 3,0 м; второй - 3,3 (от пола до потолка).

На 1-м этаже расположены вспомогательные и технические помещения: склад кормов, кладовая, помещение живого корма, лаборатория, инкубатор, биозащитный тамбур-шлюз, электрощитовая, мастерская, бойлерная, водомерный узел, санузел.

Мастерская и бойлерная имеют самостоятельные выходы наружу и сообщаются через сдвижные двери.

На 2-м этаже предусмотрены административно-бытовые помещения, комната персонала, 2 гардероба, 2 душевые, 2 санузла, венткамера.

Связь между этажами - через лестничную клетку в осях "Е-Ж/11-12".

Со 2-го этажа предусмотрен дополнительный эвакуационный выход по открытой металлической пожарной лестнице.

ВЗС (водозаборное сооружение) - предназначено для размещения насосного оборудования на производственные и противопожарные нужды производственно-экспериментального завода, состоит из надземной и подземной частей.

Надземная часть - одноэтажное, квадратное в плане, с габаритами в осях 12,0x12,0 м.

За относительную отметку "+/- 0,000" принят уровень чистого пола технического помещения, что соответствует абсолютной отметке 183,35 м.

Высота до парапета - 4,05 м

Высота помещения до низа несущих конструкций - 3,4 м.

Подземная часть сооружения - опускной колодец из монолитного железобетона диаметром 9,0 м и глубиной 9,9 м от уровня чистого пола технического помещения.

В опускном колодце размещены секционированные две водоприемные и насосная камеры.

Затопленный водоприемник - подводное сооружение на дне водохранилища, абсолютная отметка - 176,3 м, представляет собой металлический раструб (по проекту ТП901-1 УКСВОДОКАНАЛПРОЕКТ) на фундаменте, размером в плане 1,9x2,82 м, высотой 0,98 м.

КТП - типовая комплектная трансформаторная подстанция наружного исполнения (КТП/П-К-К) размером в плане 3,2x2,4 м.

ДЭС N 1, 2 - типовые контейнерные, наружного исполнения (ДГУ SDM) размером в плане 2,5x6,0 м и 2,5x3,0 м.

Основные конструкции.

Здание рыбоводного цеха.

Здание рыбоводного цеха 1-этажное с 2-этажной вставкой. Прямоугольное в плане. Габариты в осях наружных стен 66,0x42,0 м. Здание каркасное двухпролетное.

ГАРАНТ:

Нумерация пунктов приводится в соответствии с источником

5.1.2. Фундаменты под колонны каркаса - монолитные железобетонные столбчатые, под кирпичные стены и бетонный цоколь - сборные железобетонные фундаментные балки.

Колонны каркаса - из прокатного широкополочного двутавра, шаг колонн 6 м. Фермы покрытия пролетом 18 и 24 м - из замкнутых гнутосварных профилей прямоугольного сечения по серии 1.460.3-23.98.

Ограждающие стены - сэндвич-панели или эквивалент по техническому каталогу с полимерным покрытием в заводских условиях.

Лестничная клетка:

Стены - перегородки - из керамического полнотелого кирпича;

Лестница - сборные монолитные железобетонные ступени и площадки по металлическим оштукатуренным косоурам и балкам.

Кровля - рулонная совмещенная с внутренним организованным водостоком из ПВХ мембраны "Алькорплан" или эквивалент марки "Alkorplan F35276 CIS" или эквивалент.

Окна и наружные двери - из ПВХ профиля с двухкамерным стеклопакетом по ГОСТ 23166-99 и ГОСТ 30970-2002.

Служебные и внутренние двери - деревянные по ГОСТ 6629-88, противопожарные, сдвижные "МЕСВАК" или эквивалент.

Перегородки - из керамического полнотелого кирпича и из гипсокартонных листов по стальному профильному каркасу.

Полы - на 1-м этаже во всех помещениях бетонные с защитным полимерным покрытием NANTEN OY с шероховатой поверхностью или эквивалент. В санузле и кладовой уборочного инвентаря - керамическая плитка.

На 2-м этаже в помещениях офисов, комнате персонала и гардеробах гомогенное напольное покрытие TARKETT или эквивалент; в санузлах, душевых и кладовой уборочного инвентаря - керамическая плитка; в венткамере - бетонный пол.

Водозаборные сооружения.

Сооружение состоит из надземной и подземной частей.

Надземная часть: здание технического помещения - одноэтажное, квадратное в плане, с габаритами в осях строительных конструкций 12,0x12,0 м, с совмещенной односкатной крышей. Высота помещения 3,4 м.

Подземная часть сооружения - опускной колодец из монолитного железобетона диаметром 9,0 м и глубиной 9,9 м от уровня чистого пола технического помещения.

