Приложение 2. Дополнение N 1 в Регламент технического обслуживания платформ подъемных для инвалидов (средства диспетчерского и визуального контроля, автоматического открывания дверей, автоматизированное рабочее место диспетчера-оператора)

Приложение 2
к распоряжению Департамента
жилищно-коммунального хозяйства
и благоустройства г. Москвы
12 октября 2010 г. N 05-14-400/0

Дополнение N 1 в Регламент технического обслуживания платформ подъемных для инвалидов (средства диспетчерского и визуального контроля, автоматического открывания дверей, автоматизированное рабочее место диспетчера-оператора)

1. Перечень принятых сокращений

Сокращение	Термин
АРМ	Автоматизированное рабочее место
АСУД	Автоматизированная система управления и диспетчеризации
Блок ДСУ	Бокс дисимметрирующих усилителей, предназначенных для приема по симметричным линиям связи видеосигналов от Бокса СУ и для передачи сигнала на видеокомплекс
Бокс СУ	Бокс симметрирующих усилителей, предназначенных для приема видеосигнала от телевизионных камер и для осуществления передачи видеосигнала по симметричным линиям связи в Бокс ДСУ
БП	Блок питания
БС	Блок сопряжения
ВК	Видеокамера
ВТСС	Внутриквартальные технологические системы связи - обобщенное название систем связи:
ГГС	Громкоговорящая связь
ГСС	Генератор стандартных сигналов
ГУВД	Главное управление внутренних дел
ГУ ИС	Государственное бюджетное учреждение "инженерная служба (района, округа, города)"
ДА	Доводчик автоматический
ДЖКХиБ	Департамент жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства города Москвы
ДКИО	Домовой контроллер инженерного оборудования
ДР	Домовой регистратор
ЗИП	Запасные части и принадлежности
ИПЛ	Информационно-питающая линия
ИТЦ	Инженерно-технический центр
МГН	Маломобильные группы населения - лица пожилого возраста; иные лица с ограниченными возможностями самостоятельно передвигаться, ориентироваться, общаться, вынужденные в силу устойчивого или временного физического недостатка использовать для своего передвижения необходимые средства или приспособления; беременные женщины, а также граждане с малолетними детьми, использующие детские коляски.
МКД	Многоквартирный дом
МЦР	Многоканальный цифровой регистратор (см. ДР)
ОДС	Объединенная диспетчерская служба (система)
ОКИ	Объединенный концентратор информации
ПО	Программное обеспечение
ПП	Приказной пост
ППИ	Платформа подъемная для инвалидов
ППР	Планово-предупредительные работы
ПС	Переговорная связь
ПСД	Проектно-сметная документация
РЭ	Руководство по эксплуатации
СВК	Средства визуального контроля
СДКиУ	Средства диспетчерского контроля и управления
СОБГ	Система обеспечения безопасности города
УАРМ	Удаленное автоматизированное рабочее место

2. Общие положения

В целях реализации постановления Правительства Москвы от 17.02.2009 г. N 115-ПП "О годе равных возможностей в городе Москве и стратегии повышения качества жизни инвалидов в городе Москве на период до 2020 года", обеспечения комфортного проживания в жилищном фонде города Москвы маломобильных групп населения (далее - МГН) проводятся мероприятия по созданию безбарьерной среды, в том числе осуществляется монтаж платформ подъемных и иных технических средств адаптации среды жизнедеятельности для нужд МГН в жилых домах и на объектах городской инфраструктуры (надземные и подземные пешеходные переходы, путепроводы и др.).

Платформы подъемные устанавливаются в жилых и общественных зданиях и сооружениях высотой более одного этажа или имеющих перепады уровней пола на путях движения МГН.

Маломобильные группы населения - лица пожилого возраста; иные лица с ограниченными возможностями самостоятельно передвигаться, ориентироваться, общаться, вынужденные в силу устойчивого или временного физического недостатка использовать для своего передвижения необходимые средства или приспособления; беременные женщины, а также граждане с малолетними детьми, использующие детские коляски.

В соответствии с Федеральным законом от 21.07.97 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" платформы подъемные относятся к категории опасных производственных объектов, что требует для их использования участия специализированного персонала и делает невозможным самостоятельное пользование МГН.

В целях обеспечения возможности самостоятельного пользования платформами МГН разработаны дополнительные требования, которые позволяют обеспечить пользование платформами МГН самостоятельно при наличии средств диспетчерского и визуального контроля платформ и удаленного автоматизированного рабочего места оператора-диспетчера (далее - УАРМ), устанавливаемого, как правило, в здании Объединенной диспетчерской службы (ОДС).

Также согласно требованиям п. 6.18 СП 35-101-2001 "Должны применяться механизмы, ручки, краны и другие устройства управления или регулирования, позволяющие действовать одной рукой без применения излишних усилий, а также крутых поворотов или изгибов руки в запястье. Следует применять дверные устройства, рассчитанные на максимальное усилие при открывании вручную не более 2,5 кгс". При этом задержка автоматического закрывания двери должна быть не менее 5 сек. Существующие механические устройства входных групп жилых домов не способны удовлетворить этим требованиям, в связи с чем, на всех дверях через которые будут проходить люди с ограниченными возможностями необходимо применять устройства автоматического открывания дверей (доводчики, операторы).

В целях приведения в соответствие указанным требованиям выполняются мероприятия по дооснащению ранее установленных платформ средствами диспетчерского и визуального контроля, организации УАРМ и доработке входных групп; монтажу платформ и средств адаптации при проведении капитального ремонта жилищного фонда; корректировка типовой проектной документации, применяемой в новом строительстве.

К 2010 году введено в эксплуатацию более 1200 платформ подъемных, установленных при новом строительстве и при проведении капитального ремонта и находящихся в ведении городских организаций (Государственные бюджетные учреждения города Москвы "Инженерные службы районов", Государственное унитарное предприятие города Москвы "Гормост" и др.).

Постановлением Правительства Москвы от 16.03.2010 N 219-ПП "Об итогах выполнения Комплексной целевой программы "Социальная интеграция инвалидов и других лиц с ограничениями жизнедеятельности города Москвы" на 2007-2009 годы, реализация Года равных возможностей в городе Москве и о мероприятиях на 2010 год по социальной интеграции инвалидов и других лиц с ограничениями жизнедеятельности города Москвы" предусмотрены дальнейшие мероприятия по монтажу платформ подъемных и иных технических средств адаптации для МГН.

Технические средства адаптации МГН, установленные в жилых домах и объектах городской инфраструктуры находятся на балансовом учете города Москвы и обслуживаются городскими организациями.

Типовой комплекс средств адаптации среды жизнедеятельности для нужд МГН представлен в Структурной схеме (Лист 1 приложения).

Для организации надлежащего технического обслуживания средств адаптации городскими организациями, обеспечения комфортного и безопасного проживания граждан, создания безбарьерной среды, определения границ эксплуатационной ответственности обслуживающих организаций разработано Дополнение 1 (средства диспетчерского и визуального контроля платформ подъемных, устройства автоматического открывания дверей, удаленное автоматизированное рабочее место диспетчера-оператора) к документу "Регламент технического обслуживания платформ подъемных для инвалидов", утвержденному Первым заместителем Мэра Москвы в Правительстве Москвы П.Н. Аксеновым в 2005 г. Операторское обслуживание осуществляется в установленном порядке.

Настоящий документ является неотъемлемой частью документа "Регламент технического обслуживания платформ подъемных для инвалидов".

3. Основания для разработки

- "Конвенция о правах инвалидов" (принята резолюцией Генеральной Ассамблеи ООН от 13.12.2006 г. N 61/106);

- Закон города Москвы от 26.10.2005 N 55 "О дополнительных мерах социальной поддержки инвалидов и других лиц с ограничениями жизнедеятельности в городе Москве";

- постановление Правительства Москвы от 07.12.2004 N 852-ПП "О совершенствовании работы по приспособлению инфраструктуры города Москвы для нужд инвалидов и других категорий маломобильных граждан";

- постановление Правительства Москвы от 19.12.2006 N 1011-ПП "О приспособлении городского жилищного фонда для инвалидов и эксплуатации в нем специального стационарного подъемного оборудования";

- постановление Правительства Москвы от 24.04.2007 N 299-ПП "О мерах по приведении системы управления многоквартирными домами в городе Москве в соответствие с Жилищном кодексом Российской Федерации";

- постановление Правительства Москвы от 17.02.2009 г. N 115-ПП "О годе равных возможностей в городе Москве и стратегии повышения качества жизни инвалидов в городе Москве на период до 2020 года";

- распоряжение Правительства Москвы от 15.04.2009 N 669-РП "О Координационном совете по делам инвалидов и других лиц с ограничениями жизнедеятельности при Мэре Москвы";

- постановление Правительства Москвы от 16.03.2010 N 219-ПП "Об итогах выполнения Комплексной целевой программы "Социальная интеграция инвалидов и других лиц с ограничениями жизнедеятельности города Москвы" на 2007-2009 годы, реализация Года равных возможностей в городе Москве и о мероприятиях на 2010 год по социальной интеграции инвалидов и других лиц с ограничениями жизнедеятельности города Москвы".

4. Назначение и область применения

Настоящий документ (далее - Дополнение N 1) разработан в качестве дополнения к Регламенту технического обслуживания платформ подъемных для инвалидов, разработанному во исполнение Постановления Правительства Москвы от 07.12.2004 г. N 852-ПП и утвержденный Первым заместителем Мэра Москвы в Правительстве Москвы П.Н. Аксеновым в 2005 году, с учетом необходимых мероприятий по техническому обслуживанию средств диспетчерского и визуального контроля, устройств автоматического открывания дверей, Удаленного автоматизированного рабочего места диспетчера-оператора.

Разработка настоящего Дополнения N 1 осуществлена в соответствии с Планом разработки цен, тарифов, регламентов и иных технических нормативов на 2010 год, финансируемых за счет средств бюджета по статье "Иные расходы по благоустройству города", утвержденным приказом Департамента жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства города Москвы от 29.01.2010 N 0514-15/0.

Настоящее Дополнение N 1 обязательно для организаций, управляющих жилищным фондом, владельцев технических средств адаптации МГН и специализированных организаций, осуществляющих их техническое обслуживание.

Регламент распространяется на технические средства адаптации МГН, установленные в жилых и административных зданиях города Москвы, пешеходных переходах, путепроводах и иных объектах городской инфраструктуры. В соответствии со Структурной схемой (Лист 1 приложения) настоящий Регламент рассматривает следующие группы технических средств:

1. Средства автоматического открывания дверей,

2. Средства визуального контроля,

3. Средства диспетчерского контроля,

4. Удаленное автоматизированное рабочее место.

Мероприятия по обслуживанию внутриквартальных технологических систем связи (далее - ВТСС) и Платформ подъемных настоящим Регламентом не рассматриваются.

ВТСС обслуживаются в ГУ "Инженерная служба города Москвы" во исполнение постановления Правительства Москвы от 30.12.2008 г. N 1242-ПП "О создании Государственного бюджетного учреждения города Москвы "Инженерная служба города Москвы".

Платформы подъемные обслуживаются в соответствии с "Регламентом технического обслуживания платформ подъемных для инвалидов", утвержденным Первым заместителем Мэра Москвы в Правительстве Москвы П.Н. Аксеновым в 2005 г.

Типовая схема информационного взаимодействия платформ подъемных с техническими средствами диспетчеризации приведена в приложении Лист 2.

При разработке настоящего Дополнения, учтены технические требования изготовителей оборудования, предложения специализированных организаций по техническому обслуживанию платформ, средств диспетчерского и визуального контроля, устройств автоматического открывания дверей.

Дополнение предусматривает единые требования к планированию и организации технического обслуживания технических средств адаптации МГН, содержанию их в исправном состоянии.

5. Техническое обслуживание и содержание средств диспетчерского контроля и управления

5.1. Состав средств диспетчерского контроля и управления

Типовая схема организации диспетчерского контроля и управления платформ подъемных приведена в приложении Листы 2-1, 2-2.

Основными компонентами средств диспетчерского контроля и управления (СДКиУ) являются:

- "домовой" контроллер инженерного оборудования (ДКИО);

- блок сопряжения (БС);

- приказные (вызывные) посты верхней и нижней посадочных площадок (ПП);

- переговорные устройства центральной (на платформе), верхней и нижней посадочных площадок (ПГУ);

- электрооборудование: устройство подачи питания, группа рабочего освещения в зоне действия платформы, блоки питания (БП);

- интерфейс сопряжения (ИС) - бокс клеммный;

- кабельные линии.

ДКИО - программно-аппаратное средство СДКиУ, обеспечивающее выполнение функций:

- контроль состояния адресных устройств (вкл. приказные и вызывные посты, реле и др.);

- управление адресными устройствами;

- электропитание адресных устройств (при наличии информационно-питающей линии (ИПЛ));

- преобразование интерфейсов;

- присоединение к оборудованию ВТСС.

БС - программно-аппаратное средство СДКиУ (или комплекс средств), подключаемое к контактной группе интерфейса сопряжения платформы и выполняющее следующие функции:

- контроль работоспособности и режима работы платформы;

- управление (включение-выключение) электропитанием платформы;

- подключение устройств двусторонней переговорной связи платформы;

- управление дополнительным освещением зоны действия платформы (при его наличии);

- предварительную обработку сигналов и передачу по информационной/информационно-питающей линии ИПЛ на домовой контроллер инженерного оборудования ДКИО.

ПП - приказной (вызывной) пост верхней и нижней посадочных площадок*(1) - электротехническое устройство, основное назначение которого состоит в подаче пользователем команд управления на пуск грузонесущего устройства для перемещения пользователя на нужный этаж (уровень), для вызова грузонесущего устройства на посадочную (погрузочную) площадку, для приведения площадки пола грузонесущего устройства в сложенное/разложенное состояние (только для платформ с наклонным перемещением). Пост управления может быть снабжен служебными аппаратами и приборами.

ПГУ - переговорное устройство (центральной, нижней и верхней посадочных площадок) - электротехническое устройство, основное назначение которого состоит в обеспечении двухсторонней переговорной связи (ПС) между диспетчерским пунктом и ПГУ платформы, а также звуковую сигнализацию о вызове диспетчера на связь.

Электрооборудование:

Устройство подачи питания - технические элементы, обеспечивающие принудительное включение/выключение (в том числе с помощью УАРМ) питание платформы.

БП - Блок питания - устройство, предназначенное для формирования напряжения с требуемыми для оборудования характеристиками из напряжения электрической сети объекта. Электропитание БС осуществляется от ДКИО через ИПЛ или с использованием БП непосредственно от системы энергоснабжения объекта, как правило, от шкафа ВТСС. ДКИО подключается к системе гарантированного электропитания шкафа ВТСС (~220В). Для оборудования, рассчитанного на напряжение питания, отличающегося от ~220В, применяются соответствующие блоки питания БП.

Группа рабочего освещения - осветительный прибор (или группа приборов), обеспечивающий дополнительное освещение зоны действия платформы на время перемещения пользователя при подаче питания на платформу. Электропитание группы осуществляется от системы электроснабжения платформы.

ИС - интерфейс сопряжения - бокс клеммный или устройство распаечное коммутационное, предназначен для присоединения оборудования СДКиУ к электрическим и сигнальным цепям платформы.

Кабельные линии - электрические и сигнальные (на участках: БС-ДКИО, ПГУ-ИС, ПП-ИС, БС-ИС, ДКИО-ИС) соединительные линии СДКиУ. Тип кабельных линий (сигнальных кабелей) или ИПЛ определяется в соответствии с технической документацией производителя оборудования.

Передача информации от ДКИО на УАРМ осуществляется по ВТСС. Для этого в шкафу ВТСС осуществляется подключение ДКИО к соответствующему порту домового коммутатора соединительным патч-кордом (UTP категории не ниже 5, RJ-45).

5.2. Принципы организации системы диспетчеризации платформ подъемных

Для реализации системы диспетчеризации платформ подъемных необходимы следующие мероприятия:

5.2.1. Диспетчерский контроль

Диспетчерский контроль работы платформ подъемных обеспечивается с учетом "Общих технических условий на оснащение средствами диспетчерского и визуального контроля платформ подъемных для маломобильной категории граждан":

- двухстороннюю переговорную связь (ПС) между оператором и ПГУ платформы, а также звуковую сигнализацию о вызове оператора на связь;

- сигнализацию о наличии электропитания платформы;

- сигнализацию блока датчиков цепи безопасности платформы;

- сигнализацию блока датчиков аварийной цепи;

- сигнализацию о состоянии дополнительного освещения.

5.2.2. Диспетчерская переговорная связь

Диспетчерская переговорная связь обеспечивает:

- двухстороннюю ПС между оператором и ПГУ;

- автоматическую проверку исправности аппаратуры переговорной связи;

- запись и прослушивание переговоров оператора с пользователями;

- сигнализацию вызова оператора из мест установки вызывных постов;

- автоматическое включение ПС с вызывными постами при вызове.

5.2.3. Управляющие функции оператора

Управляющие функции оператора, обеспечивающие:

- получение синхронизированного аудио-видео изображения на мониторе УАРМ с возможностью общения с пользователем в реальном режиме времени;

- дистанционный (с УАРМ) контроль состояния устройств и цепей безопасности;

- дистанционное (с УАРМ) включение и отключение дополнительного освещения зоны действия платформы (при его наличии);

- проверку (на мониторе УАРМ) наличия освещения в зоне действия платформы;

- проверку (на мониторе УАРМ) сохранности оборудования платформы;

- идентификация (на мониторе УАРМ) пользователей, относящейся к группе маломобильных граждан;

- проверку (на мониторе УАРМ) отсутствия посторонних предметов в зоне действия платформы.

