Приложение Ж. Методика определения разрывной прочности стыковых соединений конвейерных лент

Приложение Ж

Методика
определения разрывной прочности стыковых соединений конвейерных лент

Методика предназначается для определения разрывной прочности стыковых соединений (механических разъемных и неразъемных стыков; стыков, выполненных методом холодной и горячей вулканизации), а также разрывной (агрегатной) прочности целой ленты при статическом нагружении.

Оборудование и средства измерения

Испытания проводятся на стандартных горизонтальных разрывных машинах, позволяющих разрывать плоские конвейерные ленты с тканевым и резинотросовым тяговым сердечником полной толщины или образцов ленты с шириной не менее 500 мм. Разрывные машины могут быть оснащены различными типами зажимных устройств для удержания образцов лент без их "выползания" (вытягивания) из зажимных устройств по мере нарастания статической нагрузки до полного разрыва образца.

Скорость перемещения зажимного устройства должна составлять 60 100 мм/мин.

Нагрузка на образец ленты вплоть до ее разрыва фиксируется визуально по стрелочному динамометрическому устройству или регистрирующим прибором.

Для замера габаритных параметров образцов лент используются стандартные измерительные линейки, рулетки и штангенциркули. Составляется эскизный рисунок испытываемого образца с указанием размеров стыка, типа стыка, рабочей длины образца и его ширины, который является составной частью протокола испытаний. По краям захватов при небольшом нагружении наносятся меловые линии, которые определяют возможное выползание (вытягивание) испытываемого образца из зажимных устройств, для своевременной корректировки усилия зажатия в них образца.

Порядок подготовки образцов

Из целой конвейерной ленты вырезаются 2 образца для определения ее разрывной прочности и 2 образца для стыкового соединения. Ширина образцов должна быть не менее 500 мм без учета ширины борта (который срезается). Длина испытываемых образцов может быть различна в зависимости от типа зажимных устройств разрывной машины. Однако при этом необходимо соблюдать условие - длина рабочего участка образца (расстояние между краями зажимов) должна быть больше трех ширин образца, т.е. не менее 1500 мм (см. рис. 1).

Общая длина образца ленты составляет:

, мм

где

- общая длина образца, мм;

- рабочая длина образца, мм;

- длина образца, запассованная в зажимное устройство разрывной машины, мм;

- длина стыкового соединения, мм.

Длина стыка указывается заводом-изготовителем ленты или берется в соответствии с "Руководством по эксплуатации подземных ленточных конвейеров в угольных и сланцевых шахтах" (1995 г.).

Вырезанные образцы перед проведением испытаний выдерживаются не менее 12 ч в прямолинейном состоянии при температуре .

Проведение испытаний

Образец ленты помещают в разрывную машину, концы образца закрепляют в зажимных устройствах и у внешних кромок зажимов проводят мелом контрольные поперечные линии на его поверхности, для контроля возможного выползания образца из захватов. Каждый образец доводится до разрыва.

Обработка результатов

Результаты испытаний заносятся в протокол. Определяются среднеарифметические значения механической прочности стыкового соединения и разрывной прочности ленты, а также соотношение между ними в %.

Лента считается выдержавшей испытание, если ее разрывная (агрегатная) прочность не ниже указанной заводом-изготовителем, а прочность стыковых соединений не ниже нормируемых значений.

Требования безопасности

К проведению испытаний допускается не менее двух человек, ознакомленных с инструкциями по технике безопасности и промышленной санитарии с соответствующей отметкой в журнале по технике безопасности.

Помещение для испытаний оборудуется вытяжной вентиляцией, первичными средствами пожаротушения (углекислотные или порошковые огнетушители, песок) и светильниками, обеспечивающих хорошую видимость процесса испытаний. Запрещается применение пенных огнетушителей и воды.

Электрооборудование должно быть заземлено.

Во время испытаний запрещается приближаться к зажимным устройствам разрывной машины на расстояние менее 2-х метров.

На рабочем месте должна быть медицинская аптечка и инструкция по технике безопасности, а также эксплуатационная инструкция разрывной машины.

Испытательная организация

(бланк или штамп)

ПРОТОКОЛ
определения механической прочности стыковых соединений конвейерной ленты

Дата                                Сведения о ленте:

____________________________        Изготовитель

Условия в помещении:                _____________________________

Температура, °С                     Дата изготовления

____________________________        _____________________________

Методика испытаний                  N партии и ленты

____________________________        _____________________________

Тип испытательной установки         Конструкция ленты (ширина,

____________________________        количество прокладок,

Сроки аттестации установки          толщина обкладок)

____________________________        _____________________________

                                    Условное обозначение ленты

                                    _____________________________

                                    _____________________________

Номер образца	Размеры образца, мм	Вид стыкового соединения (количество и тип скобы)	Разрывная прочность целой ленты, Н/мм ширины образца	Механическая прочность стыкового соединения, Н/мм ширины
Образцы целой ленты:
1.		х		х
2.		х		х
Образцы стыкового соединения:
1.			х
2.			х
Вывод: разрывная прочность ленты ______ Н/мм, прочность стыкового соединения ______ % от разрывной прочности ленты

Руководитель испытательного центра (лаборатории)

____________________ Ф.И.О. ___________________

Подписи лиц, проводивших испытание:

____________________ Ф.И.О. ___________________

____________________ Ф.И.О. ___________________