Фундаменты под стены надземной части сооружения запроектированы из сборных бетонных блоков по ГОСТ 13579-78.

Наружные стены выполнены из керамического полнотелого кирпича толщиной 380 мм.

Покрытие выполнено из сборных железобетонных многопустотных панелей по серии 1.141-1 выпуск 63.

Балка покрытия из 2-х двутавров 40Ш2 по СТО АСЧМ 20-93.

Перемычки над проемами в кирпичных стенах - сборные железобетонные Серии 1.138-10.

Кровля - совмещенная, рулонная с наружным водостоком из ПВХ мембраны "Alkorplan" F 352 76 CiS или эквивалент.

Полы - бетонные.

Столярные изделия:

- окна - из ПВХ-профилей по ГОСТ 30674-99;

- двери наружные - деревянные по ГОСТ 24698-81.

Монолитный железобетонный опускной колодец выполнен из бетона В22,5 F50 W6, армированный арматурой 18 класса АIII, сетками 16 АIII 200/10АI 600, с толщиной стенки 400 мм.

Монолитная железобетонная плита толщиной 500 мм выполнена из бетона В15 F50 W6 армированная сетками 1С 28 АIII 200/ 12 АIII 600, 1С 12 АIII 200/ 8 АIII 600, с распределительными каркасами с арматурой 12, 8 AI.

Монолитное железобетонное перекрытие, выполнено из бетона В20 F50 армированного арматурой 25-10 класса АIII, 6 AI, сетками с арматурой 5ВрI 100/100.

Под монолитным фундаментом устраивается щебеночная подготовка с проливом битума.

Затопленный водоприемник

Фундаменты - монолитный, подводный (бетонируемый на берегу), размером в плане 1,9x2,82 м из бетона класса В15 W6 F100 с арматурой класса АIII ГОСТ 23279-85 по подготовке из щебня фракции 25-30 мм ГОСТ 8267-93* толщиной 500 мм.

Затопленный водоприемник устанавливается на дне Можайского водохранилища.

КТП - типовая комплектная трансформаторная подстанция наружного исполнения.

Фундаменты - ленточные, мелкого заложения, из сборных бетонных блоков ГОСТ 13579-78* по щебеночной подготовке толщиной 300 мм из фракции 40-70 мм с розливом битума по поверхности.

ДЭС N 1, 2 - типовые контейнерные, наружного исполнения.

Фундамент - мелкого заложения, монолитный, из бетона В15, F75, с размерами в плане 7,5x3,5 м (ДЭС N 1), 4,5x3,5 м (ДЭС N 2), с арматурой AIII, по щебеночной подготовке толщиной 300 мм из фракции 40-70 мм с розливом битума по поверхности.

Инженерные системы зданий.

Рыбоводный цех.

Водоснабжение и канализация.

Проектом предусмотрены системы:

- хозяйственно-питьевого водопровода;

- производственного водопровода;

- противопожарного водопровода;

- горячего водоснабжения от емкостных электрических водонагревателей;

- бытовой канализации;

- производственной канализации от установок замкнутого водоснабжения;

- внутренними водостоками.

Сеть противопожарного водопровода запроектирована из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91* 57x3,5 мм, магистральная сеть холодного, производственного водоснабжения, подводки холодного и горячего водопровода к санприборам запроектированы из полипропиленовых труб фузиотерм комбинированных Штаби 16, 20, 25, 32, 40, 50 мм или эквивалент.

Внутренняя сеть бытовой канализации, выпуски производственной канализации запроектированы из канализационных полипропиленовых труб 0 50-110 мм. ТУ 2248-001-52384398-2003.

Сети водостоков приняты из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91*. Выпуски канализации от ревизии до колодца выполнить из труб напорных полиэтиленовых технических ПЭ-100 S*R-26 0 110 или эквивалент.

Отопление.

Отопление помещений рыбоводных бассейнов - воздушное, совмещенное с вентиляцией и решается приточно-вытяжной установкой с регенерацией тепла вытяжного воздуха фирмы "WESPER" TR240 или эквивалент. Отопление административно-бытовых помещений рыбоводного цеха. В качестве нагревательных приборов приняты электрические маслонаполненные радиаторы MEG фирмы "TERMOSOFTLVI" Швеция или эквивалент.

Вентиляция.

Вентиляция помещений рыбоводных бассейнов решается приточно-вытяжной установкой с регенерацией тепла вытяжного воздуха фирмы "WESPER" TR240 или эквивалент.

Вентиляция административно-бытовых помещений с механическим (канальные вентиляторы "Compact" и "Ostberg" или эквивалент) и естественным побуждением. Для компенсации вытяжки предназначена приточная установка "Compact" или эквивалент.

Электроснабжение и освещение.