5.3. Техническое обслуживание и содержание средств СДКиУ

5.3.1. Указания по технологии производства работ

Технология проведения работ по техническому обслуживанию и техническому содержанию средств диспетчерского контроля и управления заключается в проведении следующих работ обслуживающим персоналом:

- подготовительная работа, которая включает получение задания, подбор запасных частей и материалов, инструментов (приспособлений), средств индивидуальной защиты, необходимых для выполнения конкретной работы, роспись в "Журнале выдачи задания";

- предупреждение оператора о характере и месте проведения работ; получение ключа от технического помещения, где установлено обслуживаемое оборудование; роспись в "Журнале диспетчера";

- переезд (или переход) от ОДС к объекту для проведения работ по техническому обслуживанию и содержанию оборудования;

- проведение комплекса работ по техническому обслуживанию и содержанию оборудования. Перечень работ, состав исполнителей работ, периодичность выполнения технического обслуживания и содержания конкретного вида оборудования указаны в Таблице 1 настоящего Дополнения;

- переезд (или переход) от объекта, где проводился комплекс работ по техническому обслуживанию и содержанию оборудования, к ОДС. Сдача ключа от технического помещения диспетчеру в ОДС, отметка в "Журнале диспетчера";

- заключительная работа, которая включает: сдачу демонтированного оборудования (узлов), приведение в порядок инструмента (приспособлений, оснастки), отчет и запись о выполнении задания в "Журнале выдачи заданий", в "Журнале учета выполненных работ по техническому обслуживанию, текущему ремонту и контроля состояния" и графике ППР.

Требуемый режим работы оперативного персонала: круглосуточный, сменный, по установленному графику.

5.3.2. Указания по техническому обслуживанию домового контроллера инженерного оборудования (ДКИО)

- Внешний осмотр, проверка комплектности. Визуально проверить отсутствие механических повреждений корпуса ДКИО, отсутствие окисления контактов разъемов и кабелей, наличие пломб и маркировки. Визуально проверить комплектность блока на соответствие настоящему руководству по эксплуатации. Сличить заводские номера и дату выпуска, указанные на маркировке блока с данными формуляра;

- Проверка прочности крепления блока в месте его установки визуально и механически, применяя к блоку незначительное физическое усилие;

- Проверка номера версии ПО блока ДКИО при помощи сервисной программы. ДКИО считают выдержавшим испытание, если номер версии ПО соответствует рекомендованному изготовителем. Текущая рекомендованная версия ПО берется у производителя;

- Проверка электрического сопротивления изоляции. Производится с отключением всех внешних цепей от блока ДКИО;

- Контроль величины потребляемой мощности. Производится с отключением всех внешних цепей от блока ДКИО;

- Проверка правильности установки настроечных параметров. Проводится сличением значений настроечных параметров, считанных сервисной программой из ДКИО с требуемыми значениями по рабочему проекту. При обнаружении несоответствия заданным требованиям необходимо установить требуемые значения настроечных параметров и записать в память блока при помощи сервисной программы;

- Проверка работоспособности интерфейса RS-485;

- Контроль величины выходного напряжения ИПЛ или кабеля питания. Производится с отключением всех внешних цепей от блока ДКИО;

- Контроль величины пульсаций выходного напряжения. Производится с отключением всех внешних цепей от блока ДКИО;

- Контроль отключения питания ИПЛ при помощи сервисной программы;

- Проверка работоспособности схемы контроля напряжения питания при помощи сервисной программы;

- Контроль качества связи ИПЛ или сигнального кабеля при помощи сервисной программы;

- Проверка работоспособности ДКИО при изменении напряжения сети питания. Производится с отключением всех внешних цепей от блока ДКИО.

- Замена блока ДКИО. На основании проведенных аппаратных и программных тестов дать заключение по состоянию блока (см. техническую документацию производителя). Подготовить новый блок ДКИО, вынуть его из упаковки, внешним осмотром оценить его состояние и комплектность, заводской номер блока записать в журнал проведения работ. Обесточить неисправный блок, отсоединить подходящие к нему кабели. Открутить крепеж, снять блок с места установки. Установить новый блок, закрепить его, подключить кабели. Штатными тестами проверить работоспособность нового ДКИО в составе комплекса. Сделать соответствующие записи в рабочем журнале.

5.3.3. Указания по техническому обслуживанию блока сопряжения (БС) систем контроля с внешними устройствами

- Внешний осмотр, проверка комплектности. Визуально проверить отсутствие механических повреждений корпуса БС, отсутствие окисления контактов разъемов и кабелей, наличие пломб и маркировки. Визуально проверить комплектность блока на соответствие настоящему руководству по эксплуатации. Сличить заводские номера и дату выпуска, указанные на маркировке блока с данными формуляра;

- Контроль величины потребляемого тока от ИПЛ или кабеля питания. Производится с отключением всех внешних цепей от блока БС;

- Поиск блока по адресу при помощи сервисной программы;

- Проверка режима работы блока при помощи сервисной программы. БС считают выдержавшим испытание, если настройка параметров конфигурации соответствует требованиям исполнительной и технической документации;

- Проверка номера версии ПО блока при помощи сервисной программы. БС считают выдержавшим испытание, если номер версии ПО соответствует рекомендованному изготовителем. Текущая рекомендованная версия ПО берется у производителя;

- Контроль величины потребляемого тока от внешнего устройства. Производится с отключением всех внешних цепей от блока БС;

- Поверка электрических параметров интерфейсных сигналов контрольных цепей. Производится с отключением всех внешних цепей от блока БС. БС считается выдержавшим испытание, если обеспечиваются требуемые значения электрических параметров сигналов интерфейса;

- Контроль качества связи с блоком сопряжения при помощи сервисной программы. БС считают выдержавшим испытание, если отсутствуют ошибки при обмене данными, а качество связи 100%;

- Поверка электрических параметров интерфейсных сигналов. БС считают выдержавшим испытание, если обеспечиваются требуемые значения электрических параметров сигналов интерфейса;

- Проверка работоспособности при изменении напряжения питания. Производится с отключением всех внешних цепей от блока БС. БС считают выдержавшим испытание, если качество связи 100%;

- Проверка электрических цепей блока сопряжения. Производится с отключением всех внешних цепей от блока БС.

- Замена блока БС. На основании проведенных аппаратных и программных тестов дать заключение по состоянию блока (см. техническую документацию производителя). Подготовить новый блок БС, вынуть его из упаковки, внешним осмотром оценить его состояние и комплектность, заводской номер блока записать в журнал проведения работ. Обесточить неисправный блок, отсоединить подходящие к нему кабели. Открутить крепеж, снять блок с места установки. Установить новый блок, закрепить его, подключить кабели. Штатными тестами проверить работоспособность нового БС в составе комплекса. Сделать соответствующие записи в рабочем журнале.

5.3.4. Указания по техническому обслуживанию приказных постов (ПП)

Выполняются для ПП верхней и нижней посадочных площадок одинаково.

- Проверить лицевую панель приказного поста;

- Очистить лицевую панель приказного поста от загрязнения;

- Проверить отсутствие механических повреждений на лицевой панели приказного поста;

- Осмотреть состояние кнопок приказного поста;

- Проверить легкость хода кнопок приказного поста;

- Проверить работу возвратно-поступательного механизма кнопок приказного поста;

- Проверить исправность действия кнопок;

- При необходимости отремонтировать кнопки приказного поста;

- Отвинтить гайки и снять элементы крепления приказного поста;

- Очистить корпус приказного поста от загрязнения;

- Снять крышку приказного поста;

- Проверить состояние проводов и при необходимости подтянуть их крепления;

- Собрать и установить приказной пост на штатное место;

- Проверить наличие заземляющего провода и подтянуть его крепление;

- Пробными пусками платформы, проверить исправность работы кнопок приказного поста.

- Замена ПП. На основании проведенных аппаратных и программных тестов дать заключение по состоянию ПП (см. техническую документацию производителя). Подготовить новый приказной пост, вынуть его из упаковки, внешним осмотром оценить его состояние и комплектность, заводской номер ПП записать в журнал проведения работ. Обесточить неисправный ПП, отсоединить подходящие к нему кабели. Открутить крепеж, снять ПП с места установки. Установить новый ПП, закрепить его, подключить кабели. Проверить работу кнопок управления нового ПП, проверить функционирование комплекса. Сделать соответствующие записи в рабочем журнале.

5.3.5. Указания по техническому обслуживанию переговорных устройств (ПГУ)

Выполняются для ПГУ центральной (на платформе), верхней и нижней посадочных площадок одинаково.

- Произвести внешний осмотр крепления ПГУ, а также внешних поверхностей. Произвести очистку внешних поверхностей;

- Обтянуть элементы крепления щитка;

- Зачистить провода и клеммные зажимы на разъеме;

- Произвести группировку, укладку и вязку проводов;

- При необходимости перепассовать и закрепить кабель, соблюдая допустимый радиус изгиба за счет резерва длины;

- Проверить наличие посторонних наклеек на ПГУ, при наличии - очистить поверхность ПГУ от посторонних предметов;

- Произвести проверку сквозного канала переговорной связи (ПГУ - пульт диспетчера), оценивая качество голосовой связи, оно должно передаваться без искажений и хорошей слышимости в двух направлениях;

- Проверить целостность кнопки вызова, при наличии сколов произвести ее замену;

- Зачистить места электрических соединений элементов защитного заземления (зануления), произвести их надежное крепление;

- Произвести замену микрофона, динамика при нарушении их работы. Установить новые микрофон, динамик и проверить их работу;

- При наличии нарушения слоя защитного покрытия корпуса ПГУ, необходимо произвести его замену.

- Замена ПГУ. На основании проведенных аппаратных и программных тестов дать заключение по состоянию блока (см. техническую документацию производителя). Подготовить новый блок ПГУ, вынуть его из упаковки, внешним осмотром оценить его состояние и комплектность, заводской номер блока записать в журнал проведения работ. Обесточить неисправный блок, отсоединить подходящие к нему кабели. Открутить крепеж, снять блок с места установки. Установить новый блок, закрепить его, подключить кабели. Проверить качество связи нового ПГУ. Сделать соответствующие записи в рабочем журнале.

5.3.6. Указания по техническому обслуживанию интерфейса сопряжения (ИС)

- Обтянуть элементы крепления ИС;

- Удалить загрязнения;

- Зачистить провода и клеммные зажимы на рейке. Обтянуть клеммные зажимы на рейке;

- При обнаружении дефекта паек произвести пайку припоем ПОС-70 с применением нейтрального флюса;

- Произвести группировку, укладку и вязку проводов в жгуты. Восстановить нанесенные надписи на клеммные рейки и др.;

- При необходимости перепассовать ввод кабеля, соблюдая допустимый радиус изгиба за счет резерва длины;

- Проверить разделку кабеля у корня разделки и при обнаружении подрезов заизолировать их. При невозможности изолировать места подрезов произвести разделку кабеля заново;

- При наличии износа резьбовых соединений, не обеспечивающих регламентированных усилий затяжки клеммных соединений, а также нарушение слоя защитного покрытия элементов электрических соединений необходимо произвести замену ИС.

- При выявлении дефектов, не позволяющих дальнейшее использование бокса клеммного, следует его заменить. Для этого требуется освободить жгуты кабелей, развернуть кабельную укладку, отпаять паяные соединения, ослабить резьбовые и разъединить клеммные. Вывести кабели из бокса, снять бокс с места установки, поставить и закрепить новый, восстановить соединения. Уложить и зажгутовать кабели. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

5.3.7. Указания по техническому обслуживанию электрооборудования

Устройство подачи питания

- Произвести внешний осмотр крепления устройства, а также внешних поверхностей. Произвести очистку внешних поверхностей;

- Обтянуть элементы крепления;

- Зачистить провода и клеммные зажимы на разъеме;

- Произвести группировку, укладку и вязку проводов;

- Произвести проверку напряжений на 1-й и 2-й обмотках понижающего трансформатора - оно должно соответствовать рабочим пределам, указанным производителем в технической документации. При отклонении напряжений на 2-й обмотке произвести замену трансформатора;

- Произвести принудительное срабатывание магнитного пускателя тумблером принудительного включения. Визуально убедиться в срабатывании магнитного пускателя;

- Прослушивая работу магнитного пускателя оценить уровень характерных шумов;

- При повышении шума отрегулировать работу магнитного пускателя, при невозможности регулировки произвести его замену;

- Проверить срабатывание подачи электрического питания на платформу принудительным замыканием контактов реле. Визуально на мониторе УАРМ в ОДС убедиться в наличии приходящей информации.

- Замена трансформатора. При выявленной неисправности трансформатора следует обесточить устройство подачи питания, снять защитный кожух трансформатора, отсоединить подведенные провода, ослабить крепеж, снять неисправный трансформатор, установить и закрепить новый, подключить провода, поставить защитный кожух. Подать электропитание проверить напряжения на обмотках трансформатора, закрыть крышку устройства. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

- Замена магнитного пускателя в случае неисправности. Обесточить устройство подачи питания, снять крышку устройства, отсоединить провода, ослабить крепеж, снять магнитный пускатель. Установить новый пускатель, подключить, подать питание, проверить в штатном режиме. Закрыть крышку устройства. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

- Замена неисправного реле. Обесточить устройство подачи питания, снять крышку устройства, вынуть реле, вставить новое. Подать питание, проверить работу реле в штатном режиме. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

Блоки питания (для ДКИО и БС)

- Произвести осмотр внешней поверхности блока питания (БП). Отключить БП от электрической цепи. Произвести очистку поверхностей БП кистью. Оценить степень нагрева корпуса БП на ощупь;

- Произвести зачистку подключаемых проводников и клеммных зажимов. Обтянуть клеммные зажимы;

- Подать напряжение на БП. Подключая мультиметр проверить уровни напряжения на входе (ивх) и выходе (Uвых). Сравнить (Uвых) замеренное, с указанным в паспорте БП;

- Отключить БП от электрической сети. Отсоединить от выхода БП шлейф питания камеры и подключить осциллограф. Подать напряжение на БП и наблюдая осциллограмму ВАХ (вольт-амперную характеристику) оценить качество Uвых х.х. блока на холостом ходу. Подключить к выходу БП через амперметр (А) нагрузочный резистор (Rн) типа ППБ-50-20. Уменьшая сопротивление Rн довести ток нагрузки (показания мультиметра) до Iном., указанного в паспорте БП;

- Замерить мультиметром напряжение Uвых при Iном. Относительное падение действующего напряжения при номинальном токе нагрузки не должно превышать нормативной величины (). Произвести вычисления по формуле:

- Определить по показаниям осциллографа пульсации выходного напряжения (амплитуду переменной составляющей Uпер при Iном.);

- Пульсации выходного напряжения (p - коэффициент пульсаций) при номинальной нагрузке не должны превышать допустимой величины. Произвести вычисления по формуле:

- Произвести проверку срабатывания защиты БП при перегрузке по току. Для этого подключить к выходу БП через амперметр (А) нагрузочный резистор (Rн) типа ППБ-50-20. Уменьшая сопротивление Rн повышать ток нагрузки (показания мультиметра), зафиксировать значение тока, при котором произойдет перегорание предохранителя. Замеренное значение определяет перегрузочную способность БП по току нагрузки и должно быть около 1,5*Iном.

- При не соответствии замеренных значений требованиям демонтировать блок питания и произвести его ремонт в условия мастерской.

- Замена предохранителя. Выкрутить держатель предохранителя, вынуть предохранитель, с помощью мультиметра проверить его состояние. Вставить в держатель новый предохранитель, вкрутить держатель с предохранителем в блок питания.

- Замена неисправных батарей. Обесточить БП, отключить кабели. Снять верхнюю крышку блока, отключить разъемы батареи, открутить крепеж, поменять неисправный АКБ на новый, закрепить, подключить кабельные разъемы, закрыть крышку. Подключить кабели, включить питание, проверить работу БП. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

- Замена неисправного блока питания. Распаковать и подготовить новый блок питания, в рабочий журнал записать его серийный номер. Обесточить БП, отключить кабели. Освободить крепеж, снять неисправный блок, установить и закрепить новый. Подключить кабели, подать питание. Проверить работу нового БП. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

Группа рабочего освещения платформы (электроосветительный прибор, выключатель автоматический однополюсный)

- Осмотреть плафон освещения платформы.

- Проверить состояние питающих проводов.

- Очистить корпус плафона и лампу от загрязнений.

- Подать электропитание на платформу, убедиться в работоспособности освещения.

- Проверить с помощью люксметра уровень освещенности на уровне пола в трех точках зоны действия платформы: верхняя и нижняя посадочные площадки, пол платформы. Уровень освещенности должен быть не ниже 50 люкс.

- Снять электропитание с платформы, освещение должно отключиться.

- Отключить автоматический выключатель от электрической сети. Произвести осмотр и очистку поверхностей выключателя кистью.

- Произвести зачистку подключаемых проводников и клеммных зажимов. Обтянуть клеммные зажимы.

- Подключить к выходу автоматического выключателя устройство позволяющее имитировать в электрической цепи токи нагрузки и токи короткого замыкания. Установить ток электрической цепи Iн. max. равный 1,5Iном. Наблюдать через некоторое время срабатывание тепловой защиты выключателя. Через время необходимое для восстановления тепловой защиты (15-20 мин.) включить выключатель и имитировать короткое замыкание (КЗ) электрической цепи. Наблюдать выключение в результате срабатывания электрической магнитной защиты. При неудовлетворительных результатах испытаний произвести замену автоматического выключателя.

- Замена патрона светильника, замена лампы. Главным автоматом снять электропитание с платформы. Снять плафон светильника, выкрутить лампу. Раскрутить патрон, ослабить крепеж подведенных проводов, снять патрон. Установить новый патрон, закрутить зажимы проводов. Вкрутить лампу освещения. Подать питание на платформу, проверить работу освещения.

5.3.8. Указания по техническому обслуживанию кабельных линий

Локальные кабельные линии, проложенные в техническом подполье, подъезде, по стенам открытым способом

- Произвести осмотр вводов через внешние стены. В случае нарушения герметичности ввода "расшить" старую заделку на глубину не менее 2 см. Наложить новый герметик в два слоя с выдержкой первого (см. инструкцию по применению герметика). Загладить внешний слой и при необходимости произвести подкраску места заделки краской колер которой совпадает с существующей.

- Осмотреть состояние оболочки (задиры, трещины, замятия в местах изгибов и др.) кабеля проложенного без дополнительных защитных покровов. Устранить провисание кабеля на горизонтальных участках, заменить изношенные клямеры (скобы) крепления кабеля.

- Проверить прочность крепления дополнительных защитных покровов (трубы, металлорукав, уголки, специальные короба) кабеля.

- Зачистить места эл. соединений элементов защитного заземления (зануления), произвести их надежное крепление.

Локальные кабельные линии, проложенные по металлоконструкциям

- Осмотреть состояние оболочки (задиры, трещины, замятия в местах изгибов и др.) кабеля проложенного без дополнительных защитных покровов.

- Проверить расположение кабеля относительно других (параллельная прокладка относительно высоковольтных и передающих импульсные сигналы допускается не ближе 50 см.)

- Проверить переходы кабеля с одного эл. технического лотка на другой (допускается пересечение влияющих кабелей в непосредственной близости под прямым углом).

- Проверить состояние дополнительных защитных покровов кабеля (металлорукав).

- Проверить состояние элементов защитного заземления (зануления), зачистить места электрических соединений, произвести их надежное крепление.

- Замена соединительных кабелей. Осмотреть кабель-каналы, место крепления кабеля, укладку, переходы. Освободить крепление поврежденного участка, расключить в местах соединений, вытянуть кабель, свернуть в бухту. Подготовить новый кабель, отмерить необходимую длину, развернуть. Проложить кабель по кабель-каналам: уложить на лотки, завести в гофрорукав или лотки. Зацепить кабель, восстановить соединения согласно рабочей документации. Проверить работу системы. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

5.4. Регламент технического обслуживания средств диспетчерского контроля

Таблица N 1

N пп	Наименование выполняемых работ	Состав звена	Единица измерения	Периодичность выполнения работ
1	2	3	4	5
1	Домовый контроллер инженерного оборудования
1.1	Визуально проверить отсутствие механических повреждений корпуса и разъемов блока, шнура питания и ИПЛ, наличие маркировки и пломб	ЭМ - 4 p. ЭМ - 3 p.	1 ДКИО	4 раза в год
1.2	Проверить прочность крепления блока в месте его установки	ЭМ - 4 p. ЭМ - 3 p.	1 ДКИО	4 раза в год
1.3	Протереть корпус блока влажной ветошью в случае чрезмерного накопления пыли и грязи	ЭМ - 4 p. ЭМ - 3 p.	1 ДКИО	4 раза в год
1.4	Проверка электрического сопротивления изоляции	Инж. 1 кат	1 участок	1 раз в год
1.5	Проверка потребляемой мощности	Инж. 1 кат	1 ДКИО	4 раза в год
1.6	Проверка правильности установки настроечных параметров	Инж. 1 кат	1 ДКИО	4 раза в год
1.7	Проверка работоспособности интерфейса RS-485	Инж. 1 кат	1 ДКИО	4 раза в год
1.8	Консоль величины выходного напряжения ИПЛ или кабеля питания	Инж. 1 кат	1 ДКИО	4 раза в год
1.9	Конфоль отключения питания ИПЛ или кабеля питания	Инж. 1 кат	1 ДКИО	4 раза в год
1.10	Проверка работоспособности схемы контроля напряжения питания	Инж. 1 кат	1 ДКИО	4 раза в год
1.11	Проверка номера версии ПО блока.	Инж. 1 кат	1 ДКИО	4 раза в год
1.12	Конфоль защиты от перегрузки ИПЛ или кабеля питания	Инж. 1 кат	1 участок	4 раза в год
1.13	Конфоль качества связи ИПЛ или сигнального кабеля	Инж. 1 кат	1 участок	4 раза в год
1.14	Замена ДКИО	Инж. 1 кат	1 ДКИО	1 раз в три года
2	Блок сопряжения
2.1	Проверка состояния корпуса блоков на отсутствие механических повреждений и сохранности пломб.	Инж. 1 кат ЭМ - 3 p.	1 БС	12 раз в год
2.2	Проверка правильности надежности подключения разъемов. Очистка от пыли датчика.	Инж. 1 кат ЭМ - 3 p.	1 БС	12 раз в год
2.3	Осмотр кабельных линий связи и элементов крепления линий связи. Проверка надежности крепления соединительных проводов к клеммам.	Инж. 1 кат ЭМ - 3 p.	1 участок	12 раз в год
2.4	Проверка электрического сопротивления изоляции.	Инж. 1 кат ЭМ - 3 p.	1 участок	1 раз в год
2.5	Проверка работоспособности системы диспетчерского контроля.	Инж. 1 кат ЭМ - 3 p.	1 БС	12 раз в год
2.6	Проверка номера версии ПО блока	Инж. 1 кат	1 БС	4 раза в год
2.7	Проверка отсутствия сбоев в работе, "зависания" блока	Инж. 1 кат	Toc28E	Ежесуточно
2.8	Снижение качества связи с контроллером ДКИО	Инж. 1 кат	1 БС	Ежесуточно
2.9	Снижение качества связи с внешним устройством, подключенным по интерфейсу RS-485	Инж. 1 кат	1 БС	Ежесуточно
2.10	Несоответствие измеренного напряжения ИПЛ заданному рабочему диапазону	Инж. 1 кат	1 участок	Ежесуточно
2.11	Проверка режима работы блока	Инж. 1 кат	1 БС	4 раза в год
2.12	Замена БС	Инж. 1 кат	1 БС	1 раз в три года
3	Приказной пост
3.1	Проверить отсутствие механических повреждений приказного поста и его элементов.	ЭМ - 4 p. ЭМ - 3 p.	1 ПП	4 раза в год
3.2	Проверить работу возвратно- поступательного механизма кнопок, и при необходимости отремонтировать кнопки.	ЭМ - 4 p. ЭМ - 3 p.	1 ПП	4 раза в год
3.3	Проверить состояние доводов и подтянуть их крепление.	ЭМ - 4 p. ЭМ - 3 p.	1 ПП	4 раза в год
3.4	Проверить исправность действия кнопок "Вверх", "Вниз", "Стоп", "Связь с диспетчером", "Разложить", "Сложить"	ЭМ - 4 p. ЭМ - 3 p.	1 ПП	4 раза в год
3.5	Замена ПП	ЭМ - 4 p. ЭМ - 3 p.	3 ПП	1 раз в два года
4	Переговорные устройства
4.1	Внешний осмотр, очистка, проверка крепления	ЭМ - 4 p.	3 ПГУ	12 раз в год; в течение смены
4.2	Проверка клеммных соединений	ЭМ - 4 p.	3 ПГУ	12 раз в год; в течение смены
4.3	Осмотр кабеля и надежности его крепления	ЭМ - 4 p.	3 ПГУ	1 раз в год; в течение смены
4.4	Проверка посторонних наклеек на ПГУ	ЭМ - 4 p.	3 ПГУ	12 раз в год; в течение смены
4.5	Проверка целостности кнопки вызова	ЭМ - 4 p.	3 ПГУ	12 раз в год; в течение смены
4.6	Проверка элементов защитного заземления	ЭМ - 4 p.	3 ПГУ	1 раз в год; в течение смены
4.7	Замена микрофона	ЭМ - 4 p.	3 ПГУ	1 раз в 2 года;
4.8	Замена динамика	ЭМ - 4 p.	3 ПГУ	1 раз в 2 года;
4.9	Замена кнопки	ЭМ - 4 p.	3 ПГУ	1 раз в 2 года;
4.10	Проверка наличия и качества связи	ЭМ - 4 p.	3 ПГУ	12 раз в год; в течение смены
4.11	Замена ПГУ	ЭМ - 4 p.	3 ПГУ	1 раз в два года
5	Интерфейс сопряжения - бокс клеммный
5.1	Внешний осмотр, очистка, проверка крепления	ЭМ - 4 p.		12 раза в год; в течение смены
5.2	Проверка клеммных соединений	ЭМ - 4 p.		12 раза в год; в течение смены
5.3	Осмотр кабеля у корня разделки (окисление в местах подреза)	ЭМ - 4 p.		4 раза в год; в течение смены
5.4	Осмотр вводов в бокс клеммный	ЭМ - 4 p.		1 раз в год; в течение смены
5.5	Проверка элементов заземления	ЭМ - 4 p.		1 раз в год; в течение смены
5.6	Замена бокса клеммного	ЭМ - 4 р.		1 раз в год;
6	Электрооборудование
6.1	Устройство подачи питания
6.1.1	Внешний осмотр, очистка, проверка крепления	ЭМ - 4 р.		12 раз в год; в течение смены
6.1.2	Проверка клеммных соединений	ЭМ - 4 р.		4 раза в год; в течение смены
6.1.3	Осмотр кабельных линий и электропроводки	ЭМ - 4 р.		1 раз в год; в течение смены
6.1.4	Проверка элементов заземления	ЭМ - 4 р.		1 раз в год; в течение смены
6.1.5	Проверка напряжений на 1-й и 2-й обмотках трансформатора	ЭМ - 4 р.		1 раз в год; в течение смены
6.1.6	Проверка принудительного срабатывания магнитного пускателя	ЭМ - 4 р.		1 раз в год; в течение смены
6.1.7	Проверка дистанционного включения реле с помощью УАРМ	ЭМ - 4 р.		1 раз в год; в течение смены
6.1.8	Замена трансформатора	ЭМ - 4 р.	1 тр-р	1 раз в три года
6.1.9	Замена магнитного пускателя	ЭМ - 4 р.	1 магн. пускат.	1 раз в три года
6.1.10	Замена реле	ЭМ - 4 р.	1 реле	1 раз в три года
6.1.11	Замена устройства подачи питания	ЭМ - 4 р.	1 ус-во подачи пит.	1 раз в три года
6.2	Блоки питания
6.2.1	Внешний осмотр, очистка, проверка соединений и контактной группы БП	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 БП	12 раз в год, в течение смены
6.2.2	Контроль напряжения блока питания и степени заряда аккумуляторной батареи	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 БП	6 раз в год, в течение смены
6.2.3	Проверка эффективности защиты выключателя автоматического (при перегрузке и коротком замыкании)	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 БП	2 раза в год, в течение смены
6.2.4	Замена предохранителя	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 пред-ль	4 раза в год
6.2.5	Замена АКБ	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 АКБ	1 раз в год
6.2.6	Замена блока питания	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 БП	1 раз в два года
6.3	Группа рабочего освещения платформы
6.3.1	Осмотреть элементы группы рабочего освещения платформы, очистка, проверка крепления, зачистка клеммных соединений.	ЭМ - 4 р.	1 прибор	4 раза в год в течение смены
6.3.2	Протестировать включение и выключение освещения платформы путем подачи напряжения на платформу с УАРМ.	ЭМ - 4 р.	1 прибор	4 раза в год в течение смены
6.3.3	Инструментальный контроль уровня освещенности в трех точках	Инж. 1 кат	1 прибор	2 раза в год в течение смены
6.3.4	Замена выключателя автоматического однополюсного	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 автомат	При необходимости
6.3.5	Проверка эффективности защиты выключателя автоматического (при перегрузке и коротком замыкании)	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 автомат	2 раза в год, в течение смены
6.3.6	Замена патрона светильника	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 патрон	1 раз в год
6.3.7	Замена лампы освещения	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 лампа	2 раза в год
7	Локальные кабельные линии
7.1	Локальные кабельные линии в подъезде
7.1.1	Проверка крепления защитных покровов	ЭМ - 5 р. ЭМ - 3 р.		4 раза в год; в течение смены
7.1.2	Осмотр и заделка вводов через стены	ЭМ - 5 р. ЭМ - 3 р.		1 раз в год; в течение смены
7.2	Локальные кабельные линии в тех. подполье (подвале)
7.2.1	Проверка крепления защитных покровов	ЭМ - 5 р. ЭМ - 3 р.		4 раза в год; в течение смены
7.2.2	Осмотр и заделка вводов через стены	ЭМ - 5 р. ЭМ - 3 р.		1 раз в год; в течение смены
7.3	Локальные кабельные линии в эл. щитовой
7.3.1	Осмотр открытых участков (состояние оболочек) и их крепления	ЭМ - 5 р. ЭМ - 3 р.		4 раза в год; в течение смены
7.3.2	Осмотр кабеля у корня разделки (окисление в местах подреза)	ЭМ - 5 р. ЭМ - 3 р.		4 раза в год; в течение смены
7.3.3	Осмотр вводов в щиток распаечный	ЭМ - 5 р. ЭМ - 3 р.		4 раза в год; в течение смены
7.3.4	Проверка крепления защитных покровов	ЭМ - 5 р. ЭМ - 3 р.		1 раз в год; в течение смены
7.3.5	Осмотр и заделка вводов через стену и перекрытия	ЭМ - 5 р. ЭМ - 3 р.		1 раз в год; в течение смены
7.4	Замена линий
7.4.1	Замена кабелей в подъезде или электрощитовой	ЭМ - 5 р. ЭМ - 3 р.	30 м	1 раз в три года
7.4.2	Замена кабелей в техподполье (подвале)	ЭМ - 5 р. ЭМ - 3 р.	60 м	1 раз в два года
8	Электроизмерительные работы
8.1	Измерение уровня помех (на ближнем и дальнем концах линии)	Инж. 1 кат		1 раз в год; в течение смены
8.2	Измерение входного сопротивления линии (канала)	Инж. 1 кат		1 раз в год; в течение смены
8.3	Измерение собственного затухания сигнала цифровой линии	Инж. 1 кат		1 раз в год; в течение смены
8.4	Измерение переходного затухания между цепями (взаимовлияние)	Инж. 1 кат		1 раз в год; в течение смены
8.5	Эл. измерения омического сопротивления линий, эл. емкости и сопротивления изоляции	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.		1 раз в год; в течение смены

6. Техническое обслуживание и содержание средств визуального контроля

6.1. Состав средств визуального контроля

Типовая схема организации средств визуального контроля представлена на рис. 1 и представляет собой следующий набор оборудования:

РИС. 1. СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ВИЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ПЛАТФОРМ

------------------------------

* оборудование, входящее в состав ВТСС (не рассматривается настоящим Регламентом)

Рис. 1. Структурная схема визуального контроля платформ

- ВК - видеокамера;

- ДР - домовой регистратор - служит для оцифровки и передачи видеосигнала;

- Бокс СУ - предназначен для приема видеосигнала от видеокамер и для осуществления передачи видеосигнала по симметричным линиям связи в Бокс ДСУ;

- Бокс ДСУ - предназначен для приема по симметричным линиям связи видеосигналов от Бокса СУ и для передачи сигнала на ДР;

- Кабельные линии - предназначены для передачи информации от ВК до ДР и присоединения устройств к системе электроснабжения;

- БП - блок питания.

6.2. Принципы организации визуального контроля

Видеокамеры - ВК.

ВК - технические средства СВК для обеспечения визуального контроля обстановки в зоне действия платформ подъемных, обеспечивающие формирование видеоизображения и передачу на устройство первичной обработки - домовой регистратор ДР.

ВК должны обеспечивать выполнение следующих функций:

- видеонаблюдение за действиями пользователей платформ;

- контроль освещенности зоны действия платформ и наличия табличек с инструкцией пользователя;

- обзор верхней и нижней посадочных площадок и прилегающих зон, а также оборудования платформ (включая ПГУ);

- фиксации противоправных (вандальных) действий по отношению к оборудованию платформ;

- иных функций, связанных с обеспечением безопасности граждан.

Для выполнения указанных функций рекомендуется устанавливать не менее 2-х ВК на высоте не менее 2,5 м от пола верхней и нижней посадочных площадок. Места установки и угол обзора ВК определяются на этапе проектирования из расчета затрудненного несанкционированного доступа к ВК, обеспечения максимальных углов обзора и отсутствия непрозрачных помех (препятствий), исключения избыточной освещенности и прямого попадания солнечного света. Допускается установка одной ВК, если все указанные функции выполняются в полном объеме.

Технические характеристики ВК должны соответствовать требованиям, предъявляемым к оборудованию Системы обеспечения безопасности города СОБГ.

Подключение ВК к плате видеообработки ДР осуществляется коаксиальным кабелем (типа RG-11). Во избежание потери качества передаваемого по кабельным линиям телевизионного сигнала от ВК применяются симметрирующие/дисемметрирующие усилители, устанавливаемые в Боксах СУ/ДСУ соответственно.

Электропитание ВК, ДР и Боксов СУ/ДСУ осуществляется от блоков питания БП, как правило, устанавливаемых в шкафу телекоммуникационном антивандальном (ШТА) ВТСС и подключаемых к системе бесперебойного питания ШТА, для чего обеспечить подключение БП видеокамер к блоку розеток ШТА, подключенному к ИБП. Для подключения ВК к БП используется, как правило, электрический кабель типа ШВВП. Допускается для подключения ВК к ДР и БП применять комбинированный кабель типа ККСП-3 2х0,50 (0,75).

Соединение и коммутация кабельных линий осуществляется в боксах клеммных (щитках распаячных коммутационных).

Домовой регистратор - ДР.

ДР выполняет функции обработки и передачи информации, получаемой с видеокамер.

Скорость кодирования от каждой из ВК не менее 5 кадров/сек, в соответствии с положениями документа "Криминалистические требования на установку и эксплуатацию телевизионных систем наблюдения" ГУ ЭКЦ МВД Российской Федерации.

Допускается использование в качестве ДР оборудования, применяемого для учета потребления энергоресурсов и исполнения иных внутриобъектовых функций, при условии соответствия вышеуказанным требованиям.

6.3. Техническое обслуживание и содержание средств визуального контроля

6.3.1. Указания по технологии производства работ

Технология проведения работ по техническому обслуживанию и техническому содержанию средств визуального контроля заключается в проведении следующих работ обслуживающим персоналом:

- предупреждение диспетчера ОДС о характере и месте проведения работ; получение ключа от технического помещения, где установлено обслуживаемое оборудование; роспись в "Журнале диспетчера";

Требуемый режим работы оперативного персонала: круглосуточный, сменный, по установленному графику.

6.3.2. Указания по техническому обслуживанию видеокамер

Проверка надежности крепления видеокамеры.

Произвести внешний осмотр надежности крепления видеокамеры и несущих элементов. При обнаружении ослабления крепежных элементов или смещений конструктивных элементов видеокамеры относительно поверхности крепления или друг друга устранить помеху.

Внешний осмотр состояния видеокамеры.

- Оценить визуально степень загрязнения защитного стекла корпуса. При необходимости удалить со стекла пыль кистью с мягким ворсом, продуть воздушным спреем и затем произвести очистку стекла специальными чистящими средствами на основе изопропилового спирта.

- Проверить герметичность корпуса камеры. Для этого отключить электрическое питание камеры. Подсвечивая фонариком, убедиться в отсутствии конденсата на внутренней стороне защитного стекла. При наличии "запотевания" снять камеру для проведения ее ремонта в условиях мастерской.

Проверка температурного режима видеокамеры.

- Проверить температурный режим видеокамеры тыльной стороной ладони. Оценить степень ее нагрева. Холодное состояние свидетельствует о выходе из строя термоэлемента, а чрезвычайный нагрев - о неисправности термодатчика (элемента терморегулирования).