Электроснабжение площадки на стороне 380/220В предусматривается от проектируемой КТП-400 кВА - 10/0,4 кВ кабелями м. ААБлУ-1 расчетного сечения.

Учет электроэнергии электроприемников Можайского производственно-экспериментального рыбоводного завода предусматривается общий по площадке на проектируемой КТП. Коммерческий учет электроэнергии электроприемников предусматривается однотарифным счетчиком активной энергии СЭТ 3р-02-34-10А/1П с кл. точ. 1 на стороне 0,4 кВ КТП-400 кВА.

Магистральные сети запроектированы по пятипроводной схеме кабелем м. ВВГнг.

- открыто по лоткам;

- открыто с креплением скобами;

- стояки в трубах из ПВХ-пластиката или эквивалент.

Групповые электрические сети запроектированы по пяти- и трехпроводной схеме кабелями м. ВВГнг и ВВГнгLS или эквивалент:

- скрыто в слое мокрой штукатурки в трубах из ПВХ-пластиката или эквивалент;

- скрыто в конструкции перегородок из ГКЛ по металлическому каркасу в гофротрубах или эквивалент;

- скрыто за подшивным потолком по металлическому каркасу;

- открыто с креплением скобами;

- стояки в трубах из ПВХ-пластиката или эквивалент.

Искусственное освещение:

- рабочее 220В;

- эвакуационно-аварийное 220В;

- ремонтное 36В;

- местное 220В.

Пожарная сигнализация.

Согласно НПБ 110-03 помещения здания рыбоводного цеха запроектированы с установкой автоматической пожарной сигнализации (ПС) и оповещения о пожаре (ОП).

Проектной документацией предусмотрена установка приемно-контрольного прибора "Сигнал-20 SMD" или эквивалент в помещении на 2 этаже (п. 1), с выводом дублирующего сигнала о пожаре в шлейф радиопередатчика (стационарной радиокнопки - РИФ-РИНГ-RR-2TS или эквивалент) системы тревожной сигнализации РИФ-РИНГ-2 или эквивалент, который предназначен для беспроводной передачи тревожных сигналов в помещение дежурного в проходной завода (прибор Сигнал-20 SMD или эквивалент с блоком питания в шкафу ЩМП-4 IP30 навесного исполнения или эквивалент). В проходной устанавливается приемник (РИФ-РИНГ-RR-2R или эквивалент) системы тревожной сигнализации РИФ-РИНГ-2 или эквивалент, который предназначен для приема радиосигнала от передатчика (стационарной радиокнопки), с выдачей тревожного сигнала на приемно-контрольный прибор Гранит-ПК3, который необходимо установить в помещении дежурного.

В качестве пожарных извещателей проектом предусматриваются дымовые пожарные извещатели ИП212-41М или эквивалент, которые устанавливаются на потолках защищаемых помещений. Ручные пожарные извещатели ИПР-КсК или эквивалент устанавливаются на путях возможной эвакуации людей на высоте 1,5 м от пола.

Оповещение о пожаре.

Проектом предусматриваются звуковые пожарные оповещатели - сирены PS-11 или эквивалент, которые устанавливаются в коридорах и включаются автоматически при срабатывании приемно-контрольных приборов Сигнал-20SMD или эквивалент.

Проектом предусматриваются световые оповещатели табло "Выход" или эквивалент, которые устанавливаются на путях эвакуации людей и включаются непосредственно от блока питания и должны быть постоянно включены.

Сеть оповещения о пожаре сигнализации запроектирована кабелем ШВВП-2x0,5 скрыто в металлорукаве Д 10 мм за перегородками ГКЛ.

Телефонизация.

Ввод в здание предусмотрен кабелем ТППЗП-10x2 с креплением кабеля к дополнительной телефонной стойке на кровле здания и прокладкой кабеля к распределительной коробке КРТП-10x2 в коридоре на 2 этаже в соответствии со схемой сетей телефонизации.

Радиофикация.

Ввод сети проводного вещания - воздушный от существующей радиостойки на кровле здания рыбоводного завода N 11 по ГП до радиостойки РС-1-1900 (место установки стойки см. раздел АС). Абонентский трансформатор ТАМУ-10Т или эквивалент устанавливается на стойке. Сеть проводного вещания выполняется подвеской 2-х проводов между существующей и проектируемой радиостойками.

Вертикальная проводка радиосети (стояки) осуществляется кабелем ПРППМ 2x1.2 в винипластовой трубе Д 40 мм, горизонтальная - скрыто перегородками ГКЛ в гофрированных трубах.

Абонентская розетка проводного вещания устанавливается на высоте 0,8 м от пола в помещении офиса на 2 этаже (п. 1).

Здание водозаборных сооружений.

Водоснабжение и канализация.