- При выявлении нарушения режима термостабилизации камеры демонтировать ее для проведения ремонта в специализированной мастерской. Для этого отключить электрическое питание видеокамеры, отсоединить фланец от платформы, прикрепленной к стене, предварительно с помощью отвертки открутив крепежные болты. Отсоединить провода от входа Бокса СУ. Снять старую изоляцию с контактов проводов, проверить работоспособность камеры путем замера напряжения с помощью тестера на 3 проводах (2 - эл. питание, 1 - сигнальный).

Проверка качества изображения и угла обзора.

- Руководствуясь указаниями напарника (по переговорной связи), наблюдающего изображение по монитору УАРМ или тестовому монитору, присоединенному непосредственно к ДР, произвести корректировку положения установки камеры. Зафиксировать положение и восстановить штатную работу видеокамеры. Откорректировать угол обзора видеокамеры.

Проверка качества изображения и угла обзора с помощью переносного (домофонного) монитора.

- Отключить электрическое питание камеры. Отсоединить провода от входа Бокса СУ и подключить их к переносному монитору. Включить электрическое питание видеокамеры, наблюдая изображение при разных степенях увеличения, оценить его четкость. Проверить по изображению соответствие заданного сектора обзора и скорректировать его при необходимости. Зафиксировать положение и восстановить штатную работу видеокамеры.

- В случае "размытости" (при чистом объективе) произвести регулировку фокусного расстояния. Для этого ослабить элементы фиксации положения объектива камеры (шарниры, стопорные винты, крепежные винты и т.п.) и, руководствуясь указаниями напарника (по переговорной связи), наблюдающего изображение, произвести корректировку положения установки объектива (камеры). При достижении максимально четкого изображения зафиксировать объектив в выверенном положении, отключить монитор, восстановить штатную работу видеокамеры.

- Проверить камеру на наличие артефактов и абберации. Для этого отключить электрическое питание камеры. Подключить монитор. Подать электрическое питание на камеру. Наблюдать изображение в режиме максимального разрешения (пикселей на дюйм). Наличие артефактов (отсутствие изображение точечное или очаговое) свидетельствует о неисправности микросхемы ПЗС. Наличие "размытости" изображения по краям (при четком в центре экрана) при отсутствии загрязнений объектива говорит о потере его прозрачности (помутнении), что характерно для объективов изготовленных из полимерных материалов, или значительном износе просветленного слоя. Размытость изображения по всей площади может быть результатом плохой работы электронного модуля вследствие потери эмиссии. В случае наличия артефактов или абберации, влияющих на качество изображения, необходимо демонтировать камеру для проведения ее ремонта в условиях мастерской.

Замена неисправной видеокамеры.

- Отключить электропитание камеры. Подготовить новую видеокамеру, в рабочий журнал записать ее серийный номер. Отсоединить провода от входа видеокамеры. Открутить винт крепления камеры к кронштейну. Снять неисправную камеру, установить и закрепить новую. Подключить кабели, подать электропитание. Проверить работу камеры. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

6.3.3. Указания по техническому обслуживанию домового регистратора

Внешний осмотр, очистка внешних поверхностей.

- Произвести визуальный осмотр внешних поверхностей корпуса ДР. Произвести очистку внешних поверхностей блока специальными чистящими средствами.

Проверка кабельных соединений и разъемов ДР.

- Покачивая вилки и разъемы, определить плотность соединений разъемов соединения с внешними устройствами, проверить надежность фиксирования, уложить и при необходимости забандажировать жгуты.

Тактильная оценка нагрева ДР.

- Оценить степень нагрева поверхностей корпуса ДР на ощупь. Расположить ладонь на корпусе ДР, оценить соответствие теплового режима внутри ДР.

Проверка и корректировка настроек ДР, сохранение изменений.

- Произвести проверку настроек Программ видеонаблюдения. Производится удаленно, с использованием Web-браузера или по SNMP-протоколу, либо локально - ПК подключается к Ethernet-порту. Просмотреть лог-файл на наличие ошибок и сбоев. Войти в режим настройки программы видеонаблюдения, проверить соответствие фактических параметров предустановленным (при необходимости произвести корректировку). Сохранить в ПЗУ ДР текущие изменения. Выйти из режима настройки в режим нормальной работы.

Проверка и обновление системного ПО.

- Проверка версии системного ПО, обновление системного ПО. Производится удаленно, с использованием Web-браузера или по SNMP-протоколу, либо локально - ПК подключается к Ethernet-порту. Войти в системное меню. Просмотреть лог-файл на наличие ошибок и сбоев. Проверить системные настройки: дату, время, сетевые идентификаторы, настройки SNMP. Проверить версию текущего системного ПО, сравнить идентификатор с последней версией на Web-сайте производителя, которая предварительно должна быть сохранена на ПК. В системном меню ДР запустить службу обновлений, указать название файла новой версии и источник загрузки. После загрузки нового ПО перезагрузить ДР с соблюдением правил и условий, указанных в РЭ на ДР.

Диагностика ДР в составе ЛВС.

- Диагностика ДР в составе ЛВС. Производится на УАРМ оператора удаленно, с использованием Web-браузера или по SNMP-протоколу, либо локально - ПК подключается к Ethernet-порту. Войти в меню ДР, проверить сетевые настройки, проверить их соответствие исполнительной документации. С помощью сетевой утилиты "PING" или "TRACE" проверить прохождение пакетов между испытываемым ДР и устройствами, использующими или транслирующими информацию, исходящую от ДР: АРМ (архив), шлюз, активное маршрутизирующее оборудование. При необходимости внести изменения в сетевые настройки ДР.

Восстановление работоспособности ДР в случаях: аварий электропитания, вирусов, несанкционированных действий.

- Восстановление работоспособности ДР в случаях: аварий электропитания, вирусов, несанкционированных действий. Проверить и восстановить электропитание, при необходимости, проверить качество подаваемой электроэнергии. Проверить кабельные соединения, разъемы, оценить работоспособность соединений. Войти в меню ДР, проверить системные настройки, проверить работу прикладных программ, проверить работу ДР в составе ЛВС. При необходимости: обновить системное ПО, внести изменения в текущую конфигурацию, сохранить настройки. Сделать соответствующую запись в журнале проведения аварийно-восстановительных работ.

Техническое обслуживание, очистка внутренних поверхностей ДР.

- Произвести техническое обслуживание внутри системного блока ДР. Выключить ДР. Демонтировать защитный кожух блока. Произвести очистку устройств блока (без разборки), применяя кисть с мягким ворсом и пылесос, работающий в режиме выдува. Покачивая, определить плотность соединений разъемов устройств. Проверить надежность фиксирования. Уложить и при необходимости забандажировать жгуты. Закрыть кожух, подключить жгуты внешних соединений, включить ДР в режим работы программы "Видео".

Проверка температурного режима ДР средствами диагностирования.

- Проверить температурный режим ДР средствами диагностирования. Используя SNMP-протокол или Wed-браузер, войти в системные настройки ДР и проверить температуру в контрольных точках.

Замена батареи питания ПЗУ ДР.

- Осмотреть ДР. Обесточить ДР. Отключить шнур электропитания, кабели видеокамер, сетевой и дополнительные кабели. Снять защитный кожух ДР. Аккуратно вынуть из гнезда батарею электропитания, вставить новую. Установить кожух, подключить кабели, включить электропитание. Подключиться к ДР с использованием Web-браузера или по SNMP-протоколу, проверить работу устройства.

Замена сетевого шнура (патч-корда).

- Отключить патч-корд от портов коммутатора и ДР, установить новый. По световой индикации проверить наличие соединения с коммутатором. При необходимости подключиться к ДР с использованием Web-браузера или по SNMP-протоколу, проверить работу устройства.

Замена ДР.

- Осмотреть ДР. Обесточить ДР. Отключить от ДР кабели, сетевой шнур, шнур электропитания. Распаковать и подготовить новый блок, записать его серийный номер в рабочий журнал. Установить на штатное место новый ДР, подключить все периферийные устройства. Включить ДР, произвести необходимые системные и прикладные настройки, проверить его работу и функционирование служебных программ. Сделать соответствующую запись в журнале проведения работ.

6.3.4. Указания по техническому обслуживанию блоков питания

Блок питания БП (видеокамеры, боксы СУ/ДСУ, ДР):

Внешний осмотр, очистка внешних поверхностей, проверка соединений и контактной группы БП, проверка заземления.

- Произвести зачистку подключаемых проводников и клеммных зажимов. Обтянуть клеммные зажимы.

- Подать напряжение на БП. Подключая мультиметр, проверить уровни напряжения на входе () и выходе (). Сравнить () замеренное, с указанным в паспорте БП.

- Проверить качество заземления.

Контроль напряжения блока питания и степени заряда аккумуляторной батареи.

- Отключить БП от электрической сети и аккумуляторной батареи. Отсоединить от выхода БП шлейф питания камеры, СУ (ДР) и подключить осциллограф. Подать напряжение на БП и наблюдая осциллограмму ВАХ (вольт-амперную характеристику) оценить качество блока на холостом ходу. Подключить к выходу БП через амперметр (А) нагрузочный резистор (Rh) типа ППБ-50-20. Уменьшая сопротивление Rh, довести ток нагрузки (показания мультиметра) до , указанного в паспорте БП.

- Замерить мультиметром напряжение при Относительное падение действующего напряжения при номинальном токе нагрузки не должно превышать нормативной величины (). Произвести вычисления по формуле:

- Определить по показаниям осциллографа пульсации выходного напряжения (амплитуду переменной составляющей при ).

- При несоответствии замеренных значений требованиям демонтировать блок питания и произвести его ремонт в условия мастерской.

- Отключить БП от электрической сети. Подключить аккумуляторную батарею, подсоединить к выходу БП шлейф питания камеры, СУ (ДР).

- Замерить время разряда аккумуляторной батареи. (выполняется только для БП видеокамер и СУ).

- Подключить БП к электрической сети.

Проверка эффективности защиты выключателя автоматического (при перегрузке и коротком замыкании).

- Произвести проверку срабатывания защиты БП при перегрузке по току. Для этого подключить к выходу БП через амперметр (А) нагрузочный резистор () типа ППБ-50-20. Уменьшая сопротивление , повышать ток нагрузки (показания мультиметра), зафиксировать значение тока, при котором произойдет перегорание предохранителя. Замеренное значение определяет перегрузочную способность БП по току нагрузки и должно быть около

Замена блока питания.

- Отключить БП от сети электропитания. Отсоединить подведенные кабели от входа и выхода БП. Демонтировать неисправный блок, установить новый. Подключить кабели, подать питание, проверить работу блока.

6.3.5. Указания по техническому обслуживанию Боксов СУ/ДСУ

Бокс СУ (тоже и для Бокса ДСУ):

Внешний осмотр, очистка, проверка соединений и контактной группы СУ, проверка заземления.

- Отключить электрическое питание Бокса. Произвести визуальный осмотр и очистку внешних поверхностей Бокса кистью с мягким ворсом. Зачистить провода и клеммные зажимы на рейке подключения модуля усилителя. Присоединить провода и обтянуть клеммные зажимы.

- Проверить заземление.

Проверка сигнала СУ с помощью удаленного монитора.

- С помощью монитора УАРМ или монитора, подключенного на время тестирования непосредственно к ДР, включить полноэкранное изображение 1-го канала (видеокамеры). Вращая поочередно вариаторы подстройки "ВЧ", "НЧ" (корректировка частотной характеристики) и "К" (корректировка амплитудной характеристики), добиться максимально лучшего изображения. Проделать данную настройку со всеми другими каналами (камерами). После завершения процесса подстройки убедиться в неизменности качества изображения в настроенных каналах. Включить режим нормальной работы системы.

Проверка видеосигнала приборным методом.

- Произвести проверку видеосигнала приборным методом. Для этого подключить осциллограф в точках, соответствующих входу 1-го канала (камеры), в плату видеозахвата. Синхронизировать изображение. Наблюдать АЧХ (амплитудно-частотную характеристику) и сравнить ее форму с эталонной. Применяя методы регулировки видеоусилителя, изложенные выше, добиться максимального совпадения формы реального сигнала с эталонной. Применить данную операцию ко всем каналам (модулям усилителям).

- В случае невозможности обеспечения функций корректировки произвести замену Бокса или модуля усилителя.

- Замена СУ. Отключить напряжение питания усилителя и камеры. Демонтировать усилитель, монтировать новый усилитель, произвести подключения, выполнить приборную проверку и корректировку формы видеосигнала.

6.3.6. Указания по техническому обслуживанию вспомогательного оборудования: выключатель автоматический, бокс клеммный

Выключатель автоматический однополюсный

Внешний осмотр, очистка, проверка соединений

- Произвести зачистку подключаемых проводников и клеммных зажимов.

Обтянуть клеммные зажимы.

- Проверка эффективности защиты выключателя автоматического (при перегрузке и коротком замыкании).

- Проверка эффективности защиты выключателя автоматического (при перегрузке и коротком замыкании). Время срабатывания автоматического выключателя проверяется в случае, когда измеренный или расчетный ток однофазного замыкания меньше верхнего предела диапазонов токов мгновенного расцепления этого выключателя и разброс времени срабатывания выключателя по время-токовой характеристике выходит за пределы нормированного отключения. При этом расцепители автоматических выключателей испытываются током, равным измеренному или расчетному значению тока однофазного замыкания. При проверке защиты сетей от перегрузок для автоматических выключателей допустимое время срабатывания определяется по паспортным данным.

При проверке времени срабатывания автоматического выключателя кратность тока испытания должна приниматься такой, чтобы время срабатывания было не менее 5 секунд. При этом необходимая кратность испытательного тока ориентировочно определяется по формуле:

где:

, - семикратный ток испытания и время срабатывания теплового расцепителя при этом токе;

- заданное время срабатывания;

- ток, при котором время срабатывания будет соответствовать заданному.

Для проверки тепловых расцепителей пропустить через каждый полюс выключателя испытательный ток в соответствии с техническим руководством изготовителя на конкретный тип выключателя. Время срабатывания должно соответствовать данным завода изготовителя. При неудовлетворительных результатах испытаний произвести замену автоматического выключателя.

- Замена выключателя.

- Замена выключателя автоматического производится при снятии напряжения с питающей линии отключением автомата на ГРЩ здания. Ослабить винты клемм, отсоединить провода. Открутить крепеж автомата, снять его, поставить и закрепить новый. Присоединить провода к клеммам автомата. Подать напряжение в питающую линию, проверить работу автомата. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

Бокс клеммный (щиток распаячный коммутационный):

Внешний осмотр, очистка, проверка соединений.

- Произвести осмотр и очистку поверхностей бокса клеммного сухим способом.

- Обтянуть элементы крепления щитка.

- Удалить загрязнения.

- Зачистить провода и клеммные зажимы на рейке. Обтянуть клеммные зажимы на рейке.

- При обнаружении дефекта паек произвести пайку припоем ПОС-70 с применением нейтрального флюса.

- Произвести группировку, укладку и вязку проводов в жгуты. Восстановить нанесенные надписи на клеммные рейки и др.

- Зачистить места электрических соединений элементов защитного заземления (зануления), произвести их надежное крепление.

- При необходимости перепассовать ввод кабеля, соблюдая допустимый радиус изгиба за счет резерва длины.

Осмотр кабеля у корня разделки (окисление в местах разделки).

- Проверить разделку кабеля у корня разделки и при обнаружении подрезов заизолировать их. При невозможности изолировать места подрезов произвести разделку кабеля заново.

- Замена, при выявлении дефектов, не позволяющих дальнейшее использование бокса клеммного, следует его заменить.

- Замена Бокса клеммного (щиток распаячный коммутационный).

Освободить жгуты кабелей, развернуть кабельную укладку, отпаять паяные соединения, ослабить резьбовые и разъединить клеммные. Вывести кабели из бокса, снять бокс с места установки, поставить и закрепить новый, восстановить соединения. Уложить и зажгутовать кабели. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

6.3.7. Указания по техническому обслуживанию кабельных линий

Кабельные линии, проложенные в техническом подполье, подъезде, по стенам открытым способом.

Осмотр вводов через внешние стены.

Осмотр состояние оболочки.

Проверка прочности крепления дополнительных защитных покровов.

Проверка состояние металлических проводников защитного заземления.

- Проверить состояние металлических проводников защитного заземления, замерить сопротивление металлосвязи между соседними проводниками и между проводниками и общим контуром заземления. Зачистить места эл. соединений элементов защитного заземления (зануления), произвести их надежное крепление.

Ремонт кабельной линии:

- Произвести замеры кабельной линии. Осмотреть линию. Проверить целостность кабельной линии, разъемов, крепежа.

- Определить место неисправности, характер неисправности, методы и средства восстановления проблемного участка линии.

- Подготовить необходимые инструменты и материалы.

- Демонтировать неисправные элементы линии, подготовить место ремонта, установить новые элементы.

- Осмотреть место ремонта, оценить качество ремонта.

- По световой индикации оборудования и программными тестами проверить работоспособность линии.

- Занести необходимые записи в журнал аварийно-восстановительных работ. Замена кабельной линии:

- Произвести замеры кабельной линии. Осмотреть линию. Проверить разъемы и крепеж кабельной линии.

- Подготовить необходимые инструменты и материалы.

- Отсоединить разъемы линии от соответствующих разъемов оборудования.

- Освободить крепеж кабеля, вынуть (снять) кабель из кабельных каналов и вводов.

- Развернуть новый кабель, протянуть его по кабельной трассе, в соответствии с исполнительной документацией, соблюдая технические требования к прокладке кабельных линий и требования по электробезопасности.

- Установить штатный крепеж, установить кабельные разъемы (оконцевать кабель).

- Подключить кабель к соответствующим разъемам оборудования.

- По световой индикации оборудования и программными тестами проверить работоспособность линии.

- Занести необходимые записи в журнал аварийно-восстановительных работ.

Кабельные линии, проложенные по металлоконструкциям.

Внешний осмотр.

- Проверить расположение кабеля относительно других (параллельная прокладка относительно высоковольтных и передающих импульсные сигналы допускается не ближе 50 см.).

- Проверить состояние дополнительных защитных покровов кабеля (металлорукав).

- Проверка состояния защитого заземления.

- Проверить состояние элементов защитного заземления (зануления), зачистить места электрических соединений, произвести их надежное крепление. Ремонт кабельной линии:

- Подготовить необходимые инструменты и материалы.

- Демонтировать неисправные элементы линии, подготовить место ремонта, установить новые элементы.

- Осмотреть место ремонта, оценить качество ремонта.

- По световой индикации оборудования и программными тестами проверить работоспособность линии.

- Занести необходимые записи в журнал аварийно-восстановительных работ. Замена кабельной линии:

- Произвести замеры кабельной линии. Осмотреть линию. Проверить разъемы и крепеж кабельной линии.

- Подготовить необходимые инструменты и материалы.

- Отсоединить разъемы линии от соответствующих разъемов оборудования.

- Освободить крепеж кабеля, вынуть (снять) кабель из кабельных каналов и вводов.

- Установить штатный крепеж, установить кабельные разъемы (оконцевать кабель).

- Подключить кабель к соответствующим разъемам оборудования.

- По световой индикации оборудования и программными тестами проверить работоспособность линии.

- Занести необходимые записи в журнал аварийно-восстановительных работ.

6.3.8. Указания по проведению измерений кабельных линий: волновых характеристик, уровня помех, сопротивления изоляции и др.

Измерение уровня помех:

На участке видеокамера - Бокс СУ:

без влияния усилителя

- Отключить источник эл. питания камеры. Отсоединить провода от входа СУ передатчика и зашунтировать их сопротивлением R=75 Ом. Подключить осциллограф параллельно R. Произвести синхронизацию сигнала. Наблюдая изображение АЧХ сигнала, определить характер и параметры помехи.

с учетом влияния усилителя

- Отсоединить R=75 Ом и подключить провода к входу усилителя. Отсоединить провода от выхода СУ передатчика и зашунтировать его сопротивлением R=75 Ом. Подать эл. питание на усилитель (камера должна быть обесточена). Подключить осциллограф параллельно R и произвести синхронизацию сигнала. Наблюдая изображение, определить параметры АЧХ сигнала помехи.

На участке СУ передатчик - ДСУ приемник:

без влияния усилителя приемника

- Отключить провода канала от выхода СУ передатчика и замкнуть их накоротко. Отсоединить провода от входа ДСУ приемника и зашунтировать их сопротивлением R=75 Ом. Подключить осциллограф параллельно R. Произвести синхронизацию. Наблюдая изображение, определить параметры АЧХ сигнала помехи.

с учетом влияния усилителя

- Отсоединить R=75 Ом и подключить провода ко входу усилителя приемника. Отсоединить провода от выхода ДСУ приемника и зашунтировать его сопротивлением R=75 Ом. Подать эл. питание на усилитель. Подключить осциллограф параллельно R и произвести синхронизацию сигнала. Наблюдая изображение, определить параметры АЧХ сигнала помехи.

Измерение собственного затухания ():

- Выбрать канал передачи видеосигнала N 1. Отключить эл. питание камеры N 1. Отключить линию от входа СУ передатчика. Подключить ко входу усилителя генератор стандартных сигналов (ГСС). Подключить к выходу СУ передатчика осциллограф (с полосой пропускания до 10 мГц) через делитель 1:10. Включить осциллограф. Включить ГСС. Аттенюатор "Форма сигнала" установить (меандр). Задать частоту 5 мГц (со скважностью 1:1). Контролируя показания осциллографа, довести уровень выходного сигнала до () = 5 В. Определить осциллографом амплитуду сигнала () на входе линии данного канала в ДСУ приемник.

- Вставить значения () и (U 1) в Вольтах в формулу:

- Значение, определенное по таблице логарифмов, деленное на фактическую длину измеряемого участка L (в километрах), является рабочим затуханием линии и не должно превышать нормативной величины - 12,073 дБ/км.

- Повторить измерения для всех каналов.

- Восстановить систему и запустить ее в нормальную работу.

Измерение переходного затухания () на ближнем () и дальнем конце линии ():

- Отключить электрическое питание видеокамер во всех каналах. Выбрать канал N 1. Отключить линию от входа СУ передатчика и подключить к нему генератор стандартных сигналов (ГСС). Подключить к выходу Бокса СУ осциллограф (с полосой пропускания до 10 мГц) через делитель 1:10. Включить осциллограф. Включить ГСС. Аттенюатор "Форма сигнала" установить (меандр).

- Задать частоту 5мГц (со скважностью 1:1). Контролируя показания осциллографа, довести уровень выходного сигнала до () = 5 В. Переключить осциллограф на выход усилителя передатчика канала N 2. Определить по осциллограмме амплитуду наведенного сигнала ().

- Подставив () и () в формулу:

- определить по таблицам логарифмов значение переходного затухания на ближнем конце линии для каналов N 1 и N 2 - (). Произвести аналогичные измерения на дальнем конце участка канала N 1 () и канала 2 (). Вычислить Адал.12 аналогично для () и ();

- Повторить измерения и произвести вычисления в вариантах каждый канал ко всем остальным. Сравнить полученные результаты с нормативными. Включить систему в нормальную работу.

Измерение входного сопротивления ():

- Произвести измерения для определения соответствия согласования сопротивления устройств с линиями передачи видеосигнала. Для этого выбрать канал N 1. Подключить ко входу Бокса ДСУ мультиметр. Замерить значение переменного напряжения () и тока ().

- Подставив их в формулу:

- Вычислить значение входного сопротивления линии. Произвести измерения и вычисления для всех каналов (линий) передачи видеосигналов. Сравнить полученные результаты с нормированным, значение которого равняется 75 Ом - для коаксиального кабеля, для парного симметричного кабеля определяется сертификатом.

- При значительных отклонениях измеренных величин от нормативных необходимо произвести симметрирование кабеля.

Измерение омического сопротивления линий R:

- Выбрать канал N 1. Отключить питание камеры и видео усилителей передатчика и приемника. Отсоединить линию от выхода усилителя передатчика и замкнуть накоротко. Отсоединить линию от входа усилителя приемника и подключить к ней мультиметр. В режиме измерения постоянным током определить величину сопротивления линии. Полученное значение умножить на фактическую длину линии L (в км). Сравнить полученное значение со значением, указанным в сертификате (для парных кабелей типа ТПП с диаметром (d) медных жил = 0,5 мм нормативное сопротивление равно около 100 Ом/км). Произвести измерения и вычисления для всех каналов (линий) передачи видеосигналов.

- При значительных отклонениях измеренного сопротивления от нормированного устранить причину. При невозможности устранения заменить кабель.

Измерение электрической емкости линии (С):

- Выбрать канал N 1. Отключить питание камеры и видео усилителей передатчика и приемника. Отсоединить линию от выхода усилителя передатчика и замкнуть накоротко. Отсоединить линию от входа усилителя приемника и подключить к ней мультиметр. В режиме измерения постоянным током определить величину электрической емкости линии (С). Полученное значение поделить на фактическую длину линии L (в км). Сравнить полученное значение со значением, указанным в сертификате (для парных кабелей типа ТПП с диаметром (d) медных жил = 0,5 мм нормативная величина электрической емкости равна около 40+/-8 нФ/км). Произвести измерения и вычисления для всех каналов (линий) передачи видеосигналов.

- При значительных отклонениях измеренной электрической емкости от нормативной необходимо произвести симметрирование кабеля. При невозможности устранить причину заменить кабель.

Измерение сопротивления изоляции линии (): каждой жилы симметричного кабеля

- Отключить участок кабельной линии с обеих сторон. Развести зачищенные концы жил и обеспечить невозможность их замыкания между собой. Выбрать жилу "1" в канале N 1. Подключить один зажим мегометра к медному проводнику жилы, а другой зажим - к изоляции этой жилы. Подать испытательное напряжение (500 вольт). Наблюдать показания прибора. Произвести подобные измерения для каждого проводника в каждом канале. Сравнить результаты измерений с нормативной () - (величина - не менее 1 МОм*км).

- (каждой жилы относительно всех других соединенных с экраном)/

- Отключить участок кабельной линии с обеих сторон. Выбрать жилу "1" в канале N 1.

- Все остальные жилы кабеля (на обеих концах) объединить и замкнуть на экран. Подключить один зажим мегометра к медному проводнику жилы, а другой зажим - к экрану.

- Подать испытательное напряжение (500 вольт). Наблюдать показания прибора. Сравнить результаты измерений с нормативной () - (величина - не менее 10 000 МОм км).

- (экрана симметричного или коаксиального кабеля).

Выбрать участок кабельной линии. Подключить один зажим мегометра к защитной диэлектрической оболочке кабеля, а другой зажим - к экрану кабеля. Подать испытательное напряжение (500 вольт). Наблюдать показания прибора. Сравнить результаты измерений с нормативной Rн (величина - не менее 5 МОм*км).

6.3.9. Работы, проводимые в специализированной мастерской. Ремонт видеокамеры

- Ремонт видеокамеры с заменой объектива.

Произвести разборку корпуса видеокамеры. Извлечь модуль видеокамеры с объективом. Отсоединить объектив от модуля видеокамеры. Установить новый объектив. Подключить к видеокамере источник питания и контрольный монитор. Произвести настройку фокусного расстояния. Отключить источник питания и контрольный монитор. Установить модуль видеокамеры в корпус. Произвести сборку корпуса.

- Ремонт видеокамеры с заменой матрицы.

Произвести разборку корпуса видеокамеры. Извлечь модуль видеокамеры с объективом. Отсоединить объектив от модуля видеокамеры. Установить новую матрицу. Подключить к видеокамере источник питания и контрольный монитор. Произвести настройку фокусного расстояния. Отключить источник питания и контрольный монитор. Установить модуль видеокамеры в корпус. Произвести сборку корпуса.

- Ремонт видеокамеры с заменой модуля.

Произвести разборку корпуса видеокамеры. Извлечь модуль видеокамеры с объективом. Установить модуль видеокамеры в корпус. Произвести сборку корпуса.

- Ремонт видеокамеры с заменой термоэлемента.

Произвести разборку корпуса видеокамеры. Извлечь модуль видеокамеры с объективом. Произвести разборку модуля видеокамеры. Произвести замену термоэлемента. Собрать модуль.

Установить модуль видеокамеры в корпус. Произвести сборку корпуса.

6.4. Регламент технического обслуживания средств визуального контроля

Таблица N 2

N пп	Наименование выполняемых работ	Состав звена	Единица измерения	Периодичность выполнения работ
1	2	3	4	5
	Раздел 1. Техническое обслуживание и содержание видеокамер
1.1	Проверка надежности крепления видеокамеры	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 тк	12 раз в год, в течение смены
1.2	Внешний осмотр состояния видеокамеры	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 тк	12 раз в год, в течение смены
1.3	Проверка температурного режима видеокамеры	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 тк	12 раз в год, в течение смены
1.4	Проверка качества изображения и угла обзора видеокамеры	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 тк	12 раз в год, в течение смены
1.5	Проверка качества изображения и угла обзора с помощью переносного (домофонного) монитора.	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 тк	12 раз в год, в течение смены
1.6	Замена неисправной видеокамеры	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 тк	1 раз в год
1.7	Специализированная мастерская
1.7.1	Ремонт видеокамеры:
1.7.1.1	Ремонт камеры с заменой объектива	Инж. 1 кат;	1 ТК	1 раз в год
1.7.1.2	Ремонт камеры с заменой матрицы ПЗС	Инж. 1 кат;	1 ТК	1 раз в год
1.7.1.3	Ремонт камеры с заменой модуля	Инж. 1 кат;	1 ТК	1 раз в год
1.7.1.4	Ремонт камеры с заменой термоэлемента (термодатчика)	Инж. 1 кат;	1 ТК	1 раз в год
	Раздел 2. Техническое обслуживание и содержание ДР
2.1	Внешний осмотр, очистка внешних поверхностей ДР	Инж. 1 кат; ЭМ - 3 р.	1 ДР	4 раза в год, в течение смены
2.2	Проверка кабельных соединений и разъемов ДР	Инж. 1 кат; ЭМ - 3 р.	1 ДР	4 раза в год, в течение смены
2.3	Тактильная оценка нагрева ДР	Инж. 1 кат; ЭМ - 3 р.	1 ДР	2 раза в год, в течение смены
2.4	Проверка и корректировка настроек ДР, сохранение изменений	Инж. 1 кат; ЭМ - 3 р.	1 ДР	4 раза в год, в течение смены
2.5	Проверка и обновление системного ПО ДР	Инж. 1 кат; ЭМ - 3 р.	1 ДР	12 раз в год, в течение смены
2.6	Диагностика ДР в составе ЛВС	Инж. 1 кат; ЭМ - 3 р.	1 ДР	12 раз в год, в течение смены
2.7	Восстановление работоспособности ДР в случаях: аварий электропитания, вирусов, несанкционированных действий	Инж. 1 кат; ЭМ - 3 р.	1 ДР	2 раза в год
2.8	Техническое обслуживание, очистка внутренних поверхностей ДР	Инж. 1 кат; ЭМ - 3 р.	1 ДР	12 раз в год, в течение смены
2.9	Проверка температурного режима ДР средствами диагностирования	Инж. 1 кат; ЭМ - 3 р.	1 ДР	12 раз в год, в течение смены
2.10	Замена батареи питания ПЗУ ДР	Инж. 1 кат; ЭМ - 3 р.	1 ДР	2 раза в год, в течение смены
2.11	Замена сетевого шнура (патч-корда)	Инж. 1 кат; ЭМ - 3 р.	1 ДР	2 раза в год, в течение смены
2.12	Замена ДР	Инж. 1 кат; ЭМ - 3 р.	1 ДР	4 раза в год, в течение смены
	Раздел 3. Техническое обслуживание и содержание Блоков питания
3.1	Внешний осмотр, очистка внешних поверхностей, проверка соединений и контактной группы БП, проверка заземления	ЭМ - 6 р; ЭМ - 3 р.	1 БП	12 раз в год, в течение смены
3.2	Контроль напряжения блока питания и степени заряда аккумуляторной батареи	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 БП	6 раз в год, в течение смены
3.3	Проверка эффективности защиты выключателя автоматического (при перегрузке и коротком замыкании)	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 БП	2 раза в год, в течение смены
3.4	Замена блока питания	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 БП	1 раз в три года
	Раздел 4. Техническое обслуживание и содержание Бокс СУ (тоже для Бокса ДСУ)
4.1	Внешний осмотр, очистка, проверка соединений и контактной группы СУ, проверка заземления	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 Бокс СУ	12 раз в год, в течение смены
4.2	Проверка сигнала СУ приборным методом и с помощью удаленного монитора	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 СУ	12 раз в год, в течение смены
4.3	Проверка телевизионного сигнала (приборным методом)	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 Бокс СУ	4 раза в год, в течение смены
4.4	Замена СУ	ЭМ - 6 р.; ЭМ - 3 р.	1 СУ	1 раз в год
	Раздел 5. Техническое обслуживание и содержание вспомогательного оборудования: бокс клеммный, выключатель автоматический
5.1	Внешний осмотр, очистка, проверка соединений	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 автомат	4 раза в год, в течение смены
5.2	Проверка эффективности защиты выключателя автоматического (при перегрузке и коротком замыкании)	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 автомат	2 раза в год, в течение смены
5.3	Замена выключателя автоматического	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 автомат	1 раза в год, в течение смены
5.4	Внешний осмотр, очистка, проверка соединений	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 бокс	4 раза в год, в течение смены
5.5	Осмотр кабеля у корня разделки (окисление в местах разделки)	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 бокс	1 раз в год, в течение смены
5.6	Замена Бокса клеммный (щиток распаячный коммутационный	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 бокс	1 раз в год, в течение смены
	Раздел 6. Техническое обслуживание и содержание кабельных линий
6.1	Кабельные линии, проложенные в техническом подполье, подъезде, по стенам открытым способом
6.1.1	Осмотр вводов через внешние стены	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.1.2	Осмотр состояние оболочки	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.1.3	Проверка прочности крепления дополнительных защитных покровов	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.1.4	Проверка состояния металлических проводников защитного заземления	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.1.5	Ремонт кабелей	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.1.6	Замена кабелей	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раз в три года
6.2.	Кабельные линии, проложенные по металлоконструкциям
6.2.1	Внешний осмотр	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.2.2	Проверка состояния защитого заземления	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.2.3	Ремонт кабелей	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.2.4	Замена кабелей	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раз в три года
6.3	Проведение измерений кабельных линий: волновых характеристик, уровня помех, сопротивления изоляции и др.
6.3.1	Измерение уровня помех:
6.3.1.1	На участке видеокамера - Бокс СУ без влияния усилителя	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.3.1.2	На участке видеокамера - Бокс СУ с учетом влияния усилителя	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.3.1.3	На участке видеоусилитель передатчик - видеоусилитель приемник: без влияния усилителя приемника	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.3.1.4	На участке видеоусилитель передатчик - видеоусилитель приемник: с учетом влияния усилителя приемника	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.3.2	Измерение собственного затухания	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.3.3	Измерение переходного затухания (Ann) на ближнем (Абл) и дальнем конце линии (Адал)	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.3.4	Измерение входного сопротивления	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.3.5	Измерение омического сопротивления линий	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.3.6	Измерение электрической емкости линии	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.3.7	Измерение сопротивления изоляции линии (Rизол.): каждой жилы симметричного кабеля	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены
6.3.8	Измерение сопротивления изоляции линии (Rизол.) экрана симметричного или коаксиального кабеля	ЭМ - 4 р.; ЭМ - 3 р.	1 участок	1 раза в год, в течение смены

7. Техническое обслуживание и содержание средства автоматического открывания входной группы

7.1. Состав средств автоматического открывания входной группы и принцип работы

Входная группа подъезда жилого дома, оборудованного подъемной платформой, представлена в приложении Лист 3 и состоит из следующих компонентов:

- Комплект из двух (трех) входных дверей, разделенных тамбуром (настоящим Регламентом не рассматривается).

- Электромеханические управляемые приводы (далее - доводчик автоматический ДА), позволяющие открывать двери в полуавтоматическом режиме; при отключении электропитания функционирует в режиме механического доводчика. Состоит из монтажной платы, двигателя, механизма оси привода (редуктора), пружины-накопителя, тяги рычажной, кожуха. Допускаются варианты совмещения двигателя и механизма оси привода - мотор-редуктор.

- Блок радиомодуля (РМ), позволяющий МГН управлять ДА (откр./закр.) с помощью персонального радиобрелка.

- Кнопочные выключатели (КВ) и ключевые устройства (КУ), совмещенные с оборудованием контроля доступа и запирающих устройств (электромагнитный замок и домофон) - предназначены для управления ДА (откр./закр.) с помощью электронных ключей (touch-memory).