Запроектированы системы:

- трубопроводы обвязки технологического оборудования;

- всасывающие линии насосов;

- трубопроводы обратной промывки самотечных линий;

- противопожарный водопровод;

- производственная канализация.

Технологические трубопроводы, противопожарный водопровод, трубопроводы обратной промывки выполнены из труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-91* 50, 65, 100, 150 мм.

Производственная канализация предусматривается из труб ПЭ100 SDR 26 техническая по ГОСТ 18599-2001 50 мм или эквивалент.

Отопление и вентиляция.

Отопление принято электрическое. В качестве нагревательных приборов приняты электрические маслонаполненные радиаторы MEG фирмы "TERMOSOFTLVI" Швеция или эквивалент.

Вентиляция принята приточно-вытяжная с естественным побуждением.

Вытяжка производится через дефлектор. Приток неорганизованный.

Наружные инженерные сети.

Электроснабжение.

Внешнее электроснабжение 10 кВ предусматривается от существующей ВЛ-10 кВ ПС-724 (от нее на территории базы запитана существующая КТП-833). Рядом с существующей КТП-833 установить КТП400 кВА - 10/0,4 кВ проходного типа с кабельными вводами 10 кВ и кабельными выводами 0,4 кВ. Подключение КТП-400 кВА - 10/0,4 кВ выполнить кабелем м. ААБлУ-10; 3x95 от концевой опоры у КТП-833.

Электроснабжение площадки на стороне 380/220В предусматривается от проектируемой КТП-400 кВА - 10/0,4 кВ кабелями м. ААБлУ-1 расчетного сечения (см. расчетную схему).

Для обеспечения бесперебойности производственного процесса и обеспечения нагрузок I, II категории по надежности электроснабжения предусматривается резервирование с использованием дополнительных источников питания ДЭС N 1 и ДЭС N 2.

Наружное освещение территории запроектировано декоративными светильниками ЖТУ-08-150-001 с лампами ДНаТ-150 или эквивалент, установленными на стальных горячеоцинкованных фланцевых двухколенных опорах НФ-3,0-02-ц высотой 3,0 м или эквивалент.

Подключение наружного освещения предусматривается от щита ЩВ-2, расположенного в электрощитовой сооружения N 1 по ГП.

Молниезащита здания рыбоводного цеха предусматривается по III категории и выполнена в соответствии с РД 34.21.122-87. Система молниезащиты выполняется с использованием металлической несущей конструкции кровли и колон здания. Соединение металлических конструкций выполняются сваркой. Колонны присоединяются сваркой к внутреннему заземляющему устройству, выполненному из ст. полосовой сеч. 25x4 мм металлической сетке железобетонного фундамента, которые присоединяются не менее чем в двух местах к защитному заземляющему устройству.

Выступающие над кровлей металлические элементы (трубы, шахты, вентиляционные устройства) присоединяются к металлической несущей конструкции кровли.

Токоотводы, в качестве которых используются колонны здания, следует заизолировать таким образом, чтобы они не были доступны для прикосновения людей.

Заземляющее устройство выполняется комбинированным из стали угловой сечением 50x50x5 мм L=3 м, соединенной стали полосовой сечением 40x4 мм. Стальная полоса прокладывается в траншее на глубине 0,5 м, на расстоянии не менее 1 м от фундамента здания.

Рабочее заземляющее устройство КТП Ом, гр = 200 Ом х м, выполняется комбинированными заземлителями из стали с угловым сечением 50x50x5 мм L = 3 м, соединенной сталью полосовой сечением 40x4 мм. Стальная полоса прокладывается в траншее на глубине 0,5 м, на расстоянии не менее 1 м от площадки обслуживания КТП. Для достижения требуемого сопротивления заземления КТП, ЗУ КТП присоединить не менее чем в двух местах к существующему ЗУ ТП-833.

Заземление ДЭС NN 1, 2 выполняется согласно требованиям ПУЭ Ом выполняется комбинированными заземлителями из стали с угловым сечением 50x50x5 мм L = 3 м, соединенной сталью полосовой сечением 40x4 мм. Стальная полоса прокладывается в траншее на глубине 0,5 м, на расстоянии не менее 1 м от фундаментов ДЭС NN 1, 2. Для достижения требуемого сопротивления заземления, ЗУ ДЭС N 1, 2 присоединить не менее чем в двух местах к ЗУ КТП.

Металлическая выхлопная труба дизель-генератора присоединяется к заземляющему устройству сталью круглой 10 мм.

Телефонизация и радиофикация.

Телефонизация здания предусматривается от местной АТС.

Точка подключения - существующая распределительная коробка КРТМ-10x2 в здании рыбоводного завода N 11 по ГП.