- Модуль управления ДА: внутренний либо внешний (опция), также программный переключатель с замком, который имеет 3 стандартных режима - автоматический режим, длительно открыто, отключено. Обеспечивает контроль и управления рабочих параметров ДА, самодиагностику, самообучение и др.

- Сенсоры безопасности (опция), служащие для контроля за областью движения дверной створки. Движение дверной створки прекращается, как только в область контроля сенсора попадает один либо несколько человек.

- Шкаф электротехнический навесной, предназначен для размещения электрооборудования (автоматический выключатель, трансформаторы, блоки питания) и сопряжения ДА со средствами диспетчерского контроля.

- Коммутирующие кабели.

7.2. Техническое обслуживание и содержание средств автоматического открывания входной группы

7.2.1. Указания по технологии производства работ

Получение задания и отчет о выполнении работ

- Получить задание на выполнение работ.

- Расписаться в "Журнале выдачи заданий".

- Произвести подборку запасных частей и материалов, инструментов (приспособлений), средств индивидуальной защиты, необходимых для выполнения данного вида работ.

- Предупредить диспетчера о характере и месте проведения работ.

- Произвести запись в "Журнале диспетчера".

- При необходимости получить ключи от технического помещения, где установлено обслуживаемое оборудование.

- Отчитаться об исполнении работ и сделать записи в "Журнале диспетчера" и графике ППР.

- Сдать демонтированное оборудование (узлы), привести в порядок инструменты (приспособление, оснастку).

- Произвести запись о выполнении задания в "Журнале выдачи заданий".

Обеспечение безопасной работы

- Оградить рабочее место от доступа посторонних.

- Учесть зону поворота длинногабаритных частей установки.

- Исключить возможность падения привода и кожуха.

- Перед началом работы отключить привод от сети и проверить на отсутствие напряжения. Отключить устройство управления от аккумулятора.

- При использовании источника бесперебойного питания установка находится под напряжением и после отключения от сети.

- Работы по ремонту и обслуживанию распашных приводов должны выполняться специалистами, обученными и авторизованными фирмой-производителем оборудования.

- Проверить безопасность работы в местах возможного сдавливания, ударов, порезов и затягивания.

- Проверить функционирование предохранительных датчиков и датчиков движения.

- Проверить заземление всех открытых металлических деталей.

7.2.2. Указания по общему обслуживанию распашного привода

- Произвести визуальный осмотр внешних поверхностей привода на наличие механических повреждений, загрязнений. Оценить качество установки, комплектность крепежа.

- Произвести очистку внешних поверхностей привода специальными чистящими средствами. Применять неагрессивные моющие средства. Не допускать попадания воды внутрь устройства. После очистки протереть насухо, во избежание появления ржавчины.

- С помощью дисплейного программного переключателя проверить сообщения об ошибках в работе электромеханического привода. Коды ошибок проанализировать, выводы записать в рабочий журнал.

- Проверить надежность соединений в электрических и информационных разъемах электромеханического привода. Для этого, не прилагая значительных усилий, покачать разъемы кабелей, определить плотность соединений и качество контакта.

- Проверить кабель питания электромеханического привода на наличие трещин и механических повреждений. Осмотреть изоляцию кабеля во всех доступных местах. Поврежденные участки подлежат немедленной замене.

Подготовить новый кабель, отмерить необходимую длину, развернуть. Проложить кабель по кабель-каналам: уложить на лотки, завести в гофрорукав или лотки. Закрепить кабель, восстановить соединения согласно рабочей документации. Проверить работу системы. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

- Проверить скорость открытия/закрытия, время в открытом положении, угол и усилие открывания/закрывания дверей. Для этого используются: секундомер, рулетка, угломер, динамометр. Проверка производится в штатном режиме.

7.2.3. Указания по техническому обслуживанию двигателя привода

- Подготовить баллон со сжатым воздухом.

- Подготовить свободный доступ к поверхностям двигателя. Для этого открутить крепежные соединения кожуха ДА с помощью отвертки (спецключа), демонтировать кожух.

- Осмотреть диск считывателя электродвигателя.

- Очистить диск считывателя электродвигателя сжатым воздухом.

- Подготовить мегомметр.

- Замерить сопротивление обмоток электродвигателя. Полученный результат сверить с технической документацией.

- Производится с отключением всех внешних цепей от привода.

- В случае выхода электродвигателя привода (мотора-редуктора) и невозможности его ремонта на месте электродвигатель подлежит замене. Снять электропитание привода. Снять внешний кожух привода. Отсоединить кабели электропитания и управления двигателем. Открутить винты крепления двигателя. Снять неисправный двигатель (мотор-редуктор), установить новый, закрепить винтами. Подключить кабели. Подключить электропитание. Проверить работу двигателя привода в штатных режимах. Установить защитный кожух привода. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

7.2.4. Обслуживание трансформатора

- Осмотреть крепеж и внешнее состояние трансформатора.

- Визуально оценить состояние обмоток и изоляции трансформатора.

- Подготовить мультиметр и мегомметр.

- В соответствии со схемой трансформатора на выводах обмоток замерить входное и выходное напряжения.

- Отключить блок электропитания привода и все внешние цепи от привода.

- Замерить сопротивление обмоток трансформатора.

- Замерить сопротивление изоляции обмоток.

7.2.5. Указание по техническому обслуживанию механизма оси привода

- Подготовить слесарный инструмент, чистящие средства и пластическую смазку. Для смазывания трущихся механических частей привода используется индустриальная смазка ГОСТ 17479.4-87 (солидол жировой или синтетический, графитная смазка, и т.д.).

- Провести внешний осмотр зубчатой передачи оси привода на предмет механических повреждений и наличия загрязнений. Поврежденные элементы передачи должны быть заменены.

- Очистить зубчатую передачу оси привода от загрязнений, смазать трущиеся части пластической смазкой.

- После смазки проверить работу зубчатой передачи. Лишнюю смазку удалить чистой технической ветошью.

- Замена неисправной оси привода (мотора-редуктора). Отключить электропитание привода. Снять внешний кожух привода. Снять защитный кожух механизма оси привода. Освободить механическое соединение оси привода и электродвигателя, оси привода и пружины-накопителя энергии. Открутить винты крепления механизма оси привода к корпусу привода, снять механизм. Установить новый механизм оси, закрепить его винтами на корпусе привода. Восстановить соединение оси привода с электромотором и пружиной. Включить электропитание привода, проверить работу привода в штатном режиме. Установить защитный кожух механизма и внешний кожух привода. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

7.2.6. Указания по техническому обслуживанию пружины-накопителя энергии

- Для оценки состояния пружины используется динамометр растяжения-сжатия. Закрепляется между дверью (ближе к дверной ручке) и коробкой двери.

- Зафиксировать дверь в требуемой точке.

- Закрепить динамометр.

- Замерить тяговый момент на открытие и закрытие двери в автоматическом режиме.

- Замерить усилие на открытие и закрытие двери в ручном режиме (когда необходимо открыть дверь при отключении электропитания).

- Полученные данные сверить с указанными в РЭ на конкретную модель привода. Усилие зависит от модели привода, в зависимости от ширины дверного полотна, схемы монтажа привода.

- В случае отклонения необходимо произвести ручную регулировку натяжения пружины накопителя. Используется крючковой ключ 20-22 мм. Порядок регулировки описан в технической документации на привод.

- После изменения предварительного натяжения пружины при необходимости провести программирование (обучение) привода.

- Произвести монтаж кожуха ДА и закрепление соединений с помощью отвертки (спецключа).

- Замена неисправной пружины-накопителя энергии. Обесточить электромеханический привод, вывесить предупреждающие таблички. Снять внешний кожух электромеханического привода. Снять защитный кожух пружины. Открутить винты крепления пружины к корпусу привода и к механизму оси привода. Вынуть пружину из гнезда, соблюдая меры предосторожности. Вставить новую пружину, восстановить крепеж. Установить защитный кожух. Отрегулировать силу закрывания/открывания двери с помощью крючкового ключа, в соответствии с технической документаций на привод. После изменения предварительного натяжения пружины необходимо обучить привод. Установить внешний кожух привода, подать электропитание, снять предупреждающие таблички. Сделать соответствующую запись в журнале проведения работ.

7.2.7. Указания по техническому обслуживанию платы управления привода (контроллера)

- Изучить РЭ на данную модель платы управления. Определить контрольные точки.

- Подготовить мультиметр.

- Получить доступ в служебное помещение, в котором установлен Шкаф электротехнический навесной.

- Открыть шкаф электротехнический навесной.

- Замерить стабилизированное напряжение в контрольных точках. Полученный результат сравнить с указанным в РЭ.

- Провести диагностику работоспособности платы с помощью переносного компьютера (с установленной служебной программой) или сервисного модуля управления (программатора).

- Закрыть шкаф электротехнический навесной.

- Замена неисправной платы управления привода. Отключить электропитание привода. Открыть шкаф электротехнический. С помощью индикатора или мультиметра убедиться в отсутствии напряжения внутри шкафа. Отсоединить от платы управления подведенные кабели. Открутить винты крепежа платы на поверхности шкафа. Извлечь неисправную плату, установить новую, штатно закрепить винтами. Подключить кабели, подать электропитание. Проверить работу привода в штатном режиме. Закрыть шкаф. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

7.2.8. Указания по техническому обслуживанию ключевого устройства (ключевого выключателя)

- Вход ключевого выключателя (КВ) доступен в различных режимах (автоматический, закрытие, ночь).

- При срабатывании датчика выходные контакты замыкаются (на вход KB подается 24 В).

- При срабатывании датчика створка двери открываются.

- Нельзя на терминал заводить внешние потребители (например, кодовый замок).

- Осмотреть внешнее состояние ключевого устройства.

- Проверить функционирование устройства в рабочем режиме.

- Снять крышку устройства и в соответствии с РЭ замерить рабочее напряжение в контрольных точка при различных режимах (ОТКРЫТО, ЗАБЛОКИРОВАНО).

- Замена неисправного ключевого устройства. Отключить питание привода. Открутить винты, снять внешнюю крышку ключевого устройства. Отключить кабели питания и управления. Открутить крепеж ключевого устройства, вынуть его из места установки. Установить новое ключевое устройство, закрепить его штатным крепежом. Подключить кабели, включить питание привода. Проверить функционирование ключевого устройства в рабочих режимах. Установить внешнюю крышку ключевого устройства. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

7.2.9. Указания по техническому обслуживанию радиомодуля (РМ)

- Осмотреть внешнее состояние радиомодуля.

- Проверить работоспособность РМ в рабочем режиме. Проверка производится посредством управления приводом с помощью радиобрелка в различных режимах.

- Снять защитную крышку РМ.

- Замерить напряжение в контрольных точках в соответствии с РЭ.

- Замена неисправного радиомодуля. Отключить от радиомодуля кабели питания и сигнальные кабели. Открутить крепеж, снять с места установки. Установить и закрепить новый радиомодуль. Подключить кабели, проверить внешнюю световую индикацию радиомодуля. Проверить работу модуля в штатном режиме. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

7.2.10. Указания по техническому обслуживанию сенсоров безопасности

- Сенсоры безопасности служат для контроля движения в области дверной створки. Движение дверной створки прекращается, как только в область контроля сенсора попадает один либо несколько человек. При использовании сенсоров на открытие движение створки прекращается, как только сенсор регистрирует препятствие, при использовании сенсоров на закрытие идет команда из любого положения створки на повторное открытие.

- Сенсоры безопасности, контролирующие закрытие створки, должны быть установлены на створку со стороны, обратной петлевой группе.

- Если в процессе закрытия активируется сенсор безопасности "ЗАКРЫТО", дверь останавливается и открывается до конечного положения ОТКРЫТО, после чего закрывается снова.

- Сенсоры безопасности, контролирующие открытие створки, должны быть установлены на створку со стороны петлевой группы.

- Если в процессе открытия активируется сенсор безопасности "ОТКРЫТО", дверь останавливается.

- В случае срабатывания сенсоров безопасности выходные контакты открываются (размыкаются). Входы блока управления "ЗАКРЫТО"/"ОТКРЫТО" заведены на "землю".

- При проведении сервисного обслуживания, необходимо проверять текущие установки и функционирование сенсоров безопасности.

- Провести проверку функционирования сенсоров безопасности в рабочем режиме. Для этого в режиме открывания и закрывания двери необходимо на время, достаточное для срабатывания схемы управления дверью, блокировать дверной проем. Если дверь останавливается и фиксируется в промежуточном положении, считается, что сенсоры безопасности исправны.

- При наличии инфракрасных сканеров и датчиков необходимо очистить оптические элементы оборудования. Для этого необходимы специальные безворсовые салфетки и нейтральное (неагрессивное) моющее средство. Оптические части протереть, не прилагая значительного усилия и не допуская попадания влаги внутрь устройства.

- Используя техническую документацию на установленное оборудование, определить контрольные точки, произвести замеры контрольных напряжений.

- Произвести юстировку радаров для оптимального охвата пространства относительно дверного проема. Произвести юстировку инфракрасных датчиков и сканеров относительно друг друга.

- Замена неисправных сенсоров безопасности. Отсоединить кабели питания и управления неисправного сенсора безопасности. Открутить винты крепежа сенсора, снять с места установки. Установить и закрепить новый сенсор, подключить кабели. Проверить функционирование сенсора в рабочем режиме управления приводом. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

7.2.11. Указания по техническому обслуживанию модуля управления (программатора)

- Доступ к сервисному режиму модуля управления возможен с помощью дисплейного программного переключателя.

- До начала работ необходимо изучить РЭ, проектную документацию и записи в рабочем журнале производства работ.

- В соответствии с РЭ войти в сервисный режим модуля управления.

- Вывести на дисплей и считать коды возможных ошибок, количество часов работы, количество открываний/закрываний двери.

- Вывести на дисплей коды текущей программы.

- Произвести управление приводом в различных режимах.

- Вскрыть защитный кожух модуля управления.

- Замерить входное напряжение в контрольных точках в соответствии с РЭ.

- С помощью персонального компьютера подключиться к контрольному разъему модуля управления (RS-485). Запустить на компьютере специализированное ПО - сервисную программу (поставляется производителем оборудования). В соответствии с документацией на ПО снять статистику, произвести тестирование модуля и управление распашным приводом.

- Отключить компьютер, установить защитный кожух.

- Проверить функционирование привода в рабочем режиме.

- Замена неисправного модуля управления. Отключить электропитание привода. Открыть защитный кожух модуля управления, отключить подведенные провода. Открутить винты крепления модуля к месту крепления. Снять неисправный модуль, установить новый модуль, закрепить винтами. Восстановить кабельные соединения модуля, включить электропитание. Проверить работу модуля. Войти в сервисный режим работы модуля. Считать и проанализировать появившиеся на дисплее сообщения. Вывести на дисплей коды текущей программы. Проверить функционирование привода в рабочем режиме. Сделать соответствующую запись в рабочем журнале.

7.2.12. Указания по техническому обслуживанию тяги рычажной

- Вывесить предупреждающие таблички, отключить электропитание привода.

- Внешним осмотром оценить состояние рычажной тяги. Тяга в исправном состоянии не должна иметь механических повреждений, деформаций, следов ржавчины. Обратить внимание на состояние крепежа.

- Технической ветошью, смоченной в нейтральном моющем составе, удалить загрязнения с доступных поверхностей.

- Смазать пластической смазкой места сочленений, трущиеся поверхности. Лишнюю смазку удалить ветошью.

- Несколько раз, открыв и закрыв дверь, проверить работу рычажной тяги. Полотно двери должно перемещаться плавно, с одинаковым усилием, рычаги тяги не должны застревать или цепляться за элементы входной группы.

- С помощью динамометра проверить силу открывания/закрывания двери, при необходимости настроить усилие, используя крючковой ключ 20-22 мм. Если настроить усилие до номинальной величины не удается, или выявлена иная неисправность тяги, не позволяющая ее дальнейшую эксплуатацию, необходимо заменить рычажную тягу.

- Замена неисправной рычажной тяги по результатам освидетельствования. Обесточить электромеханический привод, вывесить предупреждающие таблички. Открутить винт крепежа зубчатого наконечника рычажной тяги к приводной оси, вынуть из гнезда. Открутить крепеж основания тяги к полотну двери. Снять неисправную рычажную тягу. Установить и закрепить на дверном полотне новую тягу, используя существующие посадочные отверстия. Вставить наконечник тяги в гнездо оси, закрепить винтом. Отрегулировать силу закрывания/открывания двери с помощью крючкового ключа, в соответствии с технической документаций на привод. Подать питание на привод, снять предупреждающие таблички. Сделать соответствующую запись в журнале проведения работ.