Сеть телефонизации предусмотрена проектом подвеской кабеля ТППЗП-10x2 от здания рыбоводного завода N 11 по ГП до проектируемого здания с установкой дополнительной телефонной стойки на кровле здания и далее по наружной стене здания до распределительной коробки КРТП-10x2 (РК-00А).

В помещении насосной водозаборных сооружений N 3 по ГП проектом предусматривается установка распределительной коробки КРТП-10x2 (РК-00Б и абонентской телефонной розетки. Проектом предусматривается строительство одноотверстной телефонной канализации с устройством двух телефонных колодцев ККС-2-80. Прокладку телефонного кабеля ТТППЗП-10x2 от здания N 1 по ГП к зданию N 3 по ГП выполнить по наружной стене проектируемого здания в электросварной трубе Д50 мм и канализации до распределительной коробки РК-00Б.

Проектом предусматривается устройство наружных сетей проводного вещания от существующих сетей связи.

Сеть проводного вещания проектируемого здания предусматривается от местной радиосети. Точка подключения - существующая радиостойка на здании рыбоводного завода N 11 по ГП. Сеть проводного вещания от существующей радиостойки до радиостойки здания выполнить с подвеской 2-х проводов БСА-КПЛ-4,3 с установкой дополнительной стойки на кровле проектируемого здания.

Системы водоснабжения и водоотведения.

Водопровод запроектирован из напорных полиэтиленовых питьевых труб ПЭ 100 SDR17 питьевых 63, 110, 160 мм ГОСТ 18599-2001 или эквивалент.

Самотечный водовод запроектирован из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91* D 150 мм с усиленной антикоррозийной изоляцией из липких полимерных лент по ГОСТ 9602-89.

На сети водопровода устанавливаются колодцы из ж/б изделий. Проектом предусматривается наружная гидроизоляция дна и стен колодцев. Наружную поверхность покрыть горячим битумом за 2 раза по холодной грунтовке.

Наружные сети бытовой, внутреннего водостока и производственной канализации запроектированы из труб канализационных полипропиленовых гофрированных с двойной стенкой "Pragma" 160-250 мм или эквивалент.

Дождевые и талые стоки с территории завода поступают в дождеприемники далее самотечной сетью на очистные сооружения (сооружение N 7 по ГП).

Перед очистными сооружениями предусматривается установка аккумулирующей емкости V = 50 . Очистные сооружения, представляют собой нефтеуловитель для очистки поверхностных сточных вод, производительностью 3,0 л/сек.

Наружное гидроизоляционное покрытие аккумулирующей емкости выполняется битумно-полимерным наплавляемым "Элабитом" марки "К" или эквивалент в заводских условиях. Внутренняя поверхность резервуара окрашивается эмалью ХВ-785 (ГОСТ 7313-75*) или эквивалент 3-мя слоями общей толщиной 130 мкм, по двум слоям грунтовки ХС-010 (ТУ 6-21-7-89) или эквивалент.

Наружные сети дождевой канализации запроектированы из труб канализационных полипропиленовых гофрированных с двойной стенкой "Pragma" 160-400 мм или эквивалент.

На сети канализации устанавливаются колодцы из ж/б изделий. Проектом предусматривается наружная гидроизоляция дна и стен колодцев. Наружную поверхность покрыть горячим битумом за 2 раза по холодной грунтовке.

Благоустройство и озеленение.

Благоустройство и озеленение в границах землеотводов.

Озеленение выполняется в соответствии с рабочей документацией.

В состав благоустройства входит:

- вертикальная планировка территории;

- устройство проездов, площадок, тротуаров из асфальтобетона;

- устройство площадки автотранспорта, включая разметку машино-мест;

- устройство площадки отдыха из бетонных тротуарных плиток с оборудованием малых архитектурных форм;

- устройство отмостки вокруг здания;

- отвод поверхностных вод с проездов и площадок в сторону дождеприемных колодцев с выпуском в дождевую канализацию с дальнейшей подачей на нефтеуловитель для очистки поверхностных сточных вод;

- выполняется пристенный дренаж с выпуском в Можайское водохранилище с устройством бетонного оголовка;

- наружное освещение территории.

3. Ведомость объемов работ

3.1. Выполнить работы по поставке технологического оборудования в соответствии со следующими требованиями:

3.1.1. Требования к качеству, количеству и характеристикам оборудования:

N п/п	Наименование товара	Наименование характерисристики (показателя) товара	Тип показателя				Значение характеристики (показателя)	Ед. изм	Колво
			Точное значение	Мах и Min значение	Мах значение	Min значение
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1.	Дегазатор	Должен быть предназначен для удаления двуокиси углерода, обогащения кислородом, регулирования уровня насыщения азотом воды, необходимой для производства рыбы. В комплектацию дегазатора должны входить: 1. Бак 2. Наполнитель для дегазатора 3. Плита крепления 4. Впускной трубопровод (коллектор) 5. Вентиляция 6. Приемник насоса						шт.	3
		Основные характеристики дегазатора
		Производительность,	-	+	-	-	80-75
		Уровень двуокиси углерода, мг/л	-	+	-	-	13-12
		Уровень кислорода, мг/л	-	-	+	-	6,5
		Температура внутри, С°	+	-	-	-	23
		Уровень Ph в пределах	+	-	-	-	7,5-7,0
		Обогащение кислородом, %	+	-	-	-	98
		Уровень азота, %	-	+	-	-	100-80
		Площадь верхней плиты,	+	-	-	-	1,5
		Бак
		Ширина, м	-	+	-	-	1,2-0,8
		Длина, м	-	+	-	-	1,6-1,2
		Материал: полиэтилен повышенной плотности или полипропилен
		Наполнитель для дегазатора
		Наполнитель для дегазатора должен представлять собой биоблоки, связанные между собой кабельными хомутами, чтобы исключить малейшие движения в завершенном блоке
		Материал	+	-	-	-	Полипропилен
		Биоблоки, (поверхность носителя к объему на 1 носителя дегазатора)	-	+	-	-	90-60
		Плита крепления
		Представляет собой смонтированную из плит ровную, хорошо подогнанную платформу над био-блоками
		Материал	+	-	-	-	Композиционный материал
		Впускной трубопровод (коллектор)
		Должен быть расположен таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение воды над верхней плитой.
		Вентиляция
		Вентилятор должен быть помещен как можно ближе к воздуховоду дегазатора и иметь возможность подсоединения непосредственно к выпускной трубе.
		Приемник насоса
		Приемник насоса должен легко чиститься.
2.	Биофильтр	Общий объем,	+	-	-	-	28,6	шт.	3
		Объем резервуара,	+	-	-	-	4,1
		Глубина, м	+	-	-	-	1,3
		Производительность,	-	-	-	+	31,4
		Уровень кислорода в пределах, мг/л	+	-	-	-	5-4
		Уровень аммиака, мг/л	+	-	-	-	0,01
		Уровень нитрата в пределах, мг/л	+	-	-	-	50-30
		Уровень нитрита в пределах, мг/л	+	-	-	-	0,5-0
		Уровень Ph	+	-	-	-	7,2
		Уровень биофильтрации, %	+	-	-	-	100
		Прозрачность воды, м	-	-	-	+	30
		Толщина биопленки в пределах, мкрн.	+	-	-	-	100-20
		Очистка биофильтра	+	-	-	-	Самооочистка
		Контроль за болезнетворными организмами	+	-	-	-	Высокий
		Устойчивость и эффективность при низком уровне содержания аммиака, %	+	-	-	-	100
		Уровень двуокиси углерода в пределах, мг/л	+	-	-	-	10-15
		Уровень азота, %	+	-	-	-	80-100
		Уровень аммония в пределах, мг/л	+	-	-	-	0-2,5
		Кинематическая вязкость в пределах, г.	+	-	-	-	0,3-0,7
		Нитрификация в пределах,	+	-	-	-	0,5-1,0
		Материал: Геосинтетический материал HDPE (или эквивалент), сталь марки AISI316 (или эквивалент) и композиционный материал.
3.	Автономная система резервного электроснабжения в контейнере	Основные характеристики						шт.	1
		Частота, Гц	+	-	-	-	50
		Максимальная мощность ESP, кВА	-	+	-	-	420-410
		Максимальная мощность ESP, кВт	-	+	-	-	340-320
		Максимальная мощность PRP, кВА	-	+	-	-	380-370
		Максимальная мощность PRP, кВт	-	+	-	-	310-300
		Максимальная сила тока, А	-	+	-	-	610-586
		Размеры в контейнере
		Длина, мм	-	+	-	-	5100-5000
		Ширина, мм	-	+	-	-	2600-2400
		Высота, мм	-	+	-	-	2700-2600
		Масса без топлива, кг	-	+	-	-	5000-4700
		Топливный бак, л	-	+	-	-	500-400
		Уровень звукового давления, дБ(А)	-	+	-	-	59
		Двигатель
		Количество цилиндров	+	-	-	-	6
		Рабочий объем, л	-	+	-	-	13-12
		Диаметр цилиндра, мм	-	+	-	-	135-125