7.3. Регламент технического обслуживания средств автоматического открывания входной группы

Таблица N 3

N пп	Наименование выполняемых работ	Состав звена	Единица измерения	Периодичность и сроки выполнения работ
1	2	3	4	5
1	Общее обслуживание распашного привода
1.1	Вывесить предупреждающие таблички.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
1.2	Подготовить необходимый инструмент.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
1.3	Подготовить чистящие средства и материалы.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
1.4	Произвести визуальный осмотр внешних поверхностей привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
1.5	Произвести очистку внешних поверхностей привода специальными чистящими средствами.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
1.6	С помощью дисплейного программного переключателя проверить сообщения об ошибках в работе электромеханического привода	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
1.7	Проверить надежность соединений в электрических и информационных разъёмах электромеханического привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
1.8	Проверить кабель питания электромеханического привода на наличие трещин и механических повреждений.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
1.9	Проверить скорость открытия/закрытия, время в открытом положении, угол и усилие открывания/закрывания дверей.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
1.10	Замена кабелей питания электромеханического привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.	8,5 метров	1 раз в год
2	Обслуживание двигателя привода
2.1	Вывесить предупреждающие таблички.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
2.2	Подготовить измерительный и регулировочный инструмент.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
2.3	Отключить блок электропитания привода. Отключить все внешние цепи от привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
2.4	Снять внешний кожух распашного привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
2.5	Осмотреть двигатель привода на наличие внешних повреждений.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
2.6	Осмотреть крепеж двигателя, оценить его состояние.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
2.7	Очистить диск считывателя электродвигателя сжатым воздухом	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
2.8	Замерить сопротивление обмоток электродвигателя.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
2.9	Восстановить внешние цепи, включить электропитание привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
2.10	Установить кожух привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
2.11	Замена двигателя привода (мотора-редуктора)	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		1 раз в три года
3	Обслуживание трансформатора
3.1	Вывесить предупреждающие таблички.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
3.2	Подготовить измерительный и регулировочный инструмент.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
3.3	Отключить блок электропитания привода. Отключить все внешние цепи от привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
3.4	Открыть шкаф управления распашным приводом.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
3.5	Осмотреть корпус трансформатора, проверить крепеж.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
3.6	Замерить сопротивление обмоток трансформатора.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
3.7	Замерить сопротивление изоляции обмоток.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
3.8	Восстановить внешние цепи, включить электропитание привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
3.9	Замерить входное и выходное напряжения.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
3.10	Запереть шкаф управления распашным приводом.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
3.11	Замена трансформатора	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		1 раз в три года
4	Обслуживание механизма оси привода
4.1	Вывесить предупреждающие таблички.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
4.2	Подготовить измерительный и регулировочный инструмент.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
4.3	Подготовить чистящие средства и смазочный материал.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
4.4	Отключить блок электропитания привода. Отключить все внешние цепи от привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
4.5	Провести внешний осмотр зубчатой передачи оси привода на предмет механических повреждений и наличия загрязнений.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
4.6	Очистить зубчатую передачу оси привода от загрязнений, смазать трущиеся части пластической смазкой.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
4.7	Замена механизма оси привода (мотора-редуктора)	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		1 раз в три года
4.8	Восстановить внешние цепи, включить электропитание привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
4.9	Установить кожух.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены 1 раз в три года
5	Обслуживание пружины-накопителя энергии
5.1	Вывесить предупреждающие таблички.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
5.2	Подготовить измерительный и регулировочный инструмент.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
5.3	Отключить блок электропитания привода. Отключить все внешние цепи от привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
5.4	Замерить динамометром механическое усилие, создаваемое пружиной.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
5.5	Отрегулировать натяжение пружины в соответствии с требованием РЭ.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
5.6	Восстановить внешние цепи, включить электропитание привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
5.7	Установить кожух привода.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
5.8	Замена пружины-накопителя	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		1 раз в три года
6	Обслуживание платы управления привода (контроллера)
6.1	Вывесить предупреждающие таблички.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
6.2	Подготовить измерительный и регулировочный инструмент.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
6.3	Открыть шкаф управления распашным приводом.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
6.4	Снять защитный кожух платы управления.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
6.5	Замерить стабилизированное напряжение в контрольных точках.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
6.6	Установить защитный кожух платы управления.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
6.7	Запереть шкаф управления распашным приводом.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
6.8	Замена платы управления привода	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		1 раз в три года
7	Обслуживание ключевого устройства
7.1	Вывесить предупреждающие таблички.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
7.2	Подготовить измерительный и регулировочный инструмент.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
7.3	Проверить работоспособность ключевого устройства в штатном режиме.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
7.4	Снять внешнюю крышку ключевого устройства.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
7.5	Замерить напряжение в контрольных точках.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
7.6	Проверить работоспособность КУ в рабочем режиме.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
7.7	Установить крышку ключевого устройства.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
7.8	Замена ключевого устройства	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		1 раз в два года
8	Обслуживание радиомодуля (РМ)
8.1	Вывесить предупреждающие таблички.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
8.2	Подготовить измерительный и регулировочный инструмент.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
8.3	Снять внешнюю крышку радиомодуля.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
8.4	Замерить напряжение в контрольных точках.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
8.5	Проверить работоспособность РМ в рабочем режиме.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
8.6	Установить внешнюю крышку радиомодуля.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
8.7	Замена радиомодуля	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		1 раз в три года
9	Обслуживание сенсоров безопасности
9.1	Вывесить предупреждающие таблички.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
9.2	Подготовить измерительный и регулировочный инструмент.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
9.3	Подготовить чистящие средства.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
9.4	Снять внешнюю крышку сенсора безопасности.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
9.5	Замерить напряжение в контрольных точках.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
9.6	Очистить оптические элементы сенсора безопасности.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
9.7	Проверить работоспособность схемы безопасности в рабочем режиме.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
9.8	Проверить состояние крепежа сенсоров безопасности.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
9.9	Произвести юстировку сенсоров безопасности.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
9.10	Установить внешнюю крышку оптического сенсора безопасности.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
9.11	Замена сенсоров безопасности	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		1 раз в два года
10	Обслуживание модуля управления (программатора)
10.1	Вывесить предупреждающие таблички.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
10.2	Подготовить измерительный и регулировочный инструмент.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
10.3	Снять внешнюю крышку модуля управления.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
10.4	Замерить входное напряжение.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
10.5	Проверить работоспособность модуля управления с помощью дисплейного программного переключателя путем переключения функций: программирования; управления приводом.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
10.6	Проверить работоспособность модуля управления с помощью персонального компьютера со специализированным ПО путем переключения функций: программирования; управления приводом.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
10.7	Установить внешнюю крышку модуля управления.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
10.8	Замена модуля управления	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		1 раз в три года
11	Обслуживание тяги рычажной
11.1	Вывесить предупреждающие таблички, обесточить привод.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
11.2	Произвести внешний осмотр тяги, состояние крепежа.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
11.3	Удалить загрязнения с доступных поверхностей тяги.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
11.4	Смазать места сочленений тяги и трущиеся поверхности. Удалить лишнюю смазку.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
11.5	В рабочем режиме проверить функционирование тяги.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
11.6	Оценить функционирование тяги, используя динамометр, дополнительно произвести настройку усилия, сделать выводы по состоянию тяги.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		4 раза в год, в течение одной смены
11.7	Заменить рычажную тягу.	ЭМ 4 разр. ЭМ 3 разр.		1 раз в год

8. Техническое обслуживание удаленного автоматизированного рабочего места (УАРМ)

8.1. Состав УАРМ

Типовая схема организации УАРМ представлена в приложении Листы 4, 5. Удаленное автоматизированное рабочее место диспетчера-оператора состоит из следующих компонентов:

- ЖК Монитор;

- Звуковые колонки;

- Телефонный аппарат;

- Манипулятор мышь;

- Клавиатура;

- Системный блок с установленной ОС Windows XP и программой управления платформами подъемными;

- Источник бесперебойного питания;

- Коммутирующие кабели;

- Сетевой удлинитель.

8.2 Техническое обслуживание и содержание УАРМ

8.2.1. Указания по технологии производства работ

Получение задания и отчет о выполнении работ

- Получить задание на выполнение работ;

- Расписаться в "Журнале выдачи заданий";

- Произвести подборку запасных частей и материалов, инструментов (приспособлений), средств индивидуальной защиты, необходимых для выполнения данного вида работ;

- Предупредить диспетчера о характере и месте проведения работ;

- Произвести запись в "Журнале диспетчера";

- При необходимости получить ключи от технического помещения, где установлено обслуживаемое оборудование;

- Провести комплекс работ по техническому обслуживанию и содержанию оборудования. Перечень работ, состав исполнителей работ, периодичность выполнения технического обслуживания и содержания конкретного вида оборудования указаны в Таблице 4 настоящего Регламента;

- Отчитаться об исполнении работ и сделать записи в "Журнале диспетчера" и графике ППР;

- Сдать демонтированное оборудование (узлы), привести в порядок инструменты (приспособление, оснастку);

- Произвести запись о выполнении задания в "Журнале выдачи заданий".

8.2.2. Указания по техническому обслуживанию системного блока.

- Произвести визуальный осмотр внешних поверхностей блока. Устранить причину нарушения режима нормальной работы системного блока. Произвести очистку внешних поверхностей блока специальными чистящими средствами.

- Покачивая вилки, определить плотность соединений разъемов соединения с внешними устройствами, проверить надежность фиксирования, уложить и при необходимости забандажировать жгуты.

- Произвести проверку настроек программы удаленного управления платформой подъемной. Для этого зайти в систему под правами администратора, запустить программу в режиме настройки, проверить соответствие фактических параметров предустановленным (при необходимости произвести корректировку). Выйти из режима настройки. Завершить сеанс пользователя под правами администратора и зайти в систему под правами пользователя и запустить программу в режим нормальной работы.

- Произвести техническое обслуживание внутри системного блока. Выключить ПК. Демонтировать защитный кожух блока. Произвести очистку устройств блока (без разборки). Покачивая, определить плотность соединений разъемов устройств. Проверить надежность фиксирования. Уложить и при необходимости забандажировать жгуты. Закрыть кожух, подключить жгуты внешних соединений, включить ПК.

- Проверить температурный режим ПК средствами диагностирования. Для чего выйти из режима работы программы, используя системную утилиту производителя системных плат, наблюдать показания датчиков контроля температуры устройств и скорости вращения вентиляторов.

- Проверить установленные опции и настройки операционной системы, а также прикладных программ. Провести сканирование и очистку системного реестра, проверку и настройку сетевых параметров.

- Провести тестирование работоспособности процессора, оперативной памяти, магнитного носителя и других комплектующих при помощи программных средств, поставляемых вместе с системной платой или взятых с сайта производителя комплектующих. Для этого завершить работу программы управления платформы подъемной, зайти в систему под правами администратора, запустить соответствующие утилиты. При неудовлетворительных результатах теста произвести замену дефектного компонента.

- Проверить состояние заземляющих (зануляющих) проводников системного блока. Произвести проверку элементов защитного заземления при помощи сертифицированного измерительного оборудования. Зачистить контактные поверхности элементов заземления (зануления), обтянуть их крепления.

- При нарушении работы системы охлаждения системного блока произвести замену кулера процессора. Замена комплектующих в системном блоке.

- Подключить к системному блоку монитор, "мышь", клавиатуру, сетевой шнур, локальную сеть. Загрузить операционную систему. Произвести тестирование. Определить неисправность. Отключить программное обеспечение. Отключить сетевой шнур от системного блока. Отключить от системного блока монитор, "мышь", клавиатуру, локальную сеть. Снять крышку с системного блока. Снять сетевую плату. Установить новую сетевую плату. Заменить разъемы. Заменить поврежденные соединения. Закрыть крышку системного блока. Подключить сетевой шнур. Загрузить операционную систему. Произвести тестирование.

- Замена кулера процессора

- Произвести тестирование системного блока. Определить неисправность. Отключить программное обеспечение. Отсоединить сетевой шнур от системного блока. Снять крышку с системного блока, ослабив крепление. Отсоединить разъемы кулера, открутить 4 винта. Снять неисправный и установить новый кулер. Закрепить новый кулер 4 винтами. Закрыть крышку системного блока. Подключить к системному блоку сетевой шнур. Загрузить операционную систему. Произвести тестирование системного блока.

- Замена вентилятора охлаждения

- Произвести тестирование системного блока. Определить неисправность. Отсоединить сетевой шнур от системного блока. Снять крышку с системного блока, ослабив крепление. Отсоединить разъемы вентилятора охлаждения, открутить 4 винта. Снять неисправный и установить новый вентилятор охлаждения. Закрепить новый вентилятор охлаждения 4 винтами. Закрыть крышку системного блока. Подключить к системному блоку сетевой шнур. Загрузить операционную систему. Произвести тестирование системного блока.

- Замена жесткого диска HDD.

- Произвести тестирование системного блока. Определить неисправность. Отсоединить сетевой шнур от системного блока. Снять крышку с системного блока, ослабив крепление. Отсоединить разъемы, открутить 4 винта. Отсоединить разъемы, открутить 4 винта. Снять жесткий диск (HDD). Установить новый HDD, закрепить диск 4 винтами. Подключить разъемы, закрутив 4 винта. Закрыть крышку системного блока. Подключить к системному блоку сетевой шнур. Установить операционную систему на новый диск. Установить программное обеспечение на новый диск. Настроить программное обеспечение. Произвести тестирование системного блока.

- Замена системной платы.

- Произвести тестирование системного блока. Определить неисправность. Отсоединить сетевой шнур от системного блока. Снять крышку с системного блока, ослабив крепление. Снять оперативную память. Снять кулер с радиатором. Снять процессор, аккумулятор питания. Отключить эл. питание системной платы.

Отключить интерфейс системной, отсоединив 5 разъемов. Снять крепление системной платы, открутив 4 винта. Снять системную плату и заменить новой. Установить крепление системной платы 4 винтами. Подключить интерфейс системной платы (5 разъемов). Подключить эл. питание системной платы. Установить аккумулятор питания, процессор, кулер с радиатором. Установить оперативную память. Закрыть крышку системного блока. Подключить к системному блоку сетевой шнур. Настроить программное обеспечение. Произвести тестирование системного блока.

- Замена оперативной памяти.

- Произвести тестирование системного блока. Определить неисправность. Отсоединить сетевой шнур от системного блока. Снять крышку с системного блока, ослабив крепление. Снять оперативную память и установить новую. Закрыть крышку системного блока. Подключить к системному блоку сетевой шнур. Произвести тестирование системного блока.

- Замена процессора.

- Произвести тестирование системного блока. Определить неисправность. Отключить программное обеспечение. Отсоединить сетевой шнур от системного блока. Снять крышку с системного блока, ослабив крепление. Отсоединить радиатор охлаждения с кулером от процессора. Снять неисправный и установить новый процессор. Нанести новый слой термопасты, установить радиатор и зафиксировать его. Подключить электропитание и проверить систему охлаждения в работе. Закрыть крышку системного блока. Подключить к системному блоку все рабочие шнуры. Загрузить операционную систему. Произвести тестирование системного блока.

8.2.3. Указания по техническому обслуживанию источника бесперебойного питания (ИБП)

- Произвести визуальный осмотр ИБП. При необходимости устранить причину нарушения режима нормальной работы блока. Произвести очистку внешних поверхностей блока специальными чистящими средствами. Покачивая вилки, определить плотность соединений разъемов соединения с другими устройствами, проверить надежность фиксирования разъемов. Уложить и при необходимости забандажировать жгуты внешних соединений.

- Оценить степень нагрева поверхностей блока на ощупь.

- Произвести проверку и очистку внутренней области ИБП. Для этого выключить ПК. Выключить и отсоединить ИБП от электрической сети 220 вольт. Произвести очистку устройств блока (без разборки). Покачивая, определить плотность соединений разъемов устройств. Включить эл. питание блока, включить ПК в режим нормальной работы.

- Проверить работу утилиты SMART. Для этого отключить сетевое питание ИБП. Засечь время и наблюдать процесс автозавершения работы компьютера.

- Проверить степень заряженности (пригодности) аккумулятора ИБП. Отключить режим утилиты SMART. Выключатель 220 В сетевого удлинителя перевести в положение OFF (выкл). Включить секундомер, фиксировать время полной разрядки аккумулятора.

- При неудовлетворительных результатах завершить работу компьютера. Выдернуть сетевой провод ИБП из розетки 220 В, вскрыть отсек на ИБП, произвести замену аккумулятора. Включить компьютер в режим нормальной работы. Через 24 часа произвести проверку повторно.

8.2.4. Указания по техническому обслуживанию монитора

- Произвести визуальный осмотр монитора. При необходимости устранить причину нарушения режима нормальной работы монитора. Произвести очистку внешних поверхностей (корпуса и экрана) специальными чистящими средствами. Покачивая вилки, определить плотность соединений разъемов. Проверить надежность фиксирования разъемов. Уложить и при необходимости забандажировать жгуты.

- Оценить степень нагрева поверхностей монитора на ощупь.

- Оценить визуально качество изображения. При необходимости войти в режим "Экранного меню" и скорректировать яркость, контрастность, геометрические параметры и др.

- Произвести проверку предустановленных параметров работы монитора. Для чего выйти из режима работы. Проверить и при необходимости произвести корректировку параметров (настроек) работы монитора (разрешающая способность, глубина цвета, частота кадровой развертки и др. согласно меню).

- Протестировать работу графической подсистемы специальными средствами. Для этого запустить прикладную тестовую программу WinMark. Оценить быстродействие (fps), степень загрузки CPU и оперативной памяти, общей производительности. При необходимости оптимизировать настройки частоты шины, режима кеширования и буферизации, резервирования оперативной памяти и др. При неудовлетворительных результатах тестирования и невозможности выполнения корректировок произвести замену монитора.

- Проверить состояние заземляющих (зануляющих) проводников. Зачистить контактные поверхности элементов заземления (зануления), обтянуть их крепления.

- Замена неисправного монитора. Протестировать монитор. Обесточить системный блок и монитор, отключить шнур питания и сигнальный кабель. Установить новый монитор, подключить к системному блоку, включить электропитание. После окончания установки необходимых драйверов проверить работу монитора. Сделать соответствующую запись в журнале проведения работ.

8.2.5. Указания по техническому обслуживанию клавиатуры

- Произвести внешний осмотр. При необходимости устранить причину нарушения режима нормальной работы клавиатуры. Произвести очистку внешних поверхностей (корпуса и клавиш) специальными чистящими средствами. Убедиться в надежности соединения разъема клавиатуры.

- Произвести обслуживание внутренней части клавиатуры. Для этого отсоединить жгут от системного блока. Демонтировать крышку клавиатуры. Произвести очистку внутренних поверхностей и устройств. Осмотреть элементы клавиатуры. Закрыть крышку, включить клавиатуру в работу.

- Перевести ПК в режим работы "WordPad". Проверить соответствие выводимых символов набранным при переключении режимов (RUS, LAT) и регистров, а также функциональных клавиш.

- Замена неисправной клавиатуры. Протестировать клавиатуру. Выключить электропитание системного блока, отсоединить разъем кабеля клавиатуры от системного блока, подключить новую клавиатуру. Включить питание системного блока. После окончания установки необходимых драйверов проверить работу клавиатуры. Сделать соответствующую запись в журнале проведения работ.

8.2.6. Указания по техническому обслуживанию манипулятора (мышь) механического с проводным интерфейсом

- Произвести визуальный осмотр и очистку внешних поверхностей манипулятора, включая кабель соединения и коврик. Убедиться в надежности соединения с системным блоком. Устранить перекручивание кабеля и расположить его в месте, исключающем случайное повреждение.

- Произвести проверку перемещения курсора по всей площади экрана (скорость, плавность). Проверить работу левой и правой клавиш, производя выборку пиктограмм и всплывающих меню. Повторить эти операции, изгибая кабель соединения вблизи корпуса манипулятора. Устранить причину нарушения режима нормальной работы.

- Отключить манипулятор (мышь) от системного блока. Демонтировать верхнюю часть манипулятора. Произвести осмотр, очистку внутренней поверхности и устройств манипулятора (электронная плата с элементами, устройство позиционирования). Заменить при необходимости элементы устройства позиционирования.