		Ход цилиндра, мм	-	+	-	-	160-150
		Степень сжатия	+	-	-	-	17,5:1
		Частота вращения, об/мин	-	+	-	-	1600-1400
		Средняя скорость поршня, м/с	-	+	-	-	8-7
		Максимальная мощность при 1500 об/мин, кВт	-	+	-	-	360-350
		Стабильность частоты в установившемся режиме, %	+	-	-	-	0,5
		Среднее эффективное давление цикла, бар	-	+	-	-	23-20
		Тип регулятора частоты вращения	+	-	-	-	электронный
		Система охлаждения двигателя
		Общий объем, л	-	+	-	-	46-40
		Максимальная температура охлаждающей жидкости, C°	-	+	-	-	105-100
		Температура на выходе из двигателя, C°	-	+	-	-	95-90
		Мощность привода вентилятора, кВт	-	+	-	-	10-8
		Производительность вентилятора,	-	+	-	-	9-7
		Аэродинамическое сопротивление радиатора, ммвд.ст.	+	-	-	-	50
		Тип охлаждающей жидкости	-	+	-	-	Glycol (или эквивалент)
		Диапазон работы термостата, C°	+	-	-	-	82-95
		Система выпуска двигателя
		Температура отработанных газов, C°	-	+	-	-	500-480
		Расход отработанных газов, л/с	-	+	-	-	1000-960
		Максимальное допустимое противодавление системы выпуска, ммвд.ст.	-	+	-	-	1000
		Система подачи топлива
		Расход топлива при нагрузке 110%, л/ч	-	+	-	-	83-80
		Расход топлива при нагрузке 100%, л/ч	-	+	-	-	75-70
		Расход топлива при нагрузке 75%, л/ч	-	+	-	-	55-50
		Расход топлива при нагрузке 50%, л/ч	-	+	-	-	38-35
		Максимальная производительность подкачивающего насоса, л/ч	-	-	+	-	120
		Система смазки двигателя
		Общий объем масла в системе, л	-	+	-	-	38-30
		Минимальное давление масла, бар	-	-	-	+	2,5
		Максимальное давление масла, бар	-	-	+	-	5,5
		Расход масла при 100% нагрузке, л/ч	-	+	-	-	0,12-0
		Объем масляного поддона, л	-	+	-	-	33-30
		Система впуска двигателя
		Максимальное допустимое сопротивление, ммвд.ст.	-	-	+	-	500
		Расход воздуха на сгорание, л/с	-	+	-	-	400-390
		Контейнер должен включать в себя систему внутреннего освещения, систему автоматического пожаротушения и систему внутреннего обогрева
4.	Воздушно-охлаждающий моноблок с воздушным конденсатором	Корпус						шт.	1
		Должен быть изготовлен из стальных оцинкованных листов, покрытых полиэфирной порошковой эмалью горячей сушки, резьбовые соединения должны быть выполнены из нержавеющей стали.
		Длина, мм	-	+	-	-	2210-2100
		Высота, мм	-	+	-	-	1750-1700
		Глубина, мм	-	+	-	-	1010-1000
		Вес, кг	-	+	-	-	1600-1500
		Компрессоры
		Герметичные спиральные компрессоры должны быть соединены параллельно. Должны быть оснащены подогревом картера, тепловой защитой от перегрузки и индикатором уровня масла.
		Тип	+	-	-	-	спиральный
		Количество, шт.	+	-	-	-	2
		Интервалы (перепады) мощности, %	+	-	-	-	0-50-100
		Общее количество масла в системе, кг	-	+	-	-	6,5-6
		Общее количество холодильного агента в системе, кг	-	+	-	-	25-20
		Испаритель
		Паяные пластинчатые теплообменники должны быть оснащены системой защиты от замораживания и механическим реле протока
		Жидкостьноситель	+	-	-	-	Вода
		Температура воды на впуске, C°	+	-	-	-	10
		Температура выходящей воды, C°	+	-	-	-	5,1
		Тип	+	-	-	-	Пластинчатый
		Скорость потока воды, л./ч	-	+	-	-	14000 - 13000
		Гидравлическая схема перепада давления, кПа	+	-	-	-	66
		Содержание воды, л			-	-	5,5
		Вентиляторы
		Тип	+	-	-	-	Осевой
		Температура наружного воздуха, С°	-	+	-	-	38-35
		Скорость воздушного потока,	-	+	-	-	30000 - 28500
		Статическое давление, Па	+	-	-	-	0
		Количество вентиляторов, шт.	+	-	-	-	3
		Мощность двигателя вентилятора, кВт	+	-	-	-	0,59
		Номинальная сила тока двигателя вентилятора, А	+	-	-	-	3
		Электротехнические данные
		Потребляеемая# мощность, кВт	-	-	-	+	40,1
		Потребляемый ток, А	-	-	-	+	90,5
		Питание
		Гидравлический модуль
		Количество насосов	+	-	-	-	1
		Жидкостьноситель	+	-	-	-	1
		Расход воды, л/ч	-	+	-	-	14000 - 13000
		Мощность, кВт	+	-	-	-	1,5
		Номинальный ток, А	+	-	-	-	3,49
		Располагаемое давление, кПа	+	-	-	-	150,6
		Давление гидравлической цепи	-	-	-	+	600
		Емкость	-	+	-	-	210-200

Оборудование должно быть новым (товаром, который не был в употреблении, не прошел ремонт, в том числе восстановление, замену составных частей, восстановление потребительских свойств), надлежащего качества, а также требованиям действующих ГОСТов, ТУ, функциональным и качественным характеристикам для данной группы товаров.

3.1.2. Количество: 8 (восемь) единиц.

3.2. Место и условия выполнения работ:

Можайский производственно-экспериментальный рыбоводный завод ФГБУ "Мосрыбвод", находящийся по адресу: д. Горетово, Можайский район, Московской области. Оборудование доставляется транспортом Подрядчика и разгрузкой на склад Заказчика.

4. Требования к организации работ

4.1. Начало работ

4.1.1. К Государственному контракту представить протокол согласования договорной цены, согласно утвержденной сметной документации в текущих ценах и понижающим коэффициентом по итогу прошедшего аукциона (обязательное приложение N 3 к Государственному контракту).

ГАРАНТ:

По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Имеется в виду "приложение N 2"

4.1.2. Подрядчик в письменной форме и по факсу (8-499-611-17-16) извещает Заказчика (застройщика) о готовности технологического оборудования к транспортировке не позднее, чем за 5 (пять) дней до даты отгрузки с указанием контактных телефонов.

4.1.3. С каждым комплектом оборудования Подрядчиком поставляется: техническая и эксплуатационная документация на русском языке, копии соответствующих сертификатов на поставляемое технологическое оборудование.

4.1.4. Упаковка оборудования должна обеспечивать его сохранность во время транспортировки и хранения.

4.2. Производство работ

4.2.1. Все непредвиденные работы, выполняются Подрядчиком без изменения цены Государственного контракта, по согласованию с Заказчиком (застройщиком).

4.2.2. В процессе производства работ соблюдать требования всех применимых правил техники безопасности.

4.2.3. В процессе производства работ применять все разумные меры по охране окружающей среды.

ГАРАНТ:

Нумерация пунктов приводится в соответствии с источником

4.2.7. Обеспечить надлежащие меры предосторожности для обеспечения безопасности своего персонала, рабочей силы и работников завода.

4.2.8. При исполнении Контракта по согласованию Заказчика (застройщика) с Подрядчиком допускается поставка технологического оборудования для технического перевооружения завода, качество, технические характеристики и функциональные характеристики которого являются улучшенными по сравнению с таким качеством и такими характеристиками товара, указанными в Государственном контракте.

5. Приемка-сдача работ

5.1. Порядок приемки технологического оборудования Заказчиком (застройщиком) по количеству и качеству регулируется действующими Инструкциями о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству, утвержденной постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 15.06.1965 N П-6, о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству, утвержденной постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 25.04.1966 N П-7.

5.2. Датой приемки считается дата подписания Сторонами (или их представителями) акта сдачи-приемки или акта устранения недостатков.

5.3. Некачественное (некомплектное) оборудование считается непоставленным.

6. Гарантии

6.1. Срок гарантии на выполненные работы, материалы и поставляемое оборудование должен составлять не менее 60 (шестидесяти) месяцев с даты их приемки Государственным заказчиком.

7. Ожидаемые результаты после проведения технического перевооружения завода

Формирование генофондной коллекции ценных, находящихся под угрозой исчезновения промысловых видов рыб (осетровые виды рыб окской популяции), воспроизводство стерляди, обеспечение возможности внесезонной адаптации живого материала к выпуску и получения зрелых половых продуктов (икры и спермы рыб), развивающихся эмбрионов, личинок и молоди рыб в любое время года, снижение уровня отходов и повышения качества выращиваемого посадочного материала.

Выпуск 0,21 млн. шт. молоди стерляди с навесками 2, 5, 10 и свыше 20 граммов.

Для определения участниками размещения заказа полного объема работ, подлежащих выполнению, Государственный заказчик размещает на официальном сайте http:www.zakupki.gov.ru следующую документацию:

- проектная и рабочая документация шифр 7-Г/09 (Приложение N 1 к Техническому заданию);

- положительное заключение государственной экспертизы (Московская областная государственная экспертиза) от 29.07.2010 г. N 50-1-4-0608-10 (Приложение N 2 к Техническому заданию);

- положительное заключение ФГУ "Главгосэкспертиза России" от 23.11.2010 г. N 1143-10/ГГЭ-7073/10 (Приложение N 3 к Техническому заданию);

- смета (Приложение N 4 к Техническому заданию).