- Проверить предустановленные параметры работы манипулятора "Мышь". Для этого найти в главном меню пункт "Настройка", выбрать вкладку "Панель управления", открыть подменю "Мышь". В окне "Свойства" выверить (при необходимости скорректировать) установленные параметры работы манипулятора "Мышь".

- Замена неисправной "мыши". Протестировать "мышь". Выключить электропитание системного блока, отсоединить разъем кабеля "мыши" от системного блока, подключить новую "мышь". Включить питание системного блока. После окончания установки необходимых драйверов проверить работу "мыши". Сделать соответствующую запись в журнале проведения работ.

8.2.7. Указания по техническому обслуживанию телефона диспетчера

- Произвести визуальный осмотр и очистку внешних поверхностей блока специальными чистящими средствами.

- Покачивая разъемы, определить плотность соединений разъемов с внешними устройствами, проверить надежность фиксирования, уложить и при необходимости забандажировать жгуты.

- Произвести проверку сквозного канала сигнала ГГС: телефон - системный - магистраль ВТСС - ДКИО - вызывной пост, оценивая качество голосовой связи; она должно передаваться без искажений и хорошей слышимости в двух направлениях.

- Произвести замену микрофона, динамика или телефона в целом при нарушении их работы. Установить, подключить новые микрофон, динамик или телефон в целом и проверить его работу.

- При обнаружении неисправности, не позволяющей дальнейшее использование телефона, следует отключить его от розетки телефонной сети. В эту же розетку включить новый телефонный аппарат, проверить его работу в штатном режиме. Сделать соответствующую запись в журнале проведения работ.

8.2.8. Указания по техническому обслуживанию принтера

- Произвести визуальный осмотр и очистку внешних поверхностей принтера специальными чистящими средствами.

- Проверить состояние заземляющих (зануляющих) проводников принтера. Зачистить контактные поверхности элементов заземления (зануления), обтянуть их крепления.

- Произвести проверку работоспособности принтера, запустив тестовую программу, оценить качество печати.

- Произвести замену картриджа при неудовлетворительном качестве печати.

- Произвести проверку настроек программы (Драйвера принтера). Войти в режим настройки программы, проверить соответствие действительным установленных параметров (при необходимости произвести корректировку). Выйти из режима настроек в режим нормальной работы.

- Произвести замену принтера при нарушении его работы. Установить, подключить новый принтер и проверить его работу.

- Продиагностировать работу принтера. Выключить электропитание, отсоединить электрический и сетевой шнур (в случае локального использования - еще LPT-шнур). Распаковать и подготовить новый принтер, его серийный номер указать в рабочем журнале. Установить новый принтер на штатное место, подключить кабели, включить питание. Настроить принтер в соответствии с РЭ, проверить его работу в штатных режимах. Сделать соответствующую запись в журнале проведения работ.

8.3. Регламент технического обслуживания УАРМ

Таблица N 4

N пп	Наименование выполняемых работ	Состав звена	Единица измерения	Периодичность выполнения работ
1	2	3	4	5
1.	Монитор
1.1	Внешний осмотр и очистка монитора	Инж. 1 кат		12 раз в год; в течение смены
1.2	Проверка соединительных кабелей	Инж. 1 кат		12 раз в год; в течение смены
1.3	Проверка температурного режима (по косвенным признакам)	Инж. 1 кат		12 раз в год; в течение смены
1.4	Регулировка настроек монитора при помощи стандартных тестовых таблиц	Инж. 1 кат		12 раз в год; в течение смены

ГАРАНТ:

Нумерация приводится в соответствии с источником

1.6	Проверка работоспособности и настройка программными средствами (в среде WinMark)	Инж. 1 кат	1 раз в год; в течение смены
1.7	Замена монитора	Инж. 1 кат	1 раз в два года
2.	Блок системный
2.1	Внешний осмотр, очистка внешних поверхностей	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.	12 раз в год; в течение смены
2.2	Проверка соединений жгутов с внешними устройствами	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.	12 раз в год; в течение смены
2.3	Проверка температурного режима блока (по косвенным признакам)	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.	12 раз в год; в течение смены
2.4	Оценка шумов работы блока (уровень, посторонние шумы)	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.	12 раз в год; в течение смены
2.5	Проверка параметров программы управления платформой подъемной, и обновление до текущей версии, если необходимо	Инж. 1 кат.	12 раз в год; в течение смены
2.6	Разборка системного блока, осмотр, очистка внутренних поверхностей и плат (устройств) блока, проверка внутренних соединений жгутов (разъемов) устройств блока	Инж. 1 кат.	4 раза в год; в течение смены
2.7	Проверка температурного режима системного блока и скорости вращения вентиляторов программными средствами (утилитами производителя системных плат)	Инж. 1 кат.	4 раза в год; в течение смены
2.8	Дефрагментация магнитного носителя (HDD) средствами операционной системы	Инж. 1 кат.	4 раза в год; в течение смены
2.9	Тестирование работоспособности процессора, оперативной памяти, магнитного носителя и др комплектующих при помощи программных средств	Инж. 1 кат.	4 раза в год; в течение смены
2.10	Проверка параметров операционной системы и прикладных программ, сканирование и очистка системного реестра, проверка и настройка сетевых параметров	Инж. 1 кат.	4 раза в год; в течение смены
2.11	Проверка элементов защитного заземления при помощи сертифицированного измерительного оборудования	Инж. 1 кат.	1 раз в год; в течение смены
2.12	Замена кулера процессора	Инж. 1 кат.	1 раз в два года
2.13	Замена вентилятора охлаждения системного блока	Инж. 1 кат.	1 раз в два года
2.14	Замена жесткого диска HDD	Инж. 1 кат.	1 раз в два года
2.15	Замена материнской платы	Инж. 1 кат.	1 раз в три года
2.16	Замена оперативной памяти	Инж. 1 кат.	1 раз в три года
2.17	Замена центрального процессора	Инж. 1 кат.	1 раз в три года
2.18	Замена сетевой карты	Инж. 1 кат.	1 раз в три года
3.	Источник бесперебойного питания
3.1	Внешний осмотр, очистка внешних поверхностей	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.	12 раз в год; в течение смены
3.2	Проверка соединений жгутов с внешними устройствами	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.	12 раз в год; в течение смены
3.3	Проверка температурного режима блока (по косвенным признакам)	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.	12 раз в год; в течение смены
3.4	Осмотр, очистка внутренних поверхностей и плат (устройств) блока, проверка внутренних соединений жгутов (разъемов) устройств блока	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.	2 раза в год; в течение смены
3.5	Проверка работы утилиты SMART (программа управления ИПБ)	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.	2 раза в год; в течение смены
3.6	Проверка времени разряда аккумуляторной батареи	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.	1 раз в год; в течение смены
3.7	Проверка элементов защитного заземления	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.	1 раз в год; в течение смены
3.8	Замена аккумуляторной батареи	Инж. 1 кат ЭМ - 3 р.	1 раз в два года
4.	Телефон диспетчера
4.1	Внешний осмотр, очистка от пыли, проверка соединений проводов с трубкой и внешними устройствами	ЭМ - 4 р.	12 раз в год; в течение смены
4.2	Проверка качества связи	ЭМ - 4 р.	12 раз в год; в течение смены
4.3	Замена микрофона, динамика	ЭМ - 4 р.	1 раз в 2 года;
4.4	Замена телефона	ЭМ - 4 р.	1 раз в 3 года;
5.	Клавиатура
5.1	Внешний осмотр и очистка, проверка соединений	Инж. 1 кат	12 раз в год; в течение смены
5.2	Осмотр и очистка внутренних поверхностей, элементов	Инж. 1 кат	12 раз в год; в течение смены
5.3	Проверка работы клавиатуры во всех регистрах (в режимах RUS и LAT)	Инж. 1 кат	1 раз в год; в течение смены
5.4	Замена клавиатуры	Инж. 1 кат	1 раз в два года
6.	Манипулятор (мышь)
6.1	Внешний осмотр и очистка, проверка соединений	Инж. 1 кат	12 раз в год; в течение смены
6.2	Проверка работоспособности	Инж. 1 кат	12 раз в год; в течение смены
6.3	Осмотр и очистка внутренних поверхностей, элементов	Инж. 1 кат	4 раза в год; в течение смены
6.4	Проверка предустановленных параметров	Инж. 1 кат	1 раз в год; в течение смены
6.5	Замена мыши	Инж. 1 кат	1 раз в два года
7.	Принтер
7.1	Внешний осмотр и очистка, проверка соединений	Инж. 1 кат	12 раз в год; в течение смены
7.2	Проверка работоспособности	Инж. 1 кат	12 раз в год; в течение смены
7.3	Проверка наличия порошка в картридже	Инж. 1 кат	12 раз в год; в течение смены
7.4	Осмотр и очистка внутренних поверхностей, элементов	Инж. 1 кат	4 раза в год; в течение смены
7.5	Проверка предустановленных параметров	Инж. 1 кат	2 раза в год; в течение смены

ГАРАНТ:

Нумерация приводится в соответствии с источником

7.7	Проверка элементов защитного заземления	Инж. 1 кат		1 раз в год; в течение смены
7.8	Замена принтера	Инж. 1 кат		1 раз в три года

9. Обеспечение персонала средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, измерительными приборами и инструментом

Персонал, осуществляющий техническое обслуживание средств диспетчерского и визуального контроля.

9.1. Средства индивидуальной защиты

- Каска защитная.

- Перчатки диэлектрические.

- Очки защитные.

9.2. Спецодежда

- Костюм х/б.

- Рукавицы комбинированные.

- Ботинки с укрепленным носком.

- Куртка х/б на утепляющей прокладке.

9.3. Измерительные приборы и инструменты

- Указатель напряжения.

- Цифровой тахометр.

- Цифровой мультиметр.

- Миллиомметр.

- Мегомметр.

- Угломер лазерный или механический.

- Набор слесарного инструмента с изолирующим покрытием рукояток ГОСТ 11516-94:

- Плоскогубцы.

- Кусачки боковые.

- Кусачки торцовые.

- Ключ разводной.

- Плоскогубцы регулируемые.

- Молоток.

- Отвертка Т-образная N 1.

- Отвертка Т-образная N 2

- Нож для снятия изоляции кабельный.

- Нож для снятия изоляции изолированный.

- Напильник плоский.

- Напильник трехгранный.

- Динамометр сжатия-растяжения.

- Фонарик с комплектом батареек.

- Паяльник электрический 220x40 ватт.

- Припой ПОС.

- Флюс.

- Набор ключей гаечных.

- Ключ гаечный с внутренним шестигранником.

- Ключ крючковой 20-22мм.

- Стопор для запирания выключателя автоматического.

- Замок для запирания выключателя автоматического.

- Переносной компьютер с последовательным интерфейсом RS-232.

- Ящик для инструмента.

- Лестница-стремянка.

- Органайзер.

- Баллон со сжатым воздухом.

- Ветошь техническая.

- Безворсовые салфетки.

- Моющие средства.

- Смазка пластическая индустриальная ГОСТ 17479.4-87.

- Ящик для инструмента.

- Плакат "Не включать, работают люди".

- Плакат "Подъемник остановлен на техническое обслуживание".

10. Перечень используемых материалов

N	Наименование документа
1	Резолюция Генеральной Ассамблеи ООН от 13.12.2006 N 61/106 "Конвенция о правах инвалидов"
2	Закон города Москвы от 26.10.2005 N 55 "О дополнительных мерах социальной поддержки инвалидов и других лиц с ограничениями жизнедеятельности в городе Москве"
3	Постановление Правительства Москвы от 22.08.2000 г. N 660 "О порядке приемки объектов инженерного и коммунального назначения в собственность города Москвы"
4	Постановление Правительства Москвы от 28.06.2005 г. N 477-ПП "Об интеграции работ по обеспечению безопасности Москвы"
5	Распоряжение первого заместителя Мэра Москвы в Правительстве Москвы В.И. Ресина от 27.03.2007 N 53-РЗМ "Об утверждении региональных нормативов градостроительного проектирования "Временный порядок проектирования и строительства локальных систем безопасности и магистральных сетей при подключении объектов-новостроек к Системе обеспечения безопасности города "СОБГ)"
6	Постановление Правительства Москвы от 30.12.2008 г. N 1242-ПП "О создании Государственного бюджетного учреждения города Москвы "Инженерная служба города Москвы"
7	"Временные нормы на проектирование компонентов системы комплексной безопасности в жилых домах массового жилищного строительства (система видеонаблюдения, система экстренной связи", Москва 2003 г.
8	"Регламент о порядке взаимодействия организаций при монтаже, регистрации и вводе в эксплуатацию платформ подъемных для инвалидов", утвержденный Первым заместителем Мэра Москвы в Правительстве Москвы П.Н. Аксеновым в 2005 г.
9	"Регламент технического обслуживания платформ подъемных для инвалидов", утвержденный Первым заместителем Мэра Москвы в Правительстве Москвы П.Н. Аксеновым в 2005 г.
10	"Регламент обслуживания оператором платформы подъемной для инвалидов", утвержденный Первым заместителем Мэра города Москвы П.П. Бирюковым в 2007 г.
11	"Положение о порядке выдачи Технических условий на присоединение к оборудованию общегородских систем внутридомовых технических средств объектов нового строительства, реконструкции и ремонта в городе Москве", утвержденное Первым заместителем Мэра города Москвы П.П. Бирюковым в 2007 г.
12	Правила устройства и безопасной эксплуатации платформ подъемных для инвалидов" (ПБ 10-403-01), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 11.03.2001. N 10
13	СП-31-110-2003 "Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий" - (раздел 17) "Основные технические требования к автоматизированным системам учета, контроля и управления"
14	"Общие технические условия на оснащение средствами диспетчерского и визуального контроля платформ подъемных для маломобильной категории граждан", утвержденные Руководителем ДЖКХиБ А.В. Цыбиным в 2009 г.
15	РД 78.36.008-99. Проектирование и монтаж систем охранного телевидения и домофонов
16	РД 50-34.698-90. Автоматизированные системы
17	ГОСТ 34.201-89. Информационная технология
18	ГОСТ 2.601-95. Эксплуатационные документы
19	ГОСТ 22006-76. Установки телевизионные прикладного назначения. Основные параметры и общие технические условия
20	ГОСТ 23456-79. Установки телевизионные прикладного назначения. Методы измерений и испытаний
21	ГОСТ Р 50571.1-93 "Электроустановки зданий. Основные положения"
22	Р 78.36.002-99. Выбор и применение телевизионных систем контроля
23	ОСТН 600-93. Отраслевые строительно-технологические нормы на монтаж сооружений и устройств связи, радиовещания и телевидения
24	СНиП 35-01-2001 "Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения"
25	СП 35-101-2001 "Проектирование зданий и сооружений с учетом доступности для маломобильных групп населения. Общие положения"
26	СП 35-102-2001 "Жилая среда с планировочными элементами, доступными инвалидам"
27	СНиП 23-05-95 "Естественное и искусственное освещение"
28	СНиП 21-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений"
29	"Типовой проект по дооснащению средствами диспетчерского и визуального контроля существующих платформ подъемных для маломобильной категории граждан", утвержденный ДЖКХиБ в 2009 г.
30	"Типовой проект по организации удаленного автоматизированного рабочего места оператора платформ подъемных", утвержденный ДЖКХиБ в 2009 г.
31	Федеральный закон от 21.07.1997 N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".
32	"Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденные приказом Минэнерго России от 13.01.2003 N 6.
33	Приказ Ростехнадзора от 29.01.2007 N 37 "О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору".
34	"Межотраслевые правила по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок" (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00), утвержденные постановлением Минтруда России от 05.01.2001 N 3, приказом Минэнерго России от 27.12.2000 N 163.
35	ГОСТ Р 51630-2000 "Платформы подъемные с вертикальным и наклонным перемещением для инвалидов. Технические требования доступности" (введен в действие постановлением Госстандарта России от 21.07.2000 г. N 195-ст).
36	Закон города Москвы от 17.01.2001 N 3 "Об обеспечении беспрепятственного доступа инвалидов к объектам социальной, транспортной и инженерной инфраструктур города Москвы".
37	МГСН 3.01-01 "Система нормативных документов в строительстве. Московские городские строительные нормы. Жилые здания", утвержденные постановлением Правительства Москвы от 02.10.2001 г. N 894-ПП.
38	Постановление Правительства Москвы от 07.12.2004 N 852-ПП "О совершенствовании работы по приспособлению инфраструктуры города Москвы для нужд инвалидов и других категорий маломобильных граждан".
39	Постановление Правительства Москвы от 28.02.2006 N 139-ПП "О мерах по улучшению содержания лифтового хозяйства города Москвы".
40	Постановление Правительства Москвы от 19.12.2006 N 1011-ПП "О приспособлении городского жилищного фонда для инвалидов и эксплуатации в нем специального стационарного подъемного оборудования".
41	Постановление Правительства Москвы от 24.04.2007г. N 319-ПП "О выполнении комплексной целевой программы "Социальная интеграция инвалидов города Москвы на 2004-2006 годы" и о комплексной целевой программе "Социальная интеграция инвалидов и других лиц с ограничениями жизнедеятельности города Москвы" на 2007-2009 годы"
42	Постановление Правительства Москвы от 17.02.2009г. N 115-ПП "О годе равных возможностей в городе Москве и стратегии повышения качества жизни инвалидов в городе Москве на период до 2020 года".
43	Техническую инструкцию по организации безопасной эксплуатации платформ подъемных для инвалидов-колясочников типа ПНИ-200, ПВИ- 220, ПГВ-150 и содержание их в исправном состоянии (200.00.00.000 ТИ 1), утвержденную ООО ОКБ "Турбомаш", 2007 г.
44	"Положение об Объединенной диспетчерской службе (ОДС). Единые технические требования", утвержденное Департаментом жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства города Москвы, 2008 г.

*(1) Обслуживание ПП, установленного на платформе, предусмотрено в составе работ по техническому обслуживанию платформ; настоящим регламентом предусмотрены мероприятия по техническому обслуживанию ПП верхней и нижней площадок.

Приложение. Типовой комплекс средств адаптации среды жизнедеятельности для нужд МГН

<< Назад		Приложение. >> Типовой комплекс средств адаптации среды жизнедеятельности для нужд МГН
	Содержание Распоряжение Департамента жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства г. Москвы от 12 октября 2010 г. N 05-14-400/0...

ГАРАНТ:

ГАРАНТ:

Приложение. Типовой комплекс средств адаптации среды жизнедеятельности для нужд МГН

